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1、建筑规模：工程建筑面积229732（用地面积为31958），地下部分53562，地上部分176170（其中：办公楼面积为133298，商业面积为12714，住宅面积为30158）。2）劳动力计划安排在混凝土浇筑时现场按照两个大班换班作业。作业时间为第一班8：0020：00，第二班20：008：00。1）操作人员分配混凝土泵操作工：18 人/班，计36 人；混凝土泵维修人员：3 人/班，计6 人；混凝土放灰下料：2 人/台泵，计10 人；测温、测坍落度：2 人/1 台泵，计10人；混凝土现场取样、试件制作：6 人/班，计12 人；出泵管口操作人员：5 人/台泵，计25 人；振捣手：6 人/台泵，
2、计30 人；抹面收光：25 人/班（按1 人/3m），计50 人；接拆泵管、抢修组：15 人/班（架子工），计30 人；保温覆盖人员：6 人/班，计12 人。小计：233 人3）配合工种人员分配钢筋工：10 人/班，计20 人；木工：15 人/班，计30 人。小计：50 人4）管理人员作业面：16 人/班，2 根泵管/人，由工程部、钢结构部、机电部和质量部组成；放灰下料处：16 人/班，2 台泵/人，由物资部和机电部组成；水泥厂、搅拌站及现场试验：6 人/班，由技术部、物资部等组成。管理人员职责分工序号职责分工检查内容责任人数1商品混凝土搅拌站检查商品混凝土搅拌站砂石、粉煤灰、外加剂、水泥和水
3、等备料情况和材料来源，并保证原材的及时复试。混凝土搅拌站搅拌能力，保养状况，易损件备用情况，搅拌机械操作人员数量，熟练程度，搅拌站供电情况是否有备用电源，计量称量是否经过校核。罐车数量，维修保养状况，每罐方量，车辆司机人员数，已办理通行证件情况，是否自备水箱。与施工现场随时沟通，在商品混凝土搅拌站内调度。22试验室试验室 普通试模，抗渗试摸准备情况；检查振动台，标养室湿温度，自动温控仪；检查每车坍落度，并做好记录；按要求成型试块和备用试块。13混凝土罐车行走路线确定从商品混凝土搅拌站到现场有几条行车路线，确定最优路线，备用路线，平时到现场须多少时间，上下班高峰期需多少时间。14现场车辆协调指挥
4、派专人清扫，在门口冲洗车辆，进场车辆要求门卫有记录；根据现场混凝土浇筑情况，调整车辆，必要时压车放灰；现场积车时，引导车辆进入等待区。15现场临电检查检查电源线，电箱，明确各配电箱线路走向，供应部位；检测电箱，用电设备的电阻情况；备用柴油发电机，检查，维修，保养，备用2 桶柴油，发电机试运行一小时；做好停电准备工作。26现场机械检查地泵泵管架搭设完毕，立向泵管搭设完成，泵司就位；塔式起重机钢筋丝绳备用，灰斗完成，信号工、塔司到位；溜槽搭设完成；振动棒准备到位，提前试运转，振动棒与手提箱配套。鞠要志27混凝土养护材料检查塑料布、保温材料、养护用水管现场准备情况，浇筑完成混凝土覆盖养护材料，浇水养
5、护18现场照明镝灯：现场备有8个镝灯，其中3 个备用，每个塔式起重机2个镝灯，基坑以上布置4 个镝灯，正常照明。碘钨灯：8盏灯和灯架，灯管多个，每个放灰处2 盏碘钨灯。现场若停电，须保证柴油发电机立即启动，并保证照明29内业各种材料及试验合格证的收集报验；钢筋隐检，模板预检的报验；混凝土申请单，浇筑申请书，试验委托单的填写；测温记录表格；混凝土浇筑记录表格的填写。110混凝土浇筑协调指挥混凝土浇筑顺序的控制；注意检查导墙浇筑时间；及时安排电梯井浇筑；绘制平面图显示各部位浇筑时间；落实供灰、下灰、浇筑各岗位人员及混凝土振捣、摊铺工具到位情况；确定基坑上下联系办法。111看模跟踪检查集水坑、电梯井
