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1、XX地源热泵中央空调系统室外地埋管安装工程施工组织设计2007年11月9日目 录、工程概况-3、编制依据-4、施工技术方案-5、质量保证体系及措施-18、安全、文明及环保施工措施- -22、主要材料设备及劳动力配置-27、施工进度计划和保证措施-29、项目班子及设备组成情况-331、 工程概况2、 工程名称别墅地源热泵空调系统室外地埋管安装工程3、 工程概况本工程位于北京市东城区，建筑面积600平方米。空调设计负荷：设计热负荷为70.3KW,设计冷负荷为：63.76KW。室外换热孔：共9孔，孔形式为单孔双U型。冷水机组选择二台涡旋式热泵机组，热泵机组在完全满足本项目负荷要求下，应按照如下名义要
2、求提供参数：制热:空调侧40/45,源侧10/5；制冷:空调侧7/12,源侧30/351. 工程内容室外钻孔和地埋管安装。、编制依据1、地源热泵空调系统室外地埋管安装工程施工图；2、地源热泵系统工程技术规范GB50366-20053、埋地聚乙烯给水管道工程技术规程CJJ 101-2004；4、给水用聚乙烯（PE）管材GB/T 13663；5、给水用聚乙烯（PE）管件GB/T 13663.2；6、给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-2002；7、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-20028、施工现场临时用电安全技术规范JGJ4688；9、建筑机械使用安全技术规范JG
3、J3386。10、建筑工程文件归档整理规范；（三）、施工技术方案一、钻探施工措施1、施工依据：业主钻孔技术要求水利水电工程钻探规程（SL291-2003）建筑工程地质钻探技术标准（JGJ87-92）建筑地基处理规程（JGJ79-2002）2、钻孔任务：本工程钻孔设计工程量为：钻孔9个，孔深平均100米，终孔直径150。3、根据工程项目的类别，实行项目负责人责任制。负责施工现场的人员与机械的指挥调动，负责工程质量的检查、验收与竣工资料的汇集及工程勘察报告的编写。钻探机组长、班长负责钻孔施工，记录员负责施工状况的记录。根据本工程的规模与工期要求，拟定投入施工人员10名。4、钻孔结构：根据业主设计的
4、孔深、孔径要求和钻探设备的性能，确保工程质量，本工程钻孔结构设计根据试验孔设计。5、钻孔质量与验收钻孔质量与验收依据业主的设计要求和有关规程进行。6、施工措施6.1钻探设备安装之后，各机组长必须进行安全等项目的检查，确认安装合格后，报有关部门批准，方可开钻。6.2合理选用钻进方法、钻具、钻进技术参数及工艺。6.3严格按钻探规程进行作业，合理掌握进尺长度。6.4桩机应准确对位，对位误差小于2.0cm，由质检员复检后方能施工。6.5调平钻机，用垂直吊线法检验其主轴的垂直度，使其垂直度误差0.5%L。6.6孔径：施工前和施工过程中，经常检查钻头直径，确保不小于150mm。磨损超过5mm时及时补焊，确
5、保钻头直径达到设计桩径要求。6.7各记录员认真负责地使用蓝黑钢笔或碳素黑色笔随施工进度情况准确、真实，字迹工整地填写现场记录。6.8认真做好竣工验收工作，钻孔达到设计孔深后，及时报请有关人员验收签章。6.9钻井设备安装完毕，机长必须进行安全检查；610竖立和拆卸钻架，必须在机长的统一指挥下进行。611严格按照钻探规程和钻探安全制度进行操作，做到安全施工。7、投入的主要设备：序号机械或设备名称型号规格数量国别产地1钻机1501中国2浆泵长沙2001中国二、聚乙烯（PE）管道安装的技术措施1、材料.埋地聚乙烯给水管道工程采用的管材、管件应分别符合现行国家标准给水用聚乙烯（PE）管材GB/T 136
6、63、给水用聚乙烯（PE）管件GB/T 13663.2的规定，卫生性能应符合现行国家标准生活饮用输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T 17219的要求。.PE管材、管件及附件的验收应重点检查下列项目：出厂合格证；检测报告；使用的聚乙烯原料级别和牌号；外观；长度；颜色；不圆度；外径及壁厚；生产日期。.埋地聚乙烯给水管道系统应选用最小要求强度（MRS）不小于8.0Mpa的聚乙烯混配料生产的管材和管件。.管材及管件在运输、装卸和搬运时，应小心轻放，排放整齐，避免油污，不得受剧烈撞击及尖锐物品碰触，管材吊装不得采用金属绳索，不得抛、摔、滚、拖。.管材堆放场地应平整，无突出尖棱物块，且应远离热源
