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1、山东东营协发化工有限公司脱硫项目3260t/h锅炉烟气脱硫工程 技术方案 - 165 大拇指环保科技集团有限公司简介大拇指环保科技集团（福建）有限公司，是一家以环境保护为己任，融科研开发、设计制造、环保工程建设、投资及运营于一体的集团公司。主要业务范围涉及有机废气治理、火电厂脱硫脱硝、工业除尘、城市污水处理、工业废水治理及资源化、节能降耗和有机废弃物综合治理等领域。公司成立于2000年，是“国家重点高新技术企业”、“福建省高新技术企业”和“国家火炬计划项目实施单位”，公司还拥有建设部颁发的“工程设计证书（废水、废气）”和“环保设施运营资质证书”及环保局颁发的“环境污染防治专项资质证书”等。20
2、06年，大拇指环保在境外成功上市，成为国内少数在境外上市的环保高科技企业之一。 目前，大拇指环保拥有福建福大德赛环保产业有限公司、福建大拇指环保水务有限公司、福建卫东环保科技股份有限公司和重庆大拇指环保工程有限公司等多家全资及控股子公司，并在北京、武汉、西安、济南、新疆等地设立了营销机构。 公司拥有雄厚的技术力量，具有博士、硕士及大专以上学历的技术人员占员工总数的60%以上，具有高级职称的技术专家数十名，其中教授及教授级高工多名。大拇指环保分别与清华大学、天津大学、同济大学、哈尔滨工业大学、厦门大学、福州大学、西南化工研究设计院、西门子（中国）有限工业公司、德国IFAS研究院、德国RUHL能源
3、与环境国际公司等国内知名高校、科研设计单位以及国际知名企业紧密合作，进行环保新技术、新工艺的开发和推广。 大拇指环保已通过ISO9001-2000质量管理体系认证，并建有环保设备制造基地，装备精良，可承揽大型环保设备的加工、制作。 回首昨天，“大拇指”人用自己的勤劳和智慧写下了艰苦创业的足迹；喜看今天，昨日的艰辛与汗水化作了企业快速、高效的跨跃式发展；展望明天，“大拇指”人将继续用先进的技术、优质的产品、完善的服务，续写“大拇指”发展壮大的新篇章！附件1 技术规范目 录第1部分 总说明第2部分 机械设备第3部分 仪表控制部分第4部分 电气部分第5部分 土建部分第6部分 性能保证第7部分 性能和
4、设计数据第8部分 承包商设计数据第1部分 总说明目 录1 总则52 工程概况53 设计和运行条件64规范和标准95技术要求96 质量保证171 总则1.1 本技术规范书适用于东营协发化工有限公司（以下简称需方）3260t/h煤粉锅炉的烟气脱硫系统工程。它包括3260t/h煤粉锅炉所涉及到的所有的脱硫系统的的本体和附属装置、辅助设备等的全部功能设计、设备及安装材料供货、土建设计、安装、调试、试运行等方面的技术要求。脱硫系统中的脱硫塔按每炉一塔考虑，公用部分按3台260吨/时锅炉统一考虑。建设场地：依据山东热电设计院提供的脱硫预留场地平面图。1.2 本技术规范书提出的仅是一般性的技术规定、规范和标
5、准，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范条文，在项目实施中中标方（以下简称供方）应保证提供符合国家或国际标准和本标书要求的优质产品及其相应的服务。1.3 合同签订之后，供方应严格按照工期要求进行设计、加工、安装、调试等。需方在此之前和项目进展过程中有权提出因供方设计不合理造成与有关规程、规范和标准以及合理的使用要求发生冲突而产生的一些补充、修改要求，供方遵守这个要求，并不因此而产生任何费用，具体内容双方共同商定。供方有责任及时书面通知需方有关规程、规范和标准所发生的变化。1.4 供方承诺所提供的脱硫的设备及附属设备产品，是技术先进、具有制造、运行经验的成熟产品，而不是试制品。
