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1、发放编号： 编号： 受控状态：受控 工地：鄂尔多斯市绿能光电有限公司动力车间2350MW机组发电工程作 业 指 导 书 项目名称：1#机组燃烧器安装总 工 ： 工程科 ： 安监科 ： 工 地 ： 编 制 ： 工程名称鄂尔多斯市绿能光电有限公司2350MW机组发电工程单位工程锅炉本体安装分部工程燃烧设备安装分项工程直流式燃烧器安装工程编号 施工内容及工程量1工作内容：1.1 设备清点及检查。1.2 设备倒运。1.3 施工工器具的配备。1.4 燃烧器临挂及加固。1.5 燃烧器的安装、找正及验收。2. 工程量：燃烧器分为角式煤粉摆动燃烧器和SOFA燃烧器，其中：角式煤粉摆动燃烧器共4件，总安装重量为
2、90992.3kg，单件尺寸及重量为：1223035703600mm，毛重量为28000kg（含水冷壁角部管排重量）。SOFA燃烧器共4件，总安装重量为21100.883kg，单件尺寸及重量为：510031003300mm，毛重量为7680kg（含水冷壁角部管排重量）。施工依据1. 哈尔滨锅炉厂有限责任公司提供的相关图纸2.电力建设安全工作规程（火力发电厂部分） DL5009.1-20043电力建设施工质量验收及评价规程DLT5210.2-2009第2部分：锅炉机组4.大型施工机具资料汇编（简本）西电三公司编5国家电网公司基建安全管理规定（国家电网基建20101020号）6电力建设施工技术规范
3、DL5190.2-2012第2部分：锅炉机组施工准备1施工人员在施工前应认真熟悉图纸，了解系统设计特点及布置特点，仔细阅读作业指导书，领会施工要领、质量控制点、安全设施及文明施工注意事项。2施工前对设备进行清点、编号，检查外观质量，如有缺陷应及时汇报以便处理。核对设备到货数量是否足够，型号是否正确。对目前暂时不用的设备零件分类妥善保管，并做好记录。3施工工器具的准备：手拉葫芦、千斤顶、榔头、撬杠、扳手、水平尺、钢卷尺、钢丝绳头、水准仪、电源盘等，应准备妥当。所需消耗材料，按备料计划准备。4所需量具均在检验有效期内，量具使用必须备有记录。5吊装及运输机具准备：25T平臂吊、350T履带吊作为主力
4、吊车，50T履带吊作为辅助吊车， 40吨平板车作为倒运车辆。6组合场地平整及清理，配备施工电源，安装临时照明。7施工架子的搭设。中 间 交 接 要 求 1水冷壁找正结束并固定，验收合格。2炉膛内架子搭设符合要求并交付使用。3施工现场道路畅通。施 工 工 序 方 框 图施 工 开 始技 术 交 底施 工 准 备燃烧器倒运检查燃 烧 器 临 挂燃 烧 器 管 屏 对 口 安 装燃 烧 器 找 正施 工 结 束施 工 技 术 要 领1 工程概况鄂尔多斯市绿能光电有限公司动力车间2350MW机组发电工程，锅炉为亚临界参数汽包炉，燃用烟煤。采用自然循环、一次中间再热、单炉膛、四角切圆燃烧燃烧方式、燃烧器
5、摆动调温、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构、紧身封闭布置燃煤锅炉。在锅炉尾部同步设置SCR脱硝装置。锅炉型号:HG-1250/17.5-YM锅炉的制粉系统采用正压直吹式制粉系统，配置五台中速磨煤机。烟风系统采用双风机系统，平衡通风。本炉共有4台角式燃烧器分两种型号和4台SOFA燃烧器分两种型号。其中煤粉通过角式燃烧器进入炉膛内部；SOFA在角式燃烧器上方，燃尽风通过SOFA燃烧器进入炉膛，使得煤粉充分燃烧。2 设备安装2.1 燃烧器临挂2.1.1 角式煤粉摆动燃烧器2.1.1.1 角式煤粉摆动燃烧器临挂于32米钢架梁下方(具体位置见图，其中1,4位置对称，2,3位置对称）,临挂时采用I45工字