7、，避免接触腐蚀性试剂或溶剂；堆放高度应大于1.50m，管件堆放高度不宜超过2.00m。.管材出库应遵守“先进先出”的原则，管材及管件存放不易大于一年。2、竖井下管 竖直地埋管换热器U形管安装应在钻孔钻好且孔壁固化后立即进行。当钻孔孔壁不牢固或者存在孔洞、洞穴等导致成孔困难时，应设护壁套管。 地埋管换热器安装前后均应对管道进行冲洗和试压。下管前必须给管道灌满水，防止提钻时管子上窜，灌满水后必须用盖子盖好管头，并用胶带胶好管头。竖直管使用管卡将支管处于分开状态，卡子间距为3.5米。管子被伸开后，不许扭曲，并要求有一专人看护，防止管子被车辆和其他重物压扁。与钻杆所连接的下管器需有有一定的强度，下管器
8、与U头的接触件需有足够的面积，避免U头因受力面积太小而压坏U头，每口井的下管器须由技术员检查后方可使用。下管时，每10m左右需一个人将管道抬起，防止管道在地面上被划伤和折断，并防止管道扭曲。下管过程中如遇井缩径造成下管过程困难，应报告现场管理人员，以方便立即检查该管压力情况。3、竖井回填竖直地埋管换热器灌浆回填料采用膨润土和细砂灌浆。当地埋管换热器设在密实或坚硬的岩土体中时，宜采用水泥基料灌浆回填。灌浆回填应在周围临近钻孔均钻凿完毕后进行。回填时需用水沉沙，其具体做法是填沙时每锨沙沙量要少，并从井边倒入，每填完两桶沙，向井内倒入一桶清水。为防止堵死井口，杜绝将一车沙全部倒入井口上。每台钻机机长
9、每天须派专人检查自己所打的孔是否填实，如没填实需立刻回填。禁止向井内灌泥浆者，包括泥浆沟从已下管的孔上通过并造成泥浆流入孔内。4、水平沟定位放线.给水管道工程施工前，应根据施工需要进行调查研究，并应掌握管道沿线的下列情况和资料。现场地形、地貌、建筑物、各种管线和其它各专业设计的情况；工程地质和水文地质资料；气象资料；工程用地、交通运输及排水、施工供水、供电等条件。PE管道与建筑构筑物及其它管道的间距（m） 构 筑 物 管 道 铁路 建筑红线 街树中心 电杆 电缆 煤气管 热力管 污水管 最小水平间距分别为 5 5 1.5 1.0 1.0 2.0 1.5 1.5 .施工测量应符合下列规定：施工前
10、，建设单位应组织有关单位向施工单位进行现场交桩；临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，并应采取保护措施。开槽辅设管道的沿线临时水准点，每200m不宜少于1个；临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩、应经过复核方可使用，并应经常校核；已建管道、构筑物等与本工程衔接的平面位置和高程，开工前应校测。.根据图纸、先确定管道变向点、分支点和变坡点，并据此确定管路走向，在确定的点上打坐标桩，标出管沟中心及挖沟深度，沿桩用线绳拉直，撒上白灰，即为边沿线。.根据施工图纸、图纸会审记录，确定管线坐标位置，并会同建设单位、监理单位，进行现场验线，并会签定位放线记录，坐标及标高数据以建设单位及土建单位提
11、供的建筑物、道路的坐标及标高为准，并以此为室外管线的施工基础。.沟槽开挖必须在定位放线后进行。.沟槽开挖完成后，需对管线坐标、标高进行控制定位，管道安装后其偏差必须符合设计或给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97的有关规定。5、水平沟槽开挖沟槽开挖必须在定位放线后进行。管道沟槽底部的开挖宽度按设计要求开挖，设计不明确或现场无法按设计施工时宜按下式计算B=D1+2(b1+b2+b3)式中：B管道沟槽底部的开挖宽度(mm)；D1管道结构的外缘宽度(mm)；b1管道一侧的工作面宽度(mm)；当D1500,非金属管道一侧工作面宽度为400mm。b2管道一侧的支撑厚度，可取150-200mm