6、1.5 如承包商没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，那么需方就认为承包商完全接受本规范书的要求。1.6 供方承诺执行本标书所列标准。有矛盾时，按较高标准执行。1.7 本标书未尽事宜，双方可协商解决。1.8 供方接受需方提出的脱硫系统的工程合作模式。1.9 承包商的技术文件、本工程的设计和实施必须严格响应和符合本技术规范书的要求。2 工程概况2.1 承包商应根据各自成熟的脱硫技术进行系统性技术，并按照需方提供的设计依据（场地布置图、环境条件、煤质资料、脱硫剂资料、机组特性数据以及电厂的具体工艺系统）进行专门设计，脱硫装置的设计应根据火力发电厂大气污染物排放标准GB13323-2003的要求进
7、行。2.2脱硫效率达到国家排放标准（根据近期实际环保要求及发展趋势，本次要求烟气排放含硫量小于200mg/Nm3）。2.3该工艺技术应先进、成熟可靠，经济合理，操作维护方便。脱硫装置系统占地面积小，一次性投资合理、运行费用低，并能够满足国家有关环保要求；建设工期短，最大限度的减少停车时间。3 设计和运行条件3.1厂区条件东营协发化工有限公司位于山东省东营市。本期工程脱硫场地布置见附图。据有关统计资料，各气象要素特征值如下：多年平均大气压力： 101.4kPa室外多年平均气温：16室外极端最高气温：41.9多年平均风速： 2.4m/s全年主导风向： 东南风地震烈度： 7度3.2燃煤资料东营协发化
8、工有限公司3260t/h锅炉燃用煤种分析见表11。锅炉所需燃料以山西煤1#作为设计煤种，混合煤种2#作为校核煤种。表11 煤质数据分析表序号名称单位1#设计煤种2#校核煤种1收到基碳Car%55.2652.462收到基氢Har%2.902.693收到基氧Oar%2.503.624收到基氮Nar%1.041.115收到基硫Sar%1.281.506全水份Mt%7.377.407收到基灰份Aar%29.6531.228空气干燥基水份Mad%1.061.219收到基挥发份Var%17.4813.3610收到基低位发热量QarkJ/kg221412015011可磨系数KKM1.371.3212灰变形温
9、度T11320130013灰软化温度T21400135014灰融化温度T314501400主要灰成分15二氧化硅SiO2%47.2444.1916三氧化二铝Al2O3%21.1723.7917三氧化二铁Fe2O3%9.2711.28点火及助燃燃料燃料油牌号： -10#轻柴油33 脱硫剂采用东营协发化工有限公司自产的高纯度离子膜烧碱，浓度32%。3.4 水质资料：脱硫系统水源采用工业回收水（循环水系统的排污和化水系统的排污），其分析资料一般如下：1/2YD:11.0mmol/l;JD:2.65mmol/l;Cl-:920mg/l3.5锅炉的特性数据锅炉炉型： 煤粉炉锅炉实际耗煤量 33.115/
10、36.733t/h（额定工况/最大工况）机组年利用小时数 8640h单台锅炉最大连续出力 260*（1+10%）t/h排烟温度（额定/最高） 140/155除尘器技术规格：型号：阻力： Pa除尘后烟尘含量：50mg/Nm33.6 燃烧及制粉系统描述煤粉悬烧、平衡送粉、固体排渣、柱梁采用全钢架，炉膛、过热器采用全悬吊式结构。受热面为膜式水冷壁，轻型炉墙。除渣设备采用刮板式捞渣机。3.7 烟气参数(以下为单台锅炉燃用设计煤种时的实际值)表12 烟气参数烟气脱硫除尘设计计算依据单位名称东营协发化工有限公司锅炉/炉窑型号YG-260/9.8-M11锅炉负荷率100%额定蒸发量260t/h投产日期200
11、8年10月数量3燃料燃煤产地山西设计耗煤量（t/h）33.115/36.733 应用基含硫量2.07%收到基含灰量29.65%烟气空预后烟温（额定/最高）140/155烟气流量（额定/最大）271243/307090Nm3/h烟尘原始排放浓度电除尘器前3233.7g/Nm3；电除尘器后50mg/Nm3采用除尘设备状况除尘器型式双室四电场静电除尘器除尘效率99.82%脱硫剂烧碱（折算成100%）高纯度离子膜成品碱按总成本922.24元/吨（浓度为32%）水费2.5元/m3电价0.41元/KWH地面承载力6吨/m2主要技术要求SO2排放浓度200mg/Nm3系统折旧按照10年内折旧完成，残值3%设
