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1、dustryandthecompanyofaboutrequirements,combinedopenminesafetyofactual,securitytargetofdevelopedmustinmeetcompanyrequirementsofbasedShang,combinedthisunits,andteamofactual,accordingtothreelevelcontrolofprinciples,developedbothmeetactual,andcanoperationsexstrong,andhasmustofadvancedofsecuritytarget,wh
2、iletodevelopedoutensuretargetachievedofcontrolmeasures.Controlofsecurityobjectivesinsectionsecuritytargetedtowidelypublicized,sostaffknow,accordingtothethree-levelcontrolprinciple,namely:teamattemptedcontrolexceptionandwithoutinjuriesandobstacles;segmentdisordersandinjuries,accidentsandseriousinjuri
3、esdonotoccur;controllingseriousinjuriesandaccidents,physicaldeath,seriousequipmentdamageaccidentsdonotoccur.Downtoeverylevel,signingsafetyresponsibility.Andaccordingtoeachlevelofsecuritycontrolresponsibilitiestoimplementsafetygoalscanbecontrolled,incontrol.1,teamandgroup-levelsecuritycontrols:(1)fir
4、stteameachemployeemustbecomemoreattemptedtocontrolandexceptionasenseofurgencyandresponsibility,firmlyestablishtheconceptofexceptionishidden,isdangerous.Meanwhile,teamleaderstoorganizeanalyzeanddiscussabnormalitieswithinthejurisdictionoftheteam,andeveryoneisawareof.(2)foundinatimelymanner,includingun
5、safebehavior.Toruntheteamthroughthestrengtheningofequipmentinspectionandmaintenanceteamregularlycheckstofindequipment,systemenvironment,suchastheanomaly;twoininspectionanddonotletgoofanyabnormalsigns.(3)exceptionmustbecontrolled.Foundafteranexceptiontotakeimmediatestepstoleadersanddepartmentsconcern
6、edtotakeactionorreport,notparalysis,delays,etc.(4)foreachtypeofexception,theteamalsofocusedoncontrolprogrammes.(5)beforethespecificexceptionhandlingoroperation,tomakehazardpointanalysisandcleardangerpoint,andtakepracticalmeasures.(6)tostrengthentheguidanceandsupervisionoftheteamatahigherlevel,thetea
7、mfailedtoeliminatetheexceptionorattemptedtobeidentifiedandresolvedinatimelymanner.2,paragraph-levelsecuritycontrols:(1)thefirstparagraphinaccordancewiththerequirementsofqualitystandards,payspecialattentiontostandardizationandscientificmanagement,createsecurity,goodworkingenvironmentforemployees.(2)t
