不锈钢薄极钨极氩弧焊焊接工艺.doc

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5、薅膂芁薂蚇羅膇薁袀膀膃薀羂肃蒂蕿蚂袆莇薈螄肁芃薇袆袄腿蚆薆 青海交通职业技术学院毕业设计(论文)课题:不锈钢薄板钨极氩弧焊焊接工艺 专业年级:焊接技术及自动化专业201001班学生学号: 11131001004 学生姓名: 吴生平 指导老师: 邹建英 二零一二年五月目 录前言31.TIG的特性及原理32、不锈钢薄板的焊接工艺性分析32.1 、焊接熔池受力状况42.2工件的焊接变形42.3不锈钢薄板在焊接时的注意事项43. 不锈钢薄板的钨极氩弧焊技术53.1、TIG焊接的工艺技术53.2焊接54.结论6参考文献7致 谢8不锈钢薄板钨极氩弧焊焊接工艺摘要:钨极氩弧焊在不锈钢薄板焊接中的应用越来越广

6、泛,掌握实操中的技术问题是关键所在。本文重点介绍了钨极氩弧焊的焊接工艺要领和应用技术情况。关键词:TIG焊 烧穿 变形 工艺 前言随着工业与科学技术的不断发展,薄板的焊接技术在国防、航空、化工、电子等部门的应用越来越普遍,超薄板的焊接也越来越多,如:广告、装璜、标志性建筑及日常生活等方面常采用大量超薄不锈钢材料(常用0Cr18Ni9Ti),TIG焊接可焊金属多,适应能力强,钨极电弧稳定,不会产生飞溅,焊缝成形美观,常用于不锈钢焊接及难熔的活泼金属,所以选用TIG焊接不锈钢可获得高质量焊缝,进一步掌握好薄板焊接中的工艺要领十分必要,具有重要意义。1.TIG的特性及原理TIG焊具有热输入低、热量集

7、中、热影响区小、焊接变形小、焊缝各点的热输入均匀,能较好地控制线能量;保护气流具有冷却作用,可降低熔池表面温度,提高熔池表面张力;便于操作,容易观察熔池状态,焊缝致密性及力学性能好,表面成形美观等优点。目前TIG焊广泛应用于各行各业,尤其是在不锈钢薄板的焊接中应用更为广泛。TIG焊是在惰性气体保护下,利用钨极与工件间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝,形成焊缝的焊接方法,焊接时保护气体从焊枪的喷嘴中连续喷出,在电弧周围形成保护层隔绝空气,保护电极和焊接熔池以邻近热影响区,以形成优质的焊接接头,在焊接不锈钢时可采用氩氢混合气作保护气体。2、不锈钢薄板的焊接工艺性分析 焊接1mm以下不锈钢薄板,由于其

8、自身拘束度小,导热系数小(约为普低钢的1/3),但线膨胀系数较大,当焊接时温度变化较快,则产生的热应力比正常温度下时存在的应力大得多,很容易出现常见的焊接烧穿和焊接变形(大多为波浪变形)等缺陷。 如何防止出现上述缺陷,并获得外形美观的焊缝,是以下重点要讨论的问题。2.1 、焊接熔池受力状况 以平对接焊为例,熔池金属的受力情况如下图示。熔池主要受到的作用力有:电弧的总作用力P;熔池金属的重力Q;熔池金属表面张力F。当熔池金属体积质量和熔宽一定时,熔池深度取决于电弧力P 的大小,而熔深和电弧力又与焊接电流密切相关,熔宽则由电弧电压决定。随着熔池金属的体积增大,表面张力F也随着增大,造成表面张力不能

