T型梁试验细则.doc

《T型梁试验细则.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《T型梁试验细则.doc（48页珍藏版）》请在三一文库上搜索。

1、第一章：预制梁试验检测各项细则一、 试验检测工作的目的 试验工作在工程施工中占有重要位置，是质量保证体系的重要组成部分，是生产中对工程质量控制的必要技术手段。1、检验各种材料的质量是否符合现行有关标准。2、检验工程的结构和构件质量是否符合设计和施工的技术要求。3、通过工程测试及施工监督检查，保证工程的施工质量。4、监督检验主要工程材料的合理保管与应用。5、为施工提供试验资料及技术数据。二、 试验检测工作管理规范1、对本职工作认真负责，努力学习新技术、新方法，为施工生产提供优质服务。2、严格执行现行最新规范、标准、规程。3、工作严谨，不弄虚作假。4、保持环境整洁，团结协作，以礼待人。5、爱护试验

2、仪器和设备，定期保养。三、 试验检测的质量、工作方针1、遵守规范，实事求是，数据准确，结论公证。2、熟悉规范标准，掌握操作规程，确保试验准确无误，提高试验工作质量。四、 试验检测工作的依据试验工作是依据招标文件、国家、部委和地区颁发的有关铁路工程的法规、规程、规范、技术标准和试验方法等。五、 试验检测工作程序1、施工准备阶段 选定施工原材料。 在试验监理工程师旁站的情况下进行相应的原材料及配合比设计试验。 填报试验报告，呈试验监理工程师审批、签认。 建立相应台帐。 确定试验检测项目及检测方法、频率和质量要求。2、施工阶段 试验监理工程师旁站对进场原材料取样。 试验监理工程师旁站对样品进行检测

3、试验监理工程师旁站做混凝土配合比 出具试验检测报告，上报监理工程师审批、签认。 填写试验检测台帐。六、试验管理目标1、试验室质量目标 试验仪器鉴定合格率100%。 试验人员持证上岗率85%以上。 试验报告合格率100%。 试验设备完好率100%。2、试验室环境目标 试验室污水排放符合武汉市政府规定。 试验室扬尘控制在国家和和武汉市政府规定要求内。 杜绝火灾等事故发生造成的环境污染，节约能源，降低废弃物污染。 试验后废弃物按规定要求堆放、处理。3、试验室职业健康安全目标 无重大因工责任伤害事故。 对从事有害作业的人员进行健康检查，预防和消除职业危害。七、试验检测的管理制度1、养护室管理制度 养护

4、室为混凝土试件的养护场所，设专人管理。 定时检查温度控制在202，湿度大于95%，并要有记录。 养护室的恒温控制仪应定期检校，按时监测养护温度、湿度。 混凝土试件摆放间距要合理，避免水直接冲淋试件。 养护室试件应都必须有记录，试件应标识明确，写明制件日期，混凝土标号，代表工程部位。 养护室应干净清洁，不得堆放其它物品。2、内业资料、档案管理制度 内业资料有专人管理，专柜存放。 严格遵守保密制度，不得随意复制散发检测报告，不得泄露原始数据，不得做损害公司的事。 及时收集发放文件、通知等各类资料并整理归档作好记录并列出详细的卷内目录。 对各类资料的分类应科学合理、便于查找，努力为检测人员做好技术服

5、务工作。 密切注意国内外有关检测工作的发展，随时收集最新的技术标准、检测规程、施工规范。 过期资料的销毁应严格履行报批手续，并造册登记入档。 失误检测资料应视质量事故处理，填写事故报告。 做好防火、防盗、防蛀工作，以防资料的损坏。 及时完成领导交办的其它工作。3、检测、试验及其他技术设备管理制度 检测、试验及其他技术设备管理工作，依据使用情况由专人负责管理，必须保证仪器、设备的使用完好性。 技术设备按照检定周期进行检定，并在每年初提出检定计划，并设立检定台帐。 技术设备必须进行定期保养和维护，并随时检查其完好情况，确保技术参数合格。 对在使用中由于操作不当，导致设备损坏的直接责任人，要追究其个

