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11、aining云南烟叶醇化仓储中心项目（一期）二标段建设项目投标文件（技术标）招标编号：SZZB15G025 项目名称: 云南烟叶醇化仓储中心项目（一期）二标段施工文件内容： 投标文件技术部分 投标人(盖公章)： 法 定 代 表 人或其委托代理人(签字)： 日 期： 年 月 日supervision in large and medium goods vehicle. A is established large vehicles and small vehicles classification management of motor vehicle test mode, increased
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22、施工区域划分32、机构设置33、总包管理和与发包人、监理及设计人的配合4第三章 施工技术方案5第一节 土建工程施工技术方案5一、测量方法5二桩基础施工7三、基础土方开挖及回填施工技术方案11四、基础工程施工方法17五、砌体工程30六、预埋件工程施工方法32七、装饰装修工程施工方法35八、门窗工程36九、地面工程38十、 涂饰工程40十一、脚手架工程施工方法42第二节钢结构制作安装施工技术方案55一、钢结构制作施工方法55二、钢结构安装方案62第三节 给排水安装施工技术方案73第四节 电气工程施工技术方案79第四章 主要施工工艺101第五章 冬季和雨季施工方案103第一节 冬季施工技术措施103
23、第二节 雨季施工技术措施108第六章 质量承诺及保证措施110第一节 项目质量计划110一、质量方针110二、质量承诺110三、质量目标110四、组织措施110五、计量管理111第二节 质量控制和保证措施111一、施工准备阶段的质量控制和保证措施111二、土建工程质量保证措施：112三、钢结构制作安装阶段的质量控制114五、电气工程质量控制保证措施115六、外观质量控制115七、交工验评阶段的质量控制115六、质量保证控制体系图116第三节 项目质量体系的运行117一、文件和资料的管理:117二、采购物资的管理117三、施工过程控制117四、检验和试验118第七章 安全文明施工及保证措施119
24、第一节 安全管理目标与保证措施119一、安全生产方针及安全管理承诺119二、安全管理目标120三、安全保证体系120四、施工安全管理120五、安全管理保证制度121第二节 文明施工保证措施128一、目标及承诺128二、场容场貌管理128三、施工现场管理129四、现场总图规划管理129五、生活卫生管理130第三节 环境保护措施130一、环境管理目标130二、环境保护措施130三、环境管理体系的审核132四、对周围管线、建筑物的保护措施132第三节施工场地治安保卫管理计划；133第八章 工期承诺和保证措施133一、工程工期承诺133二、工期保证措施133第九章 成品保护和工程保修措施和承诺136第
25、十章 施工进度计划144第十一章 劳动力投入计划145第十二章 施工机械投入计划147第十三章 施工总平面布置图151151152第一章 编制说明一、编制原则2.1.符合业主招标文件的要求，按照标书目标及要求来编制施工组织设计，积极响应招标文件；2.2.符合基建工程施工的程序和客观规律以及本项目施工的工程特点；2.3.以我公司先进的技术、装备、人员素质为基础，采取科学的施工方法、先进的管理模式、现代化的配置、完善的措施，实现创优目标；2.4.针对本工程的特点及现场条件，选取先进合理的施工工艺；二、编制依据3.1. 云南烟叶醇化仓储中心项目资格预审文件，（招标编号：SZZB15G025）。3.2
26、. 现行的国家技术规范、规程及标准；3.2. 我司对工程地形状况的熟悉掌握；3.5. 我公司承担类似工程的施工经验。 三、 执行的规范标准 序号法规、标准及规范名称法规/标准号1建设工程安全生产管理条例国务院令第393号2建筑施工安全检查标准JGJ59-20113用电安全导则GB/T13869-20084施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-20055建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-20046建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20017建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-918施工现场消防安全技术规范GB5072020119工程测量规范GB50026-9310钢结构施工规范GB
