榆林烯烃罐区施工组织设计条（精品）.doc

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1、 榆横醋酸项目资源综合利用制油示范装置 施工组织计划目 录第一章 概 述1、基本概况2、资金来源3、设计单位：4、监理单位：5、工程地点6、工地天气情况第二章 本工程施工组织设计编制说明及依据1、施工组织设计编制说明2、施工组织设计编制依据3、编制原则4、本工程执行的标准与规范5、工程施工特点6、工程总目标第三章 工程量统计1、设备类2、工艺管道类3、给排水、消防、暖通类4、土建及钢结构5、电气6、仪表第四章 施工方法及施工技术措施1、静设备安装2、动设备安装3、管道安装4、防腐（防火）、保温主要施工技术措施：5、土建及钢结构施工方案6、电气安装方案7、仪表安装方案第五章 施工组织机构、施工劳

2、动力及施工机具需求计划1、施工人员计划一览表2、施工组织机构设置原则3、施工组织机构表4、项目部主要成员职责5、施工组织保证措施6、自有主要施工机具计划第六章 质量保证措施1、质量控制计划2、质量保证体系第七章 安全文明施工保证措施（HSE）1、安全方针与安全目标2、安全管理机构3、安全管理职责4、危害识别与风险评估5、根据重大危险源控制分析表，制订相应的HSE控制措施6、作业许可证制度7、劳动保护，所有员工需佩带下列防护用品9、污染防治与环境影响控制10、拒绝作业11、紧急事件/事故处理报告程序和管理规定12、HSE检查管理规定13、隐患管理规定14、变更管理15、审核、评审和持续改进第八章

3、 工期保证措施1、说明2、施工资源保证3、计划控制第九章 附表 附表二：施工总平面布置图 第一章 概 述1、基本概况陕西延长石油(集团)有限责任公司榆横醋酸项目资源综合利用制油示范装置。简称榆横醋酸项目资源综合利用制油示范装置项目位于横山县的白界乡和榆阳区芹河乡境内。占地400平米，集中在场内此装置为项目试验装置。2、资金来源：企业自筹3、设计单位：北京新源国能科技有限公司4、监理单位： 5、工程地点：陕西省榆林市榆横工业区6、工地天气情况本厂址所在区域远离海洋，大陆性气候突出，常年干旱少雨。冬季漫长而寒冷，春季多风，夏季炎热雨水集中，秋季凉爽。四季分明，无霜期较长，日照充足。其主要气象数据如

4、下：（1）气温年平均气温 9.13最热月平均 24最冷月平均 -8.5极端最高气温 39极端最低气温 -32.7夏季平均最高气温 29日平均干球温度（5d ） 27.3.日平均湿球温度（5d） 20.5.（2）气压年平均气压 893.0 hPa冬季平均气压 898.1hPa夏季平均气压 886.5hPa与日平均湿球温度（5d）对应的大气压日平均值 882.8hPa（3）雨量年平均降雨量 382.505 mm日最大降雨量 105.7 mm（4）积雪最大积雪深度 16cm.基本雪压 0.25KN/m2（5）相对湿度（%）最热月平均相对湿度57.1最冷月平均相对湿度 56.7（6）风向及风速年平均风

5、速 2.1m/s夏季平均风速 2.2m/s.冬季平均风速 1.8m/s主导风向 SSE基本风压 0.40KN/m2（7）冻土深度 148cm（8）地区暴雨强度公式 第二章 本工程施工组织设计编制说明及依据1、施工组织设计编制说明1.1.本施工组织设计内容包括：编制依据及编制说明、工程概况及工程施工特点、施工组织机构、施工进度计划、资源使用计划、施工总平面布置、专业施工方案、质量保证体系及保证措施、安全施工及文明施工措施、冬雨季施工措施、工程物资管理、施工技术管理、场容及文明施工管理、施工现场环境保护措施等内容组成。1.2.本施工组织设计在工程开工后，我公司将根据合同条款、施工图纸及业主的各项要

