机械图纸说明(上).ppt

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1、,工程機械制圖說明 統用工程制圖說明,1,目錄,上篇基礎理論知識 介紹 使用量測工具的基本手法 圖紙常見的國際標號 圖紙中常見的英文含義 常見的化學成分 基本定意和基本概念 如何理解圖紙 機械制圖基礎知識 表面處理基礎知識,2,介紹,在工程制圖量測說明是說明或溝通最初設計意圖和產品功能的. 它使用的是在電子行業里國際公認的繪圖符號(ISO)和國標標准（GB),它們在技朮內容上是同等的（idt)或修改采用的(mod) 在使用這些同類的繪圖時,我們必須接受以下几點: 1.必須懂得几何學符號和它的基本知識. 2.必須懂得各種量測儀器的使用方法. 3.在使用各種測量工具或測量方法時必須清楚它的局限性.

2、,3,CNS(台灣標准) ISO(國際標准化) GB(中國大陸國家標准) GJB(中國軍方標准) JIS(日本工業標准) ANSI(美國國家標准) MIL(美國軍方標准） BS(英國國家標准) NF(法國國家標准) DIN(德國國家標准) CEN(歐洲標准） ASTM(美國材料與實驗協會標准） VDE(德國電器工程師協會標准),標 准,4,5,Sectional views剖視圖,Pictorial drawings立體圖,SCALE:比率,Mechanical drawings機械制圖,Lines圖線,Reference參考的,Dimensioning 尺寸標注,Surface roughn

3、ess表面粗糙度,圖紙上常見英文含義:,6,圖紙上常見英文含義:,NOTE:備注,MATERIAL:物料.,BURR:毛邊,THICKNESS:厚度,ANGLE:角,角度,SURFACE:表面,OIL:油污.,OXIDATION:氧化.,SCRATCH:劃傷,JOINT:接合處,鉚合處,SHELL:外面,外殼,BRACKET:支架,托架,SIGN:符號,PRODUCTION:生產,JOINT:接合處,鉚合處,TOLERANCES:公差,SHARP:鋒利的,EDGE:刀口,仞口,RADIUS:半徑,FINISH:結束,磨光,7,1.eccentric range relative to cent

4、er line are under 0.05mm. 形位公差帶是相對于中心線向下移動0.05mm。 2.part can not be scratched at bend corner.折彎的角出不能有局部性的裂縫 3.no bending and distortion.不能有彎曲和變形 4.burr4um.導杆電鍍鎳層不能大于0.004mm 10.bottom surface of shaft can not higher than the metal plate after mounting. 裝配好的導杆之后的底部表面不能有高于金屬面,8,圖紙上常見英文含義:,1.material（材質

5、） to be secc(1.0t). 2.(f) marks are critical function dimension.(15x).有f標識的是功能尺寸有15處） mon tolerance refers. the table“b.一般公差見表b 4.all radius should be 0.5max.exception of specification.all edges should be 0.2 max. exception of specification. 5.burr on the burr side should be less 0.05mm.毛邊或切口面的毛邊應小于

6、0.05mm 6.any residual of process oil should be taken before shipping. 7.shaft need nickel plationg :4 micron.螺柱的電鍍層厚度必須是4微米之內。 8.shaft support 9.5kgf of tension（拉力） force.螺柱應承受9.5kgf的拉力 9.shaft material is sum-22.螺柱的總高度是22mm. 10.center distance measuring from bottom of shaft.中心距離的測量必須以螺柱的底部為准,9,圖紙上常

7、見英文含義:,2.material:secc t=1.0mm 3.datum definition: datum a:is established by clamping part in areas indicated.(4x). datum b:move 02 center point 20mm & connect 01 center point & vertical datum a. datum c:vertical datum a & b &through 01 center point original point:crossed point by datum a,b,c f is c

