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1、1 总 论 1.1 概述： 1.1.1 项目名称、主办单位及负责人： 项目名称：XX制药有限公司新增3000吨 6-APA工程 建设单位：XX制药有限公司 负 责 人：XX 可行性研究报告编制单位： 河北医药化工设计有限公司 负 责 人：XX 1.1.2 项目提出的背景、投资的必要性和经济意义： 1.1.2.1 项目提出的背景： XX制药有限公司由平汇有限公司独资建设，经营范围为6-APA、7-ACA、克拉维酸钾等医药中间体的生产和销售。 XX制药有限公司的设立是香港企业家XX先生响应党和国家的号召在国内投资参与祖国西部大开发的又一力作，也是XX制药整体发展战略中不可缺少的一部分，这一“医药中
2、间体”生产基地的建设将完善XX制药整个产业链并形成自己独特的竞争优势，同时也将进一步促进国内医药工业的发展。 平汇有限公司隶属于XX制药（香港）集团有限公司，XX制药（香港）集团有限公司始建于1964年，主要从事药品的生产与销售，是一家符合GMP标准的现代化制药企业，法定地址在香港元朗工业村福宏街6号。法人代表：XX。注册资本1500万元（港币），在香港已注册120多个品种，产品不仅在港澳、大陆销售，而且远销东南亚和其它国家。90年代末期在香港建造的制剂生产基地，已成为目前香港最大规模的制药企业之一，设备和管理技术先进，并通过了香港卫生署的GMP认证。现已成为集药品研发、生产、销售于一体的大型
3、现代化高新技术企业，主要从事药品制剂、原料、医药中间体的生产与销售生产的品种涉及多个领域，包括抗感染类，抗病毒类，心血管类，消炎镇痛类。制剂类型包括片剂、胶囊、颗粒剂、粉针、水针、输液、口服溶液、滴眼剂、软膏等，产品质量好，深受广大患者喜爱。随着公司的不断发展，企业员工已超过3000人，年销售额近20亿元。现拥有香港制剂厂珠海原料厂中山制剂厂、成都原料厂和开平胶囊厂五个生产基地。所有生产基地，从厂房的选址、设计、施工到设备的选型、安装、调试均严格按照 GMP标准进行。并采用德国、意大利、美国、加拿大等先进的生产设备及检验仪器。是国内首批全厂所有剂型一次性通过国家GMP认证的制药企业，部分产品正
4、在申请欧洲 COS 和美国 FDA 认证。 XX制药已建立起覆盖全球的销售网络，产品畅销亚洲、欧洲、南美洲、非洲等世界各地。特别是从90 年代初进入国内市场以来，已在国内设立了24个办事处，建立了覆盖全国的销售网络及高质素的销售队伍。凭借优良的品质和良好的信誉，与各大医药商业公司和数千家医院建立了稳定良好的业务关系。 1.1.2.2 投资的必要性和经济意义： 6-氨基青霉烷酸(6-APA) 是生产氨苄西林及阿莫西林类半合成青霉素的母核，6-APA与对羟基苯甘氨酸等缩合得羟氨苄青霉素三水酸。阿莫西林(Amoxicillin,Amixil,羟氨苄青霉素)作为替代青霉素的主要品种，系广谱半合成青霉素
5、，能抑制细菌细胞壁的合成，使之迅速变为球形而破碎溶解，故在杀菌速度上优于青霉素和头孢菌素。 珠海XX制药股份有限公司原料药厂从1998年就开始生产6-APA中间体及半合成青霉素。XX制药有限公司作为XX制药新建的医药中间体生产基地，根据XX制药集团对产业链的整体安排及战略性调整的需要，决定将目前年产5000吨的6-APA生产项目扩产至年产8000吨 6-APA，拟在XX制药有限公司生产基地旁东侧新征土地，建设年产3000吨的6-APA生产项目。该项目符合国家经贸委制定的医药行业“十五”规划及国家发展计划委员会2000年修订的当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录第十九医药类中第7款，属于当
