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1、XXXXXXXX 化工建材股份有限公司化工建材股份有限公司 2500t/d2500t/d（标况）新型干法熟料水泥生产线（标况）新型干法熟料水泥生产线 （带带4 4. .5 5M MW W纯纯低低温温余余热热发发电电）项项目目 可行性研究报告可行性研究报告 XX建筑材料工业设计研究院有限公司建筑材料工业设计研究院有限公司 二二九年五月九年五月 目目 录录 第一章第一章 总论总论1 1.1 项项目目概况概况1 1.2 项目性质项目性质：新建工程。1 1.3 企企业业概概况况 1 1.4 项项目目背背景景 2 1.5 项目建设的必要性项目建设的必要性2 1.6 报告编制的依据报告编制的依据7 1.7
2、 报告的编制原则及指导思想报告的编制原则及指导思想 7 1.8 主要工艺技术方案简述主要工艺技术方案简述8 1.9 主要技术经济指标主要技术经济指标11 1.10 结论及建议结论及建议13 第二章第二章 市场预测市场预测14 2.1 全国水泥市场现状及预测全国水泥市场现状及预测14 2.2 青海省水泥市场现状及预测青海省水泥市场现状及预测16 第三章第三章 建设条件建设条件23 3.1 石灰质原料石灰质原料 23 3.2 辅助原料辅助原料 23 3.3 燃料燃料 24 3.4 厂址及交通运输厂址及交通运输25 3.5 供电条件供电条件25 3.6 供水条件供水条件26 3.7 气象条件与工程地
3、质气象条件与工程地质26 3.8 结论结论 27 第四章第四章 技术方案技术方案28 4.1 配料设计配料设计 28 4.2 生产工艺生产工艺 30 4.3 纯低温余热发电纯低温余热发电53 4.4 总图运输总图运输60 4.5 电气及生产过程自动化电气及生产过程自动化63 4.6 建筑结构建筑结构70 4.7 结构结构71 4.8 给水排水给水排水72 4.9 通风、空调及动力通风、空调及动力75 第五章第五章 节约能源与资源综合利用节约能源与资源综合利用77 5.1 节约能源节约能源77 5.2 资源综合利用资源综合利用78 第六章第六章 环境保护环境保护80 6.1 设计依据和标准设计依
4、据和标准80 6.2 本工程污染源本工程污染源80 6.3 工程设计防治污染的方案工程设计防治污染的方案81 6.4 绿化绿化83 6.5 环境保护管理机构环境保护管理机构83 6.6 环境保护设施投资概算环境保护设施投资概算83 6.7 结论及建议结论及建议83 第七章第七章 劳动安全卫生劳动安全卫生86 7.1 概述概述86 7.2 设计依据设计依据86 7.3 工业卫生措施工业卫生措施86 7.4 劳动安全措施劳动安全措施87 7.5 职业安全卫生机构的设置职业安全卫生机构的设置88 第八章第八章 消消 防防89 8.1 设计范围设计范围 89 8.2 设计依据设计依据 89 8.3 火
5、灾危险性定类火灾危险性定类 89 8.4 火灾自动报警系统火灾自动报警系统 89 8.5 消防设计消防设计89 8.6 防爆防爆90 8.7 防雷及防静电防雷及防静电90 第九章第九章 组织机构及劳动定员组织机构及劳动定员92 9.1 组织机构组织机构92 9.2 劳动定员劳动定员92 9.3 人员培训人员培训92 第十章第十章 建设进度建设进度94 10.1 项目实施进度项目实施进度94 第十一章第十一章 投资估算投资估算95 11.1 概述概述95 11.2 投资构成投资构成95 11.3 估算编制范围估算编制范围95 11.4 估算编制依据估算编制依据95 11.5 总估算表总估算表96
