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1、超声波检验报告Ultrasonic Examination Report 报 告 编 号: EY09UT1568产 品 令 号Job No.115.188产 品 名 称Name of Job哈锅丰泰炉膛中部校平装置刚性梁工 件 编 号Part No.ANF014-2=5、ANF014-4=5、ANF013-2、ANF013-4、ANF012-10=6规 格Size见简图验 收 标 准Accept Standard30.2006.247 级备 注Remarks检验阶段Stage of Exam 焊 后 焊后热处理之前 焊后热处理之后After welding Before PWHT After
2、PWHT 焊后返修之后 轧制 其它After repair welding As rolled Other校准试块Calibration BlockCSK-ACSK-A工 艺 标 准Standard30.2006.247仪 器Instrument制造厂 南通超声Maker型 号 TS-2008EModel编 号 UT-001No. 探 头Search Unit型 号Model频 率Freq.尺 寸Size角 度 或 K 值Beam Angle or K Value灵 敏 度Sensitivity12.5P1313K22.5MHz13132.016-9dB22.5P89K22.5MHz892.0
3、16-12dB方 法Technique 接 触 水 浸 直 斜Contact Immersion Straight Beam Angle Beam耦 合 剂Coplant 甘 油 机 油 水 糊 浆 其它Glycerin Machine Oil Water Paste Other表 面 状 态Surface Condition 焊 接 修 磨 机 加As weld As ground As machined 轧 制 其 它As rolled Other简 图Sketch 部件或接头号Part orJoint NO.厚 度Thickness(mm)检 验 长 度Exam Length(mm)缺
4、陷 显 示ionindicat评 定Judgement备 注RemarksANF014-210 125265100%NR1 R1()A U/A5根ANF014-410 125265100%NR1 R1()A U/A5根ANF013-210 125261100%NR1 R1()A U/A1根ANF013-410 125261100%NR1 R1()A U/A1根ANF012-1010 125266100%NR1 R1()A U/A6根说 明: 本报告仅对钢板对接焊缝做超声波检测。 Note： () ：Detail of indication shown in next sheet 细节见记录 N
5、RI ：Nonrecordable indication 无应记录缺陷 RI ：Recordable indication 有应记录缺陷 A ：Acceptable 合 格 U/A ：Unacceptable 不 合 格检 验 人 资格级别 日 期 Inspector NDE Ievel Date部门负责人 保管单位 日 期 Authorized by Store by Date磁粉检验报告Magnetic Particle Inspection Report 报 告 编 号: EY09MT1252 Report Code产 品 令 号Job No.115.187产 品 名 称Name of
6、Job哈锅丰泰1号机组刚性梁工 件 编 号Part No.LXQ-LEVEL18、LXQ-LEVEL19、LXQ-LEVEL21、LXH-LEVEL20=2、LXC-LEVEL20、LXC-LEVEL21、LXH-LEVEL21规 格Size见简图验 收 标 准Accept Standard30.2004.328 级备 注Remarks10%抽检检验阶段Stage of Exam 开 坡 口 之 后 缺 陷 区 域 修 磁 之 后 After edge prep. After removal of defect 焊后热处理之前 焊后热处理之后 背部清理之后 Before PWHT After
7、PWHT After back chip 热 氧 化 皮 清 除 之 后 焊 后 After removal of temp. attach After welding 焊 缝 缺 陷 返 修 之 后 其 它 After repair welding other表面状态Surface Condition 焊 接 修 磨 机 加 轧 制 其 它 As weld As ground As machined As rolled Other仪 器Instrument制造厂 济宁检测仪器厂Maker型 号 CDX-Model编 号 No.方 法Method磁 轭 法 Yoke Method提 升 力 4
8、5 NLifting Power磁化时间 13 秒Mag. Time Sec.支 杆 法 Prod Method磁化电流 安培Mag.Cur. Amp.磁化时间 秒Mag. Time Sec.直接通电法 Direct Contact磁化电流 安培Mag.Cur. Amp.磁化时间 秒Mag. Time Sec.磁 粉Magneticparticle 干 湿 （ 水 油） Dry Wet (Water Oil )型 号 名 称 BW-1磁膏 Model Name浓 度 10-20Concentration: ml/100ml(g/1000ml) 荧 光 非 荧 光 Fluorescent Vis