9、平衡电弧作用力P和熔池金属的重力Q,此时熔池金属会下淌,造成熔池烧穿。由此可见,电弧总作用力P和熔池金属的重力Q是使熔池烧穿的力,而表面张力F是阻止熔池下塌或烧穿的力。为使薄板焊接不致于烧穿,则必须想办法提高金属熔池的表面张力F,而要提高表面张力F,就必须控制熔池的热输入,即热输入量。 2.2工件的焊接变形 不锈钢薄板拘束度较小,在焊接过程中受到局部的加热、冷却作用,形成了不均匀的加热、冷却状态,这时焊件会产生不均匀的应力和应变,焊缝的纵向缩短对薄板边缘的压力超过一定数值时,即会产生较严重的波浪式变形,影响工件的外形美观。 2.3不锈钢薄板在焊接时的注意事项 (1)严格控制焊接接头上的热输入量

10、,选择合适的焊接方法和工艺参数(主要有焊接电流、电弧电压、焊接速度)。 (2)装配尺寸力求精确,接口间隙尽量小。间隙稍大容易烧穿,或形成较大的焊瘤。 (3)必须采用精装夹具,要求夹紧力平衡均匀。即焊接不锈钢薄板时关键要注意的问题是:严格控制焊接接头上的热输入量,力求在能完成焊接的前提下尽量减小热量输入,从而减小热影响区,避免上述缺陷的出现。3. 不锈钢薄板的钨极氩弧焊3.1、TIG焊接的工艺(1)焊机及电源极性的选用焊接1mm以下的不锈钢薄板可作如下选用:厚度0.5mm时,选用NSA4300型焊机;厚度0.5mm时可在焊接回路中接入脉冲焊直流弧焊电源改装TIG焊可分直流和交流脉冲两种。直流脉冲

11、TIG焊主要用于焊接钢、软钢、耐热钢等;交流脉冲TIG焊主要用于焊接铝、镁、铜及其合金等轻金属。交、直流两种脉冲都采用陡降特性电源。TIG焊焊接不锈钢薄板通常采用直流正接法。(2) 主要技术参数。 用TIG焊焊接不锈钢薄板时的工艺参数见下表1。表1 TIG焊接不锈钢薄板工艺参数板厚(mm)钨极直径(mm)电流(A)电压(mm)焊丝(mm)钨极伸长(mm)氩气流量(L/min)喷嘴(mm)0.3110-1510-151.23-46-8120.6120-2515-201.23-46-8120.81.640-5020-251.63-46-8121.02.050-6025-301.63-46-812(

12、3) 引弧、定位焊引弧形式有非接触式和接触式的短路引弧两种:前者电极不与工件接触,既适于直流也适于交流;后者仅适于直流焊接。采用短路方法引弧时,不应在焊件上直接起弧,因易产生夹钨或和工件粘接,电弧也不可能立即稳定,电弧容易击穿母材,所以应采用引弧板装置,在引弧点旁放一块紫铜板,先在其上引弧,待钨极头加热至一定温度后再移至待焊部位。在实际生产中,TIG 焊常用引弧器引弧,在高频电流或高压脉冲电流的作用下,使氩气电离而引然电弧。定位焊时,焊丝应比正常焊时采用的焊丝细,因点焊时温度低、冷却快,电弧停留时间较长,故容易烧穿。进行点固定位焊时,应把焊丝放在点焊部位,电弧产生稳定后再移到焊丝处,待焊丝熔化

13、并与两侧母材熔合后再迅速停弧。 3.2焊接 在一般情况下,用普通TIG焊进行薄板焊接时,通常电流均取小值,当电流20A时,易产生电弧漂移,阴极斑点温度很高,会使焊接区域产生发热烧损和发射电子条件变差,致使阴极斑点不断跳动,很难维持正常焊接。而采用脉冲TIG焊后,峰值电流可使电弧稳定,指向性好,易使母材熔化成形,并循环交替,确保焊接过程的顺利进行;同时能得到性能良好、外形美观、熔池互相搭接良好的焊缝。 (1)正常焊接时可采用1.6焊丝,先在定位点起弧,待焊点熔化并与工件两侧熔合后再送入焊丝,焊丝始终跟随熔池,焊枪的喷嘴与焊件表面构成80o角左右,焊丝与焊件表面夹角为10o左右为宜,在不妨碍视线下

