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1、罗甸县边阳镇农贸市场 人工挖孔桩基础超深专项施工方案第一章人工挖孔灌注桩施工方案一、地质概况1、地质现状：拟建场地较为平整开阔，地貌简单，中等风化带基岩：结构构造清晰，工程特性较好，承载力较高，是较好的建（构）筑物基础持力层。2、地质情况与人工挖孔桩施工时应注意的事项：由于场地局部回填土层较厚，若采用人工挖孔桩时，应对上部土层及易破碎强风化带基岩段采取有效的护壁措施，以防止孔壁垮塌，并加强通风措施。若桩内有积水，应及时进行抽排。二、人工挖孔桩施工工艺1、人工挖孔桩工艺流程放线定桩位砌筑桩护圈土方开挖钢筋帮扎浇筑护壁拆模逐层下循环作业开凿风化岩石扩孔及凿锅底检查验收开挖锅底桩底垫层吊放钢筋笼浇筑
2、桩身砼（随浇随振）桩基动测检验或声波检测2、放线定桩位：根据测量方格网确定好桩位中心，桩身周围砼垫层上放好桩基的轴线位置；桩位线定好后，必须经有关部门，办好预检手续后方可开挖3、桩基中心距小于3d时应跳槽开挖。4、架设垂直运输架、安装滑轮组：用钢管搭设运输架，安装滑轮组，以粗麻绳吊桶作为提升工具。5、开挖挖孔桩，在开挖过程中，每开挖一米高，随时检查桩孔直径及井壁圆弧度，上下应平顺，修整孔壁。 6、如发现不能满足设计要求的嵌岩深度，继续向下开挖，直至开挖至设计要求的嵌岩深度，在未开挖至中风化界面前必须进行护壁的浇筑。 7、安装照明、水泵：照明采用12V电源及防水罩安全灯具，安装水泵抽排地下水及雨
3、水。桩口设护栏。8、检查验收：成孔后，必须对嵌岩深度、桩身直径、孔底标高、桩位中线、井壁垂直度等进行全面检测，根据与业主及监理确定的部位取基底岩芯做试压，达到设计要求后桩基检底，按设计要求进行桩底扩大。9、挖孔灌注桩的总深度超过15的桩基，在钢筋绑扎完毕后应埋设375规格的热镀锌钢管用于声波检测（总量的10），壁厚不低于3。热镀锌钢管均采用丝接，搁置于桩底基岩的端部需设置外丝堵头。管道的连接和封堵必须杜绝有混凝土进入，浇筑混凝土时也应封堵，热镀锌钢管还应高于设计桩顶500，防止混凝土漫入管道内。三、施工流程测量放线孔口挖土构筑混凝土护围支模、插筋、浇筑护壁砼挖 土照明、通风、排水、分碴基底验收
4、吊放钢筋笼钢筋笼制作浇注桩芯砼商品混凝土运进四、 施工方法1、桩孔施工定位放线：(1)、检查复核控制桩点,检查其建筑基线尺寸是否符合点位,是否通视、易量。 (2)、用经纬仪及钢尺测出各轴线和桩位,用红漆标在垫层上,待第三节护壁施工完成后将桩位控制线转移到护壁上,用红油漆标上标志,打入水泥钢针,作为挖孔依据。(3)、放好每轴线后,及时报告与业主或监理验线,复核后方可施工。3、 桩孔施工：(1)、桩孔施工工艺流程准备工作挖土、石方孔内排水送风校正孔中心及几何尺寸修整孔壁绑扎护壁钢筋安装护壁模板校正中心浇灌护壁混凝土养护拆模板、修理护壁砼下节排水送风挖土.循环施工(2)、开挖土、石方本工程桩身护壁每
5、根桩计划支护一至十节。工程桩土方开挖先中间后周边,扩底部份先挖桩身,再挖扩底尺寸从上到下修成,松散土层用铲、镐开挖,进入强风化岩层、中风化岩层后采用风镐来开挖，由燃油空压机或电动空压机供应压缩空气，如挖到中风化岩层出现进度缓慢时，为了保证工期可采用静态爆破方案（静态爆破施工方案另外编写）。每节均应检查中心点及几何尺寸,合格后才能进行下道工作。为安全起见，每开挖下节桩孔前，应用直径20mm钢筋长的1.2m打入土中。测试是否有流砂、淤泥出现，遇到砂层时，每节挖深可降到0.5m,挖深超过5m后,要用鼓风机连续向孔内送内,风管口要求距孔底2m左右,孔内照明采用防爆灯炮，灯炮离孔底2m。(3)、土方运输
6、:在孔口安装支架,土用吊桶提升。 (4)、排水:开挖过程中,如有少量地下水要随挖随用吊桶将泥水一起吊出,如渗水量较大,则在孔底一侧挖集水坑,用高扬程水泵排出。 (5)、为保证护壁砼的整体性，护壁要严格按护壁大样图施工。(6)、浇灌护壁砼时（护壁砼强度等级为C30），用震动棒振捣或敲击模板及用竹和木棒插实方法。不得在桩孔水淹没模板的情况下灌注砼。根据土质情况，尽量使用速凝剂，使砼尽快达到设计强度要求，以便加快拆模速度。发现护壁有蜂窝、漏水现象，及时加以堵塞或导流，防止孔外水通过护壁流入孔内，保证护壁砼强度及安全。(7)、第一节孔圈护壁应在护壁顶设置砖砌井圈（具体详后文图例），并应高出现场地面25
