xa7-2、板式橡胶支座安装施工技术交底.doc

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1、板式橡胶支座安装施工技术交底天津二期 廖群锋一、 板式橡胶支座介绍板式橡胶支座（GTZ、GYZ）由多层薄钢板镶嵌、粘合、压制而成，有足够的竖向刚度以承受垂直荷载；有良好的弹性以适应梁端的转动；有较大的剪切力变形以满足上部构造的水平位移；还具有构造简单、安装方便、养护简便、易于更换、建筑高度低、有隔振作用等优点。四氟滑板橡胶支座（GJZF4、GYZF4），系在普通板式橡胶支座上粘附一层1.5mm3mm厚的聚四氟乙烯板而成。除具有普通板式橡胶支座的性能外，因四氟滑板与梁（板）底不锈钢的摩擦系数较小（0.08），可使桥梁上部结构的水平位移不受约束。圆形板式橡胶支座及四氟滑板橡胶支座，其断面结构形式与

2、矩形板式橡胶支座相似，不同的是平面形状为圆形，所以更具各向同性，且梁底不锈钢与圆板式支座四氟板间可自由滑动，任何方向的滑动位移不受限制，因此适用于曲线桥、斜交桥及圆柱墩桥。球冠圆形板式橡胶支座（TCYB型）是在支座时顶面采用纯橡胶球形表面，支座底部加设一圈直径为2.5 mm的半圆形环。它保留了变形各向同性的优点，又可克服安装后易产生的偏压、脱空等现象，适用于一般桥梁，特别适用于纵坡较大（3%5%）的弯斜、曲线桥。坡度形板式橡胶支座，当前厂家已生产有适用于1%4%坡度的支座，且已用于一些高速公路的立交桥上，减少了人工调平橡胶支座的麻烦。l 荷载等级及支座平面尺寸1、 矩形板式橡胶支座（含四氟滑板

3、式）荷载等级：150KN7000KN；支座平面尺寸：100mm150mm700mm1000mm。2、 圆形板式橡胶支座（含四氟滑板式）荷载等级：153KN9818KN；支座平面尺寸：125mm1000mm。l 板式橡胶支座分类及其应用范围1、 板式橡胶支座分类A、 矩形板式橡胶支座（GJZ）B、 圆形板式橡胶支座（GYZ）C、 坡度矩形板式橡胶支座D、 球冠圆形板式橡胶支座（TCYB）2、 四氟滑板橡胶支座A、 矩形四氟滑板橡胶支座（GJZF4）B、 圆形四氟滑板橡胶支座（GYZF4）C、 球冠四氟滑板橡胶支座（YCYBF4）3、 应用范围正交桥梁用矩形支座；曲线桥、斜交桥及圆桩墩宜用圆形支座

4、；坡桥宜选用球冠支座或坡角支座。四氟滑板橡胶支座一般在梁上的位移量较大，适用于桥面连续的结构及由简支安装再转换为连续体系的连续梁。四氟板亦可在顶推施工及T梁横移时作滑块用。二、 施工准备（一） 作业条件：1、 在支座下设置的支承垫石，混凝土强度应符合设计要求，顶面要求标高准确，表面平整，在平坡情况下同一片梁两端支承垫石水平面应尽量处于同一平面内，其相对误差不得超过3mm，避免支座发生偏歪，不均匀受力和脱空现象。2、 安装前应将墩、台支座垫石处清理干净，用干硬性水泥砂浆抹平，并使其顶面标高符合设计要求。3、 将设计图上标明的支座中心位置标在支承垫石及橡胶支座上，橡胶支座准确安放在支承垫石上，要求

5、支座中心线同支承垫石中心线相重合。（二） 材质要求：1、 支座：所有的橡胶支座在使用前，必须检查产品合格证书中有关的技术性能指标，如不符合设计要求时，不得使用。制造支座的胶料、钢材和聚四氟乙烯料的物理机械性能力学性能应符合交通部行业标准JT/T4。2、 环氧树脂砂浆：上下钢板同梁底、支承垫石用环氧树脂砂浆粘接时，配方应由试验确定，以下为参考配方（按质量计）：环氧树脂（6101）：100； 苯二甲酸二丁脂：12；乙二胺：810或三乙烯四胺：1415；水泥或石英粉或细砂：250300。因乙二胺在夏季固化快，建议夏季用三乙烯四胺；春季、秋季用乙二胺。三、 质量要求表1：支座安装实测项目项次检查项目规

