材料成四型习题.doc

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1、材料成形工艺基础要点第一章 金属的液态成形第一节 液态成形理论基础1. 三种凝固方式（逐层、糊状、中间）及其影响因素（结晶温度范围、温度梯度）2. 合金的流动性及其影响因素（合金成分）a) 为什么共晶合金的流动性好？3. 合金的充型能力对铸件质量的影响（浇不足、冷隔）4. 影响充型能力的主要因素（合金的流动性、浇注条件、铸型条件）5. 合金收缩的三个阶段（液态、凝固、固态）6. 缩孔、缩松产生的原因、规律（逐层：缩孔；糊状：缩松；位置：最后凝固部位）7. 缩孔与缩松防止（定向凝固原则；措施：加冒口、冷铁）8. 铸造应力产生的原因和种类（热应力、机械应力或收缩应力）9. 热应力的分布规律（厚：拉

2、；薄：压）及防止（同时凝固原则）10. 铸造残余应力产生的原因（热应力）及消除措施（时效处理）11. 铸件变形与裂纹产生的原因（故态收缩，残余应力）12. 变形防止办法（同时凝固；反变形；去应力退火）13. 热裂纹与冷裂纹的特征第二节 液态成形方法1. 常用手工造型方法（五种最基本的方法：整模、分模、活块、挖砂、三箱）的特点和应用（重在应用）2. 机器造型：实现造型机械化的两个主要方面（紧砂、起模）3. 熔模铸造的原理（理解）、特点（理解）和应用。a) 为什么熔模铸件精度高，表面光洁？b) 为什么熔模铸造适合于形状复杂的铸件？c) 为什么熔模铸造适合于难于加工的合金铸件？4. 金属型铸造的原理

3、（理解）、特点（理解）和应用。a) 为什么金属型铸件精度高，表面光洁？b) 为什么金属型铸造更适合于非铁合金铸件的生产？5. 压力铸造的原理（理解）、特点（理解）和应用。6. 低压铸造的原理（理解）、特点（理解）和应用。7. 离心铸造的原理（理解）、特点（理解）和应用。第三节 液态成形件的工艺设计1. 浇注位置的概念及其选择原则（重在理解和应用）2. 分型面的选择原则（重在理解和应用）3. 铸造成形工艺参数（加工余量、拔模或起模斜度、收缩率）4. 铸造工艺图（能用规定的符号和表达方式正确画出）第四节 液态成形件的结构设计1. 铸件壁厚设计（大于最小壁厚；小于临界壁厚；壁厚均匀；由薄到厚均匀过渡

4、）a) 为什么要大于最小壁厚？b) 为什么要小于临界壁厚？c) 壁厚不均匀会产生什么问题？2. 铸件壁间连接（圆角；避免锐角）3. 铸件筋条设计（避免十字交叉）4. 铸件外形设计和铸件内腔设计（理解；重在应用）5. 结构斜度的设计（结构斜度与起模斜度的区别；重在应用）第二章 金属的塑性成形第一节 塑性成形工艺基础1. 常用的六类塑性成形方法（轧制、拉拔、挤压、自由锻、模锻、板料冲压）2. 与铸造比较，塑性成形法的最显著的特点（性能好，但形状不能太复杂）3. 塑性变形对金属组织和性能的影响（冷变形条件下和热变形条件下；纤维组织及其性能特点）4. 金属可锻性的衡量指标（塑性、变形抗力）及影响因素（

5、成分；组织；温度）5. 金属加热缺陷（过热、过烧、脱碳、过渡氧化）与碳钢始锻温度（低于固相线200）第二节 热锻成形工艺1. 自由锻基本工序（镦粗、拔长、冲孔、弯曲、切割、扭转）2. 自由锻件结构工艺性3. 模锻的基本原理（理解）及特点4. 胎模锻的概念及特点（理解）第三节 板料冲压1. 两大类基本工序（分离工序和变形工序）2. 冲裁的概念；冲裁变形过程（弹性变形阶段、塑性变形阶段、断裂分离阶段）及冲裁件断面特征（塌角或圆角带；光亮带；断裂带）3. 切断的概念4. 弯曲变形的特点（内：压；外：拉）；弯曲的质量问题（弯裂；回弹）；弯裂的防止办法（限制最小弯曲半径；弯曲线与纤维方向垂直）；回弹的防