12、计年运行时间8640小时锅炉烟气侧流程：空气预热器除尘器引风机烟气脱硫系统烟囱（高150m，烟囱为钢筋砼制成，内层防腐形式由承包商在标书中提供建议说明，需方在建设中一次完成）。3.8 飞灰处置锅炉炉后烟气采用双室四电场静电除尘器除尘，分离出来的干灰采用气力输送系统。3.9 电气、仪表和控制方式厂用电高压采用10kV，低压采用380/220V，直流采用220V直流系统，UPS电源（DC220、300Ah铅酸免维护蓄电池 组， 只/组，共 只）。本套脱硫装置控制采用DCS+上位机控制系统。4规范和标准4.1 承包商的设计、设备检验、实验、材料、工具等采用国家的最新版本标准。4.2 环境保护、劳动卫
13、生和消防设计采用国家标准。4.4 承包商应提供设计制造的规范、规程和标准等清单，列出制造厂家在选用材料、制造系统、验收要求中所执行的标准清单。4.5脱硫系统及其配套辅机设计、制造、检验原则上采用中国现行规范和标准，但凡按引进技术设计制造的设备，均按引进技术相应的标准ASME、ASTM、NFPA及相应的技术转让公司的标准规范进行设计、制造、检验。若承包商使用的规范及标准与本技术规范所用5技术要求5.1 对脱硫系统的性能要求5.1.1 脱硫系统应达到技术先进，所有设备的设计和制造必须符合安全可靠、连续有效运行的要求，设备的可用率要求达到100%。5.1.2 脱硫系统的设计采用1炉1塔；能保证脱硫装
14、置发生故障停用、检修时不影响机组的正常运行。为了充分保证以上要求，必须保证烟道电动门有良好的密封性能，脱硫塔进出口的烟道电动门和旁路烟道电动门，采用电动插板式，插板宜采用整板形式，承包商在技术文件中应详细说明其密封方式、材质、性能等。电动门的开关能与DCS系统进行安全联锁。5.1.3 脱硫系统对机组的安全、稳定运行不产生影响。脱硫系统运行时不得降低机组的出力，不得影响锅炉效率。5.1.4 脱硫系统的负荷范围与锅炉负荷范围相协调，保证单台锅炉负荷在70%110%最大连续出力、负荷调整速度为5%/min的情况下，脱硫系统具有良好的调节特性。5.1.5 系统一次水、排出液、碱液设置流量计量装置。5.
15、1.6 脱硫系统引起的烟气压降尽可能小，承包商必须在技术文件中明确计算出脱硫系统的总阻力与脱硫塔的阻力。5.1.7 需方提供取水点，再接1条自来水安全水源作为备用，压力为0.3MPa。5.1.8 曝气氧化用罗茨风机由承包商提供。5.1.9 需方提供交直流电源。可供系统使用的电源电压等级有10kV/380V/220V，控制电源有交流220V和直流220V（在电厂主控制室单独引线）。5.1.10 脱硫系统中废水，做到达标排放（化学需氧量：60mg/l、悬浮固体：70mg/l、酸碱值：PH=6-9、温度：50），承包商在方案中提供废水达标排放的治理措施，并提供该系统所需的设备。脱硫废水排放之前对灰尘
16、进行沉淀处理，承包商在方案中提供机械清灰的最佳方案。废水管道界区外部分由需方负责接至总厂的排污管道上。排污泵设置三台（按开二备一考虑），叶轮采用不锈耐磨合金（可参考石家庄工业水泵厂生产形式）。5.1.11 脱硫系统除塔体及其附件外，其它设施全部按照公用部分，三台锅炉统一考虑。5.2 对脱硫系统的布置要求5.2.1 承包商在设计中根据安全可靠、有利操作及检修、经济合理的建设原则，对整个装置区的布置进行统一规划考虑。5.2.2 在保证烟尘达标排放和符合以上建设原则的情况下，承包商在上述范围内进行设计布置。5.2.3 本次招标范围全套的脱硫系统，包括：碱液的输送、储存系统、烟气脱硫系统、后续的废物处