6、定值或允许偏差检查方法和频率权值1支座中心横向偏位（mm）2经纬仪、钢尺：每支座32支座顺桥向偏位（mm）10经纬仪或拉线检查：每支座23支座高程（mm）5水准仪：每支座34支座四角高差 （mm）承压力5000kN1水准仪：每支座2承压力5000kN2四、 操作工艺（一） 板式橡胶支座的安装1、 现浇梁橡胶支座的安装顺序（1） 先将墩台垫石顶面浮砂除去，墩台表面应清洁、平整、无油污。（2） 在支承垫石上按设计图纸标出支座位置中心线，同时在橡胶支座上也标上十字交叉中心线，将橡胶支座安放在垫石上，使支座中心线同墩台上的设计中心线相重合，支座就位准确。（3） 在浇筑混凝土梁体前，在橡胶支座位置上需加

7、设一块比支座平面稍大的支承钢板，钢板上焊锚固钢筋与梁体相连接。将支承钢板视作现浇梁底面模板一部分，为防止漏浆，可在支承钢板与模板之间四周空隙处用棉纱、油灰或软木板填塞，以后在拆除模板时，再将填塞物除去。按以上方法施工（图19-4），可使支座上、下面同梁底钢板、垫石顶面全部密贴。图：现浇梁支座施工示意图2、 预制梁橡胶支座的安装顺序预制梁橡胶支座安装的关键：应尽可能地保证梁底与垫石顶面平行、平整，使其同橡胶支座上、下面全部密贴，避免偏压、脱空、不均匀支承的发生。施工顺序如下。（4） 先将支承垫石顶面浮砂除去，垫石表面应清洁、平整、无油污。（5） 预制梁及支座接触的底平面应保证水平与平整，若有蜂窝

8、状或倾斜度应预先处理好。（6） 先在支承垫石上按设计图标出支座位置中心线，同时在橡胶支座上也标出上十字交叉中心线。将支座安放在垫石上，使支座中心线同支座垫石上的支座位置中心线相重合，使支座就位准确。架梁、落梁时，预制梁的纵横线应同支座中心线相重合。为使落梁准确，在架第一跨梁时，可在梁底画好两个支座的十字位置中心线，在梁底端立面上标出两个支座位置中心铅直线，落梁时同墩台上的位置中心线相吻合（图19-5）。多跨梁可依第一跨梁为基准落梁。（7） 架梁、落梁时操作应平稳，防止支座偏心受压或产生初始剪切变形。（8） 在安装T型梁支座时，若支座比梁肋底宽，则应在支座与梁之间加设比支座略大的钢筋混凝土垫块或

9、厚钢板作过渡，以免橡胶支座局部超载，造成应力集中。钢筋混凝土垫块或钢板与梁底间应用环氧树脂砂浆粘结。（9） 一般情况下，橡胶支座安装落梁后，其顶面应保持水平。图：板梁箱梁橡胶支座的正确就位3、 橡胶支座安装时的调整橡胶支座安装后，若发现下述情况则应及时调整：（10） 个别支座脱空，出现不均匀受力；（11） 支座发生较大的初始剪切变形；（12） 支座偏压严重，局部受压，侧面异常鼓出而局部脱空。调整方法一般可用千斤顶顶起梁端，在支座上下表面铺涂一层环氧树脂砂浆。再次落梁，在重力作用下，使支座上下表面相互平行且同梁底、墩台顶面全部密贴，同时使一片梁两端的支座处在同一平面内。梁的纵向倾斜度应加以控制，

10、以支座不产生明显初始剪切变形为佳。（二） 四氟滑板橡胶支座的安装四氟滑板橡胶支座的安装施工方法与板式橡胶支座基本相同，但应注意下列事项：1、 安装四氟滑板橡胶支座必须精心细致，支座应按设计支承中心准确就位，梁底钢板与支承垫石（或下钢板）顶面尽可能保持平行平整，与支座上下面全部密贴。同一片梁的各个支座应置于同一平面上，避免出现支座偏心受压、不均匀支承及个别脱空的现象。图：简易型四氟滑板橡胶支座构造图2、 四氟滑板橡胶支座安装后，若发现问题需要调整时，可顶起梁端，在四氟支座底面与支承垫石（或下钢板）之间涂一层环氧树脂砂浆来调节。3、 支座四氟板的储油凹坑内，安装时应充满不会挥发的“295”硅脂作润