9、ible简 图：部件或接头号Part orJoint NO.厚 度Thickness(mm)检 验 长 度Exam Length(mm)缺 陷 显 示indication评 定Judgement备 注RemarksLXQ-LEVEL18321128100% NI I A U/A2根LXQ-LEVEL1932928100% NI I A U/A2根LXQ-LEVEL2132928100% NI I A U/A2根LXH-LEVEL20=232928100% NI I A U/A2根LXC-LEVEL2032768100% NI I A U/A2根LXC-LEVEL21321128100% NI
10、I A U/A1根LXH-LEVEL21321128100% NI I A U/A1根说 明 Note： NI : No indication 无显示 I : indication 有显示 A : Acceptable 合 格 U/A ：Unacceptable 不合格检 验 人 资格级别 日 期 Inspector NDE Ievel Date部门负责人 保管单位 日 期 Authorized by Store by Date超声波检验报告 Ultrasonic Examination Report 报 告 编 号: EY09UT1002产 品 令 号Job No.115.211产 品 名
11、称Name of Job哈锅郭家湾2#机组炉膛下部刚性梁工 件 编 号Part No.WCGL-5、WCGL-5反、WCGL-6、WCGL-6反、WCGL-7、WCGL-7反、WCGL-8、WCGL-8反、规 格Size见简图验 收 标 准Accept Standard30.2006.247 级备 注Remarks检验阶段Stage of Exam 焊 后 焊后热处理之前 焊后热处理之后After welding Before PWHT After PWHT 焊后返修之后 轧制 其它After repair welding As rolled Other校准试块Calibration Bloc
12、kCSK-ACSK-A工 艺 标 准Standard30.2006.247仪 器Instrument制造厂 南通超声Maker型 号 TS-2008EModel编 号 UT-001No. 探 头Search Unit型 号Model频 率Freq.尺 寸Size角 度 或 K 值Beam Angle or K Value灵 敏 度Sensitivity12.5P89K22.5MHz892.016-12dB方 法Technique 接 触 水 浸 直 斜Contact Immersion Straight Beam Angle Beam耦 合 剂Coplant 甘 油 机 油 水 糊 浆 其它G
13、lycerin Machine Oil Water Paste Other表 面 状 态Surface Condition 焊 接 修 磨 机 加As weld As ground As machined 轧 制 其 它As rolled Other简 图Sketch 部件或接头号Part orJoint NO.厚 度Thickness(mm)检 验 长 度Exam Length(mm)缺 陷 显 示ionindicat评 定Judgement备 注RemarksWCGL-512 8576100%NR1 R1()A U/A1根WCGL-5反12 8576100%NR1 R1()A U/A1根W
14、CGL-512 8576100%NR1 R1()A U/A1根WCGL-5反12 8576100%NR1 R1()A U/A1根WCGL-512 8576100%NR1 R1()A U/A1根WCGL-5反12 8576100%NR1 R1()A U/A1根WCGL-512 8576100%NR1 R1()A U/A1根WCGL-5反12 8576100%NR1 R1()A U/A1根说 明: 本报告仅对钢板对接焊缝做超声波检测。 Note： () ：Detail of indication shown in next sheet 细节见记录 NRI ：Nonrecordable indica
15、tion 无应记录缺陷 RI ：Recordable indication 有应记录缺陷 A ：Acceptable 合 格 U/A ：Unacceptable 不 合 格检 验 人 资格级别 日 期 Inspector NDE Ievel Date部门负责人 保管单位 日 期 Authorized by Store by Date磁粉检验报告Magnetic Particle Inspection Report 报 告 编 号: EY09MT1006 Report Code产 品 令 号Job No.115.211产 品 名 称Name of Job哈锅郭家湾2#机组炉膛下部刚性梁工 件 编
16、 号Part No.WCGL-4=22规 格Size见简图验 收 标 准Accept Standard30.2004.328 级备 注Remarks10%抽检检验阶段Stage of Exam 开 坡 口 之 后 缺 陷 区 域 修 磁 之 后 After edge prep. After removal of defect 焊后热处理之前 焊后热处理之后 背部清理之后 Before PWHT After PWHT After back chip 热 氧 化 皮 清 除 之 后 焊 后 After removal of temp. attach After welding 焊 缝 缺 陷 返
17、修 之 后 其 它 After repair welding other表面状态Surface Condition 焊 接 修 磨 机 加 轧 制 其 它 As weld As ground As machined As rolled Other仪 器Instrument制造厂 济宁检测仪器厂Maker型 号 CDX-Model编 号 No.方 法Method磁 轭 法 Yoke Method提 升 力 45 NLifting Power磁化时间 13 秒Mag. Time Sec.支 杆 法 Prod Method磁化电流 安培Mag.Cur. Amp.磁化时间 秒Mag. Time Sec