6、人责任。 设备在使用中属正常损坏的，要及时给予维修。4、试验检测取样制度 试验室要建立取样台帐，要做到检验的全过程有据可查。 每次取样应通知现场监理旁站签认。 取样数量应根据现行铁路试验规程，无规定时可执行国标或行业标准。 钢筋焊接试件，还应记录焊工姓名、接头数量。 混凝土试件，每次灌注时需按规定制作，必要时还应制作同条件养护试件。 试样（试件）采集、加工之后均应编号标识。5、检测事故分析报告制度1）、试验检测过程中发生下列情况之一者，按事故处理。（1）试样丢失或损坏。（2）试样生产（或委托）单位提供的技术资料丢失或失密，检测报告丢失，原始记录丢失或失密。（3）由于人员、检测仪器、设备、检测条

7、件不符合检测工作要求，试验方法错误，采用错误判断标准等造成的检测结论错误。（4）检测过程中发生人身伤亡。2）、一般重大事故发生后，应立即采取有效措施，防止事态扩大，抢求伤员、保护现场，并及时报告公安、安质部门。3）、事故发生后由当事人填写事故报告单，报主任。4）、事故报告收到两日内，由主任主持召开事故分析会，作出事故调查报告，对较小和一般事故提出处理和改进意见，并抄报项目总工程师和项目经理。5）、对重大、大事故发生后五日内，由主任向上级行政主管部门报告事故情况调查报告。6、技术安全管理制度 全体人员必须高度重视安全工作，自觉遵守安全制度和有关安全规定，正确使用仪器、设备及工具，严格执行操作规程

8、，不得违章操作。 从事精密仪器、电器、高温、腐蚀等工作人员，除应进行安全教育外，还必须接受专门技术训练并考核合格。 定期检查安全工作，并写出检查报告。 凡有火源的操作室及易发生火灾的处所，均设置消防器材，以备应急之用。 酒精、汽油等易燃物应远离电源、火源。做到少量存放随用随取。7、试验样品的管理制度 样品保管制度：样品的保管由专人负责，样品到达后，由指定的专人开封检查，确认样品完好后，编号保存，并办理登记手续。样品上应有明显标志，确保不同单位、类别及已检样品与未检样品不至混淆，样品保管的环境条件应符合样品保管要求，不致使样品变质、损坏、丧失或降低其功能。 样品试验检测后的处理：试验检测工作结束

9、后，其结果经核实无误后，应将样品送保管员保管，需保留样品时登记保存，检后产品的保管期为一个月。破坏性检测后的样品，确认实验方法，监测仪器，试验检测环境，其结果无误后，方可销毁或弃掉，除用户有特殊要求，一般不做保存。8、试验室环保管理制度 认真学习和贯彻执行国家环境保护的政策法规，加强自身的环保意识。 试验室内禁止随地吐痰和乱扔废纸，废弃物应存放在废品桶内，统一处理。 使用过的废旧棉纱不可随意丢弃，亦应放在废品桶内，统一处理。 用过的电池，打印机、复印机墨盒，要放置在单独的废品袋内，按有关规定统一处理。 保持室内干净整洁，用后的试样堆码整齐统一处理，烟头应放在烟灰缸内，不可随处乱扔。 对于有放射

10、性的试验仪器，应设专人使用和保管，仪器应独存放在指定地方，严禁将仪器存放在办公室或宿舍内。 不断学习国家环保有关知识，自觉遵守和执行环保要求。只有环保，才有健康。第二章 材料进场报验程序材料进场由物资部负责提供进场材料质量证明书、出厂合格证和进场材料复试通知单，试验室通知试验监理工程师进行见证取样及检测，经试验合格后，由试验人员填写复试通知单报物资部，物资部通知施工班组使用。若复试发现不合格材料由物资部负责立即进行隔离处理，并做好处理记录。对于规定有使用有效期的材料，施工班组应在有效期内使用，如果在有效期内没有使用完，应及时通知试验室重新检验，根据检验结果降级使用或废弃处理。进场材料检验制度各