7、cm，便于挡水和定位和防止杂物滚落孔内。上下护壁间的搭接长度不得少于50mm。护壁施工采取一节组合式钢模板拼装而成，拆上节，支下节，循环周转使用。模板间用U形卡连接，上下设两道6号槽钢圈顶紧，钢圈由4块半圆弧组成，用螺栓连接，不另设支撑，以便浇灌砼和下一节挖土操作。护壁砼的内模拆除，根据气温等情况而定，一般可在24小时后进行，使砼有一定强度，以能挡土。(8)、当第一节护壁砼拆模后，即把轴线位置标定在护壁上，并用水准仪把相对水平标高画记在第一圈护壁内，作为控制桩孔位置和垂直度及确定桩的深度和桩顶标高的依据。(9)、桩位轴线采取在地面设十字控制网，基准点。安装提升设备时，使吊桶的钢丝绳中心与桩孔中
8、心线一致，以作挖土时粗略控制中心线用。护壁支模中心线控制，系将桩控制轴线、高程引到第一节砼护壁上，每节以十字线对中，吊大线锤作中心控制用，用尺杆找园周，以基准点测量孔深，以保证桩位、孔深和截面尺寸的正确。(10)、施工人员必须熟悉所挖孔的地质情况，并要勤检查，注意土层的变化，当从一种岩层进入另一种岩层时，应通知有关人员到场察看，并做好相关的记录。根据地质资料，本工程桩开挖土层以粉质粘土、沙岩、炭质页岩为主，地质情况相对良好，但估计生活排水和地下水会影响挖土安全时，要采取有效的防护措施后，才能继续深挖。(11)、如地质情况意外不良，伴有塌孔现象，孔圈护壁的施工可按下列方法进行处理：、护壁应采用5
9、00mm高钢护筒施工。采用上述方法后仍无法施工时，应迅速用砂回填桩孔到能控制塌孔为止，并速报有关技术部门及设计单位处理。、对较易塌方施工段要即挖、即校对、即验收、即捣护壁砼；砼应加速凝剂，加快凝固速度。要保证砼密实度，避免渗漏。、遇塌孔时，一般采取在塌方处，砌砖外模，配适量直径8mm间距150mm钢筋，再支钢内模灌筑砼护壁。3、钢筋笼制作及安装：（1）、挖孔桩成孔，验孔后，桩身钢筋笼纵向筋及加劲箍筋应根据设计图纸要求，在加工棚加工好，应经现场施工员及监理工程师检查焊接质量。若主筋的搭接焊缝厚度不足和箍筋有漏点焊位置，应立即进行补焊，才运至孔内安装（钢筋笼在制作、运输和安装过程中，采取措施防止变
10、形）。（2）、钢筋笼主筋混凝土保护层厚度不宜小于设计要求。保护层厚度，可采用预制混凝土垫块或铁垫块，绑所或焊接在钢筋外侧的设计位置上。（3）、吊放钢筋笼入孔时，不得碰撞孔壁。灌注混凝土时，应校正设计标高固定钢筋笼位置。（4）、桩身钢筋笼安装后应报业主、总包及有关单位进行验收,并作隐蔽验收记录。5、混凝土浇筑（1）、清孔将成孔时未清理干净的井底沉渣再一次清理干净，然后抽干井底的地下水。（2）、安放下料漏斗及串筒把下料漏斗用两根钢管焊接起来，放在井口固牢，然后把导管一节一节的往下安装。（2）、浇筑桩芯混凝土 1）、浇灌桩芯混凝土前应再次清理孔底虚土,排除积水,经验收签证后,方可开始浇灌桩芯混凝土。
11、 2）、浇灌桩芯混凝土前做渗水量测定,当涌水量不超过0.3升/秒时,可采用普通方法浇注,涌水量超过0.3升/秒,且桩孔积水量高于1000mm时,应采用水下混凝土。 3）、桩芯混凝土强度等级为C30(其配合比由质检试验设计),施工现场应做坍落度试验,坍落度控制在3-5cm之间。 4）、商品混凝土配制作材料及钢筋等均应由质检部门检验合格方可使用。 5）、浇灌混凝土: 使用砼泵进行输送至井口的下料斗,然后由串桶导管导入井底，振捣要设有丰富经验的打棒工，用一支高频振动棒（振动半径1.5m）振捣密实，均匀。并随时调整导管的出口位置，使砼落料确保四周均匀分散。打震动要均匀，时间不能过长，振动棒避免碰到所有
12、纵筋，要有专业技术人员操作震动棒来打震动，要做到有技术性及安全性施工。输送砼串简保持在碰面不大于2m的距离，砼垂直灌入孔内，并连续分层灌筑，每隔2m分层震动一次，直至桩顶。串桶中间用尼龙绳吊牢防止脱落伤人,串桶下口离现浇混凝土面保持在2m内,随混凝土面增高,逐节由井下工人拆除,桩顶混凝土在混凝土初凝应抹压平整,避免出现塑性收缩裂纹或环向干缩裂缝,其表面浮浆应及时凿除并超灌20cm,以保证有良好的连接。 6）、采用普通方法浇灌桩芯混凝土,当水泥浮浆达100mm以上时应抽掉或淘干后继续浇灌。 7）、桩芯混凝土浇灌过程中桩芯混凝土必须一次性浇灌完成。 8）、桩芯浇灌完成应严格控制每根桩顶标高,并在护