6、 第十二篇第十二篇 技术经济分析技术经济分析102 12.1 编制依据编制依据102 12.2 基础数据基础数据102 12.3 财务评价财务评价102 12.4 财务盈亏能力分析财务盈亏能力分析103 12.5 结论结论105 附图： 01. 厂区总平面布置图 02. 水泥生产线工艺流程图 03. 水泥窑余热分布图 04. 电站原则性热力系统图 05. 电站给排水流程图 06. 电站化学水处理系统流程图 07. 电站接入系统方案图 08. 电站计算机系统配置方案图 XXXXXX 化工建材股份有限公司化工建材股份有限公司 2500t/d2500t/d（标况）新型干法熟料水泥生产线（标况）新型干
7、法熟料水泥生产线（带带4 4. .5 5M MW W纯纯低低温温余余热热发发电电）项项目目 可行性研究报告可行性研究报告 武汉建筑材料工业设计研究院有限公司武汉建筑材料工业设计研究院有限公司 1 第一章第一章 总论总论 1.1 项项目目概况概况 1.1.1 项目名称：青海海西化工建材股份有限公司 2500t/d（标况） 新型干法熟料水泥生产线（带4.5MW纯低温余热发电）项目 1.1.2 建设地点：青海省海西州德令哈市茫崖路 1.1.3 建设规模及范围 采用新型干法预分解生产工艺，建设一条带 4.5MW 纯低温余热发 电的 2500t/d（标况）新型干法熟料水泥生产线。年产熟料 62 万 t，
8、年产 水泥 90.15 万吨；余热发电系统年发电量为 2467104kWh，年供电量为 2295104kWh。 建设范围自石灰石破碎及输送，辅助原料进厂至水泥包装出厂(包括 煤粉制备及输送)以及与之相配套的生产、生活辅助设施；4.5MW 纯低 温余热发电系统。 1.2 项目性质项目性质：新建工程。 1.3 企企业业概概况况 青海海西化工建材股份有限公司座落于德令哈市工业园区内，是 由内蒙古伊科科技有限责任公司、中化二建集团公司、内蒙古蒙西联化 工有限公司等股东单位发起组建的新型股份制企业。公司于 2001 年 11 月登记注册，注册资金为 7500 万元，职工 375 人。公司现拥有年产 30
9、 万 t 水泥湿法回转窑生产线一条、年产 10 万 t 水泥悬浮预热器干法回 转窑生产线一条。目前日产 700 吨水泥熟料湿法生产线技术改造建设一 条 2500t/d 熟料（标况）新型干法水泥生产线工程已经进入设备安装阶 段，该线建成后淘汰现有 日产 700 吨水泥熟料湿法回转窑。 公司 60 万 t、一期 30 万 t 生产线已于 2002 年 12 月底竣工，2003 年 9 月起正式生产。同年 10 月成功收购原柴达木水泥股份合作公司， 现公司为海西地区唯一具有年产 45 万 t 生产规模的大型企业。主要产 品为 “柏树山”牌和 “柴达木”牌 PO42.5 普通硅酸盐水泥。 2006 年
10、生产水泥 23.1 万 t，熟料 16.9 万 t，全年销售水泥 23 万 XXXXXX 化工建材股份有限公司化工建材股份有限公司 2500t/d2500t/d（标况）新型干法熟料水泥生产线（标况）新型干法熟料水泥生产线（带带4 4. .5 5M MW W纯纯低低温温余余热热发发电电）项项目目 可行性研究报告可行性研究报告 武汉建筑材料工业设计研究院有限公司武汉建筑材料工业设计研究院有限公司 2 t，销售收入近 6000 万元，利润近 700 万元。 1.4 项项目目背背景景 根据国家和青海省对水泥工业实施“控制总量、调整结构”的产业 政策，结合青海省 2010 年前需淘汰 100 万 t 落