11、部门应认真遵守，严格执行，才能保质保量完成施工。材料报验流程框图 ：材料报验流程框图物资部下发材料检验单通知监理旁站取样根据检测频率取样，确定检测项目填写委托单，送检试验室检验不合格合格通知物资部门通知物资部门通知施工现场使作隔离封存第三章 原材料技术指标和试验方法1水泥水泥的质量应符合国家现行标准（GB 175-1999）外，还需符合下表的规定。水泥的技术要求 序号项目技术要求备注1比表面积350m2/kg按水泥比表面积测定方法（勃氏法）GB/T8074检验280m方孔筛筛余10.0%按水泥细度检验方法 (80m筛筛析法)（GB/T1345）检验3游离氧化钙含量1.0%按水泥化学分析方法（G

12、B/T176）检验4碱含量0.60% 5熟料中的C3A含量8%按水泥化学分析方法（GB/T176）检验后计算求得6Cl-含量0.06%按水泥原料中氯的化学分析方法（JC/T420）检验水泥的检验要求项 目进场全面检验项目进场抽验项目频次 水 泥1)比表面积任何新选货源每批散装水泥不大于500T或袋装水泥不大于200t的同厂家、同品种、同批号、同出厂日期水泥2)凝结时间3)安定性4)抗压强度5)烧失量6)氧化镁含量7)三氧化硫含量8)碱含量9)混合材名称及掺量10)游离氧化钙取样方法及频率：a.散装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进厂（场）的同一出厂编号的水泥为一批

13、。且一批的总量不得超过500t。随机地从不少于3个罐中采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg水泥作检验试样。b.袋装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进厂（场）的同一出厂编号的水泥为一批。且一批的总量不得超过200t随机地从不少于20袋中各取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于12kg水泥作检验试样。c.将采取的12kg水泥试样分成两份：一份由试验室按规定标准进行试验，一份密封保存三个月，以备有疑问时用于复验。检验依据：GB/T 125731990水泥取样方法GB 13452005 水泥细度检验方法GB/T1346-2001水泥标准稠度用水量、凝结

14、时间、安定性检验方法GB/T 2419-2005水泥胶砂流动度测定方法GB/T 176711999水泥胶砂强度检验方法（ISO法）评定依据：GB 1751999硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥试验仪器设备：30T恒应力水泥压力机 水泥标准养护箱 水泥抗折机 水泥胶砂搅拌机 水泥净浆搅拌机 水泥负压筛 水泥标准稠度用水量凝结时间联合测定仪 水泥胶砂振实台 沸煮箱 雷氏夹2矿物掺和料1）、粉煤灰粉煤灰的技术要求序号名称技术要求备注1细度，%12按用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GB/T 1596）检验2Cl-含量，%0.02按水泥原料中氯的化学分析方法（JC/T420）检验3需水量比，%100按用于水泥和混

15、凝土中的粉煤灰（GB/T 1596）检验4烧失量，%3.0按水泥化学分析方法（GB/T176）检验5含水率，%1.0（对干排灰而言）按用于水泥和混凝土中的粉煤灰（GB/T 1596）检验6SO3含量，%3按水泥化学分析方法（GB/T176）检验7CaO含量，%10(对于硫酸盐侵蚀环境)8游离CaO含量，%39安定性合格10碱含量，%/粉煤灰的检验要求项 目进场全面检验项目进场抽验项目频次级粉煤灰1)细度任何新选货源或使用同厂家、同品种、同规格产品达1年者每批不大于120t同厂家、同品种、同规格级粉煤灰2)烧失量3)需水量比4)含水量5)三氧化硫含量6)碱含量7)氯离子含量取样方法及频率：散装料

16、从运输工具、储料库中的不同部位取15份试样，每一份试样1-3kg，混合拌匀，按四分法取出试验所需量大一倍的试样；袋装料从10袋中分取不少于1kg，混合拌匀同散装料。每批不大于120t同厂家、同品种、同规格级粉煤灰为一批。检测依据： GB/T 176-1996水泥化学分析方法GB/T 1596-2005用于水泥和混凝土中的粉煤灰JC/T 420-1991水泥原料中氯的化学分析方法评定依据：GB/T 1596-2005用于水泥和混凝土中的粉煤灰TB/T 3043-2005预制后张法预应力混土铁路桥简支梁技术条件注：粉煤灰检测送华中科技大学工程检测中心检测（2）、磨细矿渣粉磨细矿渣粉的技术要求序号名

