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1、第 1 页 电容薄膜厂年度工作总结1 特征码 XBlrtdJkpwaoSWnrAXTa 在公司领导的重视和关怀下，电容薄膜四厂走过了 20XX,又迎 来了新的一年 XX 年,在过岀的一年里我们取得了一定的成绩,但 在某些方面也存在不足之处.在总结经验的基础上,我们发扬铜 峰人的“奋发进取,敢为人先，追求卓越”的精神,本着以“市 场为核心,以用户为上帝，以质量为第一”的原则,生产岀了用 户较为满意的产品.一年来,我们在生产工艺,生产设备,工艺卫 生,产品质量等方面加强现场管理,在 XX 年的基础上又向前迈出 了一个坚实的台阶,为铜峰的可持续发展做岀了自已的贡献.同 时在此也要真诚感谢各兄弟单位的
2、协助和配合! 一、 年度指标完成情况 u 产量指标：20XX 年使用粒子 3640.0 吨,入库薄膜 2736.937 吨. u 质量指标：分切成膜率 93.19%，优等品率 87.07%，比 XX 年 提高 34.07%，合格品率 12.93%。 u 利润指标：公司考核利润指标 2260 万元，实际完成考核利润 第 2 页 2650 万元。超额完成公司考核利润指标 17%。 u 成本指标：投入产出比 75.19%，比 XX 年提高 23.19%。 u 回造粒子指标：20XX 年回造车间再生粒子 770.875 吨,与 XX 年相比多生产 41.975 吨. 二.主要工作 1.人员重新组合 我
3、们膜四厂在组建了党支部、团支部、工会委员会、的前提下， 又成立了综治领导小组、安全生产领导小组、人员考核领导小 组等组织。在公司第五条生产线安装之际，又配合公司向五线 输送了一批技术人才，又对内部人员重新进行了组合。生产现 场实行“5s”管理，对班组之间采取竟争奖励机制，对在职员 工实行末位淘汰制，提高了职工的工作热情和劳动积极性。现 分厂人员编制为 108 人（实际在册只有 92 人）其中机关编制 10 人，从组织上保证了生产的正常运行。而且为强化管理，完 善考核，不断提高工作效率，确保生产良性循环，分厂对生产 车间，机修车间，机关科室人员制定了相应的考核方案，并且 得到了广大员工的一致好评
4、！ 2.质量工艺改进 u 调试超薄型薄膜.今年年初,分长领导即对试产薄型薄膜的工 作进行了分工,专门召集工艺技术人员讨论.在以往的经验基础 上对挤出温度,横拉风机风速,p2 压力进行了调整,由于这次调 试特别是技术上的准备比较充足,使整个试验工作有条不紊.2 第 3 页 月 2 日,6 微米调试一举成功!在认真分析总结了 6 微米调试经 验后,又很快制订出 5 微米的调试方案. 2 月 5 日,5 微米再次调 试成功!特别值得一提的是 5 微米调试,生产线速度 240 米/分钟,连 续生产已达 120 小时不断膜,使用的是断膜率较高的大韩油化的 聚丙烯粒子.这次调试为公司使用大韩油化的聚丙烯粒
5、子增加了 成功的经验.而且由于大韩油化的粒子成本较其它的粒子低,产 品更具有价格竞争力.在下半年我们又向 4 微米进行了攻关，结 果一举成功！除热收缩超标外，其余各项指标均符合企标要求。 u 降低 mdo 热收缩.由于四线拉伸棍采用的是油蒸气加热,导致 四线 mdo 热收缩一度超标,不能满足客户的要求,为了适应市场 需求,满足客户需要,我们在厂领导的带领下,对降低热收缩进行 了攻关,为此我们对降低热收缩采取了以下措施: a) 在低温下进行横向拉伸有利于提高薄膜的机械性能，增大薄 膜的热收缩，所以要在高温下拉伸,对此我们提高了横向拉伸温 度. b) 随着取向度的提高，材料的玻璃化温度上升，聚合物
6、的回缩 和热收缩增大，所以要降低取向度。对此我们降低了拉伸比. c) 日本专家意见：减小热收缩主要就是增大结晶度和减小取向 度。为此我们提高了激冷棍的温度.通过以上实验我们的 mdo 热 收缩由以前的 4.724.02,基本上满足了客户的要求. d) 就原材料方面的问题向粒子生产商北欧化工专家进行沟通和 第 4 页 研究，他们认为就原材料方面影响热收缩主要有以下几点：1. 原材料的等规度越高，热收缩越低。2.原材料的熔融指数越高， 热收缩越低。3.原材料的熔点越高，热收缩越低。4.分子量分 布越宽，热收缩越低。 备注：熔点和原材料的等规度有直接关系。结晶度的不同直接 影响薄膜的耐压。聚丙烯原材
7、料是粉末状。145时 晶体开 始向 晶体转换。 3.设备改造与维护 由于我们这条生产线是铜峰人自主设计和安装的,许多设备来自 不同的国家和产家,由于设备在运行过程 程中岀现了不同的问题,我们维修人员针对出现的问题对生产线 进行了合理的改造,具体如下; u 主过虑器筒体增加保温系统,使融体得到恒温。 u 对厚片两吹边风管进行改造,使吹边风管上下左右随意可调, 每次开机节约了大量的调吹边时间,避免了原料浪费. u 横拉断膜容易将膜带入链夹,导致横拉不易成膜,针对此问题, 第 5 页 技术人员经过几次攻关,最后决定对断膜吹风管进行改造,并且 加大了吹风气压，使风管的气直接吹倒链夹的夹缝里,而且对链
