6s推进手册宣讲幻灯0701片.ppt

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1、6S推进指导手册,（2004版） 二OO四年五月一日,6S,Ferrotec China,企业管理基础（第一节）,作为企业，实行优质管理，创造最大利润和社会效益是一个永恒的目标。而优质管理具体来说，就是Q、C、D、S、T、M方面独到之处。 Q（品质：quality） C（成本：cost） D（纳期：delivery） S（服务：service） T（技术：technology） M（管理：management）,6S是企业管理的基础,Q（品质）：好的品质是顾客信赖的基础。6S能确保生产过程的 标准化、规范化，为好品质打下坚实基础。 C（成本）：相同的品质，谁的成本越低，谁的产品竞争力就越强，

2、谁就有生存下去的可能。通过6S可以减低各种“浪费、 损耗、勉强、不均衡”，提高效率从而达到成本最优化。 D（纳期）：纳期体现公司的适应能力高低。6S是一种行之有效的 预防方法，能够及时发现异常，减少问题发生，保证 准时交货。 S（服务）：服务是赢得客源的重要手段。6S可以提高工效和职业乐 趣，员工乐意为客户提供优质服务，提高客户满意度。 T（技术）：未来竞争力是科技的竞争，谁掌握高新技术，谁就具备 竞争力。6S通过标准化管理来优化技术，积累技术，减 少开发成本，加快开发速度。 M（管理）：6S是科学管理的基本要求。只有通过科学化、效能化管 理，才能达到人员、设备、材料 方法、环境的最优化， 取

3、得综合利润最大化。,现代企业之屋,品 质,Q,企业方针、目标,成 本,C,纳 期,D,服 务,S,技 术,T,管 理,M,6S（基石）,支柱,6S的含义 （第二节）,6S即：,SEIRI（整理）、 SEITON（整顿）、 SEISO（清扫）、 SEIKETSH（清洁）、 SAFETY（安全）、SHITSUKE（素养） 六个要素，因为六个单词前面发音都是“S”所以统称为“6S”。 * 除SAFETY（安全）单词为英文发音外，其它5个要素单词均为日文读音。,整理：区分哪些是有用的、哪些是少用 的、哪些是不需要的东西，然后 将无用的东西清除现场，只留下 有用的和必要的东西。 整顿：经过整理后的工具、

4、器材、物料、 文件等必需品，按其性质和使用程 度定置定位，并以标识，当需要时 能便于立即找到。 清扫：及时清扫工作现场，将岗位清扫 到无垃圾、无灰尘、无污垢的干净 状态，同时检点细小处。,清洁：维持整理、整顿、清扫后没有脏 污的清洁状态，并进行到底。 安全：所有运作都必须考虑安全问题， 严格遵守安全规则，保障员工人身 安全和生产的正常运行。 素养：人人以身作则，自觉遵守规章制 度，并养成良好习惯。,6S含义简要速记法,6S的应用 (第三节),6S为“广谱抗菌药”，能有效治疗各种细菌侵害“机体”的疾病和顽症。长期服用能够提高免疫力，预防疾病的发生。本品无任何副作用。 诊断和治理肮脏不洁、杂乱无序

5、、事故频发的工厂，最好的特效药莫过于服用 “6S”最为合适。,6S说明书,【成 分】 整理、整顿、清扫、清洁、安全、素养。 【适应范围】 生产车间、作业现场、仓库、办公室、 宿舍等公共场所环境管理； 公共事务、设备护养、道路交通、安全 作业、产品质量等管理； 社会道德、员工素质、意识形态等精神 文明建设管理。,【主治功效】 治理各种公共场所、作业环境脏、乱、杂、危险等管理混乱症侯群及疑难杂症。能强壮体魄、提高免疫力，预防各类隐患发生。 * 主要有如下八大功效： 美化环境、减少浪费、提高工效、缩短交货期、品质零缺陷、降低事故率、推进标准化建立、提高员工素养和士气。 【用 法】 内外兼服。 【用