6、钢双拼，作为支撑梁，双拼工字钢与钢架梁焊接处在钢架梁腹板处加焊肋板。2.1.1.2 对角式煤粉摆动燃烧器设备清点、编号，将燃烧器用QUY50A履带吊和40吨平板车倒运至炉右侧7350履带吊起吊范围内，在燃烧器上焊接临时吊耳（30mm），组合支架割除等工作完毕后，用7350履带吊单机就位，临挂于32米钢架梁上方的支撑梁上。2.1.2 SOFA燃烧器2.1.2.1 SOFA燃烧器临挂于42.6米横梁下方（具体位置见示意图），角式煤粉摆动燃烧器上方；注意：1、喷燃器在临挂前检查操作装置是否灵活，并在刻度盘处做永久标记。2、装车及卸车时提前看好燃烧器方向，避免在炉膛内转向。燃烧器单件进行吊装，每件燃烧
7、器临挂点为2点，吊装点选用临时吊耳吊装，主力吊车采用7350履带吊。角式燃烧器临挂位置示意（SOFA燃烧器参考）2.2 燃烧器就位水冷壁找正加固完毕后，以汽包标高线向下量出燃烧器喷口管屏焊缝处标高并在立柱上作出标记，依此为基准，对照燃烧器喷口管屏处的对应标高，将与炉膛四个角的喷燃器喷口管屏焊接的切角管屏管口标高用水平管进行找平，找平完之后，采用7350履带吊单机就位，用两台20T倒链、5台5T倒链进行调平，将喷燃气喷口管屏与炉膛切角管排进行对口安装、拼缝，（拼缝时采用巴距焊，隔500mm焊接300mm）。燃烧器的安装允许偏差一般为：燃烧器喷口标高5mm；燃烧器外壳垂直度偏差5mm。3 燃烧器找
8、正3.1 切圆误差计算角式燃烧器和SOFA燃烧器为上下安装，安装序号一样。其中炉左炉前为1号角，炉左炉后为2号角，炉右炉后为3号角，炉右炉前为4号角。 1#、3#喷燃器切圆计算AB=15115/2=7557.5； BO=14019/2=7009.5AO=10307.711 依据锅炉厂提供1#、3#角假想切圆直径为：1146OC=假想切圆半径=1146/2=573Sin=OC/AO=573/10307.711 =0.05559=arcSin0.05559=3.18672根据规范要求：喷燃器喷口至假想燃烧切圆的切线允许偏差不大于0.51#、3#喷燃器最大偏转角1=+0.5=3.18672+0.5=
9、3.686721#、3#喷燃器最小偏转角2=-0.5=3.18672-0.5=2.68672计算得出最大和最小切圆半径:R1=AOSin1=10307.711Sin3.68672=662.8mmR2=AOSin2=10307.711Sin2.68672=483.2mm故切圆半径允许范围为: R662.8R573R483.2 2#、4#喷燃器切圆计算AB=15115/2=7557.5; BO=14019/2=7009.5AO=10307.711 依据锅炉厂提供1#、3#角假想切圆直径为：1178OC=假想切圆半径=1178/2=589Sin=OC/AO=589/10307.711 =0.0571
10、4=arcSin0.05559=3.27567根据规范要求：喷燃器喷口至假想燃烧切圆的切线允许偏差不大于0.51#、3#喷燃器最大偏转角1=+0.5=3.27567+0.5=3.775671#、3#喷燃器最小偏转角2=-0.5=3.27567-0.5=2.77567计算得出最大和最小切圆半径:R1=AOSin1=10307.711Sin3.77567=678.8mmR2=AOSin2=10307.711Sin2.77567=499.2mm故切圆半径允许范围为: R678.8R589R499.23.2切圆模板制作 根据计算数据，在边长约1500mm左右，=15mm20mm的正方形木板上画出两组各