6、前国家重点鼓励发展的技术改造项目。 本项目符合医药行业“十五”规划和国家产业政策，产品在国际、国内市场上需求量很大，供不应求。按合同约定本项目生产的6-APA主要供给珠海XX用于阿莫西林等原料药的生产。 根据海关统计数据显示：2006年上半年进口的抗生素药品中，中间体6-APA金额同比增长89，数量为660吨，说明仍有较大的进口替代空间。 根据调研，我国目前还只有一家药厂采用这种由发酵提取液直接生产6-APA的新工艺，该技术改造项目的发酵过程将全部采用自动化控制，其提炼及纯化技术也将采用当前世界最先进的技术。新工艺能使6-APA的生产成本下降约25，该项目投产后，可基本满足珠海XX的生产需求，
7、缓解6-APA中间体供应紧缺的局面并创造良好的经济效益。自2000年国家开始实施西部大开发战略以来，西部12个省市区纷纷采取有效的政策措施，积极改善服务环境，抢抓机遇，加快发展。目前西部大开发战略取得重大进展，以生态、电力、交通运输和城市基础设施建设为重点的建设步伐明显加快，国民经济实现较快的发展，主要经济指标增长速度领先于全国。 1.2 编制依据和原则： 1.2.1 编制依据： （1）“XX制药有限公司新增3000吨6-APA工程”的项目建议书及其批复 （2）巴彦淖尔市临河区工业开发区的规划 （3）XX制药有限公司委托河北医药化工设计有限公司编制“XX制药有限公司新增3000吨6-APA工程
8、可行性研究报告”的合同。 （4）环境影响评价报告及其批复 （5）关于巴彦淖尔市临河区与XX制药集团合作有关优惠政策的承诺函 （6）XX制药有限公司与珠海XX制药股份有限公司签订的6-APA销售协议 （7）巴彦淖尔市临河区地形、地质、气象、水文、交通运输条件、地区发展规划等基础资料及技术资料 （8）XX制药有限公司与河北医药化工设计有限公司就有关技术资料交接的会议纪要 1.2.2 编制原则： （1）根据项目规划部门及建设单位对本工程的具体要求，对厂区进行总体规划，分步实施，使厂区总平面布置在满足生产要求的前提下，符合消防、环境保护、劳动安全卫生等有关规范和规定。 （2）严格按照有关规定和要求进行
9、设计。 3）积极采用新工艺、新设备，使其做到技术先进可靠、运行稳定、经济合理。 （4）积极采取节能措施，选用运行可靠的节能工艺及设备，充分利用循环水资源，努力提高水的复用率。 （5）严格按照国家环保法和环保部门的要求，作好“三废”治理和职业安全卫生工作。 1.3 可行性研究的工作范围： （1）6-APA的国内外市场需求情况。 （2）产品方案、生产规模、技术路线。 （3）生产场所的选择及条件。 （4）原材料、动力供应、设施配套及人员配置安排。（5）项目实施进度。 （6）项目投资估算及财务评价。 （7）项目各方面附件。 1.4 可行性研究工作概况： 在可行性研究报告编制过程中，建设单位与设计单位的
10、有关工作人员通力合作，落实项目建设的有关条件，对工艺方案进行了反复的比选，为今后项目的顺利实施打下了良好的基础。 1.5 研究简要结论： 1.5.1 主要技术经济指标： 表1-1 主要技术经济指标 序号指标名称单位数量备注1设计规模6-APA吨/年30002年工作日天3003主要原材料用量3.1液糖（折干）吨/年525003.2玉米油吨/年6123.3硫酸钠吨/年8643.4硫酸铵吨/年38883.5苯乙酸吨/年43203.6玉米浆（折干）吨/年47523.7磷酸二氢钾（折干）吨/年3963.8浓硫酸吨/年33603.925%氨水吨/年10387.53.1020%液碱吨/年14869.53.1
