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1、 海虞七里香庭B区合院别墅外墙冷桥保温施工方案 编制单位： 编制人员： 审核人员： 编制时间： 合院别墅外墙保温施工方案一、编制依据1 建筑项目施工图2建筑气候区划标准GB 50178-93；3民用建筑热工设计规范GB 50176-1993；4公共建筑节能设计标准；GB50189-20055江苏省民用建筑热环境与节能设计标准DGJ32/J71-20086. 国家颁布现行的其他有关设计规范、规程和规定；7 建筑节能设计专篇及材料做法表二、作业条件基层墙体应符合砌体结构工程施工质量验收规范（GB50203）、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204）、住宅工程质量通病控制标准（DGJ32/J
2、 16）的规定，并通过验收。外保温工程的施工应在基层施工质量验收合格后进行 操作地点环境温度和基底温度不低于5、风力不大于5级，雨雪天不能施工。 清除施工基层上的浮灰、疏松物油污和其他废弃物，并用清水冲净。基层处理应符合建筑装饰装修工程质量验收规程（GB50210）中一般抹灰工程质量要求。 外立面施工所用脚手架，符合相关安全验收规范方可使用。 外墙孔、洞在施工前用细石砼堵实。三、材料准备3.1 系统基本结构与性能指标本系统是以纤维增强复合材料保温板为保温材料，耐碱玻纤网格布加强，外墙外保温专用粘接砂浆和外墙外保温专用抹面砂浆作面层的建筑外墙外保温体系的施工标准和验收标准。基本构造见下图，系统性
3、能指标见表1。表1 外墙外保温系统性能指标项 目指 标试验方法耐候性外 观不得出现饰面层起泡或脱落、保护层无空鼓或脱落等破坏，不得产生渗水裂缝JGJ144-2004中附录A.2及B.3拉伸强度，MPa0.1，破坏部位位于保温层内抗风压值不小于风荷载设计值JGJ144-2004中附录A.3抗冲击性建筑室外自然地面2m高度以下以及门窗等易受碰撞部位，J10.0JGJ144-2004中附录A.5建筑室外自然地面2m高度以上等不易碰撞部位，J3.0吸水量(1h)，kg/m2500JGJ144-2004中附录A.6耐冻融性能外观保护层无空鼓或脱落等破坏，不得产生渗水裂缝JGJ144-2004中附录A.4
4、拉伸粘结强度0.1，破坏部位位于保温层内热阻（保温层30mm厚）符合设计要求GB/T 13475-2008抹面层不透水性2h试样内侧不透水JGJ144-2004中附录A.10水蒸汽透过性能，g/(m2.h)防护层透过量大于保温层透过量JGJ144-2004中附录A.11燃烧性能A1级，烟气毒性为安全一级GB 8624-20063.2 各原材料性能指标所需主要原材料有：纤维增强复合材料保温板、粘结砂浆、抹面用砂浆、锚栓、耐碱玻纤网格布、(钢丝网)。 纤维增强复合材料保温板表2 纤维增强复合材料保温板性能指标 表面密度(kg/m3)抗拉强度(Mpa)抗压强度(Mpa)吸水率(%)导热系数W/(mk
5、)软化系数厚度(mm)3000.150.40100.0700.8020100 外保温用粘接砂浆和外保温用抹面砂浆技术性能指标需符合表3和4要求。表3 外墙外保温用粘接砂浆技术性能指标试验项目性能指标试验方法拉伸粘接强度，Mpa(与水泥砂浆)常温常态0.70JGJ 144附录A.8耐水0.50耐冻融0.50抗拉粘接强度，Mpa(与纤维增强复合材料保温板)常温常态0.10破坏面在保温板上耐水0.10破坏面在保温板上可操作时间，h2JG 149第6.3.2表4 外墙外保温抹面用砂浆性能指标试验项目性能指标试验方法抗拉粘接强度，Mpa(与纤维增强复合材料保温板)常温常态0.10且破坏面在保温板上JGJ
6、144中第A.8节耐水0.10且破坏面在保温板上耐冻融0.10且破坏面在保温板上柔韧性，28d压折比(抗压强度/抗折强度)3.0抗裂性 (厚度5mm以下)无裂纹可操作时间，h2JG 149第6.3.2 耐碱玻璃纤维涂塑网格布（以下简称网格布）应符合表5要求。表5 网格布主要性能要求项目性能指标试验方法网孔大小，根/25mm4-6GB/T7689.2-2001单位面积质量，g/m160GB/T 914.3JC561.1- 2006附录A拉伸断裂强力（经纬向），N/50mm1500GB/T7689.5-2001耐碱拉伸断裂强力保留率（经、纬向），%60JC561.2附录A断裂应变（经、纬向）%5.