13、壁上刻出标高控制标志。 9）、每根桩桩芯每一工作班不小于做一组试件,以备查验。（3）、多水量孔桩桩芯混凝土施工方法个别深桩或特殊位置的桩以及最后浇的桩混凝土浇捣过程中可能水量较多，应将积水抽排干，或采取避水法浇捣。1）、加强抽水，周围桩孔同时抽水；2）、混凝土减少坍落度；3）、将串筒靠近护壁一侧，混凝土从一侧成倾斜面浇捣，确保混凝土浇捣面超出水面，使新入孔的混凝土不直接与水接触。4）、利用混凝土倾斜面将孔内积水排挤到桩孔的另一侧，并随混凝土面上升而上挤，及时利用人工外排。5）、插入式振动捧从边侧振捣，不直接插入水中振捣，从而使水无法进入混凝土内，只在混凝土表面有水。五、质量标准1、保证项目（1
14、）砼的原材料、强度必须符合设计要求和施工规范施工。（2）桩身浇灌砼量不得小于计算体积。（3）灌注砼的桩顶标高及浮浆处理必须符合设计要求和施工规范的规定。（4）成孔深度和终孔基岩，必须符合设计要求。2、基本项目（1）钢筋笼的主筋搭接和焊接长度，需错开距离，焊接部位和搭接部位不能在同一全面内，必须符合施工规范的规定钢筋笼，加劲箍、箍筋的焊点必须紧密牢固，漏焊点数不得超出规范的规定要求。（2）挖孔中心线与桩中心线应重合，轴线的偏差不得大于20mm，同一水平面上孔圈正交直径的极差不得大于50mm。（3）护壁砼厚度及配筋，应符合设计要求，护壁直径（内、外）误差不大于50mm。3、允许偏差项目人工挖孔灌注
15、桩的允许偏差及检验方法见表人工挖孔灌注桩的允许偏差及检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1钢筋笼主筋间距10尺量检查2钢筋笼箍筋间距203钢筋笼直径104钢筋笼长度505桩径-40+50吊锤线和尺量检查6桩中心位置507桩垂直度1/200注：1、桩径允许偏差的负值指个别截面；2、桩身超过15m时，采用超声波投射法检测桩身质量，具体桩位和埋设管道数量由建设、监理单位协商后确定。第二章安全保证措施一、人工挖孔桩施工安全技术要求1、多孔同时开挖施工时，采取间隔开挖的方法。相邻的桩不能同时挖孔，必须待相邻桩孔浇灌完混凝土之后都能开挖，以保证土壁稳定。2、桩孔下挖过程中，必须按照挖一节土(每挖深50
16、80cm)，做一节护壁或安放一次工具式钢筋防护笼。桩孔垂直度和直径尺寸要每挖一节检查一次，发现偏差及时纠正，以免误差积累过大，造成倾斜或塌方。3、挖孔桩孔口，要设水平活动安全盖板。当吊桶提升到离地面高1.8m左右(超过人高)时推活动盖板关闭孔口，手推车推至盖板上，卸土后再开盖板下吊桶吊土，以防土块和工具掉入孔内伤人。最上一节混凝土护壁在井中处高出地面25cm(厚度与护壁相同)，以防地面水流入井孔内或脚踢杂物入孔内。孔井口边1m范围内不利有任何杂物，堆土要在孔井口边1.5m以外。4、桩底扩孔要间隔削土，留一部分土作支撑，待浇筑混凝土前再挖，此时宜加钢支架支护，浇筑混凝土前再拆除。5、挖孔桩施工不
17、得在孔内放炮破石，若遇特殊情况，采用水钻钻孔开挖。6、挖孔、成桩必须严格按图施工，若发现问题需要变更，要及时与设计负责人联系，孔桩护壁后在无可靠的安全技术措施条件下，严禁破石修孔。挖孔、扩孔完成后，要及时组织验收并浇筑混凝土，特别中孔壁为砂土、松散填土、软土等不良土土壤时不得隔夜浇筑混凝土，以免塌孔。护壁混凝土拆模，须经现场技术负责人批准。7、正在开挖的井孔，每天上班前应随时注意检查卷扬机、支腿、钢丝绳、挂钩(保险钩)、提桶超高限位装置等，要对井壁、混凝土护壁的状况进行检查，发现问题及时采取措施。8、挖孔人员上下孔井，必须使用安全爬梯；井下需要工具，要用提升设备递送，禁止向井内抛掷。井孔上、下
18、应有可靠的通话联络，如对讲机等。9、挖孔桩作业人员下班休息时，必须盖好孔口，或用高于80cm的护身栏将井口封闭围挡。10、夜间一般禁止挖孔作业，如遇特殊情况需夜间挖孔作业时，须经现场负责人同意，并有安全员在场。11、井下操作人员连续工作时间，不宜超过4h，要及时轮换。12、现场施工人员必须佩带安全帽、安全带，安全带接绳由孔上人员负责随作业而加长，井下有人操作时，井上配合作业人员必须坚守岗位，不得擅离职守。13、孔底如需抽水时，必须在全部井下作业人员上地面后进行。14、井孔内一律采用12V安全电压和防水带罩灯照明，井上现场可用24V低压照明。现场用电均须安全漏电保护装置。15、挖井至4m以下时，