11、1柠檬酸吨/年2.73.12乙酸丁酯吨/年13503.13碳酸钾吨/年15033.14盐酸吨/年96033.15乙醇吨/年852.63.16丁醇吨/年13503.17甲苯吨/年303.63.18活性炭吨/年5403.19硼酸吨/年573.20破乳剂吨/年2703.21硅藻土吨/年484公用系统消耗最大量/h日耗量4.1上水684m315075.4m34.2循环水1350m3t=254.3循环水360m3t=104.4循环水6300m3t=84.5循环水4500m3t=54.6电26424.69kw/21761.37kw装机/使用4.7蒸汽94.6吨4.8压缩空气1320Nm3/min4.9-1
12、0盐水294万大卡4.107低温水2308万大卡5三废排放量5.1废水5.2废气5.3固体废弃物108-126吨/天6年运输量吨/年6.1运进吨/年6.2运出吨/年7总定员人1687.1生产及辅助工人人1537.2技术人员人107.3管理人员人58全厂用地面积ha16.918.1厂区占地面积m2550848.2建筑物总占地面积m2475448.3建筑物总建筑面积m255084物料平衡图见附录4；溶媒平衡图见附录5。表1-2 经济分析指标 序号指标名称单位数量备注1总投资额万元211200.202销售收入万元/年53846.163总成本万元/年38281.784利税总额万元/年15187.545
13、销售利润万元/年6财务评价指标6.1静态指标投资利润率76.71投资利税率资本金利润率成本利润率资产负债率投资回收期年3.256.2动态指标内部收益率61.67投资回收期年3.287盈亏平衡点24.551.5.2 综合评价： XX制药有限公司新增3000吨 6-APA工程是在原有基础上扩产，所涉及的领域符合国家经贸委制定的医药行业“十五”规划及国家发展计划委员会2000年修订的当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录第十九医药类中第7款，属于当前国家重点鼓励发展的技术改造项目。所生产的产品在医药工业上应用广泛，投资回报快，投资风险低。该项目投产后，可基本满足珠海XX扩产后的生产需求，缓解6-
14、APA中间体供应紧缺的局面并创造良好的经济效益。 该项目经济效益良好，内部收益率为61.67，投资回收期为3.28年。因此该项目在技术上和经济上都是可行的。 2 需求预测 2.1 国内外需求情况预测： 2.1.1 产品现状： 当前国际市场对6-APA的年需求量约为15000吨，随着世界医药原料药的生产中心向中国的转移，对我们来说是一个不可多得的好机遇，根据海关统计数据显示：2006年上半年进口的抗生素药品中，中间体6-APA金额同比增长89%，数量为660吨，说明仍有较大的进口替代空间。 国内对6-APA的需求量大约为10000吨，随着阿莫西林、氨苄西林作为一线基础抗生素在国内临床上的大量应用
15、，对6-APA的需求也大增。6-APA正处于产品生命周期中的成长期，目前是该项目实施的理想时期2.1.2 产品的销售预测： XX制药有限公司生产的6-APA按照合同要求主要供应珠海XX。珠海XX作为国内大型的抗生素生产基地，2006年生产6-APA中间体1380吨。随着阿莫西林的扩产，预计珠海XX对6-APA的需求将会进一步扩大。 2.2 产品价格的分析： 根据财务评价的计价原则，结合本行业的国内外现状及未来发展预测，本项目确定产品含税售价为：6-APA 21万元/吨。3 产品方案及生产规模 3.1 产品方案及生产规模的选择： XX制药有限公司作为XX制药的医药中间体生产基地，目前具备年产50