6、求，对该项目施工组织设计进行修订和补充，报业主审查批准后，作为我公司在该项目实施中的纲领性指导文件。2、施工组织设计编制依据2.1.编制依据2.1.2本工程所采用的施工技术规范及标准。2.1.3业主相关程序文件。2.1.4公司编制并实施的符合ISO-9002标准的质量手册。2.1.5公司类似工程的施工经验及目前的资源状况。2.1.6公司制定的项目管理办法及有关制度。3、编制原则3.1.采用最先进的施工技术、施工工艺、施工设备及新材料；3.2.采用标准化、规范化、程序化的管理模式；3.3.采用最佳的质量、进度、安全、文明保证措施；3.4.制定最完备的施工技术措施；3.5.建精品工程，创一流服务，

7、确保优质工程，创建样板工程。3.6.本工程需要的单项施工方案及预计完成时间3.6.1.总图工程施工方案2012年8月3.6.2.给排水、暖通工程施工方案2012年8月3.6.3.管廊钢结构施工方案2012年8月3.6.4.工艺管道安装施工方案2013年3月3.6.5.设备安装工程施工方案2013年4月3.6.6.仪表安装工程施工方案2013年3月3.6.7.建筑工程施工方案 2013年3月4、本工程执行的标准与规范GB 50316-2000工业金属管道设计规范(2008年版)TSG D0001-2009压力管道安全技术监察规程 工业管道GB/T 20801-2006压力管道规范 工业管道GB

8、150-2011钢制压力容器SH/T 3041-2002石油化工管道柔性设计规范SH 3039-2003石油化工非埋地管道抗震设计通则JB/T 8130.1-1999恒力弹簧支吊架JB/T 8130.2-1999可变弹簧支吊架HG/T 20645-1998化工装置管道机械设计规定GB/T 12777-2008金属波纹管膨胀节通用技术条件ASME B31.3Process PipingASME B31.1Power PipingAPI RP 520Sizing, Selection, and Installation Of Pressure Relieving Devices in Refine

9、riesAPI 560Fired Heaters for General Refinery ServiceAPI 610Centrifugal Pump for Petroleum, Petrochemical and Natural Gas IndustriesAPI 617Axial and Centrifugal Compressors and Expander-compressors for Petroleum, Chemical and Gas Industry ServicesAPI 618Reciprocating Compressors for Petroleum, Chemi

10、cal, and Gas Industry ServicesAPI 661Air-Cooler Heat Exchangers for General Refinery ServiceAPI 674Positive Displacement Pumps ReciprocatingNEMA SM23Steam Turbine for Mechanical Drive ServiceGB 4272-2008设备及管道绝热技术导则GB/T 8175-2008设备及管道绝热设计导则GB/T 8174-2008设备及管道绝热效果的测试与评价GB/T 17393-2008覆盖奥氏体不锈钢用绝热材料规范GB

11、 50264-1997工业设备及管道绝热工程设计规范GB 50126-2008工业设备及管道绝热工程施工规范GB 50185-2010工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范GB/T 2518-2008连续热镀锌钢板及钢带GB/T 3280-2007不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T 3880.1-2006一般工业用铝及铝合金板、带材 第1部分：一般要求GB/T 4239-1991不锈钢和耐热钢冷轧钢带GB/T 11835-2007绝热用岩棉、矿渣及其制品GB/T 16400-2003绝热用硅酸铝棉及其制品SH 3010-2000石油化工设备和管道隔热技术规范SH/T 3522-2003石油化工隔热工

12、程施工工艺标准TSGD0001-2009压力管道安全技术监察规程工业管道GB 150-2011压力容器GB/T 20801-2006压力管道规范 工业管道 GB/T 50316-2000工业金属管道设计规范（2008年版）GB/T8163-2008输送流体用无缝钢管GB/T9711-2011石油天然气工业 管线输送系统用钢管GB6479-2000高压化肥设备用无缝钢管GB3087-2008低中压锅炉用无缝钢管GB5310-2008高压锅炉用无缝钢管GB9948-2006石油裂化用无缝钢管GB/T3091-2008低压流体输送用焊接钢管GB/T 12459-2005钢制对焊无缝管件GB 1340

13、1-2005钢板制对焊管件GB/T13793-2008直缝电焊钢管GB/T14383-2008锻制承插焊和螺纹管件GB/T 14976-2012流体输送用不锈钢无缝钢管GB/T 12771-2008流体输送用不锈钢焊接钢管GB 5777-2008无缝钢管超声波探伤检验方法GB/T19326-2003钢制承插焊、螺纹和对焊支管座GB/T12716-201160密封管螺纹GB 50235-2010工业金属管道工程施工规范GB 50236-2011现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB 50683-2011现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范HG/T 2061520635-2009钢制管法兰、