19、下井之前，应用气体检测仪对井内空气进行抽样检测并做好记录，发现有害气体含量超过允许值，要用鼓风机向孔底通风(必要时送氧气)，然后方能下井作业。在医院或其他有毒物质存放区施工，要先检查有毒物质对人体的伤害程度，再确定是否采用人工挖孔的施工方法。二、人工挖孔桩施工安全措施1、参加挖孔作业的工人是1835岁男性青年，事先必须进行身体检查，凡患有精神病、高血压、心脏病、癫痫病、聋哑及其他不宜井下作业的人等不能参与施工。2、人工挖孔桩开工前，必须向全体施工人员进行施工技术、质量、安全三交底并办理签认手续。3、施工现场所用的设施、安全装置、工具配件以及个人劳保用品等要经常检查，确保完好和使用安全。4、挖桩
20、过程如发现地质变化异常，必须立即返回孔口，向工程负责人报告，并立即采取安全措施处理。5、桩孔开挖后，现场管理人员要注意附近马路及房屋有无下沉及开裂现象，同时加强对孔壁土层涌水情况的观察，如发现异常情况，立即采取相应的加固和止水措施，并及时向上级反映。6、桩孔开挖深度超过5m时，每天开工下井前要用气体检测仪检查井内是否有毒气，抽干孔内积水，向孔内送风5分钟才可以下井作业，施工现场要进行救生演习和配备防毒面罩。7、为保证井下作业人员施工安全，以防杂物滚入孔内伤人，孔口护壁要高出外围地面不小于250mm,挖出的土石方必须及时运走，孔口四周2m范围内不得堆放余泥等物。8、井下作业人员必须戴安全帽、安全
21、带和穿绝缘胶鞋，孔内有人作业时，孔上必须有专人监督防护，不得擅离岗位。9、井下作业人员每四小时要轮换一次。10、挖至不良地质情况时，每挖深0.5m，要用手钻或16钢筋对孔底作品字形检查，检查孔底面以下是否有洞穴、涌砂等，确认安全后，方可继续进行挖掘。11、施工员每天要把各桩孔的实际施工进度及土质情况，明确标记在现场的施工进度表内，以便各级管理人员检查。12、桩孔内必有设置爬梯或设置一条均布打结的安全绳，以防吊具失灵，供孔内作业人员应急逃生之用。13、每天开工前要检查使用的手摇架，不符合使用要求的要及时进行更换，供孔下作业用的风镐、送风胶管，必须在连接处用铁丝扎紧捆牢，并在孔口处扎住，防止风管脱
22、落伤人。14、当桩孔挖至5m以下时，要在孔底以上3m左右设置半圆形防护钢网。吊桶上落时，作业人员必有站在钢网下停止作业，若起吊大块石时，孔内作业人员要全部撤离。15、孔内凿岩时，要采用湿式作业，并加强通风防尘和人身保护措施。16、在施工中途抽水的，作业人员必须返回地面，抽水完毕切断电源，作业人员方可重新下孔作业，严禁人员连同潜水泵作业。17、施工现场的供电电源、电器的安装和拆除必须由持证电工专人管理。孔口电缆架空2m以上，严禁拖地或埋土中。各种电器必须安装防护漏电开关，并遵守接零保护要求，做到一机一闸一漏电开关控制，严禁一闸多用。电源采用三相五线制，漏电开关的动作电流应小于15mA，动作时间小
23、于0.1s，电箱电器完整。18、作业照明要用12V的安全灯，班前班后要派专人检查各用电设备是否正常，着重检查是否漏电。19、潜水泵要编号，其绝缘性能要每天检查，逐个做好记录，潜水泵放置孔底时，绝不能使电缆受力，要放在桶内送到孔底，然后将电缆固定在排水软管上，并将其吊在孔口的横杠上。注意电缆线不得受磨、受砸，防止破损漏电。20、暂停施工时，孔口要用安全可靠的盖板或钢网盖封闭井口。施工场地禁止其它非施工人员进入，夜间作业要有足够照明度，井口悬挂警示红灯。21、孔内上下递送工具物品时，严禁抛掷的方法，严防孔口的物体落入桩孔内。22、现场设专职质安员，在施工前和施工中要进行认真检查，发出问题及时处理，
24、待消除隐患再作业。施工管理人员要经常检查作业人员是否遵守安全施工操作规定，如有违反者要严格处理。三、挖孔桩施工中采取的措施及安全文明施工注意事项1、地表排水降水措施为了防止基础施工期间降雨雨水流入桩基内，在四周做砖砌排水沟，并每隔50米设一积水井（1000*1000*800深），井底浇筑50mm厚C15砼垫层，井壁用240mm厚页岩砖砌筑，水泥砂桨抹灰。排水沟的布置应充分考虑从桩基（坑槽）内最大抽水量和降雨量。2、人工开挖时遇地下水采取的措施根据地勘资料显示，本工程存在有地下水，故采取每一桩基、挖孔桩都使用管径为100的抽水机将地下水排入排水沟内，并排流出施工现场外。以此来保证基础开挖能够顺利