17、理排放系统等。并包括电气、仪表、自动控制、暖通、照明、消防、给排水等。设备基础由供方设计，需方施工（包括材料）。5.2.4 低压控制柜、电源柜（承包商提供）布置在输煤配电室，DCS盘柜与电除尘器控制在一室，现场设计设备的启停控制装置。5.2.5 脱硫系统的布置应该满足装置区各设备与热电范围内其它工程的一致、协调性。5.2.6 供方的承包范围：由引风机出口法兰至混合烟道（包括旁路）。5.3 对风烟系统的要求5.3.1在脱硫塔出、入口烟道设置自动电气控制烟气关断阀，设置脱硫系统的旁路系统，以保证当脱硫系统停运或事故时仍然不影响机组的连续、安全、稳定运行。并实现联锁功能。5.3.2 烟道系统的走向力
18、求合理简洁，减小管道系统阻力。5.4 对电气系统的要求5.4.1 脱硫装置用电接线原则需方只负责提供总电源接点，其余电源柜、低压柜、控制箱、穿线管及一切主、辅材料均由供方负责（含界区外的部分）。低压用电系统：采用动力、检修及照明共用的供电方式，中性点直接接地系统。低压用电系统采用单母线接线方式。5.4.2 电气设备选型及要求：低压控制柜选用固定式，柜内主母线配置截面不小于回路额定电流和的2.5倍；所有交流接触器、热继电器等电器元件统一采用ABB产品，其中交流接触器按额定电流的1.5倍选型，热继电器按相应配置进行选型；电源柜与现场控制箱必须安装电流表；电源进线柜配有三相有功电度表计量；各控制柜配
19、有备用出线两路；柜体与箱体喷塑，柜体与箱体采用厚2mm的敷铝锌钢板材制作，柜门板厚2.5mm。颜色采用GBZ244浅驼灰.电缆选用聚氯乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯绝缘护套电力电缆，电缆的配置横截面不小于回路额定电流的2倍。照明选用防水、防尘、带镇流器的金属卤化物灯具。电缆桥架选用防腐托盘式桥架。就地控制箱必须防腐蚀、全密封，所有电气设备必须具备防风雨、雪设施。5.4.3脱硫系统配电装置布置在输煤配电室，现场控制箱、设备排列顺序按：由西向东，由南向北排列。5.4.4 二次接线及元件保护二次线设计原则：为高度安全和可靠，采用经有关部门鉴定的并符合国际电工协会认可的标准产品。控制方式：脱硫系统的电气系统
20、应采用安全可靠的监控系统，采用集中与就地监控相结合的控制方式，并集成在DCS系统内。信号与测量：不设常规音响及光字牌，所有开关状态信号送入脱硫系统DCS。采用420mA变送器（变送器装于相关开关柜）输出送入脱硫系统DCS。后送至上位机。5.4.5 防雷与接地接地系统、防雷系统按GB，DL及IEC有关标准设计，所有电器设备均接地。5.5 仪控系统及设备5.5.1 总的要求承包商提供符合有关工业标准的脱硫控制系统及设备，该系统的设计能满足脱硫系统的调节要求，保证系统在各种工况下安全稳定地运行，确保脱硫效率达到要求。控制系统能完成脱硫系统内所有的测量、监视、自动控制、保护和联锁、记录、打印等功能。供
21、方所供应的仪表及控制设备应选用需方指定的三家中之一的产品。所有取样点要求设在介质稳定且便于安装维护的位置，并符合有关规定。仪表设置方面，应能保证在脱硫项目运行后随着锅炉负荷和燃煤含硫量、烟气含硫量的随时变化，而对脱硫装置的运行参数（液气比、PH值、加碱量、各种物料流量、温度、浓度等等）进行自动调节。各原材料均设置仪表计量。烟气流量测量选用德国德尔塔进口防堵免维修型测量装置。压力变送器选用横河EJA高精度变送器，安装原则就地集中安装。就地仪表选用上海自动化仪表厂设备，电动执行机构选用武汉万讯程控设备有限公司的产品。DCS选用和利时或上海新华的产品。安装在就地的设备均有良好的防雨防冻措施，与工作介
22、质接触的要有良好的防腐措施。仪表柜要求与电气柜一致，达到整齐统一。系统柜及就地仪表配电采用UPS。5.5.2 主控制系统承包商所提供的控制系统应采用以微处理器技术为基础的监控系统，该系统应由过程控制站、操作员（工程师）站、数据通讯系统和人机接口等组成。供方所提供的控制系统应包括硬件、软件和相应的工程服务。供方所提供的控制系统应是先进的，并在国内有成熟的运行经验。承包商在技术书中详细描述控制系统的情况（包括生产厂家、系统配置、系统型式、基本功能、技术要求、性能指标、供货范围等）。供方所提供的控制系统的可利用率达到100%。上位机控制暂按下列配置报价：为整个系统设置整套上位机控制系统，并能与DCS