11、后水泥生产能力的要求， 同时邻近的青海碱业公司目前每年产生的石灰石尾矿约 90 万吨和 25 万 吨炉渣、粉煤灰，且碱业公司二期工程近期将投产。根据公司现有资源 和资金条件，并采用可持续发展的企业战略，为充分利用碱业公司所产 生的石灰石尾矿、炉渣、粉煤灰等工业废弃物发展循环经济，达到国家 宏观经济调控的目标。公司决定在现在在建日产 700 吨水泥熟料湿法生 产线技术改造建设一条 2500t/d 熟料（标况）新型干法水泥生产线基础 上，在原厂址基础上再新 建一条带 4.5MW 纯低温余热发电的 2500t/d（标况）新型干法熟料水泥生产线。 为此，青海海西化工建材股份有限公司委托武汉建筑材料工业
12、设计 研究院有限公司编制“青海海西化工建材股份有限公司 2500t/d（标况） 新型干法熟料水泥生产线（带4.5MW纯低温余热发电）项目可行性研究报告”， 报上级主管部门审批。 1.5 项目建设的必要性项目建设的必要性 1.5.1 项目建设是发展循环经济、节约能源、保护环境的需要 发展循环经济是党中央、国务院为贯彻落实科学发展观、实现经济 增长方式根本转变而提出的一项重大战略任务，是建设资源节约型、环 境友好型社会和实现可持续发展的重要途径。按照科学发展观的要求， 加快建立循环经济发展模式，实现以尽可能小的资源消耗和环境成本， 获得尽可能大的经济效益和社会效益。 随着水泥熟料煅烧技术的发展，发
13、达国家水泥工业节能技术水平发 展很快，低温余热在水泥生产过程中被回收利用，水泥熟料热能利用率 已有较大的提高。但我国由于节能技术、装备水平的限制和节能意识影 响，在窑炉工业企业中仍有大量的中、低温废气余热资源未被充分利用， 能源浪费现象仍然十分突出。新型干法水泥熟料生产企业中由窑头熟料 XXXXXX 化工建材股份有限公司化工建材股份有限公司 2500t/d2500t/d（标况）新型干法熟料水泥生产线（标况）新型干法熟料水泥生产线（带带4 4. .5 5M MW W纯纯低低温温余余热热发发电电）项项目目 可行性研究报告可行性研究报告 武汉建筑材料工业设计研究院有限公司武汉建筑材料工业设计研究院有
14、限公司 3 冷却机和窑尾预热器排出的 350左右废气，低温余热发电技术的应用， 可将排放到大气中的废气余热进行回收，使水泥企业能源利用率提高到 95%以上。项目的经济效益十分可观。 从环保方面分析，火力发电项目需要燃烧大量的煤炭资源，并在生 产过程中排放大量的 CO2气体，一台与 4.5MW 余热发电机组相当的燃 煤发电机组，按年发电量 3063 万 kWh 来计算，将产生近 2.63 万 tCO2 气体排放量，因此余热发电机组运行的社会环保效益十分明显。 日本、欧洲等发达国家由于能源紧缺，80 年代初率先在干法水泥窑 上应用低温余热发电技术，并在设备制造、电气控制等方面取得十分成 熟的经验。
15、目前日本以及欧洲的大型干法水泥窑上均配套建设了余热发 电装置，东南亚许多国家的水泥窑也都带有余热发电电站。 我国是世界水泥生产和消费的大国，近年来新型干法水泥生产发展 迅速，技术、设备、管理等方面日渐成熟。目前国内已建成运行了大量 1000t/d 以上熟料生产线，新型干法生产线与其他窑型相比在热耗方面有 显著的降低，但新型干法水泥生产对电能的消耗和依赖依然强劲，因此， 新型干法水泥总量的增长对水泥工业用电总量的增长起到了推动作用， 一定程度上加剧了电能的供应紧张局面，再者，国内由于经济潜力增长 加剧了电力短缺的矛盾，刺激了煤电项目的增长，一方面煤电的发展会 加速煤炭这种有限资源的开采、消耗，另
16、一方面煤电生产产生大量的 CO2等温室气体，加剧了对大气的环境污染。因此在水泥业发展余热发 电项目是行业及国家经济发展的必然。此外，为了提高企业的市场竞争 力，扩大产品的盈利空间，国内的许多水泥生产企业在建设熟料生产线 的同时，也纷纷规划实施余热发电项目。 90 年代我国的安徽宁国、江西、山东、广西柳州等地的干法水泥 窑先后建成带补燃炉和纯低温余热发电系统，并投入运行。 可见，随着世界经济快速发展、新型节能技术的推广应用，充分利 用有限的资源和发展水泥窑余热发电项目已经成为水泥业发展的一种趋 XXXXXX 化工建材股份有限公司化工建材股份有限公司 2500t/d2500t/d（标况）新型干法熟