6、、导墙模板；注意观察砖胎模变形状况；安排专人清除混凝土泌水。112看筋检查钢筋定位措施；扶正钢筋；柱筋保护，插筋保护；测温元件的保护。113安全巡视检查塔式起重机丝绳，吊具；检查现场用电情况；清理基坑边物料，防止物体坠落伤人；检查工人劳保用品安全帽、绝缘靴、绝缘手套等。114后勤保证工做检查工人、管理人员伙食；检查防暑措施，严禁工人疲劳作业；申请夜施证；确定民扰事件出现时的应急措施；通过报纸、电视了解近期本地区的重大活动，是否对浇筑混凝土有影响。 集一周内的天气预报，便于混凝土浇筑的统一安排13. 主要设备材料用表3.1 混凝土输送方式的选择1）最小混凝土需求量的计算根据本工程底板各分区的混凝
7、土量和底板厚度情况，为杜绝混凝土接茬处出现冷缝，分别计算各区混凝土浇筑的最小需求量。混凝土按照8h以上缓凝（现场实际混凝土缓凝时间按照1216h 配制），混凝土浇筑分层厚度为500mm，考虑混凝土最不利自由流淌长度为20米左右，现场应将混凝土入模坍落度控制在16030mm。 根据本工程底板各分区的混凝土量和底板厚度情况，为杜绝混凝土接茬处出现冷缝，计算混凝土浇筑的最小需求量。混凝土按照8h 以上缓凝（现场要求混凝土缓凝时间按照1216h 配制），混凝土浇筑分层厚度为500mm，考虑混凝土最不利自由流淌长度为20米左右，现场应将混凝土入模坍落度控制在16030mm。按照不出现冷缝需求量为：80m
8、（东西方向长度）0.5m20（流淌长度）2（按两层考虑）m/8h（缓凝时间）200m3/h2）主要施工设备投入机械名称型号单位数量备注塔式起重机QT60台2臂长50m插入式振动棒50、30根50混凝土泵80110m3/h台6罐车6m3辆48发电机500kW台1备用3.2 主要材料投入及物资供应计划序号材料名称进场数量1钢筋按图纸量2混凝土按图纸量3钢管按施工需要450mm聚胺脂泡沫塑料保温板按施工需要52004钢板止水带按施工需要618mm高强覆膜木模板按施工需要7保湿塑料薄膜按施工需要8防雨塑料薄膜按施工需要9草帘被13000m23.3 超厚底板混凝土浇筑物资设备准备在底板混凝土浇筑前及施工
9、过程中，工程部机械动力组按照施工配合、临电、临水、机械协调组织分班，配备电工检修值班人员，提前对现场机械设备、临水和临电检查。在混凝土浇筑过程中，现场2台塔吊随时调用，塔吊司机和信号工24小时在各自岗位待命，保证浇筑期间所需物资转运及时到位。把500kVA 发电机布置在基坑西面箱变旁以便对接，满足整个施工现场照明、降水、振捣棒和临时水泵房用电。在浇筑前5 天对柴油发电机进行发电试运行，并做好检查、保养，保证在停电30分钟内恢复供电，备有充足油料（两桶）。在混凝土浇筑前所有地泵，工程部组织安全部、物资部联合验收，并对其进行空载试机试验，确保使用过程中无故障、无安全隐患，同时考察泵工操作的熟练程度。检验项目有：启动（电瓶）、仪表盘面控制系统、正反泵送、主缸推动、蓄能器压力、分配阀系统、润滑系统、冷却系统、搅拌液压系统和有线遥控系统等项内容。在混凝土浇筑施工前由质量部组织检查泵管和地泵的保温情况，要求绑扎紧密到位，减少混凝土输送过程中的温度损失。更详细大体积混凝土施工方案大体积混凝土施工技术专题