11、滑剂，以降低摩擦系数。4、 与四氟板面接触到不锈和钢板面不允许有损伤、拉毛现象，以免增大摩擦系数及损坏四氟板。5、 落梁时，为防止梁与支座发生横向滑移，宜用木制三角垫块在梁两侧加以定位，待落梁工作全部完毕后拆除。6、 支座与不锈钢板的相对位置要视安装时温度而定，如图19-11所示。但若不锈钢板有足够的长度，则安装时将支座与不锈钢板的中心对齐即可。 图：7、 在使用四氟滑板橡胶支座的上部连续体系中，若固定端的板式橡胶支座的设计计算水平力不平衡时，为提高可靠度，防止固定支座的纵横向滑移，可设置防爬装置。五、 成品保护支座表面应保持清洁，清除支座附近的杂物及灰尘，不符合要求时必须进行处理。六、 注意

12、问题1、 支座安装的位置不能出错；2、 安装的支座类型不能错；3、 安装的活动方向不能错；4、 支座安装按支座的说明书操作；5、 安装质量应符合表20.2.5的规定。（一） 板式橡胶支座安装的注意事项1、 安装前应对支座进行检查、验收，2、 检查支座垫石顶面标高，力求准确一致。尤其是一片梁一端安置两个支座时，此两个支承垫石顶面标高的水平误差要严格控制。3、 矩形支座短边应与顺桥方向平行安置，以利转动。4、 圆形支座各向同性，安装时无须考虑方向性，只需将支座圆心与设计位置中心相重合即可。5、 当梁体有纵向坡度时，可按下列几种情况分别处理：（1） 当梁体纵坡i1%时，纵坡由支承垫石顶面调整，支座斜

13、置，如图19-6所示；（2） 当梁体纵坡1%i3%时，在梁底与支座之间安置与桥梁纵坡度一致的楔形钢板（或楔形混凝土垫块），楔形板与梁底用环氧树脂砂浆粘结，支座平置，如图19-7所示。为施工方便也可选用坡角矩形板式橡胶支座。 图：支座斜置示意图 图：支座平置示意图（3） 桥梁纵坡较大（3%5%）时，可选用球冠圆形板式橡胶支座。（二） 四氟滑板橡胶支座安装注意事项：1、 墩台上设置的支承垫石，其标高应考虑预埋的支座下钢板厚度，或在支承垫石上预留一定深度的凹槽，将支座下钢板用环氧树脂砂浆粘结于凹槽内。2、 在支座下钢板上及四氟滑板式支座上标出支座位置中心线，两者中心线相重合放置，为防止施工时移位，应

14、设置临时固定措施。安装时宜在与年平均气温相差不大时进行。3、 梁底预埋有支座上钢板，与四氟滑板式支座密贴接触的不锈钢板嵌入梁底上钢板内，或用不锈钢板沉头螺钉固定在上钢板上，并标出不锈钢板中心线位置。安装支座时，不锈钢板、四氟板表面均应清洁、干净，再四氟滑板表面涂上硅脂油，落梁时要求平稳、准确，无振动，梁与支座密贴，不得脱空。4、 支座正确就位后，拆除临时固定装置，采取安装防尘围裙措施。（三） 圆形板式橡胶支座安装注意事项同本条第1款。1、支座的材料、规格和质量必须满足设计和有关规范的要求，经检验合格后方可安装。2、支座底板调平砂浆性能应符合设计要求，灌注密实，不得留有空洞。3、支座上下各部件纵

15、轴线必须对正。当安装时温度与设计要求不同时，应通过计算支座顺桥向预偏量。4、支座不得发生偏歪、不均匀受力和脱空现象。滑动面上的四氟滑板和不锈钢板不得有划痕、碰伤等，位置正确，安装前必须涂上硅脂油。亲爱的朋友，上文已完，为感谢你的阅读，特加送另一篇范文，如果下文你不需要，可以下载后编辑删除，谢谢！ 矿井水灾事故专项应急演练方案1 应急演练目的、意义和目标1.1应急演练目的 评估我矿水灾事故的应急准备状态，发现并修改我矿水灾事故专项应急预案和执行程序中存在的缺陷和不足； 评估我矿在发生水灾事故时的应急能力，识别处理水灾事故的资源需求，澄清相关单位和人员的应急职责，改善水灾事故应急救援中的组织协调问