23、系统切换。整个计算机（CRT站和DCS系统）系统采用UPS供电，UPS可在断电时满负荷运行30分钟。主要设备选型：上位机工作站：工业控制计算机：P43.0G/512M/160G/DVD/光电鼠/20吋宽屏液晶监视器/多媒体报警音箱或更高配置的戴尔品牌工作站。上位机监控软件：一套（各种驱动程序盘、操作系统软件盘、运行程序盘提供给需方一套）UPS电源：山特20KVA 0.5小时 一套（包括蓄电池组）。打印机：具有打印、复印、扫描、传真功能的A3激光打印机（可参考：震旦牌：AD-309或kyoCERa KM-3035）。DCS及上位机的其它配置按常规配置。上位机控制系统必须具有各操作点的直观画面显示
24、、就地控制、远程控制、就地远程切换、报警及记录、历史参数记录、数据打印、操作员的操作上位机记录等功能。画面显示包括：模拟图、棒状图、曲线图、成组显示等。报表打印分定时打印参数日报表、随机报警、开关量变态、事件顺序记录、事故追忆、屏幕拷贝打印等。机柜标准：根据系统要求提供各种标准或非标准机柜、就地柜、箱等防护等级可达IP55，控制室机柜防护等级可达IP54。如果上位机断开，DCS控制系统能够自动对工作中的程序实行正常运转，如料位失灵时能自动采用时间控制，当DCS无法处理时，系统就保持工作现状或将该泵退出，由人工处理。因此DCS具有一定的人工智能。本系统所配套的DCS系统，能够达到节省二次仪表的投
25、资费用目的。另外，设以下自动控制回路：1、事故切换联锁回路；2、喷淋量、PH值、液汽比自动调节回路；3、脱硫塔、碱液储存罐、排出液罐液位自动控制回路；4、脱硫塔除雾系统反冲洗自动控制回路；5、各台运转设备电机的启动、停止、联锁。6、每台循环浆液泵的出口设电动控制阀门。显示：1、自动控制回路中各参数的显示； 2、进口温度；3、出口温度；4、混合烟气温度；5、烟气流量；6、各台泵的压力、流量、电流等显示。5.5.3 就地仪控设备就地控制箱为调试和维护现场设备时使用，在就地控制箱内设置就地电气控制部分，并带有操作面板。就地调节阀均选用性能良好的直行程电动调节阀。承包商应成套提供脱硫系统内所有的检测控
26、制设备并经需方认可（包括就地指示仪表、传感器、变送器、执行机构、接线盒等）。用于联锁保护的检测元件应单独设置，并视信号的重要性考虑适当的冗余配置。承包商应考虑试验测点的取样，并有封堵措施。仪控设备测量单位要符合国际标准。所有安装在户外的就地仪控设备保护等级不低于IP65。需要防冻的脉冲管路应考虑防冻措施。测量烟气的取样管应有防堵措施。就地温度计采用双金属温度计，不得采用水银温度计。热电阻选用Pt100双支热电阻，热电偶选用防水型。所有变送器采用智能型，输出信号为4-20mA，误差小于满量程的0.2%。对于远方控制的电动门（风门）应有位置发送器（4-20 mA）、力矩开关、行程开关、可中间停止及
27、就地起停按钮和位置显示等。执行机构应采用电动执行机构并配有手轮，便于就地操作。供方控制系统及设备若需仪表用空气，气源点由需方提供，接口及材料由供方提供。5.6安全与防火要求5.6.1 有害材料1）涉及到自燃、燃油、气体和化学药品等的处置和贮存，承包商采取有效和必需的措施，并提供相应装置、设备等设施，以确保安全运行。2）不应使用任何种类的有毒物质，如果有少量有害物质，应取得业主方认可。3）对于设备的任何部分，不允许使用石棉或含石棉的材料。5.6.2 防火及消防措施除非另外指定或业主方同意，以下设计原则视为最基本的防火消防要求：1）电缆和管线穿墙原料为不可燃材料。2）内部温度高于180的所有管道或