16、00吨6-APA的生产能力，其配套设施和通用条件优越。 为进一步满足市场需求，同时扩大市场占有率，通过整体扩产改造，能形成产业化、规模化的竞争优势。 通过对市场的需求分析并考虑规模经济因素，本项目的生产规模定为新增年产3000吨6-APA中间体。 3.2 产品规格及质量标准： （1）名称：6-氨基青霉烷酸(6-APA) 6-amino-penicellanic acid （2）结构式： NS COOH CH3CH3O H2N （3）分子式：C8H12N2O3S （4）分子量：216.25 （5）化学名称：6一苯乙酰胺基一4一硫一1一氦杂二环 （6）理化性质： 6-APA为白色结晶粉末。在中间体
17、6氨基青霉烷酸（6-APA）侧链上加入不同基团，可得到各种半合成青霉素。 （7）产品质量标准： 产品质量符合中国药典2005年版，U.S.P.24版标准。 （8）产品包装： 采用双层塑料袋、纸板桶包装，25公斤/桶。 （9）生产规模： 年产6-APA 3000吨 平均日产量 10吨 4 工艺技术方案 4.1 工艺技术方案的选择： 本项目的生产采用目前国际上最先进的工艺技术，经过发酵、提炼后直接裂解来生产6-APA，大大简化工艺流程，节约了大量的原材料及人力成本。 本公司生产工艺是从青霉素RB提取液直接进行裂解，省去了工业盐精制及溶解等工艺步骤，可降低生产成本10。在新的生产工艺中，发酵工序采用
18、新的菌种，发酵指数1.6；提炼工序采用最先进的技术和设备，收得率84。采用新的生产工艺，大量应用自动化控制技术，减少人为操作的误差，并提高劳动生产率，节约人力成本近40。4.2 生产工艺流程： 4.2.1 全厂工艺流程说明： 液糖车间 发酵车间 提取车间4.2.2 车间工艺流程说明： 4.2.2.1 液糖车间： （1）工艺流程简图： 淀 粉 乳 液 化 糖 化 过 滤 脱 色 蒸 发 配 料（2）工艺流程简述： 淀粉乳经液化工段后，再经过酶解成葡萄糖，过滤脱色出去杂质，蒸发浓缩得液糖去配料岗位。 4.2.2.2 发酵车间： （1）工艺流程简图： 原始菌种 种 子 发 酵 过 滤 提 炼 （2）
19、工艺流程简述： 菌种制备： 经化验合格的培养基消毒灭菌后，在超净工作台内置于培养平板上，将菌种置于培养基上，放在培养箱中进行培养。 种子培养： 经化验合格的原辅料按配方称量后，投入种子罐中，加入定量的水，充分搅拌，消毒灭菌后通入无菌压缩空气、控制培养温度，将在平板培养的种子接入种子罐中进行培养，培养一定时间后，接种至发酵罐中。 发酵培养： 经化验合格的原辅料按配方称量后，投入配料罐中，加入定量的水，充分搅拌。然后用输液泵输送至连消塔，通入蒸汽对原辅料进行连续消毒灭菌，维持一定时间后，用循环水喷淋冷却，输送至已消毒灭菌后的发酵罐中。在发酵罐中搅拌、通入无菌压缩空气、控制培养温度，将在二级种子罐培
20、养的种子接入发酵罐中进行培养，培养过程中进行糖水、硫酸铵、苯醋酸、氨水的补料。 在发酵过程中，会将部分发酵液放入发酵带放罐中进行连续培养。发酵及带放培养完毕，用泵送至发酵液贮罐提炼工序。 过滤： 发酵液在贮罐中加入絮凝剂、碱，用泵送至真空转鼓过滤机进行过滤。滤液冷却后送至滤液贮罐，用泵送至提炼工序。4.2.2.3 提取车间（含回收车间）： （1）工艺流程简图滤液稀硫酸醋酸丁酯提取（萃取）废酸水回收丁酯层（BA液）碳酸钾RB液套用丁酯二氯甲烷有几层苯乙酸回收裂解层酶结晶盐酸干燥包装丁醇乙醇（2）工艺流程简述： 来自发酵车间的滤液首先调PH后用醋酸丁酯萃取，青霉素G转移至酯相（BA液），为初步提纯