12、；b3现场浇筑混凝土或钢筋砼管渠一侧模板厚度(mm)。在无地下水的地区开槽时，如沟深不超过规定，沟壁可不设边坡。 填实的砂土和砾石土 1m 亚砂土的亚沾土 1.25m 粘土 1.5m 特别密实土 2m 在无地下水和土壤具有天然温度构造均匀的条件下开挖沟槽时,如沟深超过上表规定,但在5m以内,其沟壁最大允许坡度应符合下表的规定。 土类名称 沟边坡度 人工挖土并将土抛于沟边上 机械挖土 在沟底挖土 在沟底挖土 粘土 1：10 1：0.75 1：10 亚砂土 1：0.67 1：0.50 1：0.75 亚沾土 1：0.50 1：0.33 1：0.75 沾土 1：0.33 1：0.25 1：0.67 含
13、砾石、卵石土 1：0.07 1：0.50 1：0.75 泥炭岩、白垩土 1：0.33 1：0.25 1：0.67 干黄土 1：0.25 1：0.10 1：0.33 注：a、工人在挖出泥土随时运走时，则可采用机械挖土的坡度。 b、表中砂土包括细砂和粉砂，干黄土不包括。 c、距离沟边0.8m以内,不应堆置弃土和材料。 ）在回填土地段开挖沟槽或雨季施工时，可酌情加大边坡或不用支撑其它相应措施，保证沟槽不坍塌。在地下水位较高的地段施工时，应采取降低水位或排水措施，其方法的选择应根据水文地质条件及沟槽深度等条件确定：沟槽内积水应及时排出，不允许沟槽内长时间积水。 深度在5m以内的沟槽的垂直壁亦可按下表规
14、定，采用适当的支撑型式加固。 土壤的情况 沟槽深度（m） 支撑型式 天然湿度的粘土类土，地下水很少 3 不连接的支撑 天然湿度的粘土类土，地下水很少 3.5 连续支撑 松散的和湿度很高的土，地下水很多且有带走土粒的危险 如未采用降低地下水法，则可用板柱加以支撑 管道开槽底宽度不宜小于管外径0.5m，且总宽度不得小于0.7m。 开挖沟槽时，沟底设计标高以+0.3-0.3 m的原状土应予保留，禁止扰动，铺管前用人工清理，但一般不宜挖至沟底设计标高以下，如局部超挖，需用砂土或合乎要求的原土填补并分层夯实，要求最后形成的沟槽底部平整、密实、无坚硬物质。 a、当槽度为岩石时，应铲除到设计标高以下不小于0
15、.15m，挖深部分用细砂或细土回填密实，厚度不小于0.15m；当原土为盐类时，应铺垫细砂或细土。 b、当槽底土质极差时，可将管沟挖的深一些，然后在挖深的管底用砂填平用水淹没后再将水颀掉（水淹法），使管底具有足够的支撑力。 c、凡可能引起管道不均匀沉降地段，其地基应进行处理可采取其它防沉降措施。沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时，应符合下列规定：不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全；不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖，且不得妨碍其正常使用；人工挖槽时，堆土高度不宜超过1.5m，且距槽口边缘不宜小于0.8m。当开挖沟槽发现已建的地下各类设施或文物时，应采取保护措施，
16、并及时通知有关单位处理。沟槽的开挖质量应符合下列规定：不扰动天然地基或地基处理符合设计要求；槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定；沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度的一半；槽底高程的允许偏差：开挖土方时应为20mm；开挖石方时应为+20mm、-200mm。a、当槽度为岩石时，应铲除到设计标高以下不小于0.15m，挖深部分用细砂或细土回填密实，厚度不小于0.15m；当原土为盐类时，应铺垫细砂或细土。 b、当槽底土质极差时，可将管沟挖的深一些，然后在挖深的管底用砂填平用水淹没后再将水颀掉（水淹法），使管底具有足够的支撑力。 c、凡可能引起管道不均匀沉降地段，其地基应进行处理可采取其它
17、防沉降措施。6、水平管道的敷设 （1）一般管道的敷设 管道铺设应在沟底标高和管道基础质量检查合格后进行，在铺设管道前要对管材、管件等重新作一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。 管道不得铺设在冻土上，铺设管道和管道试压过程中，应防止沟底冻结。 聚乙烯管道沟槽开挖按上方工程中沟槽的宽度和深度要求进行。管材连接好后平稳入沟槽内。部分回填、试压、全部回填。在条件允许下管径不大时，可将2或3根管在沟槽上接好，平稳放入沟槽内。 管材在吊动及放入沟内时，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不与沟壁或沟底激烈碰撞应防止划伤、扭曲或过大的拉伸和弯曲。 聚乙烯给水管道宜蛇形敷设，并可随地形弯曲敷设，其允许