28、容器的布置避免接触可燃性液体，如接触泄漏的可燃润滑油。3）采取特殊措施以防止在燃油或润滑油管线泄漏情况下，减少热管道保温材料渗入可燃性液体的危险。4）电缆管的布置避免被燃油、润滑油或其它可燃性液体淹没的危险。5）装置和设备的布置不应形成难以检查和清洗的死角和坑，以防其中聚集可燃性物质。6）应提供采用非可燃材料的墙面和屋面及其它土建部分的所有记录和资料。7）所有室外、室内建（构）筑物应布置水消防设施及移动式灭火器。8）脱硫控制室、电子设备间等按有关消防规范需要采用洁净气体灭火系统。9）应设整个脱硫装置区域的火灾报警及自动灭火系统。10）以下区域（但不限于此）应设火灾报警探头：脱硫控制室、电子设备
29、间、电缆隧道、电缆夹层、电气配电间等。5.7 装置和设备识别5.7.1 承包商采用：取得业主方同意的识别和编号系统(分类系统)，表明FGD装置中每一项目的名称和编号。对于装置中任何项目只有一种描述，并且在机械、电气和仪表名称中连贯使用。5.7.2 分类编号应用于承包商准备的所有文件之中(流程图、计划、清单、描述、运行手册、机械、电气或I&C图纸等)。5.7.3 对于装置的识别和安全运行，承包商应提供所有标签、铭牌、指示和警告牌。所有铭牌为中文语言。中文的翻译由承包商提供。5.7.4 所有标签、铭牌、指示和警告牌采用铆钉、螺栓或其它业主方同意的方式安全固定在装置和设备上。不允许采用粘接方式。 5
30、.7.5 装置和设备识别和记录用的铭牌应有防擦垫或擦光处理，并刻有黑色文字，大小从工作位置可看清即可。5.7.6 警告牌采用红底上刻有白色字，并放置在可提供运行人员最大安全性的位置并清晰地标识。5.7.7 每一测试点、换流器、变送器、控制阀和控制档板应配备牢固的不受天气和温度影响的标牌。柜中所有模块也应清楚地标识。5.7.8测量点、控制阀等的识别和分类表示在承包商提交的图纸上，并列上适当的表。 5.7.9 每一回路开关盘、电气控制盘、继电器盘等在前方和后方有一回路设计标牌，根据回路名称系统刻上黑色文字。回路名称必须精确，并给出完整的信息。应清楚地表示出装置实际供电区域。比如“接线盒1”、“馈线
31、2”等标牌是不可接受的。5.7.10 管道根据规程和业主方的要求进行识别。5.7.11每个阀门有一铭牌，应标明阀门的规格、名称和编号，铭牌的颜色统一。在可能的地方阀门铭牌为圆形的，并放在手轮的螺母上。铭牌的直径不会危及到运行人员操作阀门，或不会妨碍阀门的开启。在检查阀和小阀门上，承包商可以提供矩形铭牌，固定在阀门支架上，或在阀门附近墙及钢结构上方便和明显的位置放置铭牌。5.8 招牌5.8.1 概述安全颜色、安全符号和安全招牌的设置，其几何形状、颜色和意义上遵从ISO507。 所有招牌采用中文。如果要翻译则由承包商提供。招牌的材料不受天气的影响，并能承受现场条件的考验。招牌的位置必须加以选择，在
32、受警示人员的视野之内。招牌永久性地放置。临时危险地区(如建设场地，组装区域)也可采用移动式招牌。安全招牌的安设不能有令人误解的可能。5.8.2 信息招牌信息招牌提供现场、建筑物和设备的布置及结构上所需要的信息，如楼层数、承载能力包括楼层面积，吊车、提升机和电梯的吊车的工作负荷，房间标识等。在ISO507未包括的情况下可考虑采用图形信息招牌的可能性。5.8.3 事故招牌在事故发生时，所影响人员应立即得到所有需要的信息。现场安放足够数量、适当尺寸的招牌，列出出逃线路(包括标明楼层)、事故出口、火警、灭火器、对特殊灭火人员的指示、对灭火人员的警告、急救设备、急救点、事故报告点、电话等。5.8.4 命
33、令招牌指示强制性行动的招牌必须配置，并安放在需要这些行动的地点，如不要堵塞进口、向右等。招牌也应指出何时需要防护性衣服和设备，如护目镜、防护衣、头盔、呼吸设备、耳罩等。5.8.5 警告招牌警告招牌应指出危险的存在或可能存在，如可燃性物质、爆炸性物质、腐蚀和有毒物质、悬吊负荷、一般危险、宽/高限制、被困、滑动、落下的危险等。在警告招牌之外，在需要的地方也应采用适当的红白带标识。6 质量保证6.1 承包商必须按照ISO9001系列标准的要求建立质量计划，为工程设计、技术的设备产品、土建及安装工程、调试等规定专门的质量措施、资源和活动顺序。6.2 承包商向业主方提供施工组织总设计方案、停工待检点、质