17、称技术要求备注1MgO含量，%14按水泥化学分析方法（GB/T176）检验2SO3含量，%43烧失量，%14Cl-含量，%0.02按水泥原料中氯的化学分析方法（JC/T420）检验5比表面积，m2/kg宜为400500按水泥比表面积测定方法（勃氏法）GB/T8074检验6需水量比，%100按高强高性能混凝土用矿物外加剂（GB/T18736）检验7含水率，%1.0按用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉（GB/T18046）检验8活性指数，%，28d95按用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉（GB/T18046）检验9流动度比，%100按用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉（GB/T18046）检验10

18、碱含量，%/项 目进场全面检验项目进场抽验项目频次质量要求磨细矿渣1)比表面积任何新选货源或使用同厂家、同品种、同规格产品达1年者每批不大于120t同厂家、同品种、同规格磨细矿渣1) 烧失量1%2) 比表面积宜为400m2/kg500m2/kg3) 流动度比不小于100%4) 其余符合GB/T18046-20002)烧失量3)流动度比4)活性指数5)含水率6)SO3含量7)MgO含量8)碱含量9)氯离子含量矿渣粉的检验要求取样方法及频率：散装料从运输工具、储料库中的不同部位取15份试样，每一份试样1-3kg，混合拌匀，按四分法取出试验所需量大一倍的试样；袋装料从10袋中分取不少于1kg，混合拌

19、匀同散装料。每批不大于120t同厂家、同品种、同规格磨细矿渣为一批。检测依据： GB/T176-1996 水泥化学分析方法JC/T 420-1991 水泥原料中氯的化学分析方法GB/T 18046-2000用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿碴GB/T 18736-2002高强高性能混凝土用矿物外加剂评定依据：GB/T18046-2000 用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿碴TB/T 3043-2005 预制后张法预应力混土铁路桥简支梁技术条件注：矿粉检测送华中科技大学工程检测中心检测3细骨料细骨料的品质指标 序号项目指标1细度2.63.22含泥量（按质量计），%2.03吸水率（按质量计），%2.04泥

20、块含量（按质量计），%0.55硫化物及硫酸盐含量（折算成SO3按质量计）,%0.56云母含量（按质量计），%0.57轻物质含量（按质量计），%0.58有机物含量合格9坚固性，%810氯离子含量，%0.0211砂浆棒膨胀率, %0.20细骨料的检验要求项 目进场全面检验项目进场抽验项目频次细骨料1)细度模数任何新选货源或使用同厂家、同品种、同规格产品达1年者每批不大于600t或400m3同厂家、同品种细骨料2)含泥量泥块含量（按质量计），%4)云母含量5)轻物质含量6)有机物含量7)坚固性8)硫化物及硫酸盐含量9)碱活性取样方法及频率：a.砂试验应以同一产地、同一规格、同一进厂时间，每400m3

21、或600t为一验收批，不足400m3或600t时亦按一验收批计算。用小型工具运输的以200 m3或300t为一验收批，不足上述数量者亦以一批论。b.取样方法和试样份数：、在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的试样共8份，组成一组试样。、从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取试样，并由4份试样组成一组试样。、从汽车上取样时，每批汽车选择其中的4辆，在装货或卸货时，各抽取大致相等的试样两份（共8份）组成一组试样。检测依据：JGJ052-2006普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准评定依据：JGJ052-2006 普通混凝

22、土用砂、石质量及检验方法标准TB/T 3043-2005预制后张法预应力混土铁路桥简支梁技术条件试验仪器：砂石新标准筛 容积筒 容量瓶 电子天平 4粗骨料粗骨料的品质指标 序号项目指标1含泥量（按质量计），%0.52泥块含量（按质量计），%0.253吸水率（按质量计），%2.04空隙率，%405针片状颗粒含量（按质量计），%56硫化物及硫酸盐含量（折算成SO2按质量计）,%0.57坚固性,%58压碎指标，%109岩石抗压强度MPa沉积岩11010岩石抗压强度与混凝土抗压强度比211氯离子含量，%0.0212碱活性（砂浆棒膨胀率, %）0.20 粗骨料的检验要求项 目进场全面检验项目进场抽验项目

