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1、第一章 工程概况 1.1 工程概况建设单位江苏宝铁龙车业有限公司设计单位南京建工设计研究院工程名称汽车展厅、综合楼及室外场地建设地点312国道旁建筑面积2995m2结构层次汽车展厅框架二层，综合楼砖混二层质量等级优良工期2003年11月5日前竣工总长汽车展厅80.7m，宿舍35.64m总宽汽车展厅24.9m，宿舍7.62m总高汽车展厅 7.5m，宿舍6.6m基础展厅C25砼独立基础，综合楼C25砼条形基础墙体正负零以下标准砖M7.5水泥砂浆砌筑；正负零以上KM1、KP1空心砖，M5混合砂浆砌筑柱、梁、板框架柱400*400，有梁板板厚100屋盖现浇砼有梁板100厚，钢屋架彩钢板屋面楼地面地砖楼
2、地面，水泥砂浆地面内墙面卫生间瓷砖面，其余房间、走道全部为水泥浆粉刷，刷乳胶漆外墙面水泥砂浆粉刷，乳胶漆饰面顶棚混合砂浆抹面，刷乳胶漆门窗铝合金门窗建筑电气普通照明，普通灯具、金属卤化物灯具、动力插座箱给排水普通管道、卫生设备器具、室内消火栓安装 1.2 建设地点的特点本工程位于312国道旁的江苏宝铁龙车业有限公司新征地块内，现场场地平整，施工运输方便。第二章 施工准备 2.1 技术准备2.1.1 熟悉图纸、预算及施工组织设计编审组织有关人员熟悉图纸，参加设计交底及图纸会审工作，了解设计意图，提出针对性施工方案及技术措施。组织预算人员认真编制施工图预算，提供各项需用量计划和技术经济指标，为企业
3、经营决策、施工组织安排提供可靠依据。组织有关技术人员编制施工组织设计，力求做到组织合理、工艺先进、技术措施可靠，能指导工程施工。施工组织设计编制完毕，报企业技术部门及业主审批。 2.1.2 技术交底 施工人员进场后，由项目部经理、技术负责人对全体施工人员就工程质量、工期、安全、文明施工及关键分部项工程施工技术、质量要求、技术措施等作全面的口头与书面交底。施工过程中，严格执行分级技术交底制度。 2.1.3 建立坐标控制网 根据规划部门给定的永久性坐标和高程，按照建筑总平面图建立本拟建工程的轴线控制网和高程控制网，妥善设立现场永久性标桩，为施工过程中的投测创造条件。 2.1.4 技术资料及计划申请
4、收集整理工程施工前的有关技术资料，如中标通知书、工程合同、预算书、地质勘探报告、现场“三通一平”情况等。根据工程合同精神，向业主提出资金计划申请报告，以确保工程按期施工。 2.1.5 采用的主要技术规范标准地基与基础工程施工及验收规范GB50202-2002建筑基坑支护技术规程JGJ120-99建筑地基处理技术规范JGJ79-91混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002混凝土质量控制标准GB50164-92钢筋机械连接运用技术规程GJG107-96预应力锚具、夹具和连接器应用技术规程GJG85-92钢结构工程施工及验收规范GB50205-2001砌体工程施工及验收规范GB50203
5、-2002屋面工程技术规范GB50207-2002家用燃气燃烧器安装及验收规范CJJ12-99通风与空调工程施工及验收规范GB50243-2002建筑地面施工质量验收规范GB50209-2002建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑给排水采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002电梯工程施工质量验收规范GB50310-2002普通砼用砂质量标准及检验方法JGJ52-92普通砼用碎石和卵石质量标准及检验方法JGJ53-92建筑施工质量验收统一标准GB50300-2001 2.2 现场准备 2.2.1 平整场地 开工前对施