34、量手册及相关的程序文件、质量计划及承包商在相似工程项目的业绩表供参考。6.3 业主方有权进入承包商的活动场所查阅与合同有关的文件、记录，对活动进行检查、监督。承包商应提供便利条件。当业主方发现需要采取纠正措施才能确保符合合同要求时，承包商应按要求实施。6.4 所有发现的不合格品都必须报告业主方，其中经返修或不经返修作为让步接收的不合格品必须事先得到业主方的同意。6.5 业主方按本章条款对承包商进行的质量保证和质量控制活动不减轻或免除承包商对合同所承担的质量义务和责任。第2部分 机械设备目 录1总则202 吸收剂制备系统243 烟气系统244 SO2吸收系统285 工艺水、废水排放及处理系统33
35、6压缩空气系统357 管道和阀门368箱罐和容器389 泵3810 检修起吊设施4111 钢结构，平台和扶梯4212 保温、油漆和隔音4313 防腐内衬及玻璃钢（FRP）4414 材料、铸件和锻件5015 润滑5116 电动机511总则1.1技术要求承包商根据本技术规范要求，提供完整的烟气脱硫装置工艺系统的基本设计和详细设计，以及相关技术文件规定范围的供货和服务，由业主确认，并保证脱硫装置的性能。业主确认不能免除技术人的任何责任。为了与锅炉运行匹配，脱硫装置的设计必须保证能快速启动(旁路闸板必须有快速开启功能)，且在锅炉负荷波动时有良好的适应特性。FGD装置必须满足如下运行特性：（1）原则上，
36、FGD装置能适应锅炉最低稳燃负荷（燃烧设计煤种30%BMCR）工况和BMCR（燃烧设计煤种、校核煤种）工况之间的任何负荷。FGD装置在没有大量的和非常规的操作或准备的情况下，能通过冷或热起动程序投入运行；特别是在锅炉运行时，FGD装置和所有辅助设备应能投入运行而对锅炉负荷和锅炉运行方式不能有任何干扰。而且FGD装置必须能够在烟气污染物浓度为最小值和最大值之间任何点运行，并确保污染物的排放浓度不大于保证值。技术人提供FGD系统停运的温度限值，但最低停运温度不能低于170，这将作为评价承包商案的因素之一。（2）整套FGD系统及其装置的设置应能够满足整个系统在各种工况下自动运行的要求，FGD装置及其
37、辅助设备的启动、正常运行监控和事故处理应在FGD控制室实现完全自动化，而不需要在就地进行与系统运行相关的操作。当某台设备出现故障时，备用设备将自动投入运行，且不会影响装置的运行。整个系统的控制功能由技术人提供的FGD_PLC实现。（3）在电源故障时，所有可能造成不可挽回损失的设备，同保安电源连接，并提供详细的保安负荷清单。（4）在装置停运期间，各个需要冲洗和排水的设备和系统在不需要过多的或非常规的准备和操作的情况下就能实现冲洗和排水。在短期停运或事故中断期间，主要设备和系统的排水和冲洗能通过FGD_PLC的远方操作实现。（5）对于容易损耗、磨损或出现故障并因此影响装置运行性能的所有设备（例如吸
38、收塔喷嘴、泵等），如有备用件，设计成易于更换、检修和维护。（6）自动运行方式需要的或布置在运行人员在平台走道上时手不能及之处的全部阀门和闸板等应配置气动/电动执行器，其布置的位置考虑检修的方便。（7）烟道和箱罐等设备应配备足够数量的人孔门，所有的人孔门使用铰接方式，且能容易开/关。所有的人孔门附近应设有维护平台。（8）所有设备和管道，包括烟道、膨胀节等在设计时必须考虑设备和管道发生故障时能承受最大的温度热应力和机械应力。（9）所有设备和管道，包括烟道的设计考虑最差运行条件（压力、温度、流量、污染物含量）及事故情况下的安全裕量。（10）设计选用的材料必须适应实际运行条件，并说明防腐措施，特别是使