16、题； 检验应急响应人员对水灾事故应急预案及执行程序的了解程度和实际操作技能；同时，通过调整演练难度，进一步培训和提高应急响应人员的业务素质和能力； 提高全员安全意识。1.2应急演练意义：为了进一步增强煤矿应对水灾事故的快速反应能力、应急处理能力和协调作战能力，提高米田煤矿的应急救援水平，切实保障人民生命和公司财产的安全，米田煤矿特组织本次应急救援演练。1.3应急演练目标1.3.1 报警当发生水灾事故时，由现场施工单位当班第一责任者采用电话报警的方式进行报警。1.3.2接警 处警调度室接到事故报警后，调度室调度员立即向当天矿值班长和应急救援领导小组组长（矿长）汇报，同时通知水灾应急演练指挥部有关

17、人员到调度室待命，根据指挥部意见，启动水灾应急救援预案。1.3.3 应急指挥 基层单位：一旦发生矿井水灾事故，现场施工单位立即成立水灾事故现场处置小组，掘进队当班第一责任者为小组长。 矿级应急指挥：矿调度室接到事故报警后，矿成立矿井水灾事故应急演练小组，指挥部设在矿调度室。1.3.4 应急行动 基层单位应急行动现场组织人员按照避灾路线撤离至安全地点。模拟底板涌水的疏、排； 矿级应急行动矿调度室通知相关泵房，由开泵人员立即开动工作、备用水泵开始排水；同时检查检修水泵的完好状况，保证检修水泵能够随时投入运转。2 应急演练原则 安全第一、以人为本的原则。 统一领导、分级负责的原则。 反应迅速、措施果

18、断的原则。 部门配合、分工协作的原则。3应急演练类型和时间地点3.1应急演练类型本次演练演练为实战检验性演练3.2 应急演练时间本次演练时间2012年3月10日八点班9：0010：35。如果演练当日出现特殊情况，应急预案演练可顺延或提前。3.3 应急演练地点 110401运输巷工作面 矿调度室4 应急演练组织机构4.1应急演练领导小组组 长: 陈仕副组长: 董永海成 员：孔家稳 何兴八 张蛮 敖成卫 胡荣兴 黄志党 李登学 牛建毕 封志平职责：负责水灾事故应急演练活动全过程的组织领导，审批决定演练的重大事项。4.2策划部总策划：彭家福职责：负责演练准备、演练实施、演练总结的组织实施。文案组组长

19、：孔家稳 协调组组长：陈仕控制组组长：董永海4.3 评估组共设四个评估组，每组2人。（评估组建议由安监队人员组成，每组2人，1人评估，1人记录）第一组：位置：110401运输巷工作面记录和评估水灾演练现场报警、现场处置小组成立及现场应急处置情况第二组：位置：调度室记录和评估主井采区工作。记录和评估调度室接警、处警、矿井水灾应急演练小组成立、应急指挥部人员到位、应急指挥、协调情况。5 演练情景设计5.1应急演练概述：110401运输巷工作面，目前已施工28m，煤层平均厚度2.62米， 110401运输巷工作面安设有一部能直通调度室的电话。2013年3月10日下午3:00时，安全矿长组织召开矿井水

20、灾应急演练预备会议，进一步确认各演练情景准备情况，确认准备完毕后，安全副矿长要求各参演单位及装备务必于2012年3月10日上午8:30分准时到位，2013年3月10日上午9:00时准时开始演练。2013年3月10日上午9:00时，该巷工作面后138m，发生掘进工作面滞后突水，突水水量60m/h。2013年3月10日9：00，演练总指挥宣布应急演练开始。5.2 演练情景1 报警、现场处置小组成立及现场处置地点:110401运输巷工作面总指挥宣布演练开始后，调度室用电话通知110401运输巷工作面评估组人员，评估人员通知当班第一责任者演练开始。5.2.1 水灾事故发生 撤人9：05分，当班第一责任

21、者在掌子头后130m处发现巷道顶板地鼓，随后发生巷道顶板突水，当班第一责任者喊“顶板出水了，人员赶快撤离”，并且立即通知班长，班长带领全部人员撤离到运输石门盘口，当班第一责任者最后撤离，由当班第一责任者在运输石门盘口清点人数。5.2.2报警当班第一责任者清点人数后，当班第一责任者立即向调度室汇报模拟水灾的具体情况。汇报内容为：顶板突水位置、顶板突水大致水量、顶板突水人员撤出情况、支援需要以及现场处置方法。5.2.3现场处置小组成立当班第一责任者报警后，立即着手成立水灾事故现场处置小组组 长：当班第一责任者副组长：当班班长成 员：当班全体人员5.2.4水灾事故现场处置110401运输巷顶板突发性