8、odeveloptargeted,strongsecuritymeasures,operationalspecifications,andsupervisetheirimplementation.(3)paragraphstoenhanceequipment,electrictimingdevicesandsafetyequipmentmanagement,accountsfromdesktop,devicestatus,monitoring,periodicinspection,tocatch,totube.Todevelopandimproveequipment,facilities,in
9、strumentationandsafetyequipmentuseandmaintenanceof.Mine,teamsmustbeinaccordancewiththesecuritycontrolatalllevelsofresponsibilityandrequirecarefulassessmentofthesafeproductionresponsibilitysystem,focusattentionanddailydynamicassessment,assessmentshouldfocusoneffectiveness,assessmentmethodsandcriteria
10、accordingtotheoreandrelevantpolicies.Securityhiddentroubleshooting,andgovernanceandreportsystemfore 施工组织设计 工程名称：2009年增储扩容工程新木联合站10000m3浮顶罐建设单位：设计单位： 监理单位：施工单位： 编制人：雷春杰 石海秋审核人：张学信批准人：王长发编制单位：编制时间：2010年5月10日 目 录一、工程概况-41、工程名称-42、工程地点-43、工程内容-4二、主要工程量-41、罐壁板-42、罐底板-53、浮船-54、加热器-5三、执行的相关标准-51、编制依据-52、相关
11、标准-5四、施工组织机构-61、项目部管理人员-62、安装管理人员-62、安装施工人员-7五、施工前的准备-71、技术准备-72、技术培训-73、施工机具检修、维修-84、临时设施规划-81六、施工过程中的技术管理-131、施工方法-132、材料进场、存放及检验-133、安装施工方案-154、雨季施工措施-505、工程验收-53七、施工过程中的质量控制-531、质量管理措施-532、焊接合格率目标-553、工程质量保证措施-564、质量管理总体要求-595、关键工序控制-60八、施工过程中的成本控制措施-62九、综合控制-631、计划控制-632、合同控制-63 3、现场控制-634、工程调度
12、控制措施-64十、安全环保措施-651、HSE管理保证措施-652、环境保护计划及措施-873、应急程序和事故处理-8924、现场文明施工保证措施-92十一、施工进度-941、施工网络计划-942、施工程序框图-963、施工机械设备表-974、施工平面布置图-985、施工人员入驻现场计划表-996、施工设备材料进厂计划表-100 3一、工程概况 1、工程名称：吉林油田2009年增储扩容工程新木联合站10000m3浮顶罐。2、工程地点：新木联合站。3、工程内容：10000m3浮顶罐两座及工艺、消防管线。二、主要工程量10000m3浮顶罐两座单座罐总重：约257.043 T。罐壁高度：17430。
13、罐内径：28500。工艺、消防管线：3000延长米1、罐壁板底 圈：B=1800 =16 Q345R2 圈：B=1800 =14 Q345R3 圈：B=1800 =12 Q345R4 圈：B=1800 =12 Q345R5 圈：B=1800 =10 Q345R6 圈：B=1800 =10 Q345R7 圈：B=1800 =8 Q345R8 圈：B=1800 =8 Q345R9 圈：B=1180 =8 Q235B10 圈：B=1800 =8 Q235B42、罐底板 边缘板：10块 =12 Q345R 中幅板： =8 Q235B3、浮船 船舱20个 Q235B 单盘板 18.45T =5 Q235
14、B4、加热器 加热器80组 无缝钢管 10# 三、执行的相关标准1、编制依据1.1吉林石油集团石油工程有限责任公司制5468施工图。1.2GB501282005立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范。2、相关标准立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范GBJ12890现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB5023698中低压化工设备施工及验收规范HGJ20183石油化工施工安全实施规程SHJ350599钢制焊接常压容器JB/T47351997石油化工安装工程质量检验评定标准SHJ51490工程建设交工技术文件规定SH350393钢融化焊对接接头射线照和质量分级GB332387焊接接头的基本形式