6、止办法（模具角度比弯曲件角度小一个回弹角值）5. 拉深的概念；拉深和冲裁工序所使用的凸、凹模之间的区别（间隙大小；圆角）拉深件质量问题（拉裂与起皱）6. 拉深系数的概念及计算7. 三类冲模的概念四种挤压方式第三章 材料的连接成形第一节 焊接成形工艺基础1. 三大类焊接方法（熔化焊；压焊；钎焊）；2. 熔焊的冶金特点（理解）及保证焊接质量的基本措施（保护焊接区；渗加合金元素；脱氧脱硫）；3. 焊接接头的概念（焊缝加热影响区）；4. 焊接热影响区的概念（焊接过程中，焊缝两侧受焊接热作用而发生组织与性能变化的区域）；5. 低碳钢焊接热影响区的组成及其特点（熔合区；粗晶，性能差；过热区：粗晶，性能差；

7、正火区：细晶，性能好；部分相变区：性能稍差）；6. 焊接应力与变形产生的原因（局部加热）；7. 防止和减少焊接应力的措施（焊前预热；焊接次序；焊后缓冷；焊后去应力退火）；8. 焊接变形的形式（收缩变形；角变形；弯曲变形；扭曲变形；波浪变形）；9. 防止和减小焊接变形的措施（刚性固定；反变形；焊接次序；焊前预热；焊后缓冷；矫正）；10. 焊接缺陷的种类及其检验方法（理解）；第二节 焊接方法1. 焊条的组成及作用（焊芯和药皮；焊芯：作电极和焊缝的填充金属；药皮：稳定电弧燃烧；保护焊接区；渗加合金元素；脱氧脱硫）；a) 为什么焊条药皮中要加脱氧剂？2. 两种重要的焊条（J422、J507）；焊条选用

8、原则（重在应用）3. 埋弧焊的原理（理解）、特点和应用范围（水平位置焊接长直焊缝；大直径环形焊缝）b) 埋弧焊的生产率为什么高于焊条电弧焊？c) 埋弧焊与焊条电弧焊相比，为什么可以节省材料？d) 埋弧焊为什么不能实现全位置焊接？4. 氩弧焊的原理、特点及其应用；5. 二氧化碳气体保护焊的原理、特点及其应用（注意与氩弧焊比较理解）e) 二氧化碳保护焊时焊丝的成分有何要求，为什么？6. 电渣焊的原理（电阻热）及其应用。7. 电阻焊的种类（点焊、缝焊、对焊）。8. 点焊的原理（电阻焊；柱状电极；断续通电）及其应用（焊件搭接；非密封性）。9. 缝焊的原理（电阻焊；盘状电极；脉冲电源）及其应用。10.

9、对焊的原理及其应用。11. 摩擦焊的原理及其应用。12. 钎焊的原理及其应用。第三节 材料焊接性1. 判断金属材料焊接性能优劣的方法（碳当量法）及其应用（会计算）。2. 中碳钢的焊接特点（热影响区形成马氏体区和部分马氏体区，脆，易裂）及焊接基本工艺（选用碱性低氢型焊条；细焊条、小电流、开坡口、多层焊；缓冷）。i. 为什么中碳钢焊接性不如低碳钢？3. 低合金结构钢的焊接特点（强度等级的影响规律）及其焊接基本工艺（预热、大电流）4. 铸铁的补焊特点（熔合区白口；裂纹；焊缝中气孔）5. 铸铁焊补方法（热焊法；冷焊法）及所用焊条种类（钢芯、镍基、铜基）6. 有色金属焊接性的一般特点7.第四章 非金属材

10、料的成形重点是塑料的成形方法（注射成形、压塑成形、挤出成形、吹塑成形、真空成形）第五章 材料成形方法的选择能根据选择原则和制件的特点合理的选择成形方法第六章 快速成形技术一般了解SLA；LOM；SLS；FDM复习思考题1. 合金的化学成份对流动性的影响有何规律？为什么？ 2. 浇注条件及铸型填充条件对充型能力有何影响3. 凝固方式分几种？为什么合金的结晶温度范围越窄，则合金越容易实现逐层凝固？4. 改变铸件的温度梯度为何可以改变合金的凝固方式？5. 合金的收缩分哪三个阶段？缩孔、缩松、内压力、变形、裂纹各产生于什么阶段？6. 防止缩孔产生的有效措施是什么？如何实现？冷铁能否起到补缩作用？7.