21、，废水去回收醋酸丁酯；BA液由碳酸钾溶液反萃至水相（RB液），为进一步提纯，萃余相（醋酸丁酯）一部分去回收岗位处理 ，一部分回提取套用；RB液由水稀释去酶裂解，裂解液经二氯甲烷萃取，有机相去回收，萃余液调PH结晶；结晶液经过滤、乙醇洗涤得湿粉，废乙醇去回收，湿粉经真空干燥、包装得成品。 （3）溶媒回收： 溶媒回收的来料均来提取车间的各个岗位，需回收四个系统的三个溶媒品种4.3 工艺的先进性： 表4-1 发酵水平和主要原材料消耗与国内同行的比较序号物料名称单耗(kg/kg)单耗（国内同行）（kg/kg）备注1发酵单位80000u/ml70000u/ml2液糖（折干）17.518.73玉米油0.2
22、040.2064硫酸铵1.31.355苯乙酸1.441.496玉米浆（折干）1.581.657磷酸二氢钾（折干）0.130.148浓硫酸1.121.18925%氨水3.463.771020%液碱4.965.5411乙酸丁酯0.450.6212碳酸钾0.50.6213盐酸3.23.814乙醇0.280.3915丁醇0.450. 5916甲苯0.10.1217活性炭0.180.31从上表可以看出，本项目发酵水平和原材料消耗水平都大大高于国内同行的水平，具有较大的技术优势。 4.4 自控水平： 4.4.1 生产装置自控水平： 本项目主要以化工单元间歇操作为主，因原料及产品的价值较高，为了能更好的完成
23、工艺控制要求，减少人为操作误差，整个生产装置采用较高的自动控制水平。 发酵车间控制系统主要有罐温、pH值、消沫、滴加补料等自动控制，在线传感器可测定温度、空气流量、搅拌转速、溶氧、pH值、发酵液位、排气中O2及CO2的含量。 提取车间控制系统主要有罐温自动控制、液体输运自动控制、pH值自动控制、主要操作单元的全自动批量控制、溶媒回收塔自动控制等。可实现较少的人为操作，并为以后真正实现全过程自控打下良好的基础。 4.4.2 主要控制方案： 计算机控制系统将选用国内领先水平的浙大中控JX-300计算机集散控制系统。该系统采用分布式结构，控制站真正实现了控制功能的集中。整个系统可满足生产监视、过程控
24、制、操作画面、参数报警、数据记录及趋势预测等功能要求，并能安全可靠运行。控制系统采用板级热冗技术，可实现主控卡、电源卡、数据转发卡、I/O卡的热后控制系统实现更先进的控制和优化打下基础。 4.4.3 主要关键仪表的选用： 该项目大部分仪表及控制元件从国内选购，以节省投资。 流量测量仪表采用转子流量计，酸、碱流量测量采用耐腐型转子流量计，其它采用普通玻璃转子流量计。 温度测量仪表采用玻璃管温度计及热电阻温度计。 压力测量仪表采用耐酸压力表，普通弹簧管式压力表，及适合于无菌操作的隔膜式压力表。 液位测量仪表为普通玻璃管式液位计及双法兰液位测量仪表。 提炼车间及回收车间为防爆厂房，电动检测仪表采用本
25、质安全型，在中央控制室设置安全栅。 执行机构采用气动薄膜调节阀、气动球阀等气动执行机构。由于制药工业的特殊要求，阀体采用不锈钢材质。对盐酸、液碱等腐蚀性流体，阀体采用特殊防腐处理。 全厂公用系统仪表主要有动力计量系统，其他辅助系统仪表主要由设备制造厂家配套。 动力计量系统主要有压缩空气、蒸汽、水的计量，对大于150mm口径的管道采用孔板流量计计量，其余采用涡街流量计计量。 4.5 主要设备选型： 4.5.1 主要设备选型原则： 全部设备均应稳定可靠，节能高效，并易于维护。 各设备系统均应有可满足质量控制的检测仪器和生产过程所需的监控仪表及仪器。 设备选用符合“GMP”的有关规定及要求。4.5.