22、涌水，突水点不易堵，应采取疏导措施，现场人员应尽量使涌水沿水沟流入水仓，同时清理水沟及两侧的浮煤、杂物，减少进入水仓的杂物。5.3 演练情景2 调度室接警、处警、矿井水灾应急演练小组成立、应急指挥、协调情况。 地点：调度室5.3.1 接警、处警9时10分，调度室接到现场报警后，迅速向值班矿长和应急救援领导小组组长（矿长）汇报，同时通知水灾应急演练指挥部有关人员到调度室待命，根据指挥部意见，启动水灾应急演练方案。5.3.2 矿井水灾应急演练小组成立9时20分，矿井应急演练领导小组成员接到通知后到达调度室，矿井应急演练小组随即成立。5.3.3 应急指挥调度室电话通知各井下人员撤离。5.6 应急结束

23、： 10时00分，中央水仓向救援小组汇报：中央水仓工作、备用水泵工作正常。 10时20分，1191机巷汇报：排水路线（自流）沿途浮渣、浮煤、杂物已清理干净，机巷底板突水沿水沟流入井底水仓。 调度室接到各处水灾应急演练情况汇报，立即报告应急演练小组，应急救援小组经过认真研究分析，认为本次水灾应急演练目标已全部实现，宣布水灾应急演练全部结束，恢复正常状态。6 演练工作准备6.1分析演练需求 人力资源需求 掘进队20人（其中一名跟班干部，三名班长，井下11名职工，井上5名职工），机电队2人，安检队10人，调度室3人、机电队中央水仓水泵司机2人。 场地资源需求110401运输巷调度室 物资器材需求A、

24、110401运输巷掌子头后5m，供水管路安装三通一个，演练开始后，打开阀门作为模仿水灾水源；B、 铁锨、镐各5把（1191机巷演练挖水沟、请浮渣用） 文件资料准备采掘工程平面图1套6.2确定演练范围本次应急演练为矿一级应急演练，包括： 1191机巷水灾事故现场，掘进队处理水灾事故的应急演练； 调度、指挥系统处理水灾事故应急演练；7 演练实施7.1演练过程控制 演练启动方式2013年3月10日9：00，演练总指挥宣布应急演练开始，调度室电话通知通知110401运输巷演练开始，掘进队接到通知后，开动预先准备的演练水源，演练正式启动。7.2 演练实施的步骤 演练启动； 掘进队通知调度室：110401

25、运输巷发生老窑突水位置、突水大致水量、老窑突水人员撤出情况、支援需要以及现场处置方法； 掘进队突水现场疏、堵、排措施的落实； 调度室的应急响应 调度、指挥系统成立； 应急演练小组根据各演练场地汇报决定演练是否结束7.3、应急演练记录的要求演练记录由演练评估组人员填写，演练评估组人员可根据演练具体情况增加内容，演练记录要求做到客观真实，演练记录由调度室负责保存。应急演练记录表格如下：应 急 演 练 记 录 （场景1）演练时间2013年3月10日地 点110401机巷参演单位掘进队水灾事故发生 撤人：1、当班第一责任者发现老窑突水，立即通知班长撤人，通知的时间；2、班长带领全部人员撤离到回风石门，

26、撤人的速度及时间；3、当班第一责任在人员全部撤出后，最后撤离，当班第一责任者撤至运输石门盘口的时间；4、由当班第一责任者在运输石门盘口清点人数，清点人数后，记录撤人所用的时间及人员撤出情况；报 警：当班第一责任制在人员全部撤出后，立即电话报警，记录报警的时间及内容：1、 老窑突水位置；2、 老窑突水大致水量；3、 老窑突水人员撤出情况；4、 支援需要以及现场处置方法。现场处置小组成立：当班第一责任者报警后，负责成立水灾事故现场处置小组：组 长：当班第一责任者副组长：当班班长成 员：当班全体人员水灾事故现场处置现场处置小组分两队，第一队由当班第一责任者带领，第二队由当班班长带领。1、 第一队负责

27、从老窑突水位置至回风上山段清理。 2 、第二队负责从回风石门交叉口至水仓入水口段清理。记录现场处置小组的分队情况，水沟的清理情况及水灾演练涌水流入水仓是否夹有杂物；记录人签名应 急 演 练 记 录 （场景2）演练时间2013年3月10日地 点调度室参演单位调度室接警、处警1、 调度室调度员接到现场报警后，向值班矿长汇报事故情况；2、 调度员向矿长汇报事故情况；3、 调度员通知应急演练指挥部人员到调度室待命；4、 水灾应急演练指挥部人员到位情况；记录调度员接到事故报警后，通知水灾应急演练指挥部人员的时间，所通知人员到达调度室的时间矿井水灾应急演练小组成立记录水灾应急演练小组成立的时间，演练小组成