11、三个同心圆：NO1、NO3对应R603.9R516R428.7； NO2、NO4对应R361.3R526R186.2（依据：喷口中心轴线与燃烧切圆的切线偏差0.5）。3.4切圆找正在燃烧器对口完毕之后，在炉膛标高20227mm处，即角式燃烧器最下一层一次风喷口向下约1.5m左右位置，沿水冷壁搭设一周架子并沿对角线搭设走廊；在炉膛标高32000mm处，即SOFA燃烧器最下一层一次风喷口向下约1.5m左右位置，沿水冷壁搭设一周架子并沿对角线搭设走廊。并在两层走廊中间位置搭设6m*6m的平台。找出前水的中心位置，焊制临时吊耳，找出后水中心位置，焊制临时吊耳，用钢丝将前后水的中心链接，中间用花兰螺栓链
12、接，使得钢丝受力水平，同理在左右水上拉一道钢丝。两道钢丝相交处即为炉膛中心，将切圆模板固定放置于炉膛中心，炉膛中心即为切圆模板的重心。然后在每角的燃烧器最上层喷口处拉一钢丝。钢丝拉法：在喷口内外两侧各找一中心点。根据两点唯一确定一条中心线的原理拉出钢丝，即此线为切圆切线，然后利用线锤将切线投影于切圆模板上。与此同时不断调整挂在燃烧器上的倒链，将各角燃烧器的切圆调整到最佳理想状态。一旦调整完毕，就将各燃烧器用槽钢固定并与燃烧器区域水冷壁焊接牢固，并将拼缝处密封焊接完毕。3 设备缺陷处理安装中发现设备缺陷时，应立即进行上报并作好记录，等待通知后进行处理。4 验收4.1 验收程序燃烧器的验收分为两部
13、分：吊装前的验收。燃烧器在地面检查无缺陷后，经过上级验收后方可进行吊装；安装切圆找正符合要求后，即可审请上级验收，经过上级验收合格后方可进行燃烧器喷口管屏的拼缝焊接。具体验收内容及等级见“质量要求及质量控制点”表。4.2 应整理的验收资料4.2.1班组自检应作的资料；4.2.2燃烧器画线及找正记录；4.2.3燃烧器设备的缺陷记录；4.2.4设备的清点、编号及检查记录；4.2.5材料代用记录；4.2.6验收移交的资料；4.2.7验收签证；机械、工器具要求一览表名 称技 术 数 据数量总重量（Kg）备 注1水平管30m1付2钢卷尺50m1把已校验3线锤0.25Kg2个4螺旋千斤顶10t2个5弹簧秤
14、15Kg1个6安全电源盘3个7钢板尺11.5m2把8角磨机2台9倒链20t2个10倒链5t4个11钢丝0.71012工字钢I4540米13钢丝绳19.54根8米14钢丝绳288根9米15卡环10T20个16钢板=30217钢板=20218钢板=128 设备、材料技术要求一览表序号名 称技 术 数 据数量总重量（Kg）备 注1角式煤粉摆动燃烧器90992.3kg2SOFA燃烧器21100.88kg主要设备材料检验要求1 设备外形尺寸应符合图纸要求。 2 外观检查无锈蚀、重皮和裂纹等缺陷。3 外观检查焊接的连接质量，符合有关要求。质 量 要 求 及 质 量 控 制 点工序检验项目性质单位质量标准验
15、评单位施工单位监理单位制造单位设计单位建设单位1设备外观无裂纹、变形、严重锈蚀、损伤2喷口中心节距偏差mm53上下两端喷口总距离偏差mm104喷口中心偏差mm75喷咀标高偏差主要mm56燃烧切圆划线在切圆平台上有正确的切圆切线，且标记明显7传动部分（挡板、操作调节机构等）主要轴封严密，转动灵活，无卡涩，刻度指示正确，与实际位置相符8喷口中心轴线与燃烧切圆的切线偏差主要0.59燃烧器外壳垂直度偏差5mm10上下喷咀偏差角度符合图纸，刻度指示正确11密封结合面主要加垫正确，严密不漏技 术 记 录 及 签 证见施工技术要领“验收资料”部分。安全及文明施工及环境保护措施1 设备的二次倒运必须安全可靠；