26、2 主要设备一览表： 表4-2 主要设备一览表序号设备名称性能参数材质容积(M3)数量(台)备注一发酵车间1发酵罐配料罐S.S4012糖水配制罐S.S10023糖水贮罐S.S20024玉米浆贮罐S.S6025玉米油贮罐S.S6026糖水消毒罐S.S20027PAA消毒罐S.S4028硫酸胺消毒罐S.S4029氨水贮罐S.S12210二级种子罐S.S30711发酵罐S.S3001612发酵带放罐S.S100413发酵液贮罐S.S100214真空转鼓过滤机F=30m2S.S415滤液贮罐S.S402二提取车间1滤液罐D4000*5000复合板4012萃取离心机RSE3008进口3丁酯罐D3400*
27、4000复合板3034稀硫酸罐D2600*2500玻璃钢1265碳酸钾配制罐D2000*2500复合板646反萃离心机RSE11087裂解罐D2000*21003044168萃取罐D2600*3500复合板1449浓盐酸罐D3400*4000玻璃钢30210结晶罐D2600*3500304141611卧式刮刀离心机D12503041612双锥干燥机V=4000L613真空上料机614自动称量机2三回收车间1废丁酯罐D3200*2800复合板2812丁酯脱色塔D900*600030413丁酯罐D3400*4000复合板3024废酸水罐D4000*8000复合板10015废酸水塔D2000*200
28、00C.S26废乙醇罐D2600*3000复合板1217乙醇塔D=1200*2000030418乙醇罐D2600*3000复合板1229废甲苯罐D2600*3000304122四液体库1丁酯罐D3800*4000复合板4022丁醇罐D3600*4000复合板3013乙醇罐D3600*4000复合板3014氨水罐D5000*5000碳钢6025液碱罐D5000*5000碳钢6066浓硫酸D5000*5000碳钢6027浓盐酸D5000*5000玻璃钢6045 原辅材料及公用系统的供应 5.1 主要原辅材料的供应： 5.1.1 主要原辅材料： 本项目生产所需的主要原料均有稳定的来源。序号名称单位年
29、需用量来源运输方式1淀粉乳（折干）吨54000配套淀粉厂管道2液糖（折干）吨52500液糖车间管道3玉米浆（折干）吨4752配套淀粉厂管道4玉米油吨612配套淀粉厂管道5硫酸钠吨840国内化工厂卡车7硫酸铵吨3888国内化工厂卡车8苯乙酸吨4500国内化工厂卡车9磷酸二氢钾吨396国内化工厂卡车10浓硫酸吨3360国内化工厂槽车1125%氨水吨10387.5国内化工厂槽车1220%液碱吨14869.5国内化工厂槽车13柠檬酸吨2.7国内化工厂卡车14破乳剂吨270国内化工厂卡车15乙酸丁酯吨1350国内化工厂槽车16碳酸钾吨1503国内化工厂卡车17活性炭吨540国内化工厂卡车1830%盐酸吨
30、9603国内化工厂槽车19乙醇吨852.6国内化工厂槽车20丁醇吨1350国内化工厂槽车21甲苯吨303.6国内化工厂槽车22硼酸吨168国内化工厂卡车23硅藻土吨48国内化工厂卡车合计吨166095.95.1.2材料： 表5-2 包装材料用量表 序号名称规格单位年需用量来源1塑料袋25kg/只万只24.2国内包装材料厂2纸板桶25kg/桶万桶12.1国内包装材料厂 5.2 公用系统： 5.2.1 公用系统用量： 表5-3 公用工程负荷表 序号名称规格小时用量日用量备注1上水0.25MPa684m32循环水0.3MPa1350m3(最大)(t=25)3循环水0.3MPa360m3(最大)(t=