18、弯曲半径应符合下列规定： i、插接时，应符合下表的规定。 管道公称外径D（mm） 允许弯曲半径R（mm） D50 30D 50D160 50D ii、管道上无承插接头时，管道弯曲半径不应小于125D。 聚乙烯盘管可采用梨入埋管敷设，但不适用多石地区和有坡度要求的管道工程。当盘管敷设采用拖管法时，拉力不得大于管材屈服拉伸强度的50%；采用喂管法时，管道允允许弯曲半径应符合本规程的要求。 在PE管道穿过铁路、公路时，应设钢筋混凝土套管，套管的最小直径为聚乙烯PE管道管径加200mm；管道穿过地下室或地下构筑物外墙时应采取严格的防水措施。 PE管道与金属阀门、消火栓连接处用钢塑转换装置，并需设阀门井
19、，聚乙烯阀门连接可不设阀门井，但需设阀门护套管。 PE管道敷设时，宜随时向埋设金属示踪线，据管顶不小于300mm处应设警示带，警示带上应标出醒目的提示字样。 管道安装和铺设工程中断时，应用木塞或其它盖堵将管口封闭，防止杂物进入。 （2）插入管敷设 插入管敷设用来更新被腐蚀的地下金属管道。 聚乙烯给水管道插入敷设，插入起始段应出一段工作坑，其长度应满足施工要求，并应保证管道允许弯曲关半径符合前面规定。 聚乙烯给水管道插入施工前，应使用清管设备消除旧管内壁沉积物和其它杂物。 插入管外径与旧管这间需留有旧管内径10%的间隙，以便发装内衬管时不致使聚乙烯管道划伤。 先插入一根4m长，与插入管管径相同的
20、管材拖出后察看金属管对聚乙烯管道外表面的损伤情况，决定是否对金属管内壁再次清理。 聚乙烯给水管道插入施工时，必须在旧管插入端加上一个硬度比插入管小的漏斗形导滑口插入后，应对插入管进行强度试验。 插入管各管段端口环形窨应用O形橡胶圈、塑料密封圈或填缝材料密封。 在两插入段之间，必须预留出冷塑余量和管道不均匀沉降余量，并在每段适当长度加以铆固或固定。7、水平管路连接（1）一般规定 聚乙烯给水管件、管材因运输、装卸、堆放或遮盖不严或因存放较长，都有可能造成管材、管件的变形和变质，连接前进行一次外观质量检查是必要的。 聚乙烯给水管道连接应用采取电熔连接（电熔承插连接）和热熔连接（热熔对接连接、热熔承插
21、连接、热熔鞍形连接），不得采用螺纹连接和粘接。聚乙烯管道与金属管道、阀门连接必须采用钢塑过渡接头连接。 聚乙烯给水管道不同连接形式应采有对应的专用连接工具。连接时，不得使用明火加热。 聚乙烯给水管道连接采用热熔焊接时采用同种牌号、材质相同的管材和管件。对性能相似的不同牌号、材质的管材与管材或管件之间的连接，应通过试验，判定连接质量能得到保证后，方可进行。 聚乙烯管采用电熔连接时，可对不同材料及熔融指数生产出的PE管材、管件进行焊接。 聚乙烯给水管道连接操作工人上岗前，经过专门培训，经考试和技术评定合格后，方可上岗操作。 聚乙烯给水管材、管件存放与施工现场温差较大时，应将管材和管件在施工现场放置
22、一段时间。使其温度接近施工现场温度。 聚乙烯给水管道连接时，管端应洁净。每次收工时，管口应临时封堵。 聚乙烯给水管道连接结束后，应进行接头外观质量检查。不合格者必须返工后重新进行接头外面质量检查。 电熔连接机具与电熔管件应符合标准，连接时，通电电源的电压和加热时间应符合电熔管件生产厂的规定，根据使用的电压和电流强度及电源特性提供相应的电保护措施。 电熔连接冷却期间，不得移动连接件或连接上施加任何外力。 电熔承插连接还应符合下列规定： i、电熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件上的污物，并应标出插入深度，乱除其表皮。 ii、电熔承插连接前，应校直两对应的待连接件，使其在