8、夹护罩进行了技术改造，由以前的固定式护罩改成了活动式护 罩，通过几个月的运行,基本上解决了薄膜断膜后带进护罩的问 题。更进一步地保证了生产线的稳定运行。u 对牵引辊站的剪 棍进行改造,解决了剪辊架弹簧片弹力不够,不能调节角度的问 题,对膜在牵引辊站充分展平,不影响薄膜电晕处理效果起到了 保证. u 大膜卷一度发现有油污.经过技术人员综合分析发现油污源头 在横拉 14.15 区和出口处,横拉链夹油污在此蒸发又在此冷却, 产生油污,结在壁上,聚结而多就落下.为此,我们在此处增加了 出油污系统,解决了薄膜上的油污问题. u 分切造成薄膜有平行亮线问题.我厂技术质量人员在分析比对 其它分切机后,并通过
9、大量试验后认为是日本不二铁分切机制造 商设计存在缺陷.通过公司领导的协调，我们和日本不二铁公司 进行了协商和沟通，最后我们要求不二铁公司在其分切机第二 根浮辊上加一个驱动装置，致使一直困扰我们的平行亮线问题 得到了彻底的解决，为我们的产品占领市场提供了坚实的保障。 u 由于有的客户需要一体化包装薄膜（一体化包装不用纸箱） ， 致使我们的包装工作量较大，为此车间领导专门对包装设备进 行了改造，专门设计出了一套一体化包装系统，大大减轻了工 第 6 页 人的工作量，提高了工作效率，得到了广大员工的一致好评。 u 空调冷冻机一度出现自停,影响了正常的生产,为此,分厂联系 厂家对空调系统进行了全面的维护
10、,部分设备进行了更换,排除 了生产隐患. u 为了确保生产线设备的正常运行, 分厂领导每月召开设备管 理和维修保养专门会议，实施设备维修岗位责任制。 制定了考 核细则, 与当月薪酬考核挂钩,从喂料设备、挤出机、纵拉、横 拉、收卷、分切 机主要设备实行维修保养责任到人, 分工协作,车 间定期考核, 进一步提高了维修人员的责任性和工作积极性,为 设备管理和维修质量提供有力保障.经过维修人员对主要设备的 精心维修保养, 解决了一些实际问题,目前生产线生产特别正常,减 少了断膜次数,进一步提高了开机率和薄膜的优等品率。 4.安全生产管理 我们按照安全生产管理领导小组的要求,从制度建设入手,狠抓 落实.
11、起草了分厂的安全生产责任制,制定了分厂的定期安全生 产检查制度.按照总厂安全生产管理领导小组的要求定期进行安 全生产检查。根据检查情况针对问题一一制定了整改要求,并根 据整改要求逐一进行了督促和落实,根据规定以及本分厂的实际 情况制定并张贴了安全生产警示牌.不幸的是在上半年我们仍发 生了一起轻度工伤事故,事故发生后我们按要求及时书面汇报到 主管部门并妥善地处理了相关的事后事宜,并进行了全面的整改 及安全生产教育. 第 7 页 5.党政工团工作 精神文明建设取得可喜成绩.三.八妇女节组织女职工参加拔河, 跳绳等竞赛活动,党小组定期开展“党小组支部会议“.团支部 组织分厂优秀团员参加公司组织的团员
12、教育活动,培养了团员青 年的团结协作,勇于创新的精神,使团员青年思想工作有了新的 起色. 6.加强物料平衡管理 对领料,生产,入库进行全程跟踪盘点,了解材料的使用数量,尽 量减少因跑,冒,滴.漏给分厂带来的损失.同时根据公司对废品 废料进行竞价销售,严把废品废料的出厂和销售的有关规定,积 极配合公司做好废品废料的管理.制定并颁发了安全生产现场管 理制度. 三.20XX 年度存在的一些问题 1.4m 、5m、6m 的薄膜 mdo 热收缩仍然偏大,未能达到客 户要求. 2.薄膜的耐压最低值仍需提高. 3. 质量环境管理体系实施时间不长经验不足,有待进一步完善. 4薄膜分切质量仍需进一步提高。 5.
13、厂内各项规章制度需要完善，员工职业道德教育，技能教育 仍需进一步提高。 6. 职工安全生产的理念仍需加强. 7.需要和客户加强及时沟通,以生产出客户满意的产品 第 8 页 四.对 XX 年年的工作展望 1. 不断适应市场形势的新变化，精心生产，在满足用户需求的 前提下力求让产品品质尽善尽美。 2.进一步强化员工的职业危机感，让每一位员工都要充分 地意识到自己工作的优与劣是和市场紧密相关，也是和自已的 薪酬紧密相连的。 3.不折不扣地落实公司在 XX 年年度新的战略构想，并将各项指 标细化到分厂内部的各项工作当中去。 4.完善各项规章制度的建设，质量、环境、设备管理力争纳入 公司认证体系。 5.加强安全生产管理，全面落实各项整改措施。 6.克服各种困难，努力解决现已存在的各种问题，在条件允许 的前提下，加大设备的调整力度，不断地迎接新的挑战，力争 完成公司下达给分厂的各项工作任务，为实现铜峰的可持续发 展做出自已的贡献！ 第 9 页