14、垫片、紧固件（美洲体系）HG/T 20553-2011化工配管用无缝及焊接钢管尺寸选用系列GB/T 12252-1989通用阀门供货要求SH 3059-2012石油化工管道设计器材选用规范 3.1.2国外标准ASME B16.34-2009ValvesFlanged ,Threaded, and Welding EndAPI STD 594-2004Check Valves: Flanged, Lug, Wafer and Butt-weldingAPI STD 598-2009Valve Inspection and TestingAPI STD 599-2007Metal Plug Val

15、ves-Flanged,thearded and weldingAPI STD 600-2009Steel Gate Valves-flanged and Butt Welded Ends , Bolted BonnetAPI 602-2009Steel Gate, Goble and Check Valves for Sizes DN100 and Smaller for the Petroleum and Natural Gas IndustriesAPI 607-2005Testing for Valves- Fire type-testing requirmentsAPI 608-20

16、08Metal Ball Valves-Flanged,Threaded,and Welding EndsAPI 609-2009Butterfly Valves: Double Flanged, Lug- and Wafer-TypeAPI 6D-2008Specification for Pipeline ValvesBS 1873-1975(R1990)Steel globe and globe stop and check valves(flanged and butt-welding ends) for the petroleum, petrochemical and allied

17、industriesEN ISO 17292-2004Metal ball valves for petroleum, petrochemical and allied industriesMSS SP-25-1998Standard Marking System for Valves, Fittings,Flanges and UnionsMSS SP-83Steel Pipe Unions Socket Welding and ThreadedMSS SP-95Swage(d) Nipples and Bull PlugsGB/T1720-79（80） 漆膜附着力测定方法GB 8923 涂

18、装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB/T 3181-2008 漆膜颜色标准GB 7231-2003 工业管道的基本识别色识别符号和安全标识GB 2894-2008 安全标志及其使用导则GB 13495-1992 消防安全标识SH/T 3022-2011 石油化工设备和管道涂料防腐蚀设计规定SH3043-2003 石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定SH/T3548-2011石油化工涂料防腐蚀工程施工质量验收规范SH3606-2011石油化工涂料防腐蚀工程施工技术规程GB50017-2003 钢结构设计规范GJBT-543多高层民用建筑钢结构节点构造详图5、工程施工特点5.1工程施工量大，施工专

19、业多根据总包公司提供的工程范围，本工程施工的专业包括：钢结构、设备安装、工艺管道、消防及给排水管道、电气、仪表等专业。因此施工工作量大，施工专业多是本工程施工的一大特点。我们必须根据这一特点，结合业主对施工各方面的要求合理安排好各工段（系统）的施工，合理调配各专业所需的人力、物力，做到统筹兼顾，全盘考虑，千万不能顾此失彼，贻误战机。5.2施工工期短，对施工进度须周密计划根据总包公司要求，本工程施工工期为100天，从土建开挖至本工程项目实体全部完工，为100天。除去投标期间，工期是极为紧张的，这就要求我们各级管理、施工人员必须对工程的每一道工序都需进行合理安排，周密计划，设置若干个工程进度控制点

20、，与此同时要强化施工全过程的管理，从人力、机具、物资供应方面加大投入。若因客观情况不能按时达到控制点时，则需要采取一些必要的措施，如：加班延点、增加人力和机具、合理安排各专业的交叉作业等措施来确保合同工期的准点实现。5.3抓好工程的重点和难点，是本工程施工的关键根据我们类似工程的施工经验，本工程施工有以下几个关键点：5.3.1 钢结构5.3.2管道的焊接；5.3.3设备的安装；5.3.4仪表的安装。对于上述部分的施工是我们必须予以重点关注和考虑的问题，我们应该从施工技术、施工方法、施工机具、人员选派上以及施工进度上都要周全地考虑，同时要采取一些措施来确保上述工作的质量和安全。5.4安全施工、文