27、50755-201211钢结构工程施工质量验收规范GB50205-200112建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200113建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-200214钢结构焊接规范GB50661-201115气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口基本形式与尺寸GB/T986-198816钢结构高强螺栓连接的设计、施工及验收规范JGJ81-199117钢结构制作安装施工规程YB9254-9518钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB/T11345-198919金属熔化焊焊接接头射线照相GB/T3323-200520涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923-198821建筑防腐
28、蚀质量检验评定标准GB50224-9522钢结构防火涂料GB14907-200223钢结构防火涂料应用技术规范CECS24-9024屋面工程施工质量验收规范GB50207-200225建筑工程施工质量评价标准GBT 50375-200626低合金高强度结构钢GB/T1591-200827碳素结构钢GB/T700-200628碳钢焊条GB/T5117-9529低合金钢焊条GB/T5118-9530气体保护电弧焊用碳钢、低合金焊丝GB/T8110-200831埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂GB/T5293-199932埋弧焊用低合金钢焊丝和焊剂GB/T12470-200333六角头螺栓 C级GB/T578
29、0-200034六角头螺栓GB/T5782-200035钢结构用高强度大六角头螺栓GB/T1228-200636钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件GB/T1231-200637冷弯薄壁型钢结构技术规范GB/T50018-200238建筑用压型钢板GB/T12755-9139建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-200140纲结构焊缝外形尺寸JB/T7949-199941建筑结构用钢板GB/T19879-200542云南省建筑工程施工质量验收统一规程DBJ53/T-23-200843云南省建筑工程施工质量验收统一规程DBJ53/T-23-200844建筑地基处理技术
30、规范JGJ79-200545建筑桩基技术规范JGJ94-200446混凝土结构工程施工规范GB50666-200247给水排水构筑物工程施工及验收规范GB50141-200348屋面工程技术规范GB50345-200249建筑内部装修防火施工及验收规范GB50354-200550外墙外保温工程技术规程JGJ144-200451建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-200252建筑基桩检测技术规范JGJ106-200353建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-200254混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-200255钢结构工程施工质量验收规范GB50205-200156建筑装饰
31、装修工程质量验收规范GB50210-200157给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-200858建筑施工安全检查标准JGJ59-201159建设工程文件归档整理规范GB/T50328-200160建筑工程施工质量验收标准GB50300-2001第二章 施工部署及组织机构1、施工原则及施工区域划分施工原则坚持先准备、后施工；先预制、后安装；先地下、后地上；先大件后小件；先室外、后室内，由低到高的施工顺序。根据厂房平面布置情况，拟将本工程施工化分为两个流水作业段，3#醇化库为第一个流水作业段，4#醇化库为第二个流水作业段，拟安排两个施工队同时施工。2、机构设置3、总包管理和与发包人、监理
32、及设计人的配合3.1该工程不允许分包，不存在总包管理3.2与发包方配合（1）施工准备阶段,项目经理参与工程合同的洽谈，明确施工方与业主方的责权关系，业主应为工程顺利开工提供材料、设计图纸、场地、外部水、电；施工单位应落实施工必需的劳动力、材料、机具、大临设施等。（2）施工单位主动配合业主，做好建设过程中的准备工作及时提出积极建议，想业主所想，急业主所急。（3）施工单位及时提出应由业主供应的设备、材料供应计划，并对业主提供的设备、材料进行交接、验收。（4）施工单位对工程质量严格要求，尊重业主的监督，对重要的隐蔽工程，请业主参加认证签字，方可进行下工序施工。并随时向业主提供材料、设备和报验单及隐蔽