31、10)4循环水0.3MPa5916m3(最大)(t=8)5循环水0.3MPa3120m3(最大)(t=5)6电kw26424.69装机7蒸汽0.3Mpa94.6吨8压缩空气0.2MPa1320Nm3/min9低温水-10294万大卡/h10低温水72308.2万大卡/h循环水(t=25)用于环保四效蒸发系统，循环水(t=10)用于发酵车间喷淋冷却系统，分别设于环保和发酵车间。 5.2.2 供应方式和供应条件： 本项目位于内蒙古巴彦淖尔市临河工业园区，区内有完整的道路、供水、排水、供电和供汽方案。 上水、电、蒸汽外采， 低温水、循环水、压缩空气及仪表气源均由本项目配套动力车间提供。 6 建厂条件
32、和厂址方案 6.1 建厂地区： 6.1.1 地区地理位置： 巴彦淖尔，蒙古语意思是“富饶的湖泊”。位于举世闻名的河套平原和乌拉特草原上，被誉为“塞上江南，黄河明珠，北方新城，西部热土”。 现在的巴彦淖尔，是内蒙古自治区西部的一个新兴城市，东接包头市，西邻阿拉善盟，南隔黄河与鄂尔多斯市相望，北与蒙古国接壤。总面积6.44万平方公里，人口176万，聚居着蒙、汉、回、满、鄂温克等20多个民族，2004年国家批准撤原巴彦淖尔盟设巴彦淖尔市，现辖一区二县四旗，市政府设在临河。 巴彦淖尔市北部为乌拉特草原，中部为阴山山地。南部为河套平原。乌拉特草原南接阴山山地，北连蒙古国草原，面积30600多平方公里，约
33、占全市总面积的47。地势由南向北倾斜，起伏较小，是天然的草牧场。中部分布低山丘陵；西部广泛而零散地分布着沙漠和戈壁，面积较大的沙漠有博克特沙漠，沙漠里有梭梭灌木林。阴山山地横亘于河套平原与乌拉特草原之间，南坡陡峭，像一道屏障立于河套平原之北；北坡平缓，缓接乌拉特草原。面积近19100平方公里，占全市面积的29%。山地矿藏丰富，硫铁、铜锌闻名遐尔。河套平原南有黄河滋润，北有阴山环抱，面积近15900平方公里，占全市总面积24%，植被繁茂，人口密集，套区内面积较大的沙漠为乌兰布和沙漠，面积489万亩。河套灌区引黄灌溉面积860万亩，是亚洲最大的一首制自流灌区，灌溉条件优越，灌、排（以总排水干沟为骨
34、架）水工程体系完善。全年日照时数长达31003300小时，光热资源丰富，是中国日照时数最多的地区之一。河套平原农田设施完善，土地肥沃，灌、排便利，种植业发达，物产丰富，主产小麦、玉米、葵花、河套蜜瓜等,农区畜牧业发达，是国家重要的农畜产品基地。 巴彦淖尔市地处祖国北部边疆，位于内蒙古自治区西部，在东经10512至10953,北纬4013至4228之间。临河区是巴彦淖尔市市府所在地，地处河套平原中部，地理坐标为东经107610744,北纬40344117，境内地势平坦，由西南向东北微度倾斜，平均坡降1/5000，海拔10291045米，属于中纬度温带半干旱大陆性季风气候。由于南隔黄河有毛乌素沙漠
35、，境内西南有乌兰布和沙地，境北有阴山阻隔，形成了独特的气候特点：冬寒夏炎，四季分明，降水少，温差大，日照足，蒸发强，春秋短促，冬季漫长，无霜期短，风沙天多，雨热同季。年平均气温8.1度，平均降水量为168.5毫米，年日照时数为3131.0小时，总辐射量为152.39千卡/平方厘米，其中作物生长季太阳辐射总量为115.3千卡/平方厘米。年蒸发量为2240毫米，平均空气相对湿度为48，风速为2.1米/秒。 巴彦淖尔市阴山山脉以南为黄河水系，阴山以北为内陆河水系。黄河流经全市345公 18 里，多年平均过境水经流量为316亿立方米。引黄灌溉的河套平原建有以三盛公黄河水利枢纽工程及黄河总干渠为主体的完