6、工现场进行整理，清除障碍物。 2.2.2 施工道路 根据设计总平面图，尽量利用原有道路设施或按拟建永久性道路布置临时道路，在平整场地过程中，修好路基，暂不做面层，仅临时铺设砂石面层。 2.2.3 施工用水 建设单位已将水源接入施工现场，能满足要求。 2.2.4 施工用电 建设单位已将电源接至施工现场，能满足供电要求。 2.2.5 现场临时房屋设施房屋名称面积（m2）备 注保卫室15负责看守现场和现场环境卫生包干办公室42现场管理人员仓 库20小型材料、零配件存放水泥库40袋装水泥，按需要进场木工房45木模配制，木门制作钢筋棚60钢筋加工成型制作（现场绑扎）工具房20小型施工用具存放宿 舍200
7、小型施工用具存放 2.2.6 放线 根据已建立的坐标（轴线）控制网，定出主轴线，确定龙门板、龙门桩的位置。按施工图纸尺寸放出灰线，报请有关部门核查、验收，同时办理书面签证手续。 2.3 资源准备 2.3.1 施工力量该工程由我公司南京分公司组建项目部承建，南京分公司近两年来连续创优良工程多项，创省优、市优工程多项，深受主管部门好评。根据本工程特点，拟投入操作人员180人左右进场施工。 2.3.2 材料供应与检验所有施工用料必须有合格，水泥、钢材等复试取样送贰级以上试验室检验。 2.3.3 施工机械设备、周转材料的选用本工程总长80.7m，总宽24.9m，拟设置井架3台，汽车展厅设2台井架，综合
8、楼设1台井架，担负垂直运输、水平运输，使用手推车，井架安装具体位置见施工现场平面图。其他施工机械及周转材料的选用详见“主要施工机械设备、周转材料进场计划表”（详见附表）。2.4 其他准备选择与本工程密切相关的协作单位，如材料试验室、主要材料、设备供应商等。选择协作单位时，必须将协作单位的资质、社会信誉等相关资料报业主审批。第三章 施工部署 3.1 施工原则先地下，后地上；先主体，后附属；先结构，后装修；先土建，后安装。装修施工阶段：先外檐，后内檐；外装修由上而下，内装修由下而上，收尾由上而下。 3.2 施工总体目标 3.2.1 质量目标优良 3.2.2 安全生产目标无重大伤亡事故，一般事故频率
9、小于1，安全标化工地。3.2.3 文明施工目标文明标化现场 3.2.4 工期目标2003年11月5日前竣工 3.3 施工组织与管理 3.3.1 施工管理机构本工程全部工作量我公司自行完成（本公司建筑安装壹级资质），不分包、不转包。为了科学地组织施工，使整个工程施工全过程的组织管理工作规范化，同时更能适应本工程各方面的需求，本工程建立项目管理机构。项目管理机构网络图：工程处主管 张茂怀技术负责人 王 强项目经理 佴寿堂项目副经理 王思龙施工员王思龙质资量料员员张卞德启存根安全员潘德海预算员卞启根材现场料验收员员徐张发永贵康总现帐金会会计计朱张克正云萍3.3.2 专业队伍组织及投入劳动力安排我公司
10、经优化组合组建成的本工程施工项目经理部，专业工种齐全，技术素质较高，技工持证上岗率100%。本工程全部工作量，均由项目部自行完成。施工高峰期，公司视工程进展状况，内部调剂专业工种，确保工程需要。根据本工程规模及施工工艺的难易程度情况，本工程施工拟投入专业操作人员180人左右。详见下表：投入劳动力计划表专业班组投入人数其中：技术人员数平均技术等级瓦工班25155.8砼工班20165.5装饰班40256.3木工班35256钢筋班20156管道班645.9电工班646.1油漆班855.8架工班445.6机操班445.4合 计1681183.3.3 施工组织方式与工期安排根据本工程规模、工作量及工期要
11、求，拟采用平行流水立体交叉作业的方式组织施工，确保时间和空间的充分利用，达到质量、安全、工期的预期目标。为实现工期目标，拟定控制工期如下：分部（项）占用工期时间（天）备 注基 础15主体结构封顶25屋面砼结束装饰工程40安装工程7穿插于土建施工全过程室 外10穿插于土建施工全过程清理验收33.4 全面质量管理3.4.1 企业质量方针质量在我心中，质量在我手中，我公司以赤诚的忠心和勤奋的巧手为社会（用户）营造精品。3.4.2 QC小组的组建开展QC小组活动是我公司多年来的传统，近年来，QC小组活动的开展为我公司创造了可观的经济效益，工程质量在逐年上升，社会信誉在不断提高。本工程施工，我公司将继续