25、进行的必要措施。3、人工挖孔桩护壁泄水孔作法如下图：4、施工期间应注意观察地面和邻近建（构）筑物的变化，挖出的土石方应及时外运，孔口四周1米范围内不得堆放弃土，并在挖孔桩、挖孔桩（槽）周边搭设钢管架，并涂刷黄、黑相间的颜色作为警示，钢管架顶部设安全防护棚并搭设雨布，可以使作业工人能够在下雨天继续作业。钢管防护架底部设500高的挡土板，为井下作业人员做好防护措施。挖孔桩井圈基防护架作法详下图：5、用手板辘轳吊运挖土时，箩筐（铁桶）应挂牢，随时检查绳是否牢固，辘轳反向制动装置是否可靠。6、挖孔桩以及挖孔桩（槽）内的作业人员应遵守下列规定：A、工人上下挖孔桩（槽）必须使用安全爬梯，进入施工现场后必须
26、戴安全帽、穿绝缘胶鞋；B、严禁酒后作业，不准在坑（槽）内吸烟或使用明火；C、认真留意孔内一切动态，如发现异常状况（如有异味气体时），应停止作业并迅速撤离；D、若是起吊大块石时，坑（槽）内作业人员应全部撤离至安全范围外后才能起吊；E、施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作；F、电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器，各坑（槽）内用电必须分闸，严禁一闸多用。坑（槽）边上电缆必须架空2米以上，严禁拖地和埋压土中；G、施工用水必须有组织排放，保证环境清洁。3、人工挖孔桩开挖遇地流沙时采取的措施：A、当开挖过程中遇到流砂或淤泥时，不能按正常的开挖方式施工，就采用半模方式。首先将流砂或淤泥
27、开挖300500mm深，就采用（二级钢）14150靠护壁外边打入下一层淤泥中，并用稻草堵塞流砂或淤泥，使之不再流动和涌入桩基内。完成了上述工序，并有效减少和杜绝流砂就可以开始护壁钢筋帮扎和护壁模板安装，护壁模板一旦安装和校正后应立即护壁浇筑混凝土。护壁混凝土的凝固时间最好多达48小时后才进行拆模。B、流砂或淤泥段施工措施如下图：四、挖孔桩土石方施工要点1、本工程的人工挖孔桩均采用原槽浇灌。需设置地梁时，地梁侧面采用木模，土石方开挖时需增加工作面，必要时还应设挡土板支撑和采用砖模，避免重复开挖影响安全及进度。2、轴线、标高标识应设置明显，便于随时校正，保证开挖质量。3、土石方开挖均由人工采用风搞
28、硬打，并采用切割机，取芯钻机，开挖出的土石方(扣出回填部分)及时用人工和机械转运至指定堆场或渣场。4、挖至基岩设计标高后，应及时与设计、建设单位监理及地勘部门等相关单位联系，确定岩芯的取样方法(岩芯取样数量为10%，位置为角桩及有代表性的桩)并见证取样送检，确保地基承载力达到设计要求，保证基础结构安全。 5、基础回填时，须分层回填严实，分层厚度为300mm，填料应考虑好石与土的相互掺合，配合比应接近为3：7。6、本工程基础梁采用人工风镐凿至岩石层后采用人工开挖及修边检底。第三章质量保证措施一、降水排水措施在现场四周修筑排水沟，排水流入砂井，通过过滤、沉淀后排放到市政下水道，并设专人清理沉渣。二
29、、雨期施工措施1、做好现场排水，将地面雨水及时排出场外，修整主要运输道路及排水沟，必要时踏面加铺防滑材料。2、在挖孔阶段如遇雨期，用防雨布做防雨棚架架设在孔口上，同时清理掉孔口周边的积土，保证第一节护壁高出地面250mm，防止雨水流进孔内。3、现场机电设备要安装防雷、防漏电设施，切实做好接地。三、材料质量保证措施1、钢筋要有出厂合格证，并抽样送检。2、各种水泥、砂、石及各种原材料由经过质量保证体系评定合格的材料供应商提供，质量保证资料必须齐全有效，按要求送试验室检验合格后才能使用。四、施工质量保证措施1、严格按设计图纸护壁、桩芯砼的标号进行施工，按配合比控制好水灰比，保证坍落度。 2、捣护壁砼