11、铸件的热应力和机械应力是如何产生的？如何防止热应力的产生？如何消除残余内应力？8. 手工砂型铸造常用的造型方法有哪些？9. 在选择铸件的浇注位置时，为何将重要的加工面放在下部或侧面？10. 在选择铸件的分型面时，为何应尽量使铸件全部或大部置于同一砂箱？11. 熔模铸造为什么特别适合于生产形状复杂件及难切削加工合金？12. 金属型铸造为何可以使铸件具有较高的精度和机械性能？为何不适用于生产铸铁件？ 13. 压力铸造为何可以获得高精度铸件？铸件为何容易产生气孔？14. 离心铸造为何适宜铸造双金属铸件？15. 铸件的结构斜度与拔模斜度有何区别？16. 设计铸件时，铸件的壁厚应如何确定？为什么不能靠单

12、纯增加壁厚来提高铸件的承载能力？17. 为什么压力加工产品的形状（特别是内腔）不能太复杂？18. 金属在哪种变形形式下，可以保留加工硬化痕迹？纤维组织如何形成？性能有何特点？ 19. 为什么要规定终锻温度？20. 自由锻造的基本工序有哪些？21. 为何模锻件的复杂程度可以大于自由锻件，而锻件质量一般较小？22. 冲裁件断面有何特点？它是如何形成的？23. 拉深件容易出现什么质量问题？为什么？24. 拉深系数与材料的变形程度有何关系？如何计算拉深系数？拉深件的成形条件是什么？多次拉深时应注意哪些问题？25. 弯曲件的质量问题有哪些？为什么？26. 弯曲件的成形条件是什么？27. 冲压模具主要有几

13、大类？28. 电弧焊有何冶金特点？29. 为保证焊缝质量，可从哪几方面采取措施？30. 为何用带药皮的焊条进行焊接可以保证焊接质量？31. 何谓焊接接头？为什么焊缝的质量可不低于母材？为什么说焊接接头最脆弱的部位不在焊缝？32. 焊接应力的产生原因是什么？为减少和消除焊接应力，常用的方法有哪些？33. 埋弧自动焊为何比手弧焊生产率高？埋弧焊为何只能平焊？34. 氩弧焊为何焊接质量很高？35. 二氧化碳保护焊对焊丝的成分有何要求，为什么？36. 电渣焊属于哪一类焊接方法？适合于什么样的焊件？37. 等离子弧是如何产生的？38. 对焊、点焊、缝焊、摩擦焊、钎焊对焊件的接头形式有何要求？为什么？39

14、. 怎样确定金属的可焊性？钢材的估算法是什么？如何运用？40. 低碳钢的可焊性如何？在什么样的条件下需采取预热措施？为什么？41. 中碳钢与低碳钢相比，焊接性能上有何特点，为什么？采取什么措施来保证焊接质量？42. 普通低合金结构钢有何焊接特点？43. 铸铁为何只能焊补而不能焊接？为何热焊法比冷焊法的焊接质量高？常用铸铁焊条有哪几类？44. 为何铜、铝及其合金的焊接一般采用氩弧焊？45.计算部分内容1、 拉深系数计算2、 碳当量计算结构工艺性分析部分铸件结构工艺性自由锻件结构工艺性其他：铸造工艺图；成形方法选择（铸、锻、焊、非金属成形、快速成型等）习题1、压力加工是使金属在外力作用下产生 而获

15、得毛坯或零件的方法。2、锻件与铸件相比，最显著的优点是 。3、提高金属变形的温度，是改善金属可锻性的有效措施。随温度升高，金属的 上升， 下降，即金属的可锻性增加。4、提高金属变形的温度，是改善金属可锻性的有效措施。但温度过高，必将产生 、 、 和严重氧化等缺陷。所以应该严格控制缎造温度。 5、自由锻的基本工序包括 、 、 、弯曲、切割、扭转、错移等。6、板料分离工序中，使坯料按封闭的轮廓分离的工序称为 ；使板料沿不封闭的轮廓分离的工序称为 。7、在确定冲裁件的表面粗糙度时，一般不要提出高于原材料所具有的表面质量的要求。因为，冲裁件断面除了塑变而形成的光亮外，还有表面粗糙的 带。8、设计板料弯