7、0GB/T7689.5 单个锚固件抗拉承载力标准值不小于0.3KN，依据JG149进行试验，锚栓长度为80mm，应打入基层深度约为35mm。 耐候密封胶，符合GB/T 14683-2003的要求。表6 热镀锌电焊网主要性能指标项目性能指标试验方法网孔中心距， mm12.712.7QB/T3897丝径，mm0.50.04焊点抗拉力，N65热镀锌质量，g/m2122表7 锚栓性能指标性能指标试验方法C25及以上混凝土加气混凝土砖砌体单个锚栓抗拉承载力标准值/kN0.800.300.50JG1493.3 工具施工中所用工具有：电动搅拌器、塑料搅拌桶、电箱、手锯、泥铲、泥刀、梯形泥刀、壁纸刀、螺丝刀、
8、剪刀、精细纱纸、美纹纸、扫帚、钢丝刷、墨斗、棕刷、冲击钻、手枪钻、锤子、锯齿抹刀、抹刀、阴角抹子、阳角抹子、打磨抹子、滚筒、托线板、2m靠尺等。各道工序所使用的工具如下表所示。工 序工 具备 注表面处理层抹刀，锯齿抹刀用锯齿抹刀抹平表面处理找平层梯形泥刀，锯齿抹刀，大抹刀用镘刀，锯齿抹刀上抹面胶浆，并用大抹刀抹平表面各种线条水平尺，靠尺，角尺，钢锯，钳剪刀，钢丝钳，尖嘴钳，锉刀，锯齿抹刀，梯形泥刀根据各种线条的不同材质选用不同的剪裁工具。保温板的粘贴梯形泥刀，锯齿抹刀，水平尺，靠尺，锯子，美工刀，角尺用梯形泥刀上粘结砂浆于保温板表面抹面层梯形泥刀，锯齿抹刀，大抹刀，美工刀，阴角抹刀，阳角抹刀用
9、锯齿抹刀上抹面胶浆；并将网格布埋入用大抹板抹平表面。锚固冲击钻，手枪钻，锤子，大抹刀用冲击钻钻锚栓孔，用锤子敲锚栓，用手枪钻旋拧螺丝装饰灰浆梯形泥刀，塑料打磨板四、施工工艺流程合院区外墙外保温系统施工工艺流程如下： 1.外墙240厚ALC砖外挑出冷桥部位（梁、柱、板）40mm;增强纤维保温板厚度30mm，即冷桥部位粉刷10mm厚水泥砂浆； 2.冷桥部位粘贴30mm厚保温板，贴好后保温板外侧与外墙砖外侧一平； 3.保温板上批抗裂砂浆一道； 4.敷设耐碱网格布一道，网格布与ALC砖搭接不小于150mm，批抗裂砂浆，打孔安装锚栓； 5.面层批抗裂砂浆一道； 6.冷桥部位保温板面部底糙面层敷设直径0.
10、5mm钢丝网加强层一道，面层同外墙一道粉刷； 7.面层同外墙一样20厚1：2.5水泥砂浆粉刷； 8.各单体外墙梁、柱砼墙板均做保温，室内外墙与露台、阳台交界处上翻200高止水墙做保温，外围墙体砂加气块下配套小砖与梁同一平面的其该部位做保温，与室内外墙冷桥部位在同一平面、立面上的露台、阳台栏板、女儿墙、装饰柱（侧立面砼）其保温跟通，外墙所有圆弧窗洞口及两侧下挂砼板墙部分做保温，各单体外墙冷桥部位保温做至地坪标高处。五、施工说明5.1 基准线基准线是施工开始后在纵横两个方向作为施工起点的最初施工线，并使四面墙的图形保持相对位置不变的标准线。一般施工纵向的基准线应放在建筑物的上面，施工横向的基准线放
11、在阴阳角轮廓线和有特征的轮廓作为基准线。5.2 施工顺序纵向施工一般都按从下至上的施工顺序进行，但为了保证每块板在四周墙面上都在同一水平线上，应首先以建筑楼四周墙面的同一基准线为起点向上，向下两个方向粘贴的顺序。横向施工应遵守先阳角后阴角。先保证特殊结构（如门、窗的对称性和均匀性），再大面积施工。六、施工技术要求6.1 基层找平处理结构墙体基面必须清理干净检验墙面平整度 和垂直度。用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm，超差部分应由土建方剔凿或用聚合物水泥砂浆修补平整。6.2 材料准备准备施工所需的各类材料，根据设计要求，用手用刀锯切割，按尺寸要求切割保温板。纤维增强复合材料保温板尺寸误差要求如
12、表9所示：表9 纤维增强复合材料保温板尺寸允许偏差项 目指 标试验方法长度和宽度，mm3用精度为0.5mm钢板尺测量厚度，mm2对角线差，mm2板面平整度，m2侧向弯曲，m36.4 配制粘结砂浆 在干净的塑料桶里倒入一定量的洁净水，采用手持式电动搅拌器边搅拌边加粉剂粘结剂，二者重量比为4:1；充分搅拌5-7分钟，直到搅拌均匀，稠度适中（约110），放置5分钟熟化；使用时，再搅拌一下即可使用。拌制工作应有专人负责，严格计量。 拌制后粘结砂浆在使用过程中不可再加水拌制使用。拌好的料应注意防晒避风，以免水份蒸发过快而出现表面结皮现象。 如搅拌桶内的材料放置时间过长，出现表面结皮及部分硬化时，则应当作
13、废料处理。 注意聚粘结砂浆不可加入其他添加料如：水、水泥、砂、防冻剂及其他异物；注意调好的粘结剂宜在2小时内用完；工作完毕，务必及时清洗干净工具。6.5 粘贴保温板采用点框法粘贴，采用专用泥铲，在保温板背面涂抹粘结砂浆，保持泥铲和板面成45度角，紧贴板并刮除多余胶浆，使板面形成若干胶浆带。粘贴面积为95%以上。抹完粘结砂浆后，立即将板立起粘贴，粘贴时轻揉、均匀挤压，并用托线板检查垂直平整，板与板间挤紧，碰头缝处不留粘接剂。粘贴保温板时按画好的分格线粘贴，每贴完一块板，应及时清除挤出的粘接剂。6.6 安装膨胀锚栓锚固件锚固应在第一遍抹面砂浆（压入增强网）初凝时进行，使用电钻在复合材料保温板的角缝