12、开展QC小组活动，全面推进工程质量，确保工程质量目标的实现。根据本工程特点，拟组建攻关型QC小组，重点根治质量通病。3.4.3 QC小组的选题与目标工程建设中，质量通病是直接影响工程质量的关键问题。本工程质量目标为符合国家验收标准，为确保这一目标的实现，必须根治质量通病。本工程QC小组将围绕根治质量通病进行选题，通过QC小组活动的开展达到彻底根治质量通病的目的。第四章 施工方案 4.1 施工段划分 为了确保工作面的充分利用，减少互等、停歇现象，将汽车展厅与宿舍楼划分为二个施工段。即汽车展厅为第一施工段，宿舍楼为第二施工段。4.2 施工流水方向第一段（汽车展厅）第二段（宿舍楼）4.3 施工顺序的
13、确定4.3.1 基础：挖土垫层独立基础基础梁4.3.2 主体结构：（脚手架）框架柱框架梁板填充墙屋面4.3.3 室内外装修室内主体完成后，开始进入室内外装修，由上而下。4.3.4 安装预埋与土建同步进行，穿插于土建施工全过程，设备器具安装在装修后进行。 4.3.5 室外毛石挡土墙在主体施工时同步进行，不占用工期。第五章 施工测量 5.1 本项目占地面积较大，约14100m2。为了保证测量精度和提高工作效益，根据现场的实际情况，将场区控制网和建筑物控制网合二为一，然后根据控制网进行测量控制。 5.2 测量仪器本工程使用的测量仪器的规格与精度序号仪器名称规格精度数量1经纬仪J212水平仪S313钢
14、 尺10mm54线 锤I-3Kg85塔 尺6米1 5.3 平面控制建立场区与建筑物合二为一的平面控制网，各建筑物、道路等的定位、放线均依据此控制网。5.3.1 平面控制网的建立平面控制网的建立采用轴线法建立，即根据市规划部门以书面形式交验给我方的水准点和坐标控制点。经仔细较核后，测设出场区的纵横四条主轴线，根据主轴线进行扩展，测设出整个平面控制网。5.3.2 平面控制网的主要技术要求平面控制网测设的主要技术要求：主轴线不应低于建筑方格网中I级网的要求，扩展的平面控制网不应低于建筑物控制网中级的要求。建筑方格网的主要技术要求等级边长（M）测角中误差（）边长相对中误差级10020051/30000
15、级1003008600时应设三个锚固点），然后用30厚1:2.5水泥砂浆分层灌缝，每次灌入高度200。3、外墙装饰施工所有外墙高级装饰施工前提供切实可行的施工方案，成品构件定型加工，现场安装。4、内墙施工本工程内墙厕所、洗手间墙面为200*300磁砖贴面，其它除一层门厅外均为混合砂浆粉面，刷乳胶漆。内墙面磁砖、混合砂浆粉刷按常规施工。6.3 门窗工程1、木门制安木门框、扇加工前，木材应提前烘干，制作安装按常规。木门框在湿作业施工前安装。2、铝合金门窗安装塑钢门窗在施工现场拼装，为使门窗框安装达到横平竖直，不产生平面翘曲，拼装必须在干净、平整的地面上进行。为了使其不受磨损和弄脏，可在干净的地面上
16、铺一层塑料布。门窗框的安装在砌墙、抹灰后进行，以避免砂浆掉在门窗框上腐蚀铝合金形成疤印，影响美观和使用奉命。外墙抹灰一次完成，内墙分两次完成。外墙抹灰进洞口内至门窗框边，抹灰完后洞口尺寸应比窗尺寸高、宽各小1cm，使抹灰层将窗四周各挡住5mm。内墙第一次抹灰至门窗洞口边，待门窗框安装完毕再进行第二次抹灰。抹灰前先用塑料胶带将框包严，待抹灰完后再清除胶带。万一砂浆落在铝合金框上，立即用湿棉纱擦干净。除门窗玻璃安装后检查校正外，10-15天后对门必须再检查校正一次，防止门下沉，使门锁锁不上，关启不便。为防止塑钢窗上的雨水渗入墙内，可在窗框下做6cm厚捣制钢筋砼窗台板，同时框的周围打发泡剂密封。6.