6、量】 遵医嘱。 【注意事项】 一旦开始服药，务必持之以恒， 切忌中途停止。,6S的八大目标和效用 (第四节),6S的八大目标和效用： 亏损为零、不良为零、浪费为零、故障为零、事故为零、投诉为零、缺勤为零、切换产品时间为零。 因此这样的工厂我们也称之为 “八零工厂”，也是企业追求目标管理的最高境界。,1、亏损为零-6S是最佳推销员,至少在行业内被称赞为最干净、整洁的工场； 无缺陷、无不良、配合度好的声誉在客户之间口碑相传，忠实顾客越来越多； 知名度提高，赢得众多社会各界慕名前来参观； 人们都以购买这家公司产品为荣，乐于下定单； 整洁舒心的工作环境，吸引大量人才共图发展。,2、不良为零-6S是品质

7、零缺陷的护航者,产品按标准要求规范生产； 检测仪器的正确使用和保养，是确保品质的前提； 环境整洁的生产现场，可以提高员工品质意识； 机械设备正常使用保养，可以减少次品产生； 员工知道要预防问题的发生，而非仅是处理问题。,3、故障为零-6S是交货期的保证,工厂无尘化，生产设施保持良好状态； 无碎屑、碎块和漏油，经常擦拭和保养，机械转动率高； 模具、工装夹具管理良好，调试、寻找时间减少； 设备产能、人员效率稳定，综合效率把握性高； 每日进行使用点检，防患于未然。,4、浪费为零-6S是节约能手,提高空间利用率，避免库房、货架、文件柜等拥挤不堪或过剩； 能够减少库存量，排除过剩生产，避免零件、半成品、

8、成品在库过多； 避免购置不必要的机器、设备、物料，降低产品成本； 避免“寻找”、“等待”、“避让”等动作引起的时间浪费； 消除“拿起”、“放下”、“清点” 、“搬运”、“复位”等无附加价值动作； 避免出现多余的文具、桌、椅办公设备等物品。,5、投诉为零-6S是标准化的推动者,员工能正确执行各项规章制度及作业标准； 去任何岗位都能按规范要求立即上岗作业； 谁都明白工作该怎么做，怎么才算做好了； 工作流程规范便捷、舒适顺畅； 每天都有所改善，有所进步； 产品质量及工作产出质量均能满客户需求。,6、事故为零-6S是安全保障的基础,整理、整顿后，通道和作业场所等不会被占用； 物品放置、搬运方法和积载高

9、度考虑了安全因素； 工作场所宽敞、明亮，使物流一目了然； 人车分流、物品定位有序、道路通畅； “危险”、“注意”等警示标识明确； 员工正确使用保护器具，不会违规作业； 所有设备每天进行清洁、保养、检修，能预先发现存在的问题，从而消除安全隐患； 消防设施齐备、灭火器放置定位、逃生路线明确，万一发生火灾意外，员工生命安全有保障。,7、切换产品时间为零-6S是高效率的前提,模具、夹具、工具、办公用品经过整顿，使用便捷，勿需过多寻找时间； 整洁良好的机器设备正常运转，作业效率大副上升； 彻底的6S，让初学者和新人一看就懂,明确作业规范,快速上岗。,8、缺勤率为零-6S是工作环境满意的创造者,一目了然的

10、工作场所，没有浪费、勉强、不均衡等弊端，创造出快乐的工作岗位； 明亮、洁净、无灰尘、无垃圾的工作场所使人心情舒畅，不会让人厌倦和烦恼； 工作已成为一种职业乐趣，员工不讳无故缺勤旷工； 6S能给人“只要大家努力，什么都能做到”的信念，激发大家亲自动手改善意图； 在有活力和勃勃生机的一流企业工作，员工都由衷感到自豪和骄傲。,“四方”的满意,投资者满意（ISInvestor Satisfaction） 使企业达到更高的生产力及管理境界，投资者可以获得更大的利润和回报； 客户满意（CSCustomer Satisfaction） 高质量、低成本、纳期准、工艺技术含量高、管理水平高、生产弹性大等特点；