16、曲件时，为防止成形过程中弯裂，应使弯曲半径 材料允许的最小弯曲半径。9、拉深件常见的缺陷是 和 。10、某圆筒形产品预定经两次拉深成形。第一次选定拉深系数为m1=0.6，第二次选拉深系数m2=0.65，则其总拉深系数为 。若该产品直径为78mm，则其坯料直径 mm。11、冲模基本上可分为 模、 模、 模三种，其中在冲床的一次冲程中只完成一个工序的冲模，称为 模。12、冲模基本上可分为 模、 模、 模三种，其中在冲床的一次冲程中，在模具的不同部位上同时完成数道工序的模具，称为 模。 13、冲模基本上可分为 模、 模、 模三种，其中在冲床的一次冲程中，在模具同一部位上同时完成数道冲压工序的模具，称

17、为 模。14、在锻压生产中，当成批生产形状复杂、尺寸要求的锻件时，可采用 方法生产。而当锻件尺寸较大（150Kg）时，则适合采用 方法生产。15、压力加工的基本生产方式有 、 、 、 、 、 。16、综合衡量金属可锻性的指标为 和 。可锻性较好的材料应该具有较大的 和较小的 。 判断对错17、拉深系数越 ，表明拉深时材料的变形程度越大。18、多次拉深时，应使后一次的拉深系数值 于前一次的拉深系数值。19、弯曲时，材料内侧受 ,外侧受 。20、弯曲的质量问题是 和 。21、为防止弯裂，弯曲时应尽可能使弯曲线与坯料的纤维方向 。22、弯曲线与纤维方向一致时，应选取 的 rmin。23、冲裁是 和

18、的统称。24、冲压生产的基本工序有 和 两大类。25、冲裁变形过程可分为 、 和 三个阶段。26、冲裁件断面上表面很光滑的部分称为 带，粗糙部分称为 带，前者形成于 阶段，后者形成于 阶段。27、休整分为 休整和 休整两种。28、将板料沿不封闭轮廓进行分离的工序称为 。29、将平板毛坯变成开口空心零件的工序称为 。30、拉深件最容易出现的质量问题是 和 。31、衡量拉深变形程度的指标为 。1、 设计板料弯曲件时，为防止成形过程中弯裂，应使弯曲半径大于材料允许的最小弯曲半径。2、 在板料多次拉深时，拉深系数的取值应一次比一次小，即m1 m2 m3 mn。3、 板料弯曲时，为了防止弯裂，应使弯曲线

19、方向垂直于板料纤维方向。4、 金属冷变形后，其强度、硬度、塑性、韧性均比变形前大为提高。5、 模锻生产适合于小型锻件的大批大量生产。6、提高金属变形时的温度，是改善金属可锻性的有效措施。因此，在保证金属不熔化的前提下，金属的始锻温度越高越好。焊 1、常用的焊接方法有 、 和 三大类。2、电弧焊是利用电弧放电时产生的热量熔化焊件和 ，冷凝后实现焊接的。3、由于电弧焊的冶金过程特点，为了保证焊缝质量，在焊接过程中，应采取下列措施：（1） ；（2） ；（3） 。手工电弧焊时，是通过 起作用的；在埋弧自动焊时，是通过 起作用的；在CO2气体保护焊时，是通过 起作用的。4、埋弧自动焊的焊接材料为焊丝和焊

20、剂。与手工电弧焊相比，焊丝的作用相当于 ，焊剂的作用相当于 。5、氩弧焊具有比较高的焊接质量。因为，氩气是惰性气体。在高温情况下，氩气不和金属起化学反应，也不溶于金属。因此，氩弧焊适于焊接各类合金钢，易氧化的 金属以及锆、钽、钼等稀有金属。 6、温度高达16000K以上的等离子弧焊接实质上是一种具有压缩效应的钨极气体保护焊。其压缩效应包括 压缩效应、 压缩效应、 压缩效应三种。7、电阻焊是利用电流通过焊件及接触处所产生的电阻热，将焊件局部加热到塑性或融化状态，然后在压力作用下形成焊接接头的焊接方法。电阻焊分为 焊、 焊和 焊三种型式。其中 适合于无气密性要求的焊件； 适合于焊接有气密性要求的焊