21、明施工、环境保护最重要本工程施工点多面广，厂内运输多，这些作业都容易造成重大的安全事故，因此在整个施工过程中，我们必须把安全工作摆在首位，要教育干部职工必须不折不扣地遵守安全作业规定。同时在施工前对所有参与施工的人员进行安全教育，并与业主签订好安全协议。与此同时要加大安全方面的投入，采取最好的措施来确保施工安全。在施工过程中还应按业主的要求搞好现场的文明施工，要按照文明工地创建活动的有关文件执行，达到“标化现场”的要求。在施工过程中还应注意对环境的保护，如对地下设施的保护，施工中防止噪声和振动超过规定标准，防止夜间施工对附近居民和企事业单位的影响，土方运输过程中防止在道路上抛、撒等等。5.5搞

22、好工程质量控制，符合业主规定的质量要求本工程施工期间既有土建施工，又有安装工程施工，而且施工专业较多，施工系统较多，如何确保整体工程质量，向业主奉献精品工程，是我们必须考虑的重点。本工程的工程质量控制，应满足业主对质量的要求，从质保体系、质量检测计划、质量控制程序、质量文件的提交、施工图纸管理、质量文档资料管理、采购材料控制等，必须执行既定程序。本工程施工采用的技术规程、规范，在施工中应按要求严格执行。6、工程总目标6.1质量目标符合招标文件指定的现行建设工程有关标准、规范的合格标准要求。杜绝重大质量事故发生,分部分项工程质量90优良,建设工程质量100合格,单位工程交验合格率 100%,成品

23、保护率 100% 。 6.2工期目标按照总包要求于2014年7月底开工，2014年10月31日完工。总日历天数：100天。6.3安全目标消除施工现场不安全因素,制定严格的安全制度，落实安全措施，杜绝安全事故发生，创造良好的施工环境，实现安全目标， “三零一少”（即：重大伤亡事故为零，重大火灾与爆炸事故为零，重大设备事故为零，轻伤事故少。）千人轻伤率控制在0.2以下。6.4文明施工目标文明施工是施工企业文化建设的重要内容，合理布置现场的各种临设、材料的储存堆放点，实行标准化动态管理，确保整个现场在有序的条件下组织施工，达到现场标准化施工管理的要求。6.5环境管理目标l 无环境污染（粉尘、噪声、毒

24、物、光污染）事件l 噪声排放： 达到规定要求l 施工污水排放： 二级标准l 粉尘排放： 目测无扬尘l 固体废弃物： 集中管理达100l 遵守法律、法规，对施工实行全过程污染控制，推行清洁施工。l 工程完工撤离现场时，机具设备有序拆除和搬运，现场清理干净， 无遗留废弃物或建筑垃圾。第三章 工程量统计1、 设备类设备位号设备名称数量备用规格参数t介质名称T-0702脱水塔10DN1400 H=33.9m16.8甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、戊醇、己醇、庚醇、辛醇、水T-0703粗分塔10DN1200 H=33.9m9甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、戊醇、己醇、庚醇、水T-0704重醇塔10DN800 H=24.

25、2m14.1丁醇、戊醇、己醇、庚醇、水T-0705萃取精馏塔10DN800 H=30.3m8.4甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、戊醇、乙二醇、水T-0706萃取剂回收塔10DN800 H=18m4.6乙醇、丙醇、丁醇、戊醇、水、乙二醇T-0707丙醇塔10DN600 H=30m5.3乙醇、丙醇、丁醇、戊醇、水、环己烷T-0708共沸剂回收塔10DN600 H=16m2.8乙醇、丙醇、水、环己烷E-0701脱水塔再沸器10F=170 DN1000 L=30004.9甲醇、辛醇、水E-0708脱水塔冷凝器10F=343 DN1000 L=60009.5甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、戊醇、己醇、庚醇、水E-071

26、5脱水塔原料预热器110F=84.6 DN600 L=45003甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、戊醇、己醇、庚醇、辛醇、水E-0716脱水塔原料预热器210F=39.6 DN500 L=30002.5甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、戊醇、己醇、庚醇、辛醇、水、乙二醇E-0717萃取剂冷却器10F=5.7 DN273 L=20000.5水、乙二醇E-0718蒸汽凝液冷却器110F=161.3 DN800 L=45005.5甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、戊醇、己醇、庚醇、辛醇、水E-0719蒸汽凝液冷却器210F=55.8 DN600 L=30002.6水E-0702粗分塔再沸器10F=60 DN600 L=30002