23、频次粗骨料1)颗料级配任何新选货源或使用同厂家、同品种、同规格产品达1年者每批不大于600t或400m3同厂家、同品种粗骨料2)含泥量3) 泥块含量4)针、片关颗料含量5)压碎指标6)母岩抗压强度7)坚固性8)碱活性9)空隙率取样方法及频率：a.石子试验应以同一产地、同一规格、同一进场时间，每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t时亦按一验收批计算。用小型工具运输的以200 m3或300t为一验收批，不足上述数量者亦以一批论。b.取样方法和试样数量：、在料堆上取样时，取样部位应均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的试样共15份，（在料堆的顶部、中部和

24、底部各由均匀分布的五个不同部位取得）组成一组试样。、从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取试样，并由8份试样组成一组试样。、从汽车上取样时，每批汽车选择其中的8辆，在装货或卸货时，各抽取大致相等的试样两份（共16份）组成一组试样。检测依据：JGJ052-2006 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准评定依据：JGJ052-2006 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准TB/T 3043-2005预制后张法预应力混土铁路桥简支梁技术条件试验仪器：石子标新标准筛 容积筒 针片规准仪 压碎值仪 电子天称5外加剂外加剂的匀质性应满足现行国家标准混凝土外加剂（GB8076）的规

25、定外加剂的技术要求序号项 目指 标备 注1水泥净浆流动度，mm240按混凝土外加剂匀质性试验方法（GB/T8077）检验2硫酸钠含量，%5.03氯离子含量，%0.14碱含量(Na2O+0.658K2O),%10.05减水率，%20按混凝土外加剂（GB8076）检验6含气量，%用于配制非抗冻混凝土时3.0用于配制抗冻混凝土时4.57坍落度保留值，mm30min180按混凝土泵送剂（JC473）检验60min1508常压泌水率比，%20按混凝土外加剂（GB8076）检验9压力泌水率比，%90按混凝土泵送剂JC473检验10抗压强度比，%3d130按混凝土外加剂（GB8076）检验7d12528d1

26、2011对钢筋锈蚀作用无锈蚀12收缩率比，%13513相对耐久性指标，%，200次80外加剂的检验要求项 目进场全面检验项目进场抽验项目频次质量要求砼减水剂1)减水率任何新选货源或使用同厂家、同品种、同规格产品达1年者每批不大于50t同厂家、同品种砼外加剂1) 30min坍落度损失15%2) 减水率20%3) 硫酸钠含量5%4) 氯离子含量0.1%5) 碱含量10%6) 其余符合GB 80762)泌水率3)含气量4)凝结时间差5)抗压强度比6)收缩率比7)对钢筋的锈蚀作用8)碱含量9)氯离子含量取样方法及频率：外加剂取样分为点样和混合样。点样是在一次生产的产品所得的试样，混合样是三个或更多的点

27、样等量均匀混合而取得的试样。每一编号取亲量不少于0.2T水泥所需外加剂。每批不大于50t同厂家、同品种砼外加剂为一检验批。 检测依据：GB 8076-1997混凝土外加剂 GB/T8077-2000混凝土外加剂匀质性试验方法 JC473-2001混凝土泵送剂评定依据：GB 8076-1997混凝土外加剂TB/T 3043-2005预制后张法预应力混土铁路桥简支梁技术条件注：外加剂检测送华中科技大学工程检测中心检测6、拌合水水的品质指标 项 目指 标pH值4.5不溶物，mg/L2000可溶物，mg/L2000氯化物（以Cl-计），mg/L500硫酸盐（以SO42-计），mg/L600碱含量（以当

28、量Na2O计），mg/L1500项目进场全面检验项目进场抽验项目频次质量要求拌合和养护用水1)pH值任何新水源或同一水源的涨水季节或作用同一水源达1年者符合JCJ 632)不溶物含量3)不可溶物含量4)氯化物含量5)硫酸盐含量6)硫化物含量检测要求取样方法及频率：水质分析取样5L,任何新水源及使用同一水源达1年者检测评定依据: JCJ 63-2006混凝土用拌合水标准7、钢筋钢材的技术要求热轧直条光圆钢筋力学性能和工艺性能（GB13013-91）表面形状钢筋级别强度等级代号公称直径mm屈服点s Mpa抗拉强度bMpa伸长率5 %冷弯d-弯芯直径-钢筋公称直径不小于光圆IR23582023537