21、件； 只适合于搭接接头； 只适合于对接接头。 8、摩擦焊是利用工件相互 产生的热量同时 而进行焊接的。摩擦焊接头一般为等断面的，也可以是不等断面的，但需要有一个焊件为 形或 状。9、钎焊是利用熔点比焊件低的 料作填充金属，加热后， 料熔化而将处于固态的焊件联结起来的一种焊接方法。10、常用的气体保护焊有 和 焊。11、低碳钢熔化焊时，其热影响区可分为 、 、 和 等区域，其中性能最差的是 区和 区，因为该区域 。若焊前经过较大的冷变形，则除上述区域外，还会产生 区。12、中碳钢焊接时，在近缝区易产生 组织及冷裂缝。13、对碳素结构钢和低合金结构钢而言，当碳当量小于 %时，可焊性良好；当碳当量大

22、于 %时，可焊性很差。14、由于铸铁焊接时，熔合区易产生 组织，并且焊接接头中易产生裂纹和气孔缺陷，因而铸铁只能焊补而不适宜焊接为结构件。15、手工电弧焊时，药皮起着相当重要的作用。埋弧自动焊时，药皮的作用由 取代。16、焊接时，焊件的局部不均匀加热，是产生 与 的根本原因。17、09Mn2V的碳当量为 %，可焊性较 。18、钢材的可焊性常用 法来估算。19、焊接15钢（sb=380MP）结构时应选择 牌号的焊条，焊接15MnMo钢（sb=540MP）结构时，应选择 牌号的焊条。 20、结422与结507比较，在焊接时，前者保护气体中含有较多的 。21、减少焊接应力的工艺措施有: a . ;b

23、 . ; c . ;2、焊接时，减少内应力的最有效的方法是焊前 ，焊后 。23、普通低合金结构钢的可焊性随其 等级的提高而变 。等级越高，焊后热影响区的 倾向增加，焊接接头的 倾向增加。 24、改善热影响区性能的方法有 ， ， 。25、焊接应力产生的原因是 。常见焊接变形的形式有 、 、 、 、 。26、焊接应力可通过选择正确的工艺来减少或消除。其中，最有效的减少焊接应力的方法是 ；最常用的也是最有效的消除焊接应力的方法是 。27、焊接接头由 和 两部分组成。 判断对错1、 由于低合金结构钢的合金含量不高，均具有较好的可焊性，故焊前无需预热。2、 根据碳当量法计算，15MnMo的可焊性较16M

24、n为好。3、 由于焊接接头（即焊缝）存在韧性低的缺陷，故设计焊接结构时，应尽量避免焊缝密集分布。4、 铜、铝及其合金的可焊性远比碳钢为好。5、 低碳钢的可焊性好，而高碳钢的可焊性较差。6、 铸铁的可焊性很差。7、钢中的碳是对可焊性影响最大的因素，随着含碳量的增加，可焊性变好。8、铁碳合金具有良好的可焊性。9、由于铝及铝合金熔点较低，因而它们是容易焊接的金属。10、用厚度不同的同一种材料焊接构件，则厚板产生裂纹的倾向大于薄板。11、最有效的消除焊接应力的方法是焊前预热。12、结507表示结构钢焊条，焊缝金属抗拉强度大于等于500Mpa，药皮类型是低氢型，适用于交、直流焊接。13、结507表示结构

25、钢焊条，焊缝金属抗拉强度大于等于500Mpa，药皮类型是低氢型，适用于直流焊接。14、结422表示结构钢焊条，焊缝金属抗拉强度大于等于420Mpa，药皮类型是低氢型，适用于交、直流焊接。15、焊接接头即指焊缝。16、普选择填空1、某构件用Q235（ss=235Mpa,sb=400Mpa）焊接而成，构件形状简单，承受静载，在下列焊条中选用 较适宜。 a.结422 b.结427 c.结502 d.结5072、某构件用Q235（ss=235Mpa,sb=400Mpa）焊接而成，构件形状复杂，承受动载，在下列焊条中选用 较适宜。 a.结422 b.结427 c.结502 d.结507通低合金结构钢的可