23、同一轴线上。 电熔鞍形连接还应符合下列规定： i、干管连接部位下部应采用专用托架支撑，并固定、吻合。 ii、电熔鞍形连接时，应用洁净棉布擦净连接面上污物，并应用刮刀刮除干管连接部位外表皮。 （3）热熔连接 热熔连接前、后，连接工具加热面上的污物应用洁净棉布擦净。 热熔对接连接一般分为五个阶段：预热阶段、吸热阶段、加热板取出阶段、对接阶段、冷却阶段。加热热温度和各个阶段所需要的压力及时间应符合热熔连接机具生产厂管材、管件生产厂的规定。 热熔对接焊接时，要求管材或管件应具有相同熔融指数，且最好应具备相同的SDR值。另外采用不同厂家的管件时，必须选择合理的与这相匹配的焊机才能取得最佳的焊接效果。 热
24、熔连接保压、冷却时间，应符合热熔连接工具生产厂和管件、管材生产厂规定，在保证、冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加外力。 热熔对接连接应符合下列规定： i、对接连接前，两管段各伸出夹具一定自由长度，并应校直两对应的连接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%。 ii、管材或管件连接面上的污物应有洁净棉布擦净，应铣削连接面，使其与轴线垂直，并使其与对应的物特连断面吻合。 iii、等连接的端面用对接连接工具加热，平板电热模恒定温度2100C2000C。 iv、加热完毕，待连接件应迅速脱离对接连接加热工具应用均匀外力使完全接触，形成均匀。保持压力，使接口冷却至400C左右卸压。 v、采用自动
25、焊接机可自动控制连接过程。 热熔承插连接应符合下列规定： i、热熔承插连接管材的连接端应切割垂直，并应用洁净棉布擦净管材和管件连接面上的污物，标出插入深度，刮除其表皮。 ii、承插连接前，应校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上。 iii、插口外表面和承口内表面应用热熔承插连接工具加热。 iv、加热完毕，待连接件应迅速脱离承接连接工具，并应用均匀外力插至标记深度，形成均匀。 v、热熔承插连接参数如下表 管径（mm） 加热时间（sec） 插入深度（mm） 20 710 11.013.5 25 913 12.515.0 32 1115 14.617.1 40 1317 171.019.5 50 1
26、620 20.022.5 63 2025 23.926.4 热熔鞍形连接应符合下列规定： i、干管连接部位的管段下部应采用专用托架支撑，并固定、吻合。 ii、鞍形连接前，应用洁净棉布擦净连接上污物，并应用刮除干管连接部位外表面。 iii、待连接面应用鞍形连接工具加热。 iv、加热完毕，加热工具应迅速脱离待连接件，并应用刮切除干管连接部位，形成均匀。 （4）钢塑过渡接头连接 钢塑过度接头的聚乙烯管道连接时端与聚乙烯管道连接应符合本规程相应的电熔连接（电熔承插连接）或热连接（热熔承插连接、热熔对接连接）的规定。 钢塑过度接头管道端与金属管道连接应符合相应的钢管焊接、法兰连接或机械连接的规定。 塑钢
27、过度接头钢管与钢管焊接时应取降温措施。8、管路水压试验、水冲洗水压试验应符合下列规定: 试 验 压力:当工作压力小于等于1.O MPa时，应为工作压力的1.5倍，且不应小于0.6MPa;当工作压力大于1. OMPa时，应为工作压力加0. 5MPao 水 压 试验步骤:a、 竖直地埋管换热器插人钻孔前，应做第一次水压试验 。在试验压力下 稳压至少15min,稳压后压力降不 应 大 于 3 % ，且无泄漏现象;将其密封后，在有压状态下插人钻孔，完成灌浆之后保压lh。水平地埋管换热器放人沟 槽 前 ，应做第一次水压试验。在试验压力下 ，稳压至少5min,稳压后压力降不应大于3% ，且无泄漏现象 。b
28、、竖直或水平地埋管换热器与环路集管装配完成后，回填前应进行第二 次水压试验。在试验压力下，稳压至少30min ,稳压后压力降不应大于3%，且无泄漏现象 。c、环路集管与机房分集水器连接完成后，回填前应进行第三次水压试 验 。在试验压力下，稳压至少2h,且无泄漏现象 。d、 地埋管换热系统全部安装完毕，且冲洗、排气及回填 完 成 后 ， 应 进行第四次水压试验。在试验压力下，稳压至少12 h ,稳压后压力降不应大于3%.水压试验宜采用手动泵缓慢升压，升压过程中应随时观察与检查，不得有渗漏。.管道分段试压合格后应对整条管道进行冲洗。.冲洗水应清洁，浊度应小于5NTU，冲洗流速应大于1.0m/s，直