33、工程验收通知等资料。（5）工程施工过程中，出现承包合同条约以外的重大设计变更。材料代用等时，施工单位及时向业主办理手续，业主应积极配合，以此作为交工和结算依据。工程全部竣工，双方应按规定办理交工验收手续，施工单位应在规定时间内提供完整的竣工资料，对验收过程中存在的问题，应采取有效措施，尽快达到设计、合同、规范要求。3.3与监理配合（1）开工前，施工单位为监理开展工作提供必要的条件。（2）工程施工过程中随时接受业主代表和监理单位对工程质量进行监督管理，配合好监理单位对施工质量的随时进行检查或委托有资格的质检部门进行重点抽查。为其开展工作提供方便，提供规定原始记录、检查记录技术及其它资料。（3）隐
34、蔽工程验收提前通知监理，并提供完整的隐蔽工程验收资料，任何分项工程必须通过监理验收方可进行下道工序，监理检查过程中提出的问题必须及时整改，整改合格后必须经过监理检验合格方可继续下道工序的施工。3.4与设计人配合（1）主动参与发包方组织的设计交底，认真领会设计意图。（2）基槽施工完后主动要求设计人员参与，基槽验收工作。（3）施工中发现设计问题，应及时与监理、设计人员联系现场处理。第三章 施工技术方案第一节 土建工程施工技术方案一、测量方法1.1 施工测量的准备工作： 了解工程的总体布局、定位及标高情况。 对图纸进行校核。 确定放线精度。 测量设备、仪器确保在有效期内。1.2 建筑定位放线： 根据
35、工程场地实际情况，采用主轴线控制法，测设和作好建筑位置控制桩，形成“#”形主轴线平面控制方案。控制点需作永久保护。以甲方测量队指定的基准点为基准，全站仪测设轴线控制网，并据此测量出建筑物各轴线。各控制点测定后用混凝土浇筑成300300500mm桩，顶面覆以2002004mm钢板，板面上刻十字作为桩点标志，并砌筑窨井式加以保护。 平面控制网的精度要求：根据建筑的结构和使用特点，布网精度为二级，测角中误差为 12，边长相对误差为 1/15000。 距离丈量方法：距离丈量采用I级钢尺，丈量时必须使用弹簧秤，并进行往返测量。并考虑尺长、温度、倾斜、拉力等各项改正数。具体公式为：（考虑采用标准拉力，则拉
36、力改正数不计）式中：L-丈量时钢尺读数 t0-鉴定时标准温度 L0-实际距离 a-钢尺线膨胀系数 L实-钢尺实际长度 t-测量时实际温度 L明-钢尺名义长度 h-两端高差 角度测设方法：如图所示： 根据已知的起始方向，测设角度：用正倒镜法测出AOB1后，用经纬仪精确测设出AOB1=1，1与的差为，过B1点作OB1，并量取距离。 建筑物高程控制网测设：高程引入采用昆钢设计院测量队指定的已知水准点进行测设，本工程布设4个临时水准点，组成建筑物的高程控制网，控制网的测量采用附和测法。闭合差的要求： L：为附和线路长度。 测设轴线控制桩：根据已布好的建筑物平面控制网，测设轴线控制桩，测设时以两端控制桩
37、为准，测定该边的控制桩，并校核各桩间距，精度同平面控制网。1.3 基础开挖和基础施工放线： 桩位放线依据所测定的各轴线及柱中心与轴线的相互关系定出桩位，并据各种桩型直径+300mm撒出桩孔开挖线。 基坑（槽）开挖放线 根据轴线控制点，按图纸尺寸撒出基坑（槽）开挖边线及放坡线。 基坑（槽）开挖接近槽底时，随时进行抄平，及时在基底按3m3m设标高控制点，并在槽壁上测设出标高控制桩。基底标高允许误差为10mm。 基坑（槽）经相关部门验收合格后，在基底上测设垫层标高，每隔米测设一个标高并做上灰饼。 基础施工放线： 做完垫层后，检查垫层标高。 用经纬仪将控制线投测在垫层上，经闭合校测后，按设计图纸测设出
38、轴线及墙、柱的位置线。 以轴线为准，检查垛子、管道穿墙孔洞、重要埋件等位置。 模板上口轴线位移不得超过mm，内墙用线坠检查，外墙用经纬仪检查。1.4 安装工程施工测量：（1） 钢结构柱施工测量： 钢柱制作完毕后，在钢柱上测设标高点，用油漆标注，作为安装时标高控制的依据。 柱吊装时，用经纬仪校核钢柱垂直度，校核时用经纬仪在相互垂直的两轴线上同时测量（2）标高的传递方式采用起始点均以首层50cm控制线为准处进行传递， 标高传递时采用钢尺沿铅直方向（经纬仪配合）向上量至安装层。钢尺丈量时应考虑各项改正数。（3）放线前应在平面上校核轴线，闭合后测设安装“十”字线。二桩基础施工2. 1测量定位1、桩位测
39、设及复测桩位测设采用NTS352全站仪测量。施测前测量工程师应根据现场测量平面控制网计算出每一根桩的方位角和距离，施测时直接定桩中心点。桩位测设完成后，应按相关规定进行复测，复测采用全站仪测量。 测量时先定建筑各轴线位置及必要的控制线，再根据轴线位置关系用钢尺量出每一根桩的中心位置，并与测设的桩中心位置相复核，偏差大于规范规定的应重新测量。用全站仪测设桩位和复测不得由一个人进行。2、标高测量压桩施工的标高测量主要指桩中心自然地面标高测量和送桩阶段的标高测量。标高控制应根据已经通过监理工程师复核的高程控制网引出标高到施测现场，并进行测量作业。3、测量误差要求 桩基础测量误差不得大于工程测量规范及