17、4 施工脚手架本工程外墙采用48*3.5钢管搭设双排外脚手架。立杆、横杆间距严格按安全操作规程执行，并用钢管层层与框架柱拉接。本工程二层及其以上每两层张设水平兜网或平铺一道竹笆，二层及其以上外脚手架外侧满设垂直密目挂，以确保安全。6.5 给排水卫生器具安装6.5.1 室内给水管道安装1、室内给水管道安装、材料、设计要求、暖卫设计、钢材、管材、管件及附属制品等在进场后使用前应认真检查，必须符合国家颁布标准有关质量、技术要求，并有产品合格证书。、各种连接管件不得有砂眼、裂纹、偏扣、乱扣、不全和角度不准等现象。、各种阀门的外观要规矩无损伤，阀体严密性好，阀门不得弯曲，安装前应按设计要求或施工规范、规
18、定进行严密性试验。、管道安装操作工艺、安装前准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图纸和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所有空间是否合理。、预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、预留管、阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置上做上标记，按标记分段量出实际的准确尺寸，记录在草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。、干管安装：安装时从总进口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压，清扫管膛，丝扣连接管道，上白厚漆缠好麻丝，用管钳按编号依次上紧，丝扣外露1至3扣，安装完后找直找正，复核甩口的位置方向及变形无误，清除麻
19、头，外露丝扣应防腐。、支管安装：将预制好支管从甩口依次逐段进行安装，有截门盖将截门盖卸下再安装，根据管道长度适当加临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热水预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管装有水表先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。、管道试压：铺设暗装，保温的给排水管道在隐蔽前做好单项水压试验，管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续规定时间，观察其压力降在范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。、管道冲洗：管道在试压完成后即可冲洗，冲洗
20、应用自来水连续进行，应保证有充足的流量，冲洗洁净后办理验收手续。、管道防腐：所有型钢及管道镀锌层破损处和外露丝扣要补刷防锈漆和银粉漆。、管道保温：管道防冻保温，管道防热保温，管道防结露保温，其保温材质厚度按设计要求以及国家验收规范标准。6.5.2 排水管道安装1、UPVC排水管道安装、所用的管材、管件必须具有生产厂家的生产许可证、产品合格证、进宁销售许可证，南京市质检站检测中心的复检合格报告。、根据图纸要求结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图，根据草图量好管道尺寸，进行断管，断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15度，粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承
21、口的3/4深度，试插合格后，用棉布将承插口需粘结部分的水份，直至擦拭干净，如有油污需用丙酮除掉，用毛刷抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30-60秒即可粘接牢固，粘接牢固后立即将溢出的粘接剂擦拭干净，多口粘接时应注意预留口的方向。、干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留洞口，埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向开挖沟槽并夯实，采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架、施工等条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装，各管段粘接时必须按粘接工艺依次进行，全部粘接后，管道要直、坡度均匀、各预留口位置准
22、确、安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70-100mm，干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道先用细砂回填至管上表面100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道，托吊管粘牢后再按水流方向找坡度，最后将预留口封严和堵洞。、立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留，洞口尺寸不得过大，更不可损坏受力钢筋，安装前清理场地根据需要支搭操作台，将已预制好的立管运到安装部位。然后清理已预留的伸缩节是否合适，立管插入端先划好插入长度标记，然后再涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈，安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为