30、要保证厚度及密实，终孔前将护壁漏水补好，桩端持力层符合设计要求，清理桩底虚土及积水，吊放钢筋笼就位，并通知建设单位、设计单位、监理公司和地质勘察单位对孔底形状、尺寸、岩质、入岩深度等进行隐蔽验收。3、浇筑桩芯砼前，必须先清理孔内积水及沉积物，松疏土层。混凝土浇筑过程中，按规定要求捣制砼试件送试验室试压。4、设专人负责工程技术资料工作，工程完成后按要求进行整理订装，在正式验收前监理、质监审查。全部桩位均要编号，施工过程做好每根桩进深记录和柱状地质实测记录；要每根桩的进尺记录及地质变化情况，钢筋隐蔽验收记录，终孔验收记录；写好施工日志，收集桩砼强度试压资料以及钢材、水泥检测资料，以备竣工验收存档，
31、5、各个分部分项工程施工前，必须向各班级作质量技术交底，并要有书面的签名记录。6、人工挖孔桩的桩身质量的检测可采用钻孔抽芯或埋管超声波等非破损检测方法，检测孔的数量和位置由设计单位、建设单位、施工单位及监理公司等共同研究确定，检测孔最后以压力灌浆灌实。五、质量记录 和控制 1、水泥的出厂证明及复验证明。 2、钢筋的出厂证明或合格证，以及钢筋验收单抄件。 3、钢筋隐蔽验收记录。 4、模板、钢筋、混凝土施工质量检验批报检记录。 5、钢筋焊接接头拉伸试验报告。 6、结构用混凝土应有试配申请单和试验室签发的配合比通知单。7、混凝土试块28d标养和同条件养护抗压强度试验报告。商品混凝土应有出厂合格证。8
32、、桩身砼的动测、声波检测的实验必须由监理单位、建设单位的共同参与，并作好记录。9、质量控制与验收 9.1质量主控项目 9.1.1商品砼所使用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关规定。9.1.2砼的配合比，原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定。 9.1.3评定砼强度的标养及同条件养护试块，必须按砼强度检验评定标准（GBJ107-87）的规定取样、制作、养护和试验，并符合设计及施工质量验收规范的规定。 9.1.4对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。 24罗甸县边阳镇农贸市场 人工挖孔桩基础超深专项施工方案第四章
33、安全文明施工一、用电和机具设备的安全技术措施1、现场施工用电应严格执行建设工程施工现场供用电安全规范，由现场机电工程师负责建立与管理施工现场临时用电的安全技术档案。2、严格按照施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-88要求，本施工现场配电采用TN-S接零保护系统，中性线和保护线分开。3、动力与照明电箱分别设置，总配电箱靠近电源，分配电箱设在用电设备相对集中的地区，配电系统实行分级配电。即：总配电箱-分配电箱-开关箱。4、配电箱、开关箱装设牢固、端正。移动式配电箱、开关箱、装设在牢固的支架上。固定式配电箱、开关箱下底与地面距离大于1.3M，小于1.5M移动式配电箱、开关箱与地面的距离大于0.6
34、m。导线下进下出，并设防水弯，所有配电箱门均配锁，防雨措施符合要求，专人负责。5、总配电箱应装设总隔离开关和分路隔离开关、总熔断器和分路熔断器以及漏电保护器，每台用电设备有各自专用开关箱，即“一机一闸一漏一箱”，严格实行“一机一闸”制。6、开关箱中必须装设漏电保护器，在设备负荷的首端处设置总配电箱和开关箱两级漏电保护器，其符合GB682986的要求，使之具有分级分段保护功能。7、确保正确操作施工机械设备和机具,严格执行操作规程,严禁违章操作。8、挖孔桩井下作业必须使用低压电源，井下施工作业者必须穿绝缘鞋子。9、基础施工使用的电源线架空高度不小于2m，不得直接固定在金属物体上。二、挖孔桩基础施工
35、安全措施1、各分项工程作业人员必须严格按各工种安全技术操作规程和安全技术交底的内容施工,每道工序要在安全确认的条件下进行，强化安全检查。严禁野蛮施工。2、对挖孔桩周边、搭设的斜通道两侧边和卸料平台的外侧边，各层楼梯周边和楼层面周边，均及时搭设防护栏杆并刷黄黑相间（300）的油漆作警示。安全员经常检查其完备性和可靠性。3、挖孔桩施工时，桩孔周边搭设防护栏杆并用砖砌筑护圈。挖孔桩上口采用240厚页岩砖附圈，并高出自然地面180，防止土方坍塌和地面水流入。桩孔内的土石方采用手摇轱辘吊出，且吊土石时，桩口用挡板遮住一半，挖孔工人站在挡板的这边以防土石落下被打伤。桩孔内用12伏低压照明电，确保桩内桩外的