16、2施工前操作人员必须认真检查工作场地，劳动工具等安全状况，确认安全，才能操作；3 正确佩戴安全帽，高空作业必须扎好安全带；4 正确使用电动工具，并要佩戴防护眼镜；5 高空作业时，临时平台的搭设必须牢固、安全，通道畅通，并经验收合格之后方可使用；6 临时加固临时吊挂严格按措施进行；7 夜间施工时应有良好的照明设施；8 参加施工的人员必须经过安全知识考核合格，身体健康，具有强烈的自我保护意识；9 施工时的工具，割除废料应放置在可靠的地方，防止高空坠落；10 严格执行施工现场十不准及其他安全文明施工要求；11 现场施工必须做到“工完、料尽、场地清”。12 使用电、火焊应戴防护眼镜和手套，做好防火措施
17、。 劳动力组织及计 划班长、质检员、安全员、技术员各一名，施工人员15人，其中锅炉工7人，起重工4人，电焊工2人。辅助工若干名（辅助工人数根据工作的需要来确定）。强制性条文实施细则1. 材料、设备应按施工总平面布置规定的地点堆放整齐并符合搬运及消 防的要求。堆放场地应平坦、不积水，地基应坚实。现场拆除的模板、脚手杆以及 其他剩余器材应及时清理回收，集中堆放。2. 在编制施工组织设计及施工方案时，应尽量减少高处作业；高处作业必须有安全措施，经批准后严格执行。3. 高处作业必须系好安全带，安全带应挂在上方的牢固可靠处；高处 作业人员应衣着灵便，衣袖、裤脚应扎紧，穿软底鞋。4. 荷重超过270kgf
18、/m2的脚手架或形式特殊的脚手架应进行设计，并经技术负责人批准后方可搭设。5. 烟、风、煤管道的组合件应有适当的刚度，必要时作临时加固；临时吊环焊 接应牢固，并具有足够的承载能力。6烟、风、煤管道安装结束后，应将管道内外杂物清除干净和临时固定的物件 全部拆除后作风压试验，检查其严密性；风压试验发现的漏泄部位应及时处理； 管道如有振动，应分析原因，进行调试或修改设计，消除振动。反措相关内容防止人身伤亡事故 为防止人身伤亡事故发生，应严格执行国家电力公司安全生产工作规定及电业安全工作规程以及其他有关规定，并重点要求如下：1 工作或作业场所的各项安全措施必需符合电业安全工作规程和电力建设安全工作规程
19、（DL5009.1-2002）的有关要求。2 定期对人员进行安全技术培训，提高安全技术防护水平。3 应经常进行各种形式的安全思想教育，提高职工的安全防护意识和安全防护方法。4 要对执行安全规程制度中的主要人员如工作票签发人、工作负责人、工作许可人、工作操作监护人等定期进行正确执行安全规程制度的培训，务使熟练地掌握有关安全措施和要求，明确职责，严把安全关。5 在防止触电、高处坠落、机器伤害、灼烫伤等类事故方面，应认真贯彻安全组织措施和技术措施，并配备经国家或省、部级质检机构检测合格的、可靠性高的安全工器具和防护用品。完善设备的安全防护设施，从措施上、装备上为安全作业创造可靠的条件。淘汰不合格的工
20、器具和防护用品，以提高作业的安全水平。 6 提高人在生产活动中的可靠性是减少人身事故的重要方面，违章是人的可靠性降低的表现，要通过对每次事故的具体分析，找出规律，从中积累经验，采取针对性措施提高人在生产活动中的可靠性，防止伤亡事故的发生。第 17 页 共 17 页西 北 电 力 建 设 第 三 工 程 公 司危 险 源 辩 识 与 风 险 评 价 控 制 表编制部门：热机专业公司 日期：2014年11月02日序号过程活动危险源危害方式作业条件危险评价危险级别时态状态控制措施备注LECD1高空作业区域临边无防护栏杆、孔洞无盖板高处坠落3671263现在正常设禁止通行警告牌，绑设临时栏杆并尽快恢复