17、料水泥生产线（标况）新型干法熟料水泥生产线（带带4 4. .5 5M MW W纯纯低低温温余余热热发发电电）项项目目 可行性研究报告可行性研究报告 武汉建筑材料工业设计研究院有限公司武汉建筑材料工业设计研究院有限公司 4 势，也完全符合国家产业政策。本项目符合我国采用循环经济的模式实 现国民经济可持续发展的要求，有利于推动循环经济的发展。 随着中华人民共和国清洁生产促进法 、 水泥工业清洁生产技术 规范的实施及经济发展水平和人们认识的不断提高，人们对环境保护 和水泥质量的认识不断增强。环保问题、质量问题和可持续发展问题日 益成为制约社会和经济发展的最重要因素之一，先发展经济，再解决环 保和质量
18、问题的诸多弊端已经日益显现，而且日趋严重，结果必然会导 致经济发展不上去，环境问题也解决不好，更保证不了经济的可持续发 展。 1.5.2 符合国家“总量控制，结构调整”产业政策 水泥是国民经济建设的重要基础原材料。近年来，我国水泥工业发 展很快，但存在总量过剩、结构不合理的矛盾；行业整体经营粗放，资 源、能源消耗高，综合利用水平低；企业数量多、规模小，产业集中度 低；落后生产能力比重大，产品质量档次低；在行业准入和建筑市场使 用方面技术法规不够完善等。 为加快推进水泥工业结构调整，引导水泥工业持续健康地发展，根 据国务院颁布的促进产业结构调整暂行规定(国发200540 号)和 国务院关于加快推
19、进产能过剩行业结构调整的通知(国发200611 号)精 神，国家发展改革委、财政部、国土资源部、建设部、商务部、中国人 民银行、国家质量监督局、国家环保总局等八部门联合下发了加快水 泥工业结构调整的若干意见(发改运行2006609 号)。文件要求全面贯 彻落实科学发展观，切实转变经济增长方式。坚持总量控制，依靠发展 促调整，通过调整促提高。加强资源节约与综合利用，发展循环经济。 推动企业重组，提高产业集中度。积极参与国际竞争，实现水泥工业由 大变强和可持续发展。调整目标 2010 年水泥预期产量 12.5 亿 t，其中： 新型干法水泥比重提高到 70%，水泥散装率达到 60%；累计淘汰落后生
20、产能力 2.5 亿 t。企业平均生产规模由 2005 年的 20 万 t 提高到 40 万 t 左 XXXXXX 化工建材股份有限公司化工建材股份有限公司 2500t/d2500t/d（标况）新型干法熟料水泥生产线（标况）新型干法熟料水泥生产线（带带4 4. .5 5M MW W纯纯低低温温余余热热发发电电）项项目目 可行性研究报告可行性研究报告 武汉建筑材料工业设计研究院有限公司武汉建筑材料工业设计研究院有限公司 5 右，企业户数减少到 3500 家左右。水泥产量前 10 位企业的生产规模达 到 3000 万 t 以上，生产集中度提高到 30%；前 50 位企业生产集中度提 高到 50%以上
21、。抓住当前水泥市场总量供大于求的有利时机，采取上大 关小、补贴及赎买等多种方式，淘汰一批落后生产能力，改善环境质量， 缓解能源、资源压力。有条件的地方应适当安排专项资金，用于重点地 区拆除水泥立窑的补贴。必须在发展新型干法水泥的同时，加大淘汰落 后生产能力的工作力度。 2005 年 12 月 2 日，国家发展和改革委员会发布的“产业结构调整指 导目录(2005 年本)”提出：“日产 4000 吨及以上(西部地区日产 2000 吨 及以上)熟料新型干法水泥生产及装备和配套材料开发” 、 “日产 2000 吨 及以上熟料新型干法水泥生产线余热发电”属鼓励类。 2006 年 10 月 17 日国家发