8、tf mark(26x).標注f的是ctf（功能尺寸）尺寸。 all edges should be r 0.5 max.eos.所有倒角應是在0.5之內 burr should be less 0.05mm,10,圖紙上常見英文含義:,minor distortion of material in areas shown shall not be cause for rejection of part. definitions: TSC - theoretical sharp corner（理論正確尺寸） burr on edges of part and openings shall no

9、t exceed 10% of material thickness.所有折彎角處的開裂長度不能超過板材厚度的10% All formed edges shall have A minimum radius of 1.0 part must be free of cosmetic blemishes bue to material,finish,and material handling as defined by harman-oem and the vendor.,11,常見的化學成分和原料:,Fe:鐵.,AL:鋁,Zn:鋅.,Ni:鎳,SECC:鍍鋅鐵板,SPCC:泠紮板,SUS:不鏽鋼

10、,12,使用量測工具的基本手法,輕使用量規儀器要輕拿輕放不可隨意丟擲 正量測的位置一定要正確不能歪斜。特別是高精密的或大型尺寸工件。要多測量几次要考慮到部分形位公差情況如平面度直線度等。 穩測量時要穩當不要為了快而冒失測量更不要在零件不穩的情況下或測量環境不正常情況下進行測量。 冷被測量的零件要和量規儀器一樣的溫度如果是精密度高的要在恆溫情況下放置一段時間再測量。,13,基本定義和基礎知識,尺寸以特定單位表示線性尺寸值的數值。 孔（hole)通常指工件的圓柱形或非圓柱形內表面 軸(shaft)通常指工件的圓柱形或非圓柱形外表面 零線(zero line)表示基本尺寸的一條直線以為基准來確定偏差

11、和公差。,14,尺寸公差的朮語和基本概念,公稱尺寸（Nominal size)圖紙上標出的零件各部位的尺寸也叫名義尺寸或基本尺寸。（台灣稱為標准尺寸）,15,實際尺寸(Actual size)零件生產出來量測出來的數值 它不可能完全一致的。 局部實際尺寸一個孔或軸的任一橫切面中任一距離。既任何相對點之間測得的尺寸。,尺寸公差的朮語和基本概念,16,極限尺寸（Limit size)實際尺寸必須在極限尺寸之間既在最大和最小極限尺寸之間。分為最大和最小極限尺寸(台灣稱限界尺寸）,尺寸公差的朮語和基本概念,17,偏差（Deviation)實際尺寸與公稱尺寸的不同為偏差有極限偏差和實際偏差。 實際偏差(

12、Actual deviation)是指實際尺寸與偏差尺寸之間的差值。 極限偏差:是指極限尺寸與工程尺寸之間的差值。,尺寸公差的朮語和基本概念,18,尺寸公差的朮語和基本概念,偏差的公式 上偏差=最大極限尺寸-公稱尺寸 下偏差=最小極限尺寸-公稱尺寸 或轉化為 最大極限尺寸=公稱尺寸+上偏差 最小極限尺寸=公稱尺寸+小偏差,19,尺寸公差的朮語和基本概念,偏差的分類,20,偏差的圖解,尺寸公差的朮語和基本概念,21,尺寸公差的朮語和基本概念,公差的理解最大最小極限尺寸之間的差值。 公式為 公差=最大極限尺寸-最小極限尺寸 公差=上偏差-小偏差,以上推出 1.不能把偏差和公差混為一談 2.公差數值

13、永遠是正值,22,尺寸公差的朮語和基本概念,標准公差用字母IT表示在極限和配合制中所規定的任一公差。（運用它時一般是要配合某部件的） （在同一公差等級對所有基本尺寸的一組公差被認為具有同等精確程度）它分為四個等十八級也可分為二十級別 IT01-IT4應用在量規儀器的生產上。 IT5-IT6應用在量規儀器上 IT7-IT11應用在各種機件之配合 IT12-IT16應用于拉伸或輾制品上 級別 IT01,IT0,IT1直到IT16IT17,IT18,23,尺寸公差的朮語和基本概念,ISO標准公差規定 1.公差配合符號將公差位置及公差等級分別用一個拉丁字母及一個阿拉伯數字組成公差等位。H表示基孔制之孔