11、雇员满意（ESEmployee Satisfaction） 企业效益好，员工福利待遇不断提高，生活富裕，人性化管理使每个员工可获得安全、尊重和成就感； 社会满意（SSSociety Satisfaction） 对区域有杰出贡献，热心公益事业，支持环境保护，这样的企业有良好的社会形象。,如何实施6S (第五节),6S实施中常使用的手法:,目视管理通过视觉观察，大家都看得 到的管理标的。 人人可分辩出它的“好”与“坏”、“正常”与“异常”，提醒或警示异常现象的征兆，便于及时整改，防患于未然。,目视管理方法,方法一：形迹管理 方法二：颜色管理 方法三：灯号管理 方法四：影像管理,形迹管理,（一）、对

12、象：手工具、治具、办公用品等 （二）、用法: * 灭火器、电话机、垃圾箱、扫把、拖把、 烟缸等物品，在地面上、桌上或墙壁上等 地方，按其形状绘图标识，使其使用后易 于归位。 * 手工具、治具等可依使用状况，在机器设备 旁、作业台上按其形状绘图标识，使其易于 取用及归位。,颜色管理,（一）、对象：人、事、时、地、物 （二）、用法： 着装不同颜色的服饰，区分不同类别或职务的员工及 识别各工作岗位或性质，便于对“其”的管理。 对于模具、溶剂、电源插座、管线、钢材等可漆上不同 的颜色加以识别，防止误用，在最短时间内找到自己所 需要的物品，及时正确完成工作。 在空间规划上，以各种颜色作适当标示参考。 黄

13、线通道线 ; 绿色作业区域 ;红色危险禁区 使用不同颜色或贴于颜色标识的塑胶袋、盒子、容器 等装不同类别的材料或成品，易于区分合格、不合格、 待检品等的识别。, 灯号管理,（一）、对象：机器设备、工作站 （二）、用法： 机械设备上装置闪灭灯号，让大家了解机械设备 是否处于正常运转或故障待修状态。 在检测设备上加装闪灭（或不同颜色）灯号，并 赋其意义，使异常现象立刻能加以识别。 在生产线（或工作站）装上警示灯号，若发生工 作障碍等异常情况，则由该工作站作业人员按钮 亮灯显示，可提示管理人员或相关人员立刻加以 处理。,影像管理,（一）、对象：工厂的死角、不安全之处等不符合 6S原则之处。 （二）、

14、用法： 将各不符合项拍摄下来，并张贴在大家都看得 到的地方，可激起各部门主管或员工的整改意愿，并将改善结果张贴公布。 将未实施6S前之情形与实施6S之后改善状况加 以定点 “照相”对比。 制作海报或幻灯片，定期展示给大家观赏，使大家都可看到整改前后的情形进行比较，共同提高。,6S推进要点 （第六节）,整理（SEIRI） 整顿（SEITON） 清扫（SEISO） 清洁（SEIKETSH） 安全（SAFETY） 素养（SHITSUKE）, 要 素, 整理的意义,将必需物品与非必需品区分开，在工作岗位上放置必需物品。 目的： 腾出空间 防止误用,明确什么是必需品 每天使用一次以上物品放在使用场所就近

15、（工作台、 办公桌等） 三天使用一次以上物品放在使用地点附近（工具箱、 文件柜等） 一周使用一次以上物品放在工程（工段）附近（物 品柜、货架等） 一个月使用一次以上物品放在职场区域内（车间库 房、资料室、暂存库等） 将不必要的东西分为暂时不要和一直不需要 暂时不需要的分类保存：a待维护修理后使用 b入库暂存 一直不需要的东西按用途性质、状态处理：a折价出售b报废扔掉 不设“不要的东西放置处”，不要的东西应立即处理。,整理推行要领, 整顿的意义,将必需物品放置于任何人都能立即取到和立即放回的状态。 即寻找时间为“零”，放回时间为“零”。 目的： 工作场所一目了然； 消除寻找物品的时间； 井井有条