22、展和改革委员会发布的水泥工业产业发 展政策：“重点支持在有资源的地区建设日产 4000 吨及以上规模新 型干法水泥项目、限制新建日产 2000 吨以下新型干法水泥生产线” 。 2007 年 2 月 18 日国家发展改革委办公厅关于做好淘汰落后水泥生 产能力有关工作的通知(发改办工业2007447 号)，2008 年底前各地要淘 汰各种规格的干法中空窑、湿法窑等落后工艺技术装备，进一步消减立 窑生产能力，有条件的地区要淘汰全部立窑。地方各级人民政府要依法 关停并转年产规模小于 20 万 t 和环保或水泥质量不达标企业的生产能力。 到 2010 年末，全国完成淘汰小水泥产能 2.5 亿 t。福建省
23、 20072008 年 需淘汰落后生产能力 500 万 t、20092010 年需淘汰落后生产能力 500 万 t。 青海省20072008年需淘汰落后生产能力50万t、20092010年需淘 汰落后生产能力50万t。本项目建成后将进一步促进和实现周边地区水泥 工业的产业结构调整，本项目的建设符合国家产业结构政策。 1.5.3 项目建设符合市场需要和规划发展要求 当前世界经济正在回升，结构调整加快。 “十一五”时期，将继续 XXXXXX 化工建材股份有限公司化工建材股份有限公司 2500t/d2500t/d（标况）新型干法熟料水泥生产线（标况）新型干法熟料水泥生产线（带带4 4. .5 5M
24、MW W纯纯低低温温余余热热发发电电）项项目目 可行性研究报告可行性研究报告 武汉建筑材料工业设计研究院有限公司武汉建筑材料工业设计研究院有限公司 6 保持经济平稳较快地发展，在优化结构、提高效益和降低消耗的基础上， 实现 2010 年人均国内生产总值比 2000 年翻一番。当前我国经济发展正 处于新一轮经济景气周期的上升阶段，表现在以改善住、行条件为特征 的新消费结构升级开始启动；由消费升级带动的汽车、房地产和电子通 信等高成长产业成为产业升级和经济增长的主要动力；企业的市场竞争 力和自主发展能力增强；城市化进程明显加快；民间投资正在迅速启动， 市场化的投融资活动相当活跃，市场导向下的产业聚
25、集效应日趋明显。 这种由市场主导、以消费升级和企业自主投资为特点的新一轮经济快速 稳定增长，将具有较强的可持续性。建材工业是与基础设施建设、住行 消费升级及加快城市化进程密切相关的产业，在国民经济快速增长的拉 动下，围绕北京 2008 年奥运会、上海 2010 年世博会、西部大开发、振 兴东北等老工业基地、建设社会主义新农村等重大项目的开工建设，水 泥等建材产品的市场需求将稳步增长。 随着国家各项发展国民经济战略的实施，青海省经济建设面临着新 的飞跃，国家重点建设项目和市级重点工程愈来愈多，一大批水利、电 力、道路交通、通讯基础设施建设都将逐步实施，随着城市化建设进程 的加快，城镇和住宅建设、
26、建设社会主义新农村等也将提速，这些都将 对水泥形成旺盛的需求，这就为企业的发展提供了广阔的市场前景和积 极的发展机遇。 本项目以生产高质量的回转窑水泥为产品目标，项目实施后对于产 品涉及范围内水泥工业的产业结构调整意义重大。且产品适应市场要求， 具有较强的市场竞争能力。 本项目的实施符合市场的需要和经济发展要求。 1.5.4 项目建设是发挥企业自身优势、实现企业快速发展的需要 在市场竞争日益激烈的今天，企业为了不断发展、壮大，满足社会 对优质产品的需求，必然要根据企业的自身特点，依靠技术进步，使企 业经济效益不断提高。 青海海西化工建材股份有限公司通过本项目的实施，进一步适应市 XXXXXX