29、025180 d=低碳钢热轧圆盘条力学性能和工艺性能(GB/T701-1997)牌号力学性能冷弯试验180 d-弯芯直径-试样直径屈服点s，Mpa抗拉强度b，Mpa伸长率10，%不小于Q23523541023d=0.5热轧带肋钢筋力学性能和工艺性能(GB1499-1998)牌号公称直径 mms(或po.2)Mpab Mpa5%弯曲试验180弯心直径d试样直径不小于HRB335625285033549016d=3d=4HRB400625285040057014d=4d=5HRB500625285050063012d=6d=7钢材的检验要求项 目进场全面检验项目进场抽验项目频次质量要求1热轧带肋钢

30、筋1)抗拉强度任何新选供应商每批不大于60t同厂家、同品种、同规格、同批号钢筋按GB/T228-2002进行试验,符合GB 14992)屈服强度3)伸长率4)冷弯2热轧光圆钢筋1)抗拉强度任何新选厂家每批不大于60t同厂家、同品种、同规格、同批号钢筋符合国标GB 130132)屈服强度3)伸长率4)冷弯取样频率：a.钢筋应以同厂别、同炉号、同级别、同规格、同一进场时间每60t为一验收批，不足60t时，亦按一验收批。b.每一验收批中取试样一组：热轧带肋钢筋（即级钢筋），热轧光圆钢筋（级钢筋）二根拉力、二根冷弯；低碳热轧盘条（通常指级盘条钢筋）拉力一根、冷弯二根；取样方法：、试件应从两根钢筋中截取

31、：每一根钢筋截取一拉力试件、一冷弯试件，低碳钢热轧盘条冷弯试件应取自不同盘。、试件在每根钢筋距端头不小于500mm处截取。、拉力试件长度：5d+200mm；低碳钢热轧盘条拉力试件长度：10d+200mm；、冷弯试件长度：5d+150mm；钢筋进场时，必须对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验。检测依据：GB228-2002金属材料室温拉伸试验方法GB238-2002金属材料、线材反复弯曲试验方法GB/T232-1999金属材料弯曲伸试验方法评定依据：GB13013-1991钢筋混凝土用热轧光圆钢筋、GB1499-1998钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB/T70

32、1-1997低碳钢热轧圆盘条8预应力材料 1）钢绞线技术指标见：GB/T 52242003预应力混凝土用钢绞线钢绞的技术要求钢绞线结构直径mm抗拉强度RRmMPa最大力FmKN规定非比 例伸长率F0.2%最大应力总总伸长率%应力松驰初始荷载相当于公称最大荷载的百分率/%1000小时后 应力松驰r/%不小于1*715.201860260234358045项 目进场全面检验项目进场抽验项目频次质量要求钢绞线预应力砼用螺纹钢筋1)破断负荷任何新选厂家同厂家、同品种、同规格、同批号钢绞线符合GB/T 52242)屈服负荷3)弹性模量4)极限伸长率5)松弛率钢绞线的检验要求取样方法及频率：同一品种、同一

33、牌号、同一直径、同一炉号的钢筋每批不超过30吨为一取样单位，每批至少一组。从每批钢绞线中任取3盘，并从每盘所选的钢绞线端部正常部位截取1根试样，如果每批少于3盘则逐盘取样进行上述试验。如果试验结果有一项不合格时，则不合格盘报废，并从该批未试验过的钢绞线中取双倍数量的试样进行该不合格项的复检，如仍有一项不合格，则该批钢绞线为不合格。检测评定依据：GB/T 52242003预应力混凝土用钢绞线注：钢绞线检测送华中科技大学工程检测中心检测2）锚具技术指标见GB/T 14370-2007预应力混凝土用锚具、夹具和连接器预应力筋用锚具、夹具和连接器进场时，必须对其质量指标进行全面检查并按批进行外观、硬度

34、、静载锚固系数性能试验。锚具的检验要求项 目进场全面检验项目进场抽验项目频次质量要求锚具1)外观任何新选厂家每批不大于3000套的同厂家、同品种、同规格锚具符合GB/T 14370-2000或TB/T3193-20082)锚固效率系数3)锚板强度4)极限拉力总应变5)锚口摩阻6)喇叭口摩阻取样方法及频率：同一种类、同种材料和同一生产工艺且的预应力筋用锚具、夹具和连接器，每2000套为一批，不足2000套也按一批计。外观检查，每批抽检10%，且不少于10套；硬度试验，每批抽验5%，且不少于5套；锚板强度检验每批检验3个；静载锚固系数性能试验，每2000套为一批，每批抽检一次（3套）。取样方法：随