27、.2甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、戊醇、己醇、庚醇、水E-0709粗分塔冷凝器10F=272 DN900 L=60009.4甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、戊醇、水E-0720粗分塔塔釜冷却器10F=5.7 DN273 L=20000.5甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、戊醇、己醇、庚醇、水E-0703重醇塔再沸器10F=60 DN600 L=30002.2丁醇、戊醇、己醇、庚醇、水E-0710重醇塔冷凝器10F=57 DN500 L=45002.9甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、水E-0721重醇塔塔釜冷却器10F=5.7 DN273 L=20000.5丁醇、戊醇、己醇、庚醇、水E-0704甲乙醇再沸器10F=60 DN6

28、00 L=30002.2甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、戊醇、乙二醇、水E-0711甲乙醇塔冷凝器10F=57 DN500 L=45002.9甲醇、乙醇、水E-0725甲乙醇吸附冷凝器10F=22.3 DN400 L=30001水E-0722甲乙醇吸附过热器10F=5.7 DN273 L=20000.5甲醇、乙醇E-0726混合醇产品冷却器10F=14.6 DN400 L=20000.7甲醇、乙醇E-0705萃取剂回收塔再沸器10F=60 DN600 L=30002.2乙二醇E-0712萃取剂回收塔冷凝器10F=57 DN500 L=45002.9乙醇、丙醇、丁醇、戊醇、水E-0706丙醇塔再沸器10

29、F=32.7 DN500 L=25001.2乙醇、丙醇、环己烷E-0713丙醇塔冷凝器10F=39.6 DN500 L=30002.5乙醇、丙醇、水、环己烷E-0723塔釜产品冷却器10F=5.7 DN273 L=20000.5乙醇、丙醇、环己烷E-0707共沸剂回收塔A再沸器10F=32.7 DN500 L=25001.2水E-0714共沸剂回收塔A冷凝器10F=38 DN500 L=30002.5乙醇、丙醇、水、环己烷E-0724共沸剂回收塔塔釜冷却器10F=122.6 DN700 L=45000.5水V-0703脱水塔回流罐10V=1.5m 0.55甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、戊醇、己醇、庚

30、醇、水V-0711萃取剂混合罐10V=8m 2.173乙二醇V-0704粗分塔回流罐10V=2m 0.7甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、戊醇、水V-0712醇水分相罐10V=4m 1.258甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、戊醇、己醇、庚醇、水V-0705重醇塔回流罐10V=1m 0.392甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、水V-0706甲乙醇塔回流罐10V=0.5m 0.219甲醇、乙醇V-0707萃取剂回收塔回流罐10V=0.2m 0.124乙醇、丙醇、丁醇、戊醇、水V-0708丙醇塔分相罐10V=4m 0.185环己烷V-0710丙醇塔回流罐10V=2m 0.702乙醇、丙醇、水、环己烷V-0709共沸剂回收塔分相

31、罐10V=1m 0.219乙醇、丙醇、水、环己烷V-0714重醇混醇产品缓冲罐10V=16m 3.618丁醇、戊醇、己醇、庚醇V-0715丙醇产品缓冲罐10V=16m 3.618丙醇、环己烷V-0716甲乙醇混合醇产品缓冲罐10V=16m 3.618甲醇、乙醇、丙醇V-0717蒸汽凝水缓冲罐10V=5.0m 1.344水V-0718重醇混醇产品中间罐10V=99m 12.5丁醇、戊醇、己醇、庚醇、水V-0719丙醇产品中间罐10V=99m 12.5丙醇水V-0720甲乙醇混合醇产品中间罐10V=50m 8甲醇、乙醇水V-0713真空缓冲罐10V=1m 0.6共沸物P0705A/B脱水塔回流泵1

32、1流量8m3/h,扬程70m甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、戊醇、己醇、庚醇、水P0706A/B脱水塔塔釜出料泵11流25m3/h,扬程50m甲醇、辛醇、水P0707A/B萃取剂出料泵11流5m3/h,扬程60m乙二醇P0708A/B粗分塔回流泵11流5m3/h,扬程60m甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、戊醇、水P0709A/B粗分塔塔釜出料泵11流5m3/h,扬程50m甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、戊醇、己醇、水P0710A/B醇相输送泵11流2.0m3/h,扬程50m甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、戊醇、己醇、庚醇、水P0711A/B水相输送泵11流2.0m3/h,扬程70m甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、戊醇、己醇、庚醇、水