14、公差h表示基軸制之軸公差。如H7表示孔數字表7級h6表示軸數字表6級。等級越小公差越小 2.公差的計算運用（略） 3.配合公差（略）,24,尺寸公差的朮語和基本概念,該表可以作為簡易公差速查表使用,25,尺寸公差的朮語和基本概念,公差帶在公差圖解中由上偏差和下偏差或最大極限尺寸和最小極限尺寸的兩條直線所限定的區域。,26,尺寸公差的朮語和基本概念,公差原則 每一個尺寸和形狀位置要求均是獨立的 獨立原則是尺寸公差和形位公差都必須遵守的,27,尺寸公差的朮語和基本概念,公差原則之尺寸公差 1.線性尺寸公差僅控制要素的局部尺寸不控制形狀誤差（見圖示） 2.形狀誤差應由單獨標注的形狀公差說明, 40.

15、2,0.4,該尺寸不控制直線度0.4,28,尺寸公差的朮語和基本概念,公差原則之角度公差 1.角度公差僅控制被測要素的理想要素之間的角度變量不控制要素的形狀誤差。 2.控制要素的總方向 3.形狀誤差要單獨注明,A,B,450+-20,實際測得尺寸,被測要素的理想要素,430,470,極限角度,被測實際要素,29,尺寸公差的朮語和基本概念,公差原則之形狀和位置公差 不論要素的局部實際尺寸如何被測要素均應位于給定得形位公差帶內并且其形位誤差允許達到最大值。, 40.2,0. 6,0.4,其任意橫切面,某一圓柱體,0. 6,圓度誤差,最大極限尺寸,4.2,30,尺寸公差的朮語和基本概念,MMC邊線即

16、最小實效尺寸,最小極限尺寸,3.8,最大直線度,0.4,MMC邊線即最大實效尺寸,最大極限尺寸,4.2,最大直線度,0.4,31,如何理解圖紙份完整的圖紙,32,如何理解圖紙份完整的圖紙,1。圖紙零件圖面 2。公差等級（圖紙上未注明的尺寸公差說明 3。圖紙制作單位版本介紹 4。特別備注說明 5。產品立體圖,33,圖線一,機械圖紙基礎知識,34,圖線二,圖線的寬度分為細和粗可視圖的大小和復雜程度在0.5-2mm之間選擇如粗線為b那么細線為b/3.,圖線的寬度國標中推荐使用0.18 （在使用復印件中不推荐使用之）, 0.25 , 0.35 , 0.5 , 0.7 , 1.0 , 1.4 , 2.,

17、圖線的畫法准則 1。同一圖樣中同類圖線的寬度應一致虛線點畫線的線段長度間隔應大致一致。 2。兩條平行線之間的距離應不小于0.7mm。 3。圓的對稱中心線時圓心應為線段的交點點畫線兩端首尾應是線段。 4。效小的圖可用細實線代替虛線或點畫線 5。斷裂處應用波浪線或特殊畫法,35,機械圖紙剖面符號,金屬材料 間隔相等方向相同。 和水平成45度,非金屬材料（以定的除外） 間隔相等方向相同。 和水平成45度,注意:美國標准和此不同而台灣未規定是在圖紙上注明該材料。,36,機械圖紙圖樣畫法和視圖理解一,正投影的理解 1.第一角投影 依視線 物體 圖樣的順序 如,2.第三角投影 依視線 圖樣 物體的順序,注