23、夏季5-10、冬季15-20），合适后用抱卡紧固于伸缩节上沿，然后划正、找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求，穿楼板的管段需做防水处理，无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。、支管安装：剔除吊卡孔洞或复查预留件是否合适，清理场地按需要支搭操作平台，将预制好的支管按编号运至场地，清除各粘 接部位的污物及水份。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留洞口，根据管段长度调整好坡度，合适后固定卡架，封闭各预留口和堵洞。、闭水试验：排水管道安装后，按规定要求必须做闭水实验，凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水球试验。2、卫生洁具安装卫生洁具的规格、型号必须符合
24、设计要求，并有出厂产品合格证。卫生洁具外观应规矩、造型周正、表面光滑、美观、无裂纹、边角平滑、色调一致。卫生洁具零件规格应标准，质量应可靠，外表光滑，电镀均匀，螺纹清晰，锁母松紧适度，无砂眼、裂纹等缺陷。其它材料：镀锌管件、皮线截丝网、八字阀门、水嘴、丝扣返水弯、排水口、镀锌燕尾螺栓、螺母、皮板、铜丝、油灰、铅皮、螺丝、石棉绳、白水泥、石灰膏等均应符合材料标准要求。3、室内消防管道及设备安装消防管材应根据设计要求选用，管臂内外镀锌均匀，无锈蚀，无飞刺，零件无偏扣、方扣、乱扣、角度不准等现象。消火栓系统管材应根据设计要求选用，管材不得有弯曲、锈蚀及凹凸不平等现象。消防栓箱规格类型应符合设计要求，
25、箱体表面平整、光洁。金属箱体无锈蚀、划伤，箱门开启灵活。箱体方正，箱内配件齐全。栓阀外形规矩，无裂纹，关闭严密，密封，填料完好，有产品出厂合格证。6.6 建筑电气安装 6.6.1 动力照明电管敷设 1、材料、配件要求：、钢管（或电线管）壁厚均匀、焊缝均匀、无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（现浇混凝土时，应不刷防腐漆）。、管箍使用通丝管箍，丝扣清晰不乱扣，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺，并有产品合格证。、锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。、护口有用于薄、厚管区别，护口要完整无损，并有合格证。、铁制灯头盒、开关盒、接线盒等，金属厚度
26、不小于1.2mm，面板安装孔与地线焊接脚齐全，有产品合格证。、面板盖的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套，板面颜色均匀一致。、圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，并有产品合格证。、螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。 2、管箍连接方法：、管箍丝扣连接，套丝不得有乱扣现象，管箍必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口对严，外露丝扣不多于2扣。、套管连接宜用于暗配管，套管长度为连接管径的1.5-3倍；连接管口的对口处应在套管中心，焊口应焊接牢固严密。3、管进箱进盒连接：、盒、箱开扎应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。如用定型
27、盒，孔大即管径小时，可用铁皮垫圈垫平，不得露洞。、管口入盒、入箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒接边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm。管头露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣，两根以上管入盒，管要长短一致，间距均匀，排列整齐。4、随墙（砌体）配管：、砖墙配管最好放在墙中心，管口向上者要堵好，为使盒子平整，标高准确，可将管先立偏高20mm左右，然后将盒子稳好，再接短管。短管入盒、箱端可不套丝，套上端煨成90弯直进吊顶内。由顶板回下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准，等砌好隔墙，先稳盒后接短管。、混凝土楼板配管：先找灯位，根据房间四周墙的厚度弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管，有两
28、个以上盒时，要检直线。如为吸顶灯，应预埋木砖，管进盒箱长度要适宜，管路每隔1米左右用铅丝绑扎牢，如有吊扇、花灯或超过3公斤的灯具应焊好吊杆。、地线焊接：管路应作整体地连接，焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防锈漆。 6.6.2 管内穿绝缘导线 1、材料要求：、绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。、护口应根据管径的大小选择相应规格的护口。、焊锡由锡、铅和锑等组合的低熔点（185-260）合金。、焊剂：能清除污物和抑制工件表面氧化物。2、管内穿线：、钢管（电线管）在穿线前，应首先检查各个管口的护口是否完整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。、当管路较长时或弯转弯时，要在穿线的同时往
29、管内吹入适量的滑石粉。、穿线时要注意下列几个问题：、同一个交流回路的导线必须穿于同一管内。、不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同管内，但以下情况除外：标称电压为50V以下的回路；同一花灯的几个回路；同类照明的几个回路，但管内导线总数不应多于8根。、敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定：截面积为50mm2以下的导线为30m；截面积为70mm2的导线为20m，截面积在180-240mm2之间的导线为18m。3、导线连接：、导线接头不能增加电阻值。、受力导线不能降低原机械强度。、不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求，在导线做电气连接时，必须先剥掉绝缘再进行连接，而后加焊，包缠绝缘。 6.6.3 灯具安装： 1、塑料（木）台的安装，将接灯线从塑料（木）台的