14、处打孔，将锚固件插入孔中并将塑料圆盘的平面安装到抹面砂浆中，锚固件与基层墙体的有效锚固深度为：混凝土墙体不小于30mm；加气混凝土等轻质墙体不小于60mm。空心砌块（砖）砌体应采用回拧打结型锚栓。墙面高度在20m以下每平方米设置6个锚栓，20m以上每平方米设置79个锚栓。单块保温板不少于2个。锚栓固定后抹第二遍抹面砂浆。6.7网格布（钢网）抹面砂浆处理 复合材料保温板大面积铺贴结束后，视气候条件2448h（冬季48h，夏季24h）后，进行抹面砂浆的施工。 施工前用2m靠尺在复合材料保温板平面上检查平整度，对凸出的部位应刮平并清理复合材料保温板表面碎屑后，方可进行抹面砂浆的施工。 抹面砂浆施工时
15、，同时在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶以及凸出墙面的顶面做出排水坡度，下面应做出滴水槽或滴水线。6.8.1涂料饰面施工应符合下列要求： 将配制好的抹面砂浆用铁抹子批到复合材料保温板板面，第一层抹面砂浆厚度13mm，用大杠刮平随即用铁抹子将事先剪好网布压入复合材料保温板抹面砂浆中，在第一遍抹面砂浆八成干燥时，再抹第二道抹面砂浆，第二道抹面砂浆厚度宜控制在12mm。 网格布与ALC墙面平面之间的搭接宽度不应小于150mm，阴阳角处也应压茬搭接、搭接宽度不应小于200mm，应保证阴阳角处的方正和垂直度。网布铺贴要平整无褶皱。 抹面砂浆施工完后，应检查平整、垂直及阴阳角方正，不符合要求的应用抹面砂
16、浆找平。 外墙水泥砂浆施工前应先将钢丝网按冷桥部位高度用钳子分段裁好，将钢丝网裁成长度与冷桥部位尺寸相符并上下各伸出墙面150mm，并尽量使网片平整；边角处的钢丝网预先折成直角。 钢丝网施工，用保温钉卡住钢网，使其紧贴抹面砂浆表面，局部不平整处用钢钉固定； 阴阳角边相互搭接宽度在150公分左右，阴阳角网应压住对接网片。窗口侧面、女儿墙、沉降缝等钢网收头处应用水泥钉加垫片将钢网固定在主体结构上。 抹第二遍抹面砂浆，并将钢网包裹，抹面砂浆的总厚度宜控制在1520mm。 两个板接口处应有加固处理，应保证接头美观，平整，线条顺直。 抹面砂浆施工完一般应适当喷水养护，约7天后即可进行饰面砖粘贴工序。七、
17、质量标准7.1 保证项目7.1.1 保温板、网格布、管材的规格和各项技术指标，粘接干粉、抹面干粉的配制原料的质量，必须符合本规程及有关标准的要求。检验方法：检查出厂合格证，型式报告，复试报告。7.1.2 保温板必须与墙面粘接牢固，无松动和虚粘现象。检查方法：观察和用手推拉检查。7.1.3 粘结砂浆与纤维增强复合材料保温板必须粘接牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝。检查方法：用小锤轻击和观察检查。7.2 基本项目7.2.1 每块保温板与墙面的总粘接面积，不得小于95%。光面为内侧，毛面朝外。板与板间挤紧，每贴完一块板，应及时清除碰头缝处不留粘接剂。检查方法：尺量检查取其平均值，检查应在粘接剂凝
18、结前进行。7.2.2 塑料膨胀塞尖全部进入结构墙体。检查方法：观察及尺量检查。7.2.3 保温板碰头缝处不抹粘接剂。检查方法：观察检查。7.2.4 聚合物抹面砂浆保护层总厚度不宜大于5mm。检查方法：尺量检查，检查应在砂浆凝结前进行。7.3 允许偏差项目7.3.1 保温板粘贴允许误差应符合表9的规定。表9 保温板安装的允许偏差及检查方法项 目允许偏差(mm)检 查 方 法表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺检查垂直度每层3用2m托线板检查全高h/1000且不大于20用经纬仪或吊线和尺量检查阴阳角垂直3用2m托线板检查阴阳角方正3用200mm方尺和楔形塞尺检查接缝高差1.5用直尺和楔形塞尺检查7.3.
19、2 保温墙抹面抹灰执行国家建筑工程质量检验评定标准(GBJ301-88)第十一章第一节“一般抹灰工程”的规定。如表10所述。表10 抹面抹灰的允许偏差及检查方法项 目允许偏差（mm）检验方法面平整度4用2m靠尺、塞尺检查立面垂直度4用2m托线板检查阴阳角垂直4用2m托线板检查阴阳角方正4用200方尺和楔型塞尺检查伸缩缝（装饰线）平直3拉5m线和直尺检查八、注意事项 各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称，不得用错。 暑天施工时，若砂浆凝结过快，应适应安排不同作业面的作业时间，尽量避开日光爆晒时段。 风力大于5级或雨天不宜施工，同时应对尚未达到一定强度的保温层面实施保护措施，如用塑料薄膜覆盖等措施