18、.直接通电法 Direct Contact磁化电流 安培Mag.Cur. Amp.磁化时间 秒Mag. Time Sec.磁 粉Magneticparticle 干 湿 （ 水 油） Dry Wet (Water Oil )型 号 名 称 BW-1磁膏 Model Name浓 度 10-20Concentration: ml/100ml(g/1000ml) 荧 光 非 荧 光 Fluorescent Visible简 图：部件或接头号Part orJoint NO.厚 度Thickness(mm)检 验 长 度Exam Length(mm)缺 陷 显 示indication评 定Judgeme
19、nt备 注RemarksWCGL-4=2212 8138522210% NI I A U/A22根说 明 Note： NI : No indication 无显示 I : indication 有显示 A : Acceptable 合 格 U/A ：Unacceptable 不合格检 验 人 资格级别 日 期 Inspector NDE Ievel Date部门负责人 保管单位 日 期 Authorized by Store by Date 超声波检验报告 Ultrasonic Examination Report 报 告 编 号: EY09UT1001产 品 令 号Job No.115.21
20、1产 品 名 称Name of Job哈锅郭家湾2#机组炉膛中部刚性梁工 件 编 号Part No.CGL-13、CGL-13反、NGL-1、NGL-25、CGL-14=2、NGL-2、NGL-14、CGL-15=2、NGL-3、NGL-26、NGL-4、NGL-15规 格Size见简图验 收 标 准Accept Standard30.2006.247 级备 注Remarks检验阶段Stage of Exam 焊 后 焊后热处理之前 焊后热处理之后After welding Before PWHT After PWHT 焊后返修之后 轧制 其它After repair welding As r
21、olled Other校准试块Calibration BlockCSK-ACSK-A工 艺 标 准Standard30.2006.247仪 器Instrument制造厂 南通超声Maker型 号 TS-2008EModel编 号 UT-001No. 探 头Search Unit型 号Model频 率Freq.尺 寸Size角 度 或 K 值Beam Angle or K Value灵 敏 度Sensitivity12.5P1313K22.5MHz13132.016-9dB22.5P89K22.5MHz892.016-12dB32.5P1313K22.5MHz13132.016-6dB方 法Te
22、chnique 接 触 水 浸 直 斜Contact Immersion Straight Beam Angle Beam耦 合 剂Coplant 甘 油 机 油 水 糊 浆 其它Glycerin Machine Oil Water Paste Other表 面 状 态Surface Condition 焊 接 修 磨 机 加As weld As ground As machined 轧 制 其 它As rolled Other简 图Sketch 部件或接头号Part orJoint NO.厚 度Thickness(mm)检 验 长 度Exam Length(mm)缺 陷 显 示ionindi
23、cat评 定Judgement备 注RemarksCGL-1320 401220100%NR1 R1()A U/A1根CGL-13反20 401840100%NR1 R1()A U/A1根NGL-128 561938100%NR1 R1()A U/A1根NGL-2528 561938100%NR1 R1()A U/A1根CGL-14=220 5020002100%NR1 R1()A U/A1根NGL-250 501600100%NR1 R1()A U/A1根NGL-1450 502150100%NR1 R1()A U/A1根CGL-15=28 127662100%NR1 R1()A U/A1根
24、NGL-38 12766100%NR1 R1()A U/A1根NGL-268 12766100%NR1 R1()A U/A1根NGL-48 12766100%NR1 R1()A U/A2根NGL-158 12766100%NR1 R1()A U/A2根说 明: 本报告仅对钢板对接焊缝做超声波检测。 Note： () ：Detail of indication shown in next sheet 细节见记录 NRI ：Nonrecordable indication 无应记录缺陷 RI ：Recordable indication 有应记录缺陷 A ：Acceptable 合 格 U/A ：
25、Unacceptable 不 合 格检 验 人 资格级别 日 期 Inspector NDE Ievel Date部门负责人 保管单位 日 期 Authorized by Store by Date磁粉检验报告Magnetic Particle Inspection Report 报 告 编 号: EY09MT1005 Report Code产 品 令 号Job No.115.211产 品 名 称Name of Job哈锅郭家湾2#机组炉膛中部刚性梁工 件 编 号Part No.CGL-13、CGL-13反、NGL-1、NGL-25、CGL-14=2、NGL-2、NGL-14、CGL-17=2、CGL-18=2、CGL-19=2、CGL-20=2、CGL-21=2、QGL-14=2、QGL-15=2、HGL-14=2、HGL-