28、立后，分析判断灾情，此次演练灾情不足以水淹矿井，矿井排水系统有能力排水，决定立即中央水仓工作及备用水泵全力排水。应急指挥：水灾应急演练小组分析判断灾情后，立即通知调度员，调度员立即电话通知中央水仓开动工作及备用水泵全力排水；记录调度员通知两个水仓的时间，两个水仓工作人员接到调度室电话的时间。应急结束： 记录中央水仓向救援小组汇报：中央水仓工作、备用水泵工作正常，检修水泵是否能够随时更换。记录1191机巷汇报：排水路线（自流）沿途浮渣、浮煤、杂物已清理干净，机巷老窑突水沿水沟流入井底水仓。 记录调度室接到各处汇报，调度员将情况汇报应急演练小组，应急演练小组经过综合分析，确定应急演练目的已到达，具

29、备应急演练结束的条件应急演练小组长宣布应急演练结束，现场矿领导安排参演队伍回到本职岗位，各工作地点恢复到正常状态。记录人签名7.4 应急演练结束与终止7.4.1应急演练结束的条件110401运输巷，演练涌水。8 应急演练评估8.1应急演练评估方法应急演练采用表格评估法，评估人员利用提前设计评估表，进行跟踪评定。演练评估报告有策划部文案组编写；演练评估报告的主要内容一般包括演练执行情况、预案的合理性与可操作性、应急指挥人员的指挥协调能力、参演人员的处置能力、演练目标的实现情况、对完善预案的建议等。8.2应急演练评估标准水灾应急演练评估表序号演 练 目 标评价标准评价分数演练得分好中差场景1水灾事

30、故发生 撤 人当班第一责任者发现老窑突水，立即通知班长撤人。21.51班长带领全部人员撤离到轨道石门盘口，撤人的速度及时间。321当班第一责任在人员全部撤出后，最后撤离，当班第一责任者撤至轨道石门盘口的时间。321由当班第一责任者在轨道石门盘口清点人数，清点人数后，记录撤人所用的时间及人员撤出情况。21.51报 警报警的及时性2.01.00.5报警内容底板突水位置1.00.80.5底板突水大致水量；1.00.80.5底板突水人员撤出情况1.00.80.5支援需要以及现场处置方法1.00.80.5现场处置小组成 立现场处置小组成立的及时性2.01.51在灾害面前，现场处置小组应急状态（好、坏、差

31、）3.021.5水灾事故现场处 置现场处置小组处理灾情的分工32.51.5现场处置小组处理灾情的积极性21.51水沟清理情况32.51.5演练涌水进入水仓前是否有杂物21.51场景2接警、处警调度室调度员接到现场报警后，向值班矿长汇报事故情况；32.52调度员向矿长汇报事故情况；21.51.0调度员通知应急演练指挥部人员到调度室待命32.51.5水灾应急演练指挥部人员到位情况；21.51.0矿井水灾应急演练小组成 立水灾应急演练小组成立的及时性32.01.5水灾应急演练小组分析判断灾情的正确性32.01.5110401机巷汇报：排水路线（自流）沿途浮渣、浮煤、杂物已清理干净，机巷底板突水沿水沟

32、流入主井水仓。21.51.0调度室接到各处汇报，调度员将情况汇报应急演练小组，应急演练小组经过综合分析，确定应急演练目的已到达，具备应急演练结束的条件，应急演练小组长宣布应急演练结束。31.51.0合计9 演练安全注意事项为确保演练参与人员的安全，应急演练必须遵守以下规定：1、演习过程中所有消息或沟通必须以“这是一次水灾事故应急演练”作为开头或结束语，以便保证演习人员和可能受其影响的人员都知道这是一次模拟紧急事件；2、参与演练的所有人员必须遵守有关规章制度和安全技术措施，严禁违章作业。3、各参演队伍和人员在演练过程中必须听从现场领导的统一指挥，在指定的安全处待命，并不得阻断人行道。4、现场参演人员不得随意开动各种机电设备。5、当出现真实的紧急情况时，现场人员要在现场领导的统一安排下迅速回到本职岗位。15