39、用两种不同钢材连接时应采取适当的措施， 并征得业主同意。（11）塑料管和FRP管道要防备机械损伤。（12）所有设备与管道等的布置应考虑系统功能的实现和运行工作的方便。（13）所有设备和电动机的冷却方式尽可能不采用水冷却。1.2 FGD工艺系统设计原则FGD工艺系统主要由烟气系统、碱液供应系统、SO2吸收系统、工业水系统、废水处理系统、杂用和仪用压缩空气系统等组成。工艺系统图参见技术文件附图。工艺系统设计原则包括：（1）脱硫工艺采用湿式烧碱法。（2）脱硫效率按不小于96%设计，脱硫可用率不低于98%。不设置烟气换热器GGH。（3）脱硫装置采用一炉一塔方案，吸收塔采用喷雾塔。每套脱硫装置的烟气处理
40、能力为一台锅炉燃用脱硫设计煤种和脱硫校核煤种时，110%BMCR工况时的烟气量。（4）脱硫系统设置100%烟气旁路，以保证脱硫装置在任何情况下不影响锅炉的安全运行。（5）脱硫剂采用东营协发化工有限公司自产的高纯度离子膜烧碱，浓度32%。（6）脱硫工艺水由业主供给。脱硫区域的生活水、消防水、上下水、雨水等分系统排入厂区相应的各系统。（7）本期工程脱硫工艺系统的监控采用控制系统(简称FGD_ PLC)。（8）脱硫废水经岛内废水处理装置处理后达到排入厂区的污水管网。（9）吸收剂供应系统、废水处理系统、工艺水系统按3台炉统一布置。（10）脱硫设备年利用小时按8640小时（设计工况）考虑。（11）FGD
41、装置可用率不小于98%。（12）FGD装置服务寿命为30年。（13）FGD的设备采取露天防护措施。1.3 有关标准本招标书中涉及的所有规范、标准或材料规格（包括一切有效的补充或附录）均为最新版本，即以合同生效之日作为采用最新版本的截止日期。执行的规范和标准如下，但不限于此：国际电工委员会 IEC 国际标准化组织 ISO 美国机械工程师学会 ASME美国试验及材料学会 ASTM美国防火协会 NFPA8504中华人民共和国国家标准GB 电力部标准 DL机械部标准 JB冶金部标准 YB石油部标准 SB钢结构设计规范 GBJ17-88工业噪声控制设计标准 GBJ87-85电力工业技术管理法规火力发电厂
42、设计技术规程 DL5000-2000电业安全工作规程（热力和机械部分）1997版火电厂烟气排放连续监测技术规范 HJ/T 75-2001火电厂大气污染物排放标准 GB13223-2003污水综合排放标准 GB 8978-1996工业企业厂界噪声标准 GB12348-90建筑防震设计规范 GBJ11-89；电气装置安装工程施工及验收规范 GBJ232-82；电力建设施工及验收技术规范火电厂大气污染物排放标准 GB13223-2003锅炉大气污染物排放标准 GB13271-2001工业企业噪声控制设计规范 GBJ87-85钢结构设计规范 GB50017-2003钢结构工程施工及验收规范 GB503
43、05-95电器装置安装工程施工技术条件 GBJ232-82建筑抗震设计规范 GB50011-2001固定式钢斜梯 GB4053.4-83固定式工业钢平台 GB4053.4-83焊接H型钢 YB3301-92工业管道施工及验收 GBJ253-82火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定DL/T5072-19971.4 FGD装置主要布置原则 1.4.1总平面布置根据厂区总平面布置的规划，脱硫装置布置在引风机后的预留空地上。承包商根据业主提供的原始数据和场地条件，对FGD装置进行优化设计、合理选型和布置。脱硫岛整体布局紧凑、合理，系统顺畅，节省占地，节省投资。1.4.2管线布置承包商设计范围内的各种管线和沟道，包括架空管线，直埋管线、与岛外沟道相接时，应在设计分界线处标明位置、标高、管径或沟道断面尺寸、坡度、坡向管沟名称，引向何处等等。有汽车通过的架空管道净空高度为5.0米。管线及管沟引出位置和标高须经业主认可。2 吸收剂制备系统脱硫剂采用东营协发化工有限公司自产的高纯度离子膜烧碱，浓度32%。来自厂区的烧碱溶液进入脱硫岛的碱液储箱。储箱的容量为3台炉3小时的用量设计。碱液泵按31台设置。承包商负责提供碱液供应系统所需的所有管道、阀门、仪表、控制设备和附件等的设计。管道、阀门和表计考虑防腐。送入吸收塔的碱液给料流量信号进入FGD_PLC系统。碱液给料量根据