15、与尺寸GB985885石油化工工程焊接工艺评定标准SHJ50988四、施工组织机构1、项目部管理人员 2、安装管理人员 63、安装施工人员序号工 种人 数1铆 工72电焊工143火焊工44电 工35起重工106司 机67机械工28力 工25五、施工前的准备1、技术准备1.1学习中国石油吉林油田公司基建工程施工管理办法。掌握限上项目的有关管理规定。1.2根据施工图和设计文件编制施工组织设计，并报送监理审批后施工。1.3施工及验收规范1.4施工前有关人员应熟悉施工图纸及有关技术文件、法规，参加图纸会审。1.5特种作业操作资格证书完备。1.6编制作业指导书。2、技术培训2.1组织在岗工人进行业务培训
16、，提高业务素质，以满足工程之所需。2.2组织员工认真学习施工相关标准及技术规范。2.3组织员工学习HSE“以人为本、健康至上、安全第一、预防为主、科学管理、环保创优，全面提高经济效益、社会效益、环境效益，走良性7循环和可持续发展的道路”的管理方针。做到文明施工、提高质量意识、安全意识。3、施工机具检修、维护3.1对施工机具进行正常的检修、维护、保养，使其处于完好状态。3.2加强主要设备操作人员的业务培训，做到掌握操作技能并且能够熟练运用。4、临时设施规划8 4.1施工临时设施规划见图194.1.1四通一平4.1.1.1施工用水施工用水见临时设施规划图。4.1.1.2施工用电设备总耗电功率大约4
17、00KW。施工用电见临时设施规划图。施工用电所用材料表见附表。序号材料名称规格型号单位数量备注1电力电缆Zr-yv22-6/6kv-3*35米1102电力电缆VV22-1.0kv-5*95米3503电力电缆VV22-1.0kv-5*50米3704空气开关NM1-400/3300 400A个45空气开关NM1-400/3300 225A个126空气开关DZ47-50/3p 50A个307空气开关DZ47LE-50/2p 16A个128空气开关DZ47-50/2p 20A个69铜鼻子35mm2个810铜鼻子95mm2个4511铜鼻子50mm2个6512开口铜鼻子400A个813开口铜鼻子100A个
18、15014热缩终端头10kv,户外，25-502套215高压跌落式开关HRW10-10/200 200A个316氧化锌避雷器YH5WS-10/50个317风雨线铜心，35 mm2米5018镀锌横担L=1800mm根3制作见03D103第164页19方头螺栓M16*240个420方螺母M16个821方垫M16个822U型抱箍I 2型个1制作03D103第156页23方垫M16个224方螺母M16个225针式绝缘子P-15（10）T付1226低压绝缘子个2027铜母线25*4kg828镀锌角钢50*5米1829镀锌扁钢40*4米180 10序号材料名称规格型号单位数量备注30塑铜线BV-0.5KV
19、 10mm2米20031塑铜线BV-0.5KV 1.5mm2米10032尼龙绑扎带10cm长条100033空气开关DZ47-50/3p 6A个134三相四线有功电度表DT862-4 3*380V,3*1.5(6)A块135电流互感器LMZ-0.5 400/5个336镀锌角钢25*2.5米1837焊锡条kg338稀盐酸37%kg139锌粒 瓶140电焊条3.2kg10暂设和罐区施工用41自喷漆红色桶342自喷漆灰色桶643直把麻花钻头12.5个344直把麻花钻头10.5个545直把麻花钻头9个546直把麻花钻头6.2个547直把麻花钻头5.2个548镀锌螺栓M10套100螺母，平垫弹簧垫各一个4
20、9橡皮电缆2*2.5米10050橡皮电缆3*4+1*2.5米10051无齿锯片CZ2Y24-36# 400*30片1052相色带卷30黄，绿，红各10卷53黑胶布卷1054自喷铝银浆桶255切割片100片1556低压配电柜个9尺寸见外型图114.1.1.3通讯施工现场固定电话一台。施工现场允许使用移动电话。4.1.1.4道路利用罐区原有消防道路。从预制场地至施工现场及两罐周围，修5m宽临时进场道路，满足施工车辆和机具进出预制场地的要求。4.1.1.5场地平整可以利用现有10000m3罐区北侧预留罐区作为预制场，对预制场地进行平整，并采用装载机反复碾压，以满足要求。完成储罐基础施工后，对罐基础周
21、围场地进行平整碾压。4.1.2现场铺设钢平台平台规格：12m18 m所需材料：钢板 =20 216 工字钢 20# 120m 枕木 2502502000 50根4.1.3施工现场设置（见图1）现场临时施工板房设4个(监理办公室、项目部办公室、会议室、工人休息室)、仓库一个、按施工现场临时设施平面布置图要求，在施工现场充分准备正常施工所必须的各种警示标志、指示牌、护栏及其它标识物品，完善施工现场消12防、保安及环境保护措施。现场利用原有防火堤（南侧）新建防火墙（东西两侧）作安全防护。公厕利用新木联合站内原有公厕。4.1.4交通4.1.4.1项目部配备客车一台，往返驻地现场接送施工人员上下班。4.