16、的工作秩序。,彻底实施整理，不需要的东西不要整顿； 工作场所只放置必需，且最低限度东西； 机械设备、治工具、货架、公用工具、卫生用具、办公用具等存放应定置定位； 定置定位的物品位置应注明标识，使人取之方便，复位容易； 备品、备件、依种类整齐排列放置，规格、数量清楚，掌握先进先出原则； 材料、半成品、待检品、半成品等应放在规定盛器内，防止污迹或被划伤，树立成品保护意识观念； 物品应与建筑物或道路平行，成直角或垂直放置，应以确保安全为原则。,整顿推行要领, 清扫的意义,将岗位变得无垃圾、无灰尘、干净整洁状态，将设备维护保养的锃亮完好，创造一个一尘不染的工作环境。 目的: 确保任何物品能正常使用 保

17、持良好的工作情绪 稳定品质确保质量 达到零故障、零损耗,人人首先从身边开始做起； 有了垃圾、污迹马上打扫清除； 查明产生垃圾或污迹的原因，并制定实施对策； 清除垃圾要归类区分处理； 清扫卫生工具，应保持清洁干净； 清扫区域责任担当要明确； 清扫标的及基准要求明确。,清扫推行要领,清扫具体方法 , 天花板、墙面可用吸尘器清除尘埃； 地面灰尘垃圾，应从四周角落开始至中间清扫； 对洒、漏出的油类，首先应吸掉，再擦拭； 鞋底、车轮、工模具，沾了油应马上擦干净； 机械设备、检测仪器，每天都应擦拭干净； 地面有洒落水，应立即用干（清洁）拖把拖干净; 玻璃窗要内外擦拭，直至视之透明无物； 办公室、工作台、工

18、具箱、门框、货架上的尘埃应经常擦抹（定期每周大扫除）。, 清洁的意义,将整理、整顿、清扫进行到底，保持良好工作状态，并标准化，制度化 。 目的: 成为惯例和制度； 是标准化的基础； 企业文化的形成体现； 有助员工身心健康，工效提高。,* 保持清洁环境的基本点 彻底贯彻“素养”、“整理”、“整顿”、“清扫”，不可半途而废或含糊不清; 提升全员清洁习惯，改善不清洁行为; 对于某些个人不清洁行为，必须经常进行交流、 感化和指正，使“其”对清洁的认识达到公众认可水平。,清洁推行要领,* 创造清洁环境的注意点,养成不随地乱扔垃圾等杂物的良好习惯; 定期清洗工作服、清洁拖鞋; 进入清洁房及操作室应更换清洁

19、工作服; 用餐期间，切忌注意饭菜汤水掉落地面; 进入厕所方便后，应及时放水冲洗; 饭前便后，应立即清洗双手; 勤洗澡、勤洗发、勤换衣，每天保持良好的精神状态; 组装、检测精密部件作业，应戴手套、指套（必要时戴口罩）; 有汗水或面饰粉质化妆品，忌入清洁房。, 安全的意义,消除隐患，排除险情，预防事故的发生。 目的: 保障员工的人身安全； 确保生产经营正常运行； 减少经济损失； 维护企业荣誉及社会稳定。,建立系统的安全管理体制； 重视员工安全意识的培训教育； 实行现场巡视、点检，排除隐患制度； 创造明快、有序、安全的作业环境。,安全推行要领,安全生产管理规程要点,安全检查确认表, 素养的意义,对于