20、。 网格布裁剪应尽量顺经纬线进行。 拌制粘接剂和聚合物砂浆宜用电动搅拌器，用毕清理干净。 应严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产和文明施工。spacing of 100mm. C, line line line nearby. D, spare wire unified terminal strip Terminal (terminal strip at the top of the vertical, horizontal terminal strip from the harness to Terminal Pai end at the beginning), length to ens
21、ure as far as Terminal and set aside. After e, form a wire harness, cable, line. When the line should be in the core wire for better identification and marking on the cards will be prepared in advance, alternate core core content for the cable numbering. F, finish line, according to the correspondin
22、g terminal locations, wire one by one from the bunch out, pulling line, should be kept parallel to each other and more. Core dark as possible, determined in accordance with specific conditions, it is required that: neat, beautiful, shapely, pleasing to the eye. 7.6.2 wiring technology, out of the co
23、re wire according to Terminal position, cut off the excess, with wire stripping pliers or electrician knife stripped of insulation, so that connection. Stripping should not damage the copper core. B, core wire on the oxide and chip-insulated electricians knife scrape. C, core processing has been com
24、pleted, thread round long nose pliers in a clockwise direction. Circle with the screw in the direction of spin in the same direction, circle should be appropriate, it is best to slightly larger than the screws, bent round the circle and the length of root and appropriate so set screw is screwed on t
25、ight. D, when on the crimp-type terminals when wiring, threads do not have to bend. Insulating part should be careful not to press it into a Terminal, and make the loop doesnt make sense and to prevent bad head crimping, fell down, causing an open circuit. After wiring, may be tried. E, crimping Terminal crimping, wire and Terminal contact is good, solid, not subject to mechanical strain, and ensure the insulation level. F, cables, such as when there is a bare copper ground wire, bare copper wire with a plastic pipe should be set. G, when wiring wiring must be in radians. H, terminal screws