14、,尽量采用短弧焊接以增强氩气保护效果,同时应注意观察熔池的大小,焊速应先稍慢后快,焊枪通常不摆动;焊速和焊丝应根据具体情况密切配合,尽量减少接头;焊缝长度一次性不宜焊接过长,否则会因过热而形成塌陷甚至烧穿,此时就算补焊完整,Cr、Ni等元素大量烧损,对材料耐蚀性非常不利。 若中途停顿后再继续施焊时,要用电弧把原熔池的焊道重新熔化,形成新的熔池后再加焊丝并与前焊道重叠3-5mm。在重叠处要少加焊丝,使接头处圆滑过渡,氩气纯度应在99.6%以上、流量应保持在6-8Lmin,流量过大时,保护层会产生不规则流动,易使空气卷入,反而降低保护效果,所以气体流量也要选择合适。不锈钢的焊缝颜色与保护效果见表2

15、。表2不锈钢的焊缝颜色与保护效果焊缝颜色银白、金黄色蓝色红灰色灰色黑色保护效果最好良好尚可不良最坏 (2)焊接结束时,如果收弧方法不正确,在收弧时易产生弧坑、裂纹、气孔以及烧穿等缺陷,因此,最好采用引出板,焊后将引出板切除掉。如没有引出板或没有电流自动衰减装置的焊机时,收弧时要多向熔池送丝,填满弧坑,然后缓慢收弧。 (3)焊后变形是精密焊件的一个重要指标,其变形程度与所选的工艺参数、夹具、散热装置有很大关系。因此,条件许可必须采用精确的工装夹具,保证焊缝两侧受力均匀,避免焊缝形成开裂、变形;同时尽量减小热量输入,减少焊接热影响区,必要时可采取跳跃式焊接和远距离降温法等方式。 焊后可用耐高温塑料

16、锤(或木锤)进行现场适当的敲击,以达到变形最小,焊缝外形更美观的目的。4.结论 综上所述,TIG焊热量集中、热影响区小、变形小,最适宜焊接不锈钢薄板材料,焊接时如能选用合适的工艺、设备,便可得到外形美观、高质量的焊缝。 近年来,现代科学技术的高速发展,促进了TIG焊接技术的不断提升,逆变式脉冲TIG焊电源等新型电源的应用又促进了脉冲TIG焊工艺的进步,随着高频脉冲TIG焊焊接技术的不断改进,焊接更高质量、更高效率的不锈钢薄板将是今后的发展方向。参考文献1 王艳霞. 电气焊工作手册M. 化学工业出版社.2008.052 高忠民.实用电焊技术M.金盾出版社.20033 赵岩.焊接结构生产与实例M.

17、化学工业出版社.2008.074 邢晓林.焊接结构生产M.化学工业出版社.2009.025 张彦华.焊接结构设计及应用M.化学工业出版社.2009.05 致 谢三年的大学生活在这个美丽的季节即将画上一个句号,而我的人生却只是一个逗号,我将面对又一次征途的开始,三年的求学生涯在师长和亲友的支持下走得辛苦却收获满囊,在论文即将完成之际心里的感激之情使我心情久久不能平静。从开始进入课题到论文的顺利完成,有多少可敬的师长、同学、朋友给了我无言的帮助,在这里请接受我诚挚的谢意!我还要感谢培养我长大含辛茹苦的父母,谢谢你们!在论文写作过程中,得到了邹老师的亲切关怀和耐心的指导。她严肃的科学态度,严谨的治学