35、机抽取试样检测评定依据：GB/T 14370-2007预应力混凝土用锚具、夹具和连接器注：锚具检测送华中科技大学工程检测中心检测9纤维材料纤维网的技术指标项目性能指标项目性能指标品种聚丙烯抗拉强度500MPa 颜色白色（或自然色）弹性模量35GPa直径1865m断裂伸长率18%比重091熔点176长度1219mm吸水率0.1%项 目进场全面检验项目进场抽验项目频次质量要求聚丙烯纤维网(FMS)1)材质任何新选厂家验证每批不大于10t同厂家、同品种聚丙烯纤维网符合有关标准的要求2)外观3)长度4)直径纤维网的检验要求取样方法：每批不大于10t同厂家、同品种聚丙烯纤维网10t抽检一次检测评定依据：

36、CECS38：2004 纤维混凝土结构技术规程 通桥（2006）8061 客货共线铁路桥梁防水体系 10.防水材料1）、防水卷材L类防水卷材技术指标见下表aL类防水卷材的检测要求见下表bL类防水卷材的规格及技术要求 表a序号项目指标1厚度规格（不含纤维厚度）1.51.8mm，允许偏差0.20 ，-0.10mm2宽度规格1.702.50m，允许偏差+10，0mm3长度规格16.535.0m，允许偏差+100，-50mm4拉伸强度（N/cm）纵向160横向1605断裂伸长率（%）纵向550横向5506不透水性（0.3MPa2h）不透水7热处理尺寸变化率（%）纵向1.0横向1.08低温弯折性（-35

37、1h）-35无裂纹9抗穿孔性不渗水10剪切状态下的粘合性（N/mm）10.0或卷材破坏11外观质量无纺布复合粘结均匀牢固，无疤痕、裂纹、空洞12加热老化处理拉力（N/cm）纵向150横向150断裂伸长率（%）纵向450横向450低温弯折性-25无裂纹13人工气候加速老化拉力（N/cm）纵向150横向150断裂伸长率（%）纵向450横向450低温弯折性-25无裂纹14耐化学侵蚀拉力（N/cm）纵向150横向150断裂伸长率（%）纵向450横向450低温弯折性-25无裂纹15保护层混凝土与防水卷材粘结强度（Mpa）1.0项 目进场全面检验项目进场抽验项目频次质量要求氯化聚乙烯卷材1)尺寸任何新选厂

38、家每批不大于5000延长米,同厂家、同品种、氯化聚乙烯卷材1) 黑色外的其他颜色2) 表面均为布纹状3) 低温弯折性温度指标-300C4) 其余技术要求符合GB12953型卷性要求2)外观(包括颜色)3)拉伸强度4)断裂伸长率5)热处理尺寸变化验证6)低温弯折性验证7)不透水性8)剪切状态下的粘合性9)热老化处理外观(包括颜色)拉伸强度变化率断裂伸长率变化)低温弯折性L类防水卷材的检测要求 表b取样方法及频率：同厂家、同品种、同规格氯化聚乙烯卷材，每批不大于5000延长米。在本批产品中随机抽取3卷进行尺寸偏差和外观检查，在上述检查合格的样品中任取一卷，在距外层端部5MM处裁取3M（出厂检验为1.5 M）进行物理化学检验。检测依据： GB 12593-2003氯化聚乙烯卷材评定依据： 通桥（2006）8061 客货共线铁路桥梁防水体系GB 12593-2003氯化聚乙烯卷材2）、水泥基胶粘剂水泥基胶粘剂的技术指标见表d取样方法及频率：首次对拌合样进行全项指标检测，以后每60T水泥检验其初凝时间（h）、终凝时间（h）、安定性、抗折强度（Mpa）、抗压强度（Mpa）等指标评定依据： 通桥（2006）8061 客货共线铁路桥梁防水体系水泥基胶粘剂的技术指标序号项目指标1初凝时