29、到冲洗水的排放水与进水的浊度相一致为止。9、沟槽回填.给水管道施工完毕并经检验合格后，沟槽应及时回填。.压力管道水压试验前，除接口外，管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m；水压试验合格后，应及时回填其余部分。.回填土时，应符合下列规定：槽底至管顶以上50cm范围内，不得含有机物以及大于50mm的砖、石等硬块；在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围，应采用细粒土回填；冬期回填时管顶以上50cm范围以外可均匀掺入冻土，其数量不得超过填土总体积的15，且冻块尺寸不得超过100mm。.回填土或其他回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口。管道两侧和管顶以上50cm范围内的回填材料，应由沟槽两侧对称运入
30、槽内，不得直接扔在管道上，回填其他部位时，应均匀运入槽内，不得集中推入。.回填压实不得损伤管道；管道两侧和管顶以上50cm范围内，应采用轻夯压实，管道两侧压实面的高差不应超过30cm。.同一沟槽中有双排或多排管道但基础底面的高程不同时，应先回填基础较低的沟槽；当回填至较高基础底面高程后，再接上款规定回填；分段回填压实时，相邻段的接茬应呈接梯形，且不得漏夯；采用木夯、硅式夯等压实工具时，应夯夯相连，采用压路机时，碾压的重叠度不得小于20cm。.当管道覆土较浅，管道的承载力较低，压实工具的荷载较大，或原土回填达不到要求的压实度时，可与设计单位协商采用石灰土、砂、砂砾等具有结构强度或可以达到要求的其
31、他材料回填。回填土应分层检查深度，沟槽各部位的密度应满足下列要求： a、胸腔填土90% ；b、管顶以上0.5m，范围内85% ；c、管顶0.5m以上至地面在城区范围内的沟槽95%，耕地90%。、质量保证体系及措施建立以工程项目经理为核心的现场工程质量管理网络机构和质量保证体系。坚持谁施工，谁负责的工程质量原则，严格遵照施工“规范”、“规程”，工程质量检验评定按“标准”的基本方针。实行质量岗位责任制，确立工程项目经理为工程质量第一责任人的地位，做到质量工作统一领导，分级管理各负其责。坚持按施工程序和作业顺序组织施工加大工程质量检查监督力度，确保工程质量达优良标准。参与工程施工的全体人员应树立视用
32、户为“上帝”和工程质量是企业生命的思想意识。认真贯彻上级对工程质量的方针、政策和法规，严格执行公司有关工程质量管理的各项规章制度。工程施工技术人员、质检人员和现场从事施工作业人员，都要熟悉和掌握本专业规范中所规定的质量标准。熟悉本专业操作的工艺技术。工程质量管理坚持从基础工作做起，工程质量从源头及操作者抓起。施工现场工程质量管理要积极推行现代化全面管理方法，根除经验型管理的弊端，工程质量管理做到规范化、程序化、标准化。建立并实行质量岗位责任制。凡直接涉及到工程质量要素的单位、部门和工作岗位都要明确自身在工程质量工作上的范围、任务、要求、责任和权力。使工程质量管理工作目标明确、管理有序、责任到人
33、、行为标准。坚持工程质量工作会议制度。定期召开工程质量工作会议，布置、协调或落实工程质量工作，处理解决质量问题，学习质量法规，开展经验交流。执行质量工作报告制。 工程因设计采用新工艺、新技术、新材料或因工程特定环境条件所限，无法执行现行规范或规范的。要向设计、监理、建设单位或质监部门书面请示报告，征得处理解决。市质监站签发的质量返修单，质量事故隐患通知单或质量问题口头通知等，除按要求进行解决处理外，要将其处理结果及“通知单”一并上报公司生产部备案入档。工程质量发生事故要逐级书面报告，不得迟报，瞒报或谎报。文件资料传递签字制度。包括施工组织设计、施工方案、调试方、分项分部工程技术交底书、工程交工
34、初步验收方案等的申报批准签字、签收。涉及到质量工作报告内容的书面文件需报送、批准及签收。工程的各种质检，如隐蔽工程验收，设备开箱检查，管道冲洗及试压，班组质量自检，工序，分项及分部工程质量检查、评定等都要履行签字认可手续。施工技术交底制度。施工各专业技术人员根据设计图纸、施工及验收规范、操作规程等有关规定，编制施工技术交底书。分项、分部工程施工前及时向施工班组进行细致的工艺技术、施工顺序、操作方法、工作内容，质量标准，注意事项以及与其他专业和上、下道工序配合关系方面的交底。使操作者对其有深刻的了解和足够的重视。工程所需设备、材料是构成工程整体的物质基础，其本身的质量好坏将直接影响到工程质量的优