18、精神,精益求精的工作作风,深深地感染和激励着我。从课题的选择到项目的最终完成,邹老师都始终给予我细心的指导和不懈的支持。多少个日日夜夜,邹老师不仅在学业上给我以精心指导,同时还在思想、生活上给我以无微不至的关怀,除了敬佩邹老师的专业水平外,她的治学严谨和科学研究的精神也是我永远学习的榜样,并将积极影响我今后的学习和工作。在此谨向邹老师致以诚挚的谢意和崇高的敬意。我还要感谢我所在院校的领导,我在学习之余来做我的毕业设计感谢他们的谅解,感谢他们在老师不在身边时我论文无法继续时所给的帮助。最后我还要感谢我的母校青海交通职业技术学院。 蚃蚀膀节蒆羈腿莅蚂袄芈蒇蒅螀芇膇蚀蚆芆艿蒃羅芅蒁蚈羁芅薃薁袇芄芃螇

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21、袈膁蒀蒈螄膀膀蚃蚀膀节蒆羈腿莅蚂袄芈蒇蒅螀芇膇蚀蚆芆艿蒃羅芅蒁蚈羁芅薃薁袇芄芃螇螃袀莅蕿虿衿蒈螅羇袈膇薈袃羈芀螃蝿羇莂薆蚅羆薄荿肄羅芄蚄羀羄莆蒇袆羃葿蚃螂羂膈蒅蚈羂芁蚁羆肁莃蒄袂肀蒅虿螈聿芅蒂螄肈莇螇蚀肇葿薀罿肆腿螆袅肆芁蕿螁肅莄螄蚇膄蒆薇羆膃膆莀袂膂莈薅袈膁蒀蒈螄膀膀蚃蚀膀节蒆羈腿莅蚂袄芈蒇蒅螀芇膇蚀蚆芆艿蒃羅芅蒁蚈羁芅薃薁袇芄芃螇螃袀莅蕿虿衿蒈螅羇袈膇薈袃羈芀螃蝿羇莂薆蚅羆薄荿肄羅芄蚄羀羄莆蒇袆羃葿蚃螂羂膈蒅蚈羂芁蚁羆肁莃蒄袂肀蒅虿螈聿芅蒂螄肈莇螇蚀肇葿薀罿肆腿螆袅肆芁蕿螁肅莄螄蚇膄蒆薇羆膃膆莀袂膂莈薅袈膁蒀蒈螄膀膀蚃蚀膀节蒆羈腿莅蚂袄芈蒇蒅螀芇膇蚀蚆芆艿蒃羅芅蒁蚈羁芅薃薁袇芄芃螇螃袀莅蕿虿衿蒈螅羇袈膇薈袃羈芀螃蝿羇莂薆蚅羆薄荿肄羅芄蚄羀羄莆蒇袆羃葿蚃螂羂膈蒅蚈羂芁蚁羆肁莃蒄袂肀蒅虿螈聿芅蒂螄肈莇螇蚀肇葿薀罿肆腿螆袅肆芁蕿螁肅莄螄蚇膄蒆薇羆膃膆莀袂膂莈薅袈膁蒀蒈螄膀膀蚃蚀膀节蒆羈腿莅蚂袄芈蒇蒅螀芇膇蚀蚆芆艿蒃羅芅蒁蚈羁芅薃薁袇芄芃螇螃袀莅蕿虿衿蒈螅羇袈膇薈袃羈芀螃蝿羇莂薆蚅羆薄荿肄羅芄蚄羀羄莆蒇袆羃葿蚃螂羂膈蒅蚈羂芁蚁羆肁莃蒄袂肀蒅虿螈聿芅蒂螄肈莇螇蚀肇葿薀罿肆腿螆袅肆芁蕿螁肅莄螄蚇膄蒆薇羆膃膆莀袂膂莈薅袈膁蒀蒈螄膀膀蚃蚀膀节蒆羈腿莅蚂袄芈蒇蒅螀芇膇蚀蚆芆艿蒃羅芅蒁蚈羁芅薃薁袇芄芃螇螃袀莅蕿虿衿蒈螅羇袈膇薈袃羈芀螃蝿羇莂薆蚅羆薄荿肄羅芄蚄羀羄莆蒇袆羃葿蚃螂羂膈蒅蚈羂芁蚁

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