26、焊性比低碳钢差。3、某构件用09Mn2（ss=350Mpa,s b=520Mpa）焊接而成，构件形状简单，承受静载，在下列焊条中选用 较适宜。 a.结422 b.结427 c.结502 d.结507 4、某构件用09Mn2（ss=350Mpa,sb=520Mpa）焊接而成，构件形状复杂，承受动载，在下列焊条中选用 较适宜。 a.结422 b.结427 c.结502 d.结5075、焊接铸钢件时，为防止产生焊接裂纹，应选择 焊接。a .酸性焊条 b.碱性焊条6、某构件在焊后被加热到600 C，保温3小时后缓慢冷却，此处理称为 处理，目的是 。a.正火，细化晶粒； b.退火，消除焊接应力；c.正火

27、，消除焊接应力； d.退火，消除变形7、埋弧自动焊常用于 。a .焊接长焊缝；b.焊接大直径环形焊缝； c .焊接短焊缝；d.焊接薄板；e .焊接厚板； f .批量生产；g .单件、小批生产； 8、CO2保护焊时，CO2在电弧高温下能分解为CO和氧，对焊接质量产生有害作用。因此，应合理选用焊丝。在下列牌号焊丝中，选用 较合适。a.H08A；b.H08MnA；c.H08MnSiA；d.H08Mn2SiA9、电渣焊是利用 作为热源来进行焊接的。电渣焊适合于焊接 工件。a.电弧热，厚；b.电阻热，厚；c.电弧热，薄；d.电阻热，薄；10、钎焊时，为弥补钎料强度的不足，保证接头有一定的承载能力，钎焊构

28、件的接头型式都采用 。a.对接； b.角接； c.搭接； d.套件镶接；e.铆接； f.螺纹连接；11、电渣焊的热源是 。a.电阻热； b.两电极间产生的电弧热； c.火焰加热产生的热量；12、焊接 时，其热影响区中易产生淬硬组织和冷裂纹。a.低碳钢； b.高碳钢；13、低合金结构钢一般按屈服强度分级。焊接时， 淬硬倾向较大。a.低强度级别的钢；b.高强度级别的钢；14、铸铁焊补时，选用 获得的焊缝具有较好的切削加工性。a.钢芯铸铁焊条； b.镍基铸铁焊条； c.铜基铸铁焊条；15、对于重要铸件加工面的焊补，选用 较为合适。a.钢芯铸铁焊条； b.镍基铸铁焊条； c.铜基铸铁焊条；16、铸铁焊

29、补时，从经济性考虑，对于非加工表面，选用 较合适。 a.钢芯铸铁焊条； b.镍基铸铁焊条； c.铜基铸铁焊条；17、 铝合金的焊接适于采用 方法。a .氩弧焊； b .CO2气体保护焊；18、焊接应力与变形是焊接过程中难以避免的现象。当结构塑性较差或结构刚度较大时，则主要应预防 。 a .焊接应力和裂纹；b .焊接变形； 19、中碳钢的可焊性比低碳钢差的原因是 。 a.热影响区易产生马氏体和冷裂缝； b.焊缝金属热裂倾向较大； c.强度较高； d.含碳量较高，母材熔化进入溶池后，降低焊缝塑性19、中碳钢手工电弧焊时，通常应选用 。a.碱性焊条； b.酸性焊条； c.用较大的电流进行焊接； d.

30、开坡口进行多层焊20、电渣焊适合于 的焊接。 a.厚板； b.薄板； c.对接接头； d.搭接接头21、为保证钎焊焊件的接头强度，钎焊件的接头通常采用 。a.对接；b.搭接；c.角接；d.T形接头22、埋弧自动焊的特点是 。a. 生产率高； b.焊接质量高，焊缝成形美观； c.劳动条件好；d.可任意位置焊接；e.板厚从2mm-60mm均可顺利焊接； f.只适合于长直焊缝与圆筒形工件的纵、环焊缝23、最适合采用氩弧焊的材料有 。a.有色金属； b.不锈钢； c.碳素结构钢； d.稀有金属如锆、钽、钼； e.铸铁 24、下列材料中适合CO2气体保护焊的有 a.20； b.16Mn； c.H70;