35、劣。工程设备、材料进场质量核验这一环节尤为重要，因此，必须严格遵守工程设备、材料检查验收制度。进入施工现场的工程设备，必须进行严格的开箱检查，开箱检查时应与供货单位代表、建设单位（监理单位）代表及材料员、施工技术员共同进行。进入施工现场的材料必须全部进行质量检查。，管材应无变型、无严重锈蚀、无裂纹重皮，且均应具备有效的化学、物理检验合格手续。管件规格通径标准。各种阀门开启灵活，密封严紧，接口标准，无机械损伤和锈斑。其他材料，均要按照有关产品质量标准进行检查，确认符合质量要求，且具备产品合格证，方予以验收。经过质量检查验收的设备、材料，置于施工现场保存时，要有防雨雪、防潮湿、防霉变、防日晒、防火
36、、防变型、防污染及防机械损伤等措施。不宜存放在室外的设备及材料，应将其置于室内，按其材料类别，品种分别存放，材料摆放要整齐、有序。工程质量管理工作以防范和实行超前控制为主，质量问题防范则实行重点防范和一般防范相结合的原则。施工难度大，技术要求高和易出现质量问题的施工环节，要列入重点防范之内。开工前施工技术人员应认真研究分析，确定质量重点及防范管理目标，除认真编制细致可行的施工方案外，还应指派技术精良，责任心强的作业班组或操作工人进行施工作业。同时，施工技术人员和工程质检人员对其进行技术指导和实行全过程质量跟踪监督：工程质量以防治质量通病为突破口，施工中要认真防治和解决质量通病问题。本工程易产生
37、质量通病的地方大致有以下几项：工程所需的各种钢支架、钢构件、钢管等下料切断时，一律使用机械锯床，严禁使用气割。所有金属物钻孔，一律使用钻床。孔距、孔径要符合规范规定或标准大样图要求。严禁使用电、气焊开孔。所有钢支架，构件在组对时，要认真找平、找直，其几何尺寸要正确无误。组对施焊一律满焊，焊口平整光滑，不得有夹渣、咬肉、结瘤、气孔等现象。支架、构件在安装前要认真除锈和清除焊渣，按设计或规范规定进行防腐处理。支架埋设或安装要牢固，位置要正确，处在砖结构上的支架不准使用金属膨胀螺栓。管道在防腐处理前，必须对管道进行认真除锈清扫，不得有锈斑、建筑污物等。施工中要严格执行安协会1998年颁布的安装工程质
38、量通病症状表现中的有关规定。坚持工程质量检查监督制：施工班组必须严格遵照技术交底进行施工作业。在建立班组质量自检的基础上，积极进行群众性的质量自检和上下工序、专业之间交接的质量互检工作，把质量问题消除在施工操作过程中，坚持精心操作，一次成活。同时在施工中如发现技术交底与现场不符时，应及时向交底者重新交底，以便采取纠正措施。加强工程质量的巡检工作。工程质检人员负责对工程质量进行监督和巡检，发现问题立即纠正。对质量问题做到不姑息，不迁就，使工程质量问题消灭在萌芽状态。施工技术员、质量检查员负责对施工班组所做的工程质量自检进行复测、复检认可，达不到规定质量标准不得签证。不合格工程或存有质量通病的工程
39、，不得结算计件任务单，不得计取工资。返工所发生的费用由班组自负。工程质量管理机构定期对工程质量进行检查，发现质量事故隐患、质量问题及违章作业者，要立即停止施工，分析原因，追究责任。问题得不到有效解决，不得复工。加强分项、分部工程质量检验评定工作。分项、分部工程施工完毕，由工程质检员、施工技术员和班组长组成工程质量检验评定小组，按照有关规范和质量检验评定标准，对工程质量进行全面检验做出评定结论。如发现工程质量不达标，应立即拟定返工措施意见，由质检员及技术员监督返修至达到质量标准。整体工程施工完毕，由现场质量管理机构组织检查和初步自验，确认其质量达到优良等级，设备、管道、吊支架清洁无污染物，现场整
40、洁有序后报总公司进行复验。工程现场的质量管理，将进一步加强对施工工序、分项分部自检复检及重要施工技术环节的质量跟踪监督。整体工程质量由施工项目初检、复验。使工程质量管理做到层层把关，环环检验，严格执行质量优者奖、劣者罚和返工损失由责任者自负的经济政策，确保整体工程质量达标。本措施未尽事宜，请参照本工程主要施工方法中的有关技术措施和有关规程、规范、标准及总公司的相关质量控制文件执行。、安全、文明及环保措施1.安全措施： 1.1安全目标：杜绝重伤死亡事故发生，轻伤事故小于13，安全管理水平达到建设部颁发的优良达标工地。 1.2安全生产制度： a建立以项目经理为第一责任者的安全生产责任制，设一名全面