36、人员能够看清一切情况，并设置吹（送）风设备。4、脚手架所用材质必须符合要求，不得把弯曲、压扁、拉伤、裂缝的零件用上去。5、通道出入口搭设3-5米长、3米宽的防护棚，棚顶满铺竹跳板，九夹板，并按间距300刷黄黑相间油漆以作警示。6、模板的支撑体系必须有足够的强度、刚度、和稳定性，模板、钢管等周转材料拆除后集中堆码整齐。7、混凝土浇筑时搭设操作平台，杜绝工人在加固模板的支架上攀登和乱踩。8、劳动保护及医药用品的必备和正确使用,机械操作定人，并不准戴帆布手套,高空作业必须穿软底鞋，焊工必须戴防护面罩.三、临时施工用电安全管理措施1、在建工程在高、低压线路下方施工、搭设作业棚、建造生活设施，或堆放构件
37、、架具、材料和其他杂物等时，必须按规定与外电架空线路之间必须保持安全操作距离。当达不到最小安全距离时，必须采取有效的预防措施。2、配电线路按规定架设整齐，架空线路采用绝缘铜线，单相线路的零线与相线截面相同，三相五线制的工作零线截面不小于相线的50%，绝缘线不小于10mm2，在同一横担架设的导线排列顺序面向负荷从左侧起为L1、N、L2、L3、PE，线间距离不得小于0.3M。用电设备采用三级配电，两级漏电保护所有机电设备要作好接零接地保护，传动部位要设安全防护罩。 3、作防雷接地的电器设备，必须同时作重复接地。施工现场专用的中性点直接接地的电力线路必须采用TN-S系统。电器设备的金属外壳必须与专用
38、保护零线连接。保护零线与工作零线不得混用。 4、开关箱、配电箱必须符合三级配电两极保护要求。开关箱中必须设置漏电保护装置。总配电箱内应装设总隔离开关和分路隔离开关及总融断保护器和分融断保护器，以及漏电保护器。导线进线口和出线口应设在箱体下底面，进出线应加护套分路成束并做成防水弯，导线束不得与箱体直接接触。移动式配电箱和开关箱的进出线必须采用橡皮绝缘电缆，不得承受外力。严禁与金属尖锐断口和强腐蚀介质接触。电箱应配锁，由专人负责，有防雨防尘措施。 5、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机、一闸、一箱、一漏”。 6、单相回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器。照明灯具金属外壳必须作保护接零
39、。室内线路、灯具安装高度低于2.4m，在潮湿环境作业、手持照明灯等，必须采用36V及以下安全电压供电。 7、不得使用绝缘老化或破损的电线。电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场地，以及引出地面2m高度至地下0.2m处，必须加设保护套管。四、挖孔桩支护施工安全管理措施 1、深度超过2m的挖孔桩，其临边应设置防止人或物体滚落挖孔桩的安全防护措施。夜间施工应在作业区设置信号灯。 2、挖孔桩施工应设置有效的排水措施。深挖孔桩施工采用坑外降水，应有防止临近建筑物危险沉降的措施。 4、积土、料具堆放距槽边距离应符合规范要求。在挖边坡上侧堆土或材料以及移动施工机械时，应与挖方边缘保持规定距离，堆码处
40、离坑(槽)边1.2m，堆码高度不超过1.5m。，以保证边坡和直立壁的稳定。基槽、地沟边缘不得堆放机械、铺设轨道及通行车辆，必须安放机械或通行车辆时，要采取妥善的加固措施。 5、人员上下基槽、挖孔桩作业应有专用通道，不得攀登固壁支撑上下。挖孔桩内作业人员应有安全的立足点和防护措施。垂直作业上下要有隔离防护措施，光线不足的要配置低压照明灯。 6、挖孔桩开挖前应作出系统的开挖监控方案，进行挖孔桩支护监测和毗邻建筑物和主要管线、道路的沉降观测。 7、挖孔桩作业人员必须戴安全帽。 8、挖孔桩开挖深度超过5m时要进行送风，保证挖孔桩底部有足够的氧气。 9、搭设的支撑架均采用钢管，管径为48。竖向模板和支架
41、的支撑部分，安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。模板及其支架在安装过程中，必须设置防止倾覆的临时固定支撑。 10、模板存放，应根据具体情况采取防倾倒措施。模板露天存放，其下应垫高30cm以上，并遮盖防雨。 11、在2m以上高处作业、支模或拆模，应按照高空作业和临边作业的要求采取防护措施。拆除时在拆除区域应设置警戒线，派专人监护。五、塔吊及物料提升机安全管理措施 1、严格按照塔吊及物料提升安全操作规程和规范要求进行，要经常对塔吊及物料提升机进行安全检查。2、安装与拆卸必须按照拆卸施工方案进行，作业队伍必须取得资格证书。司机、指挥必须持证上岗，高塔指挥要使用对讲机。六、施工现场防