36、整的引黄灌溉水利工程系统，和以总排干及红圪卜扬水站为骨架的排水系统，多年平均引黄河水50-57亿立方米左右。黄河水系，汇入黄河水系的支流有狼山、乌拉山的山沟等177条，总集水面积为1.6万平方千米，多为季节性短小山洪沟，有清水的山沟只有52条，均间接汇入。内陆河水系分布于阴山北的高原上，共有河沟34条，流域面积3.1万平方千米。巴彦淖尔市湖泊资源较为丰富，有大小湖泊300多个，面积约4.7万公顷(70.5万亩)。多数分布于河套灌区，阴山以北仅有桑根达来淖尔、查干陶勒盖淖尔等少数几个时令湖泊，河套灌区面积在100公顷以上的湖泊就有10个。 6.1.2 地区气象、地形、地貌、工程地质、水文地质、地
37、震等条件：6.1.2.1 气象： 河套地区地处我国西北内陆，属大陆性季风气候区。冬季受蒙古高压控制，当冷空气南下时形成寒潮，常有降雪出现，是冬季降水的主要来源。夏季受太平洋副热带高压的控制，东南季风盛行，降水量显著增多。该地区多年平均降水量为180mm，多年平均蒸发量为2095.7mm。该地区冬季寒冷而漫长，夏季炎热而短暂。一月份为最冷月，多年平均气温为-9.2；七月份为最热月，多年平均气温为23.6。该地区日照充分，多年平均日照时数为3084小时。该地区多风，主风向为北风，年平均风速为2.9m/s，最大风速为28.0m/s，年大风日数最多可达54天。 厂址位于临河区，工厂设计气象条件可由临河
38、气象站的观测资料进行分析计算。临河气象站设立于1956年11月，位于临河市市区，地理位置为东经10724，北纬4046，观测场海拔高度为1039.3米。工厂设计气象条件由临河气象站19712005年共35年的观测资料分析计算。（1）气压(hPa)：百帕 累年平均气压898.4 hPa； 累年平均最高气压900.8 hPa； 累年平均最低气压895.7 hPa。 （2）气温： 逐年逐月平均气温（）月份 一月 二月 三月 四月 五月 六月 七月 八月 九月 十月 十一月 十二月 全年 气温 -9.9 -5.8 1.3 9.9 17.3 22.0 24.1 21.9 16.0 8.2 -0.6 -7
39、.4 8.1逐年逐月平均最高气温（） 月份 一月 二月 三月 四月 五月 六月 七月 八月 九月 十月 十一月 十二月 全年 气温 -3.3 1.4 8.6 17.6 24.6 28.9 30.7 28.3 23.1 15.4 5.7 -1.4 15.0逐年逐月平均最低气温（） 月份 一月 二月 三月 四月 五月 六月 七月 八月 九月 十月 十一月 十二月 全年 气温 -15 -11.5 -4.7 2.8 9.7 15 18 16.1 9.8 2.5 -5.2 -12 2.1极端最高气温39.4,发生于1999年7月29日；极端最低气温-35.3，发生于1971年1月21日。 （3）湿度（）： 累年平均相对湿度48； 累年最小相对湿度0； 累年平均水汽压6.4 hPa。 （4）降水： 累年平均降水量154.2mm； 累年最大降水量267.9mm； 累年最小降水量55.