20、规定的行为规范和制度，大家都按要求去执行，并养成一种习惯。 目的: 让员工遵守规章制度； 培养良好素质习惯的人才。,* 制定行为规范 各职场行为规范要明确制定; 规定的制度，整理成目视的管理手册; 规定的制度，要使大家了解熟悉; 违悖规定的行为，使大家一“看”就知道; 违规行为，当场加以指责改正; 切忌以“现在是工作中，很忙，所以” 为借口。,素养推行要领,6S活动的推行办法 (第七节),一、更新观念、增强意识 二、建立推进组织体系 三、广泛开展宣传教育 四、注重实际、循序渐进、 五、制定管理制度及考核,一、更新观念、增强意识, 消除有关人员意识障碍 1、认为6S太简单，芝麻小事没有什么意义；

21、 2、当然，工作上问题多多，但与6S无关； 3、工作上已经够忙的了，哪有时间再做6S，让比较空闲的部门去做吧； 4、现在比以前已经好很多了，有必要再搞6S吗? 5、6S既然简单，却要劳师动众，有必要吗? 6、就是我想做好，别人呢? 7、做好了有什么好处?,二、建立推进组织体系,1、成立推进组织是实施6S工作的根本保证，及深入发展的动力； 2、不同地区（公司）的推进组织可以不一样，但要结合实际情况，既有高层领导的支持,又能层层落实。,三、广泛开展宣传教育,1、宣传工作贯彻于6S工作的始终； 2、创造良好的活动气氛是一种无形的动力。,四、注重实际、循序渐进、持之以恒,1、把少用、现在无用的多余物品

22、放在现场 是一种浪费； 2、随意乱放东西，无定置定位习惯，是自 由散漫的工作作风； 3、在不造成生产停顿的情况下，半成品、 在制品越少越好； 4、改善前提是将问题暴露出来，要承认 “一切故障和缺陷都是人为的，是可以 预防和避免的”；,二、注重实际、循序渐进、持之以恒（续）,5、以抓生产现场和班组建设入手，逐渐 加大企业管理的深度和力度； 6、培养员工良好的工作习惯，树立不断 追求高效率、高质量的思想和牢固的 安全意识，同时能持之以恒、循序渐进。,五、制定管理制度及考核,1、除了宣传、教育、培训工作外，有效的管理制度很重要； 2、适当的奖罚考核,是提高员工改善积极性的动力。,6S推行组织 (第八

23、节),6S推行委员会,主任委员,督 导,执行委员,推进区委员,推进区委员,推进区委员,推进区委员,推进区委员,推进区委员,推进区委员,推进区委员,A、6S推行总体策划指挥； B、负责6S推行指导手册的制定与修订； C、负责各区块6S活动计划的审批； D、组织委员会的召开，决定竞赛成绩、奖惩的实施 及申诉案件的讨论议决； E、明确委员会各成员的职责权限及任免提议决定； F、考核6S委员会成员的业绩成效； G、负责活动所需人、财、物等各类资源的落实。 A、负责各分管区块（部门）6S实施计划的策划编制; B、负责各分管区块（部门）活动实施过程与结果查核 C、定期不定期向主任委员汇报各区块活动过程与结

24、果 D、承接主任委员交付的各项任务与汇报； E、遇主任委员不在时，临时代理主任委员。,主要职责权限,6S指引要点 (第九节),一、行为规范 * 遵循靠右通走原则 ；讲究公共卫生，不乱扔垃圾、不随地吐痰 ， 保持良好仪表，穿着干净、整洁，配带员工证、臂章等 ；工作时 间不开小差、不颤离职守；不使用公司的资源处理私人事务；遵守 公司规章制度及劳动纪律（工业安全规则、防火安全规则）等。 二、工作环境 * 规范条理性：半成品、成品等物品分区域存放，摆放整齐、易于辨识；不得在通道上存放物品；有安全、整洁、美观意识：保持作业台、工具、工件、周围物品等井井有条；养成良好习惯：离开前整理所在工作场所(如工具、