33、P0712A/B重醇塔回流泵11流2.0m3/h,扬程50m甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、水P0713A/B重醇塔塔釜出料泵11流2.0m3/h,扬程30m丁醇、戊醇、己醇、庚醇P0714A/B甲乙醇塔回流泵11流2.0m3/h,扬程50m甲醇、乙醇P0715A/B甲乙醇塔釜出料泵11流4.0m3/h,扬程35m甲醇、乙醇、丙醇、丁醇、戊醇、水、乙二醇P0716A/B萃取剂回收塔回流泵11流2m3/h,扬程35m乙醇、丙醇、丁醇、戊醇、水P0717A/B萃取剂回收塔塔釜出料泵11流4m3/h,扬程30m乙二醇P0718A/B真空泵11抽气量Q=150L/s乙醇、丙醇、丁醇、戊醇、水P0719A/B丙

34、醇塔回流泵11流4m3/h,扬程50m乙醇、丙醇、水、环己烷P0720A/B粗丙醇塔釜液出料泵11流1m3/h,扬程30m乙醇、丙醇、环己烷P0721A/B共沸剂回收塔进料泵11流2m3/h,扬程30m乙醇、丙醇、水、环己烷P0722A/B共沸剂回收塔釜出料泵11流2m3/h,扬程30m水P0723A/B重醇混醇产品缓冲泵11流量10m3/h,扬程90m丁醇、戊醇、己醇、庚醇、水P0724A/B丙醇产品缓冲泵11流量10m3/h,扬程90m丙醇水P0725A/B甲乙醇混合醇产品缓冲泵11流量10m3/h,扬程90m甲醇、乙醇水P0726A/B蒸汽凝水输送泵11流18m3/h,扬程90m水P07

35、27A/B重醇混醇产品输送泵10流10m3/h,扬程120m丁醇、戊醇P0728A/B丙醇产品输送泵10流10m3/h,扬程120m丙醇P0729A/B甲乙醇混合醇产品输送泵10流10m3/h,扬程120m甲醇、乙醇P0730A/B产品外送泵10流10m3/h,扬程15m甲醇、乙醇2、 工艺管道类序号名称管材单位数量参考标准一管材1、钢管钢管%c3568.020米96.14HG 20553-1993%c2736.320米37.69HG 20553-1993%c2196.320米103.95HG 20553-1993%c2198.020米16.13HG/T 20553-2011%c1687.12

36、0米78.37HG/T 20553-2011%c1406.320米13.16HG/T 20553-2011%c1146.320米70HG/T 20553-2011%c895.620米161.63HG/T 20553-2011%c604.020米59.49HG/T 20553-2011%c485.020米198.72HG/T 20553-2011%c344.520米269.62HG/T 20553-2011%c274.020米72.33HG/T 20553-20112、无缝钢管%c344.520#米0.19HG/T 20553-2011%c274.020#米0.21HG/T 20553-2011

37、二阀门1、闸阀闸阀150LB-DN80-FLRFWCB个2API 6D150LB-DN200-FLRFWCB个3API 6D150LB-DN50-FLRFWCB个8API 600150LB-DN80-FLRFWCB个12API 600150LB-DN100-FLRFWCB个12API 600150LB-DN125-FLRFWCB个3API 600150LB-DN150-FLRFWCB个6API 600150LB-DN200-FLRFWCB个6API 6002、截止阀序号名称管材单位数量参考标准锻钢截止阀800LB-DN25-SWWCB个2API截止阀150LB-DN20-FLRFA105个6A

38、PI 602150LB-DN25-FLRFA105个9API 602150LB-DN40-FLRFA105个1API 602150LB-DN100-FLRFWCB个2BS 1873150LB-DN150-FLRFWCB个2BS 1873铸钢截止阀150LB-DN40-FLRFWCB个1API 602150LB-DN50-FLRFWCB个8API 602150LB-DN200-FLRFWCB个2BS3、止回阀升降式止回阀150LB-DN25-FLRFA105个8API 602150LB-DN40-FLRFA105个6API 6024、球阀球阀150LB-DN20-FLRFWCB个12API 608150LB-DN25-FLRFWCB个52API 608150LB-DN40-FLRFWCB个26API 608150LB-D