21、盖板。2高空作业未正确使用安全带高处坠落163181现在正常安全带应挂在上方牢固可靠处。3脚手架上作业安全载荷系数不够倒塌高处坠落363542将来异常脚手架的载荷不得超过270kg/m2，搭设好的脚手架应经验收合格并挂牌使用。4未正确使用安全带高处坠落363542将来异常挂好安全带，下方应设安全网。5高空落物物体打击363542将来异常严禁在脚手架上随意放物体。6连接件松脱倒塌高处坠落163181将来异常连接件装好后必须检查确认合格，并定期检查。严禁任意拆脚手架。7起吊设备钢丝绳绑扎吊点不正确起重伤害163181现在正常起吊物应绑挂牢固，吊点应在吊物重心的垂直线上，钓钩钢丝绳应保持垂直，不得偏
22、拉斜吊。8使用角磨机砂轮片碎片伤人机械伤害16161现在正常正确使用角磨机及电动工具9飞溅物伤人机械伤害163181现在正常佩戴好防护眼镜。10使用手拉葫芦断链机械伤害163181现在正常出库前检查并试验合格方可使用。11使用手拉葫芦刹车片失灵、物体坠落机械伤害163181现在正常刹车片严禁沾染油脂。12接触带电体人员触电触电1615903现在正常葫芦避开电焊线及电源线。13生根处不牢固坠落物体打击1615903现在正常必须保证生根处可靠牢固。14起重指挥起重信号不明确设备损坏、人身伤害167422将来异常起重作业应信号明确15未有统一指挥设备损坏、人身伤害167422将来异常起吊及拖运工作应
23、统一指挥16起重作业钢丝绳安全系数不够断裂起重伤害1615903现在正常作吊物的钢丝绳安全系数不小于7，临抛时安全系数不小于8。17钢丝绳与物体棱角直接接触断裂起重伤害363542现在正常物体棱角处须垫橡皮或半圆管。18钢丝绳打结、扭曲起重伤害363542现在正常施工中不得使用打结、扭曲的钢丝绳。19钢丝绳断裂、磨损已达报废标准起重伤害363542现在正常严禁使用断裂、磨损已达报废标准钢丝绳20钢丝绳横向受力断裂起重伤害33151353现在正常严禁钢丝绳横向受力。21使用便携式电源盘漏电触电363542现在正常使用前应检查漏电保护器是否正常。22皮线破损、导线裸露触电363542现在正常使用前
24、检查，及时包扎破损、裸露的电源线。审批： 编制： 西 北 电 力 建 设 第 三 工 程 公 司环 境 因 素 识 别 评 价 控 制 表编制部门：热机专业公司 日期：2014年11月02日序号过程活动环境因素可能的环境影响排放量/排放频率重要性评价等级时态状态控 制 措 施水体大气土壤社区资源其他ABCDE1气割作业气割产生的气体、废渣1次/天52112一般现在正常不用气割时及时关闭气源，每次作业完分类回收固体废弃物2使用照明灯具废旧灯具1次/周52111一般现在正常分类回收固体废弃物电资源消耗1次/天52111作业完及时关闭电源3乙炔、氧气瓶使用泄 露连续发生52211一般将来异常妥善管理及使用着 火无11111一般将来异常及时消除隐患4电动工具使用噪音、用电连续发生52111一般现在正常使用合格产品、用电参照节能降耗措施废砂轮片连续发生52111一般现在正常固体废弃物及时清理5电、火焊作业焊条头连续发生51111一般现在正常固体废弃物及时清理用电连续发生51111一般现在正常降低噪音、作业完及时关闭电源6油漆作业洒落 两天42111一般现在正常及时清理干净着火 无12121一般将来异常及时消除隐患审批： 识别评价： 审 批 意 见 工 地 年 月 日工程科 年 月 日安全科 年 月 日总工程师 年 月 日备注