25、桌面、椅子、柜子、资料等) ； 形成及保持良好环境：定期进行3S（整理、整顿、清扫）工作 。 具体详见6S推进指导手册,行为规范 工作环境 标识类别,三、标识类别, 醒目清晰的标识能起到方便勾通、减少出错、提高效率的重要 作用，是品质保证的重要一环； 区域标识（如第一幢与第二幢，2楼与3楼，选别与组装等） 类别标识（如成品与半成品、办公用品与文件资料等 名称及编号标识（如全自动数控机床、铣床机壳与机架编号，文件名 与编号等） 状态标识（如良品与不良品、待检与检查中或检查完成等） * 必要时，标识上可注明担当者（如NC加工中心，维护责任担当： “应安全”、“张宣导”等）； * 相同类别的标识，尽

26、量能统一规格，统一加工制作，避免混淆； * 根据需要，定期或不定期更新标识； * 保证标识的有效性，遇状态或性质变化，须及时变更标识。,6个“S”并不是各自独立、互不相关的，它们之间是相辅相成、缺一不可的关系。,只有整理没有整顿，使用物品真难找； 只有整顿没有整理，无法取舍乱糟糟； 整理、整顿没清扫，物品使用不可靠； 3S 之效果怎保证？ 清洁出来献一招； 标准作业练素养， 安全生产最重要； 日积月累勤改善， 公司管理水平高。,6S之间的关系,6S诊断检核表（整理）,经修订改版的6S推进指导手册，是在原5S要素内容中增 加了安全要素，其目的是将安全生产列入企业日常管理之中。 6S是通过企业群体

27、活动，积极性的综合管理，才能全面贯彻 6S的各项活动。要使全体员工知道，整理、整顿是效率的基本， 清扫、清洁是品质的基本；素养是个人素质和人际关系的基本； 安全是生产现场管理的前提和决定因素，安全无保障，一切成果 都将失去意义。要使6S效用真正体现于企业不仅靠企业上层领导 高度重视，更需要依靠中层领导干部的领悟贯彻与具体实施。 各部门主管应以本手册为指导范本，结合本区块（部门）实际 状况，予以分项细化实施，启动宣教全体员工人人从我做起。 按ABCD循环管理模式持之以恒，才能达到 提升公司管理能力，造就持久的企业文化。，,结语,举例一,改善前,可 以 擦 吗 ？,需透明胶带,改善后,任其污渍滴流

28、， 我之面目清晰可辨,举例二,改善前,唉- 真累啊！,改善后,既安全 又轻松,举例三,改善前,每时担心油满了倒掉，还会溅到地上。真麻烦！,改善后,不需要再担心倒油和地面油污了,引油管,举例四,改善前,在这儿哪！,在哪里啊？,改善后,整理后很快就找到了,举例五,改善前,每月需要使用6000张检测表单,真够呛,改善后,只需检查有 问题的就行了,真够轻松,办公桌面用品定置定位示意图,右 通 道,书本资料 临时放置,文件夹管理示意图 （举例）,如不用编号 采用符号画线 方式。文件缺少一看即明了,按文件 编号方式 例:A00101,如不用编号 采用斜条标识 方式。文件缺少一看即明了,文件柜管理示意图（举例）, ,（A） 劳防用品 人事资料 产品介绍,标识： 注明柜内主要存放物品。 一目了然,122,文件资料标识 注明：视之易找、取之方便,物品明细 1、像册2、光盘 3、文件袋 4、信筏 5、礼品袋 6、锤子、镙丝刀,文件目录 1、合同（01-03年） 2、申请报告 3、批文（批函） 4、转正、调动,标识： 注明柜内存放物品。 缺少何物， 一查即知。,6S,效用,Ferrotec China,高效率的前提,6S是,5,工作环境满意的创造者,6S是,节约能手,6S是,品质零缺陷的护航者,6S是,3,2,标准化的推动者,6S是,安全保障的基础,6S是,6,7,8,立人兴企 正本清源,谢谢!,