31、d.1Cr18Ni9Ti25、下列焊丝可用于CO2气体保护焊的有 a. H08A； b.H08MnSiA； c.H08Mn2SiA26、焊前预热是减少焊接应力的有效措施。对于低合金结构钢，是否预热主要应考虑的因素有 a.焊件的厚度； b.环境温度； c.焊件的刚度； d.焊件的强度等级；e.工人的操作水平铸 单项选择题 1、亚共晶铸铁随含碳量增加，结晶间隔 ( )，流动性( ) 。 减小，提高 增大 ，降低2、铸型的蓄热能力对合金的充型能力有显著成影响，因此，金属型铸造较砂型铸造 ( ) 产生浇不足缺陷。A，易。B难3、合金的结晶温度范围愈小，凝固区域愈( ) ，愈倾向于( ) 。A,窄，逐层

32、凝固B宽，糊状凝固C窄，糊状凝固D宽，逐层凝固4、液态合金在冷凝过程中，其 ( ) 收缩和 ( ) 收缩所缩减的容积得不到补足，则在铸件最后凝固的部位形成缩孔。A液态，凝固B凝固，固态C液态固态1、共晶成分合金的结晶是在 下进行的，液态合金从表层逐层向中心凝固，同时，合金的 度大，推迟了合金的凝固，故流动性好。 2、亚共晶铸铁随含碳量增加，结晶间隔 ，流动性 ，充型能力 。3、浇注温度对合金的充型能力有着决定性的影响。浇注温度愈高，合金的粘度下降，且 度高，合金在铸型中保持流动的时间长，故充型能力强。4、铸型的蓄热能力对合金的充型能力有显著影响，因此，金属型铸造较砂型铸造 产生浇不足缺陷。5、

33、铸件的凝固方式分为 凝固、 凝固和 凝固三种。逐层凝固合金，其充型能力较 。6、合金的收缩经历 收缩、 收缩和 收缩三个阶段。7、液态收缩是指合金从 温度到 温度间的收缩。8、凝固收缩是指合金从 温度到 温度间的收缩。9、固态收缩是指合金从 温度到 间的收缩。10、铸件在冷却过程中，若其固态收缩受到阻碍，铸件内部将产生内应力。按产生原因，可分为 应力和 应力两种。 11、常用的特种铸造方法有 铸造、 铸造、 铸造、 铸造等。12、在铸造生产中，合金的收缩是不可避免的，它是铸件产生 、 、内应力、变形和 的重要原因。13、由于铸钢件的 点高于铸铁，浇注时处于液态的时间 于铸铁，因此，流动性 于铸

34、铁。14、若铸件的壁厚小于该合金所能浇注出的最小壁厚时，则容易产生 、 缺陷 。若铸件各部分壁厚差过大，则厚壁处容易产生 、 等缺陷，同时，铸件壁厚联接处易于产生 。 15、铸件中热应力过大，会产生变形和 的缺陷，消除热应力的方法是控制铸件的凝固顺序，使之符合 原则。 17、防缩孔的基本方法是控制铸件的凝固顺序，使之符合 则，在铸件最后凝固的部位设置 。18、共晶成分合金的流动性 于非共晶成分合金。19、逐层凝固合金，其充型能力较 。20、一般地说砂型铸造生产铸钢件时，都要设置相当数量的 ，利用 原则，以防缩孔、缩松的产生。21、机械应力 造成残余应力。22、残余应力可以通过 处理来消除。23

35、 、铸件中的裂纹可分为 和 两种。24、缩孔是由于合金的 收缩和 收缩得不到补充而在铸件内部形成的孔洞。25、逐层凝固合金易形成 ，糊状凝固合金易形成 。 26、为使铸件实现顺序凝固，可在铸件上可能出现缩孔的厚大部位安放 或 ，以使缩孔转移到 中。27、倾向于糊状凝固的合金比逐层凝固的合金 补缩。28、铸件在冷却收缩中，由于各部分冷却收缩不一致产生的应力称为 应力。29、热应力的分布规律是：厚壁受 应力，薄壁受 应力。 30、对于共晶成分合金与非共晶成分合金来说，前者充型能力 于后者。31、合金的充型能力与浇铸温度和充型压力有很大关系。浇铸温度越 ，充型压力越 ，充型能力越强。32、提高浇铸温度，有助于 合金的充型能力。33、金属铸造与砂型铸造相比，前者更 产生浇不足缺陷。34、合金的结晶温度范围宽，则倾向于 凝固。增加铸件的温度梯度，可以使合金倾向于 凝固。35、逐层凝固合金与糊状凝固合金相比，前者较 铸造。