40、设计文件允许的偏差范围。2. 2 引孔本工程拟选用长螺旋桩机取土引孔。在施工过程中若遇地下水较多，长螺旋桩机无法施工时，可使用回转钻施工方法进行引孔。施工方法1、钻机就位：钻机就位后，应使钻杆垂直对准桩位中心，确保桩身垂直度容许偏差不大于1%。现场采用经纬仪控制垂直度，也可采用钻机自带垂直度调整器控制钻杆垂直度。每根桩施工前现场工程技术人员进行桩位对中及垂直度检查，满足要求后，方可开钻。2、钻进成孔：钻孔开始时，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触地时，启动马达钻进，先慢后快，同时检查钻孔的垂直偏差并及时纠正。在成孔过程中发现钻杆摇晃或难以下钻时，应放慢进尺，防止桩孔偏斜、位移和钻具损坏。根据钻
41、机塔身上的进尺标记，成孔达到设计标高及设计持力层并经监理工程师检查后，停止钻进进行终孔。钻进过程中，排出孔口的土应随时清除、运走。3、钻机在钻进过程中，不宜反转或提升钻杆。4、钻机在钻进过程中，为保证垂直度，应采用小压力慢转速旋挖，不可进尺太快。一定要密切注意孔壁稳定，预防由于场地局部土层的变化引起孔壁坍孔、缩径等质量问题，若出现类似问题，及时上报甲方及监理，并及时采取相应处理措施。 引孔成形后，清理多余土方，及时进行压桩施工。2.3混凝土的浇筑1、混凝土的运输为了确保混凝土浇注质量，混凝土主要采用商品泵送混凝土，连续浇注。其他少量混凝土采用现场搅拌，混凝土的运输采用混凝土翻斗车从搅拌站运至塔
42、吊服务半径范围内。2、振捣方式振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。振动器的操作，要做到“快插慢拔”。每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象。一般每点振捣时间应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。现场配备50和30振动器，加强对钢筋密集处和截面较小处的振捣。3、混凝土的浇筑要求（1）为了避免发生离析现象，混凝土自高处倾落时，其自由倾落高度不宜超过2m，如高度超过2m，应设串筒、溜槽。为了保证混凝土结构良好的整体性，混凝土应连续进行浇筑，不留或少留施工缝，如必须有间隙时，间隙时间
43、应尽量缩短，并应在上一层混凝土初凝前将次层混凝土灌筑完毕。（2）灌筑每层竖向结构时，为避免墙脚产生蜂窝现象，在底部应先铺一层510cm厚同混凝土标号减石子砂浆，以保证接缝质量。（3）在进行墙体混凝土浇筑前，应对墙体钢筋的分布情况全面了解。尤其对暗柱、门窗洞口过梁及洞口加筋等钢筋较密的部位，进行技术处理，局部加大钢筋的间距，找出下棒的位置，并在模板上或相应钢筋位置做出明显标注，以备在混凝土浇筑时使用。（4）混凝土浇筑应分层振捣，每次浇筑高度应不超过振动棒有效长度的1.25倍，即不得超过500mm；在振捣上一层时，应插入下层中50mm左右，以消除两层之间的接缝。下料点应分散布置，一道墙至少设置两个
44、下料点，门洞口两侧应同时均匀浇筑，以避免门口模板位移。（5）在浇筑中应使用标尺竿进行配合，来保证振捣器插入深度。（6）混凝土浇筑过程中，要保证混凝土保护层厚度及钢筋位置的正确性。不得踩踏钢筋，移动预埋件和预留孔洞的原来位置，如发现偏差和位移，应及时校正。特别要重视竖向结构的保护层和板负弯矩部分的位置。（7）在浇注混凝土前，为了保护未浇注混凝土的钢筋，采取包裹钢筋的方法。要求包裹材料要防水，保护材料不得超过浇注高度。2.4紧急状态下的施工缝处理措施如果在施工中出现紧急情况又无法解决时，则留设施工缝。在下次浇筑混凝土前将接搓处的混凝土凿掉，表面做凿毛处理，保证混凝土接搓处强度和抗渗指标。施工缝应尽
45、量留置在如下部位：有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内；墙，留置在门洞过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处。2.5混凝土养护1、降低混凝土块体里外温度差和减慢降温速度来达到降低块体自约束应力和提高混凝土抗拉强度，以承受外约束应力时的抗裂能力，对混凝土的养护是非常重要的。2、混凝土浇筑前，应准备好在浇筑过程中所必须的抽水设备和防雨防暑措施。3、当气温较高时，覆盖浇水养护应在混凝土浇筑完毕后的12小时以内进行。4、混凝土的浇水养护时间不得少于28天。2.6质量保证编制完善的混凝土浇筑施工方案，建立质量保证责任制，现场由执行经理牵头，质检部负责实施，现场统一协调，统一管理，精心安排施工。确保混凝土原材料质量和浇筑质量，并随时进行混凝土各指标的测试、现场施工工序的监督，严禁现场违反操作规程和施工规范施工。2.7混凝土试块留置各构件拆强度以及同条件强度试块预留结构类型拆模要求试块留置组数竖向结构混凝土强度达1.2Mpa以上或24小时后留置同条件试块2组楼梯支撑强度过100%以上留置同条件试块2组悬臂梁板强度过100%以上留置同条件试块2组梁板(跨度8m)80%按80%强度留置试块