42、火措施 1、项目经理部必须制定消防管理制度，确定专人负责管理，开展消防安全活动和消防安全知识宣传教育。施工现场应有消防措施，有醒目的消防安全标语、标志牌，明确用火区域。消防措施应有消防制度保证实施。 2、宿舍、木工加工棚、厨房、仓库等易燃易爆场所应分别配备二台以上挂式灭火器。按规定期限更换灭火剂，必要时配备消防沙袋和消防水池。3、施工现场需要使用明火的，应向当地公安消防机构申报审批，审批手续齐全。使用明火时，项目经理部应指派动火监护人。七、环境保护、文明施工措施（详专项施工方案）环境保护和文明施工管理是企业施工生产经营的综合反映，我们将把它贯穿于施工管理的全过程，并且争创“标准化施工现场”。为
43、此我司已经编制了安全文明施工（一）文明施工管理： 1、施工过程中应加强对周边环境的保护，生产及生活污水不得乱排，生产污水经沉砂井沉淀后排入市政下水管内，生活污水经临时化粪池处理后排入市政管网。2、建筑弃土、建筑垃圾必须运至指定地点，严禁将施工弃土、建筑垃圾任意倾倒，生活垃圾必须倾倒入指定垃圾场内。3、噪音的控制：施工时应尽量避免夜间施工。并且采取隔音措施。4、选取素质较高的民工，入场后还应加强教育。（二）建立义务消防队（详临时设施施工方案）施工现场严格执行中华人民共和国消防条例和公安部关于建筑工地防火的基本措施。加强消防工作的领导，建立一支义务消防队，现场设消防值班人员，对进场职工进行消防知识
44、教育，建立安全用火制度。（三）防止扬尘污染（详专项施工方案）、施工垃圾必须搭设封闭临时专用垃圾道，严禁随意高空抛撒。施工垃圾及时清运，适量洒水，减少扬尘。、水泥等粉细散装材料，采取室内或封闭存放，卸运时要采取遮盖措施，减少灰尘。、现场设有搅拌设备，所以要安设除尘装置。、临时食堂和开水房使用汽化油做燃料，避免烟尘污染。（四）防止水污染1、排水采取集中排放至沉浆，再经过二次澄清后才排放，淤泥凉干后统一外运至指定地点。2、现场设置砼砂浆搅拌沉淀池，废水经沉后，排入污水管内。施工现场的生产污水采用两级沉淀措施后，排出场外下水道。3、现场存放油料的库房，必须进行防渗漏处理。储存和使用都要采取措施，防止跨
45、、冒、滴、漏，污染水体。4、施工现场临时食常必须符合“食品卫生法”的要求，取得“卫生许可证”做好防鼠、防蝇工作，清洗设施齐全、整洁卫生，民工宿舍实行统一管理。有组织地排放生活污水和生产污水，保持现场整洁。（五）防止噪音污染在施工过程中应尽量减少扰民的噪音, 对容易产生噪音的钢筋加工、搅拌机、砼振动棒、模板拆除等, 采取以下措施, 降低或冲减噪音声源。1. 钢筋加工场安排远离宿舍区, 并尽量在白天进行加工。2. 搅拌机工作时应采用隔音屏障。3. 砼振动棒, 应向操作者交底尽量避免与模板和钢筋接触。4. 模板拆除时应轻拆清放, 以减少碰撞。5. 施工现场指挥生产, 采用无线电对讲机既可进行工作联络
46、, 又可减少人为的叫喊声。6. 加强现场运输车辆出入的管理, 车辆进入施工现场后禁止鸣笛, 对钢管、木模、木模板的装卸, 采用人工递送的办法, 减少金属件的碰撞声。（六）开展职工入场文明施工教育1、门前实行“三包”，保证现场各类材料堆码有序，现场排污水沟处于良好状态。2、施工工人操作地点和周围必须清洁、整齐、做到干活脚下清，活完场地净。3、钢筋分型号、规格、货架式堆放，并排牌标明规格，成型钢筋必须标明使用部分。4、施工机具要做到摆放整齐，机身保持整洁，标语编号明显，安全装置灵敏有效，机棚内外干净。5、运输各种材料、垃圾等有遮盖和防护措施，防止泥浆等随车带出场外，影响市容环境卫生。6、现场施工人佩戴身份卡。7、炊事人员持健康证上岗。保证饮食卫生、饮水卫生。8、厕所要定期投放药以除四害。9、施工人员进行文明、社会道德教育。要求着装整洁，讲卫生，不随地吐谈，不大声喧哗，严格遵守社会公德，职业纪律，妥善处理施工现场周围的公共关系，争取有关单位的谅解和支持，共同营造一个良好的环境。10、严格按照市政府整治条例做到施工“标准化”、现场“景观