41、负责安全生产的专职安全员，负责安全生产的具体工作，认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针。 b、每日安全班前会制度：每日上班前10-15分钟由班组长召开班前会议，三人以上整队进行。会议记录签字无代签，到会人数和签字人数相一致。（安全班前会议记录表在公司安检部领取） c、安全大会制度：项目部每周由项目经理组织召开一次安全大会。整齐列队进行。应到人数、实到人数、签字人数相符合。安全大会内容准备详实、充分、不空洞。 e、安全巡回检查制度：记录准确，无虚假现象，怎么检查的就怎么记录；违章人数不应超过平均人数的3-5%；违章解决率100%，隐患解决率90%以上。 f、安全交底制度：安全交底由专业技术人员和
42、技术交底同时进行；交底人签字和接收交底人签字不得有代签现象；抽查接收交底人时，他们应该知道详细内容，并正确执行；交底资料保管完整，无丢失。 e、表扬与批评制度：对遵章守纪职工通过安全大会或安全宣传栏及时表扬；对违反规章者进行不客气的批评，及时惩罚；表扬要有记录，罚款要有收据，存根。 c现场安全管理制度： 每日安全员进行安全巡回检查数次，项目经理平日进行抽查，将检查到的安全违规现象记录在每日安全巡检记录上，记录上要体现出违规描述、责任人、违规地点、处理措施、负责人等。安全员在项目部每日工作碰头会上向项目经理进行汇报，并要求项目经理签字确认。 13安全生产措施 1）一般规定三个必须：a、进入施工现
43、场必须正确佩戴安全帽；b、高空作业必须正确佩带安全带；c、特殊工种必须持有操作合格证；七个不许：a、施工作业的现场不许打闹、嬉戏；b、不许穿拖鞋、高跟鞋上班；c、不许不戴工作帽披长发进入施工现场；d、不许非司机启动机械；e、不许酒后进入施工现场；f、不许在非指定地点吸烟和点明火；g、不许无措施或交底不清作业 2）施工临时用电须遵守 a、施工用电必须有经批准的临时施工用电施工组织设计，现场用电按照此设计进行。b、所有电力线路和用电设备，必须由持证电工安装，并负责日常检查和维修保养，其他人员不得私自乱接、拉电线。c、现场使用的用电线路，一律采用绝缘导线，移动线路必须使用胶皮电线，不得有裸露。导线要
44、架空设置，以绝缘子固定，不得捆绑在脚手架上。d、在潮湿场所及容器、罐内作业时应使用24V 的安全电压做照明。e、室外的配电箱必须做防雨罩，并上锁，钥匙由值班电工统一管理。总配电箱和分配电箱均设漏电开关，开关箱内的漏电开关动作电流不大于30mA，所有用电设备均采用“一机一闸一漏电”。f、配电系统采用TN-S 接零保护系统，PE 线截面不小于1/2 相线。所有出线电缆末端均做重复接地，接地电阻不大于10 欧姆。电力设备的外壳及所有金属工作平台均与PE 线相接。3)、施工机械安全措施a、施工现场机械设备的安装，应严格执行验收制度，并由持有操作证的人员操作，实行定机定人。b、各类施工机械的安全防护设施
45、和安全措施，必须严格按照有关的安全技术规程配置，并保持齐全有效，严禁拆除机械设备上的各种安全防护设施。c、所有施工现场的机械保管、修理，操作人员必须严格执行机械设备的保养规程和安全操作规程，必须严格执行设备定期保养制度、定期维修制度，做好机械设备的清洁、紧固、润滑、调整和防腐工作，严禁机械超负荷使用、带病运转和在作业中进行维修。d、所有机械设备必须在醒目处悬挂操作规程及注意事项。4)、防台风、防雨、防雷措施用电设备必须有避雷措施，接地电阻达到规定要求，每月检测一次，发现问题及时改正。设专人掌握气象信息，及时做出大风，大雨预报，采取相应技术措施，防止发生事故。禁止在台风、暴雨等恶劣的气候条件下施工。5)、夜间施工安全夜间操作要有足够的照明设备，坑、洞、沟、槽等处做好防护外，并设红灯警示。6、消防措施a、建立消防组织，设立防火小组和义务消防队，建立完善的消防安全制度，对员工进行消防安全教育，进行定期和经常性的防火检查，及时消除火灾隐患。b、按要求配