18、意兩種方法可以并用一般來講中國和歐洲是并用美國是第三角投影法,37,機械圖紙圖樣畫法和視圖理解二,視圖機件向投影面投影所得的圖形。 視圖一般只畫機件的可見部分必要時才畫出其不可見部分 基本視圖機件向基本投影面投影所得的視圖。 基本投影面規定為正六角體的六個面。 單視圖由俯視方向就可以完全表示出零件的全部形狀厚度可以用t=某值表示。 雙視圖由前視圖和俯視圖來表示零件的高度和兩邊的形狀。 多視圖用多個視圖來表示零件的形狀。,38,基本視圖名稱及投影方向的規定 主視圖由前向后投影所得的視圖 左視圖由左向右投影所得的視圖 右視圖由右向左投影所得的視圖 俯視圖由上向下投影所得的視圖 仰視圖由下向上投影所

19、得的視圖 后視圖由后向前投影所得的視圖,機械圖紙圖樣畫法和視圖理解三,39,斜視圖機件向不平行于任何基本投影面的平行投影所得的視圖。要在視圖方標出x向字樣如A向;或A向旋轉（這是為了不至于引起誤解）,機械圖紙圖樣畫法和視圖理解四,A向圖面,A,局部視圖某一部位的基本投影面,旋轉視圖假想機件可以旋轉至某部位的基本投影視圖,局部放大圖 將機件的部分結構同。用大于原圖形所采用的比例畫出的圖形。,40,41,剖切面分類 單一剖視平面 兩相交剖視平面旋轉剖 几個平行剖視平面對稱剖 組合剖視平面多個復合剖 不平行于任何基本投影面剖視平面斜剖或旋轉剖,機械圖紙圖樣畫法和視圖理解六,42,剖面 剖面圖假想用剖

20、切平面將機件的某處切斷僅畫出斷面的圖形。如,機械圖紙圖樣畫法和視圖理解七,A,A,A A,43,機械圖紙尺寸注法之一,基本規則 1機件的真實大小應以圖紙為依據和圖紙的大小及繪圖的准確度無關 2圖紙中尺寸以毫米為單位除非有特別注明 3所注尺寸為最后完工尺寸除非另行注明 4尺寸只注明一個并標注在最清晰之處。,44,機械圖紙尺寸注法之二,尺寸數字與尺寸界限:線性尺寸的數字一般應標注在尺寸線上方也允許在尺寸線中斷處。如,以上列子只是說明尺寸標注不說明該部件的畫法,45,機械圖紙尺寸注法之三,46,機械圖紙尺寸注法之四,尺寸線 尺寸線用細實線繪制可以用(以下是最常見的方式） 1.箭頭如圖 2.斜線尺寸線

21、與尺寸界限必須相互垂直。如圖,b,=4b,450,n,n是字體的高度,b是粗實線的寬度,47,48,機械圖紙尺寸注法之六,常見孔徑類的標注尺寸符號,光孔,螺紋孔, 7,沉孔 13X900, 7, 7,沉孔 13深4.5,銑平 13,倒角沉孔孔外沉孔13mm倒角成900孔徑7mm,沉孔上部孔是13mm深4.5mm下部孔徑7mm,沉孔上部是被銑平有13mm,底部是7mm孔,49,機械圖紙尺寸公差與配合注法,1.有注明公差見標准或專業書籍 2.未注公差見標准或專業書籍,未注公差原則 1。工廠常用精確度已被知 2。圖樣上未注明的公差值等于或大于常用精度時才能接受 3。須抽樣檢查以保証工廠常用精度未有受到損害,50,表面粗糙度的圖示,表面粗糙度的表示,表面處理知識,51,表面的加工方式,52,表面粗糙度表示方法 最大粗糙度RMAX (測出的讀數在數字后面加s) 十點平均粗糙度RZ (測出的讀數在數字后面加z) 中心線平均粗糙度Ra (測出的讀數在數字后面加a) 其關系 RZ 約等于RMAX Ra 約等于RMAX的四分之一,53,表面粗糙度的含義是表面輪廓的表現是取一基准長度在這長度里表面輪廓的體現。,表面粗糙度的體現,54,表面刀痕方向符號,