22、1.4.2职工探亲乘公交车报销往返路费。4.1.5营地规划4.1.5.1项目部及整个作业队，驻地租用当地闲置民房，租用后设有足够的床位、停车场、食堂、公厕和办公场地，符合相关的HSE规定。4.1.5.2医疗卫生、文化娱乐设施依靠当地已有的社会依托，生活用水、电尽量依靠当地的水电供应。六、施工过程中的技术管理1、施工方法1.1罐体施工采用倒装法。1.2采用小抱杆、手拉葫芦吊装。1.3底板采用搭接焊缝、壁板采用对接焊缝。1.4采用二氧化碳气体保护焊和手工电弧焊。1.5每台罐按基础交接先后顺序，两台罐平行交叉进行焊接作业，罐体无损检测随罐主体施工同步进行。2、材料进场、存放及检验2.1材料进场13材
23、料员根据施工进度需要组织进货，保证工程施工正常进行。材料、设备领取要做到规格型号、数量与材料计划相符；质量合格、质量证明书、材质单、合格证等技术文件齐全；随机附件、技术文件、零件、工具齐全。否则不予领取。如材料质量证明书、材质单、合格证后补，需经经理同意。2.2材料验收质检员负责材料验收。2.2.1材料验收的内容（1）技术性验收：即质量检验，主要对重要物资符合技术指标程度进行验收。（2）商务性验收：主要对物资名称、型号、规格、包装、随货资料进行验收。（3）例行送检：技术要求较高的专用物资、关键物资送国家授权的质量检验机构进行检验。（4）材料进场后，按供货计划和出厂质量证明书验收。（5）材料、设
24、备、焊接和防腐材料到货后，除检验规定的供货合同、技术标准、出厂说明书、检验合格证、安装说明书等资料外，均应对其外观、尺寸、内外标记、加工精度、产品包装、保管、使用期限进行检验。2.3材料、设备的保管2.3.1各种材料、设备要实行定量管理，分区分类合理存放，管线成排，阀门成行，易损件专人保管，不能露天存放的要放入库房。 所有材料、设备要挂上料签标记，注明其名称、材质、规格和数量。2.3.2材料、设备的保管要采取防潮、防锈、防腐蚀等措施，并有专人负责检查落实。焊接材料的保管和运输，严格按产品说明书的规定执行，14必须存放于通风、干燥的封闭式仓库内，并定期检查，在有效期内的焊接材料，应做到先出厂的先
25、发，确保使用质量和效果。2.3.3防腐材料按品类分别堆放，有毒害、易然易爆物品存放于半永久库房内，并作好防火、防盗、防爆、防污染的措施，其它防腐材料存放于料棚内防潮、防晒。2.3.4板材存放于露天堆料场，堆料场地平整压实，铺垫枕木。不同规格的钢板分类堆放，钢板距地面距离0.2m。2.3.5小型材料等例行保养后进库保管。进场材料应按类别分区堆放。2.4材料、设备的运输 项目部根据施工进度落实运输计划，材料、设备在装卸拉运过程中，要轻吊轻放，大件小件要分车拉运，易损件装车前要采取有效的减震措施，如在车厢内垫上橡胶板，封车用的钢丝绳套上胶皮管等。冬雨季运输时，车辆慢行，保证安全运输。2.5具体要求为
26、保证施工质量和工期，质检员、领料员、保管员、施工队要同心协力保质量、保工期，不能因为材料问题影响工程质量和工期。3、安装施工方案3.1底板安装3.1.1底板铺设3.1.1.1验收基础3.1.1.2划底板外圆。以R1为半径划圆。R1=。R1为底板外圆半径，H1为基础中心测量高。3.1.1.3边缘板下料、切坡口；中幅板下料。3.1.1.4排版图应符合下列要求15排版图见图216 （1）罐底的排版直径，应按设计直径放大0.1%0.2%，取R=14385。具体下料见图3： （2）罐底中幅板的宽度不应小于500，长度不应小于1000。（3）罐底边缘板沿储罐半径方向的最小尺寸为600。（4）罐底板任意相邻
27、两个接头之间的距离不应小于200。（5）弓形边缘板在预制时其内圆焊缝间隙应大于外圆焊缝间隙1.52.5。3.1.1.5弓形板预制在车间厂房内完成后，由20T货车运至施工现场，吊车配合装卸。中幅板在车间内由半自动切割机完成预制。边缘板、中幅板底面防腐全部完成。上面除锈、刷底漆。采取措施，以保证在运输过程中防腐不被破坏。中幅板按排版图编号。按编号进行装、卸。便于底板铺设。3.1.1.6按照底板的排版图铺设边缘板、中幅板。将中幅板、边缘板和垫板点焊定位。底板铺设前，在基础上划出十字中心线，按排版图直径在基础上划底圆线，将已预制的弓形边缘板按基础底圆线铺设。弓形边缘板铺设合格后17进行中幅板的铺设。先
28、铺设在罐中心的那块板，在这块钢板上画两条互相垂直的中心线，使这两条中心线与基础上已划好的两条中心线重合，则基础中心线与底板中心线重合。中心板定位后，继续铺设中间的一条长板，再以此长条板为准，由罐中心向两侧铺设中幅板，中幅板搭在边缘板上面点焊搭接部分间隙不应大于1，对接焊缝的垫板与对接的两块板间隙也不得大于1。找正后采用卡具或定位焊固定。 搭接接头三层板重叠部分，应加热打弯，先焊接下面两层底板的角焊缝，再组焊上层底板。 3.1.2底板焊接采用气体保护焊、手工电弧焊。3.1.2.1先焊短焊缝，后焊长焊缝。焊接长焊缝时，由中心开始向两侧分段退焊。3.1.2.2边缘板焊接，采用手工电弧焊。先焊外缝30
29、0部位的焊缝，（气体保护焊外端加引弧板），由罐内向外施焊，采用隔缝对称施焊法，焊工对称均布。3.1.2.3中幅板的焊接，先焊接短焊缝，后焊接长焊缝。应隔一道焊一道，焊缝两头预留100不焊，待通长缝焊接完成后再焊接。3.1.2.4焊接顺序为：边缘板外300焊接（在第一圈壁板安装之前焊完）罐底中幅板焊接边缘板焊接（待大角缝焊接完）龟甲缝焊接收缩缝（指罐底边缘板与中幅板之间焊缝）焊接。3.1.2.5收缩缝的焊接最后一节壁板安装完毕后，焊接壁板与底板连接的角焊缝。先焊内侧，18后焊外侧，角焊缝焊完后，再焊最后一道环缝，即底板的中腹板与边缘板之间的环焊缝收缩缝。 最后焊边缘板余下的焊缝。3.1.3焊缝无
30、损检测及严密性试验3.1.3.1焊缝无损检测及严密性试验与主体施工同时进行。3.1.3.2无损检测按施工图及施工验收规范有关规定进行。3.1.3.3真空试验罐底焊缝应在外观检查合格后，采用真空箱法进行严密性试验，试验负压值不得低于53Kpa，无渗漏为合格。3.1.3.4无损检测由建设单位指派。3.2壁板预制3.2.1按施工图绘制排版图。见图419203.2.2按排版图下料、切坡口。根据罐壁图给定的尺寸确定每一节壁板的周长，确保罐壁内径尺寸相等。壁板厚度（）展开长度（）间隙总和（）收缩量总和（）实际下料尺寸（）88956020148955410895672016895631289573201889571148957920188957716895862020895863.2.3按图制作样板。各两个，两罐分别使用。见图5。样板材料表序号名称材料规格型号单位数量1样 板钢板=142支撑角钢角钢5050米83.2.4在边缘板上确定罐壁圆周位置。以R2为半径划圆。R2=。R2为罐壁内圆半径，H1为基础中心测量高。此圆需用所制作的样板校核。3.2.5 壁板在车间厂房内由自动切割机完成下料、切坡口，由专用设备压头后，用滚板机将壁板滚圆，用样板检查合格后交防腐，第一步防腐结21束后放置到如图13胎具上。用吊车将成型壁板装在运输货车的胎具上，用20T货车运至施工现场。此胎具为两个（车上