27、化工建材股份有限公司化工建材股份有限公司 2500t/d2500t/d（标况）新型干法熟料水泥生产线（标况）新型干法熟料水泥生产线（带带4 4. .5 5M MW W纯纯低低温温余余热热发发电电）项项目目 可行性研究报告可行性研究报告 武汉建筑材料工业设计研究院有限公司武汉建筑材料工业设计研究院有限公司 7 场需求，满足周边地区建设要求，发挥公司优势，促进当地经济发展， 同时扩大了自身规模，必将进一步提高企业经济效益。 本项目的实施符合目标市场的产品需求，符合行业、地方的规划发 展要求。 1.6 报告编制的依据报告编制的依据 1.6.1 二 OO 五年十二月二日国家发展和改革委员会发布的“产业
28、结构调 整指导目录(2005 年本)” 。 1.6.2 二 OO 六年十月十七日国家发展和改革委员会发布的水泥工业 产业发展政策 。 1.6.3 青海海西化工建材股份有限公司的委托书。 1.6.4 青海海西化工建材股份有限公司提供的有关基础资料。 1.7 报告的编制原则及指导思想报告的编制原则及指导思想 （1）贯彻“一切从实际出发”的指导思想，认真执行国家有关法律 法规、方针政策和建厂地区有关基本建设的法规。 （2）总体技术原则为“先进适用，生产可靠，节省投资，提高效益” 。 （3）切实贯彻新型干法水泥生产线技术创新、优化设计、国产化、 低投资实施方案 ，总结和借鉴国内先进水泥生产企业在设计、
29、建设和 管理方面的经验，在本项目的总体规划、设备选型、自控水平和环境保 护等方面充分体现出二十一世纪水泥工业的先进性及全新的工厂风貌。 （4）坚持贯彻一切为业主着想的思想，认真研究分析该项目的具体 条件，进行多方案比选，精心优化设计方案，缩短建设周期，节省建设 投资，以达到先进、可靠、经济、高效的目标，使业主获得最大效益。 （5）在保证产品质量的前提下，工艺系统力求简单，以提高系统的 运转率，降低建设投资，便于管理维修。 （6）主辅机设备选型充分借鉴近年来我院已设计投产的多条 2500t/d 生产线的成功经验，确保投产后短期内达产、达标。 （7）总图布置简捷顺畅，减少占地面积。 （8）在首先满
30、足生产的前提下，结合当地建筑习惯和特点，进一步 XXXXXX 化工建材股份有限公司化工建材股份有限公司 2500t/d2500t/d（标况）新型干法熟料水泥生产线（标况）新型干法熟料水泥生产线（带带4 4. .5 5M MW W纯纯低低温温余余热热发发电电）项项目目 可行性研究报告可行性研究报告 武汉建筑材料工业设计研究院有限公司武汉建筑材料工业设计研究院有限公司 8 优化建筑结构设计，以降低土建工程造价。 （9）电气控制及自动化达到当代先进水平。采用先进可靠的计算机 集散控制系统，确保工艺生产过程运行可靠、工况稳定、节能高效、优 化控制，实现管理现代化，大幅度减少生产岗位操作人员，提高劳动生
31、 产率。 （10）注重节能降耗、环境保护、三废治理、劳动安全和工业卫生， 切实贯彻“三同时”原则，以行之有效的技术措施全面保证达到各项有 关法规规定的标准。 （11）节约用水，最大限度地提高循环水的利用率。 1.8 主要工艺技术方案简述主要工艺技术方案简述 1.8.1 生料粉磨 按设定比例配合后的原料经磨头锁风下料阀进入生料磨内粉磨，生 料磨采用集烘干和粉磨、选粉于一体的辊式磨系统，利用窑尾废气作为 烘干热源。原料在磨机内的磨盘上，被磨辊碾压粉碎成细粉，并被通入 磨内的热风烘干。生料磨生产能力为 160t/h。 1.8.2 窑、磨废气处理 窑尾预热器的废气，经高温风机排出，一部分送至原料粉磨作
32、烘干 热源，其余部分经增湿塔调质后，与原料磨排出的废气汇合，进入电收 尘器净化，由排风机排入大气。当原料磨停运时，窑尾预热器排出的废 气则全部进入增湿塔。废气处理系统收下的粉尘经链运机、提升机等输 送设备送入生料均化库；当增湿塔工作不正常，收下的窑灰水分过大时， 增湿塔下面的螺旋输送机反转可将湿窑灰排出，再由人工用小车推走。 在系统布置上，窑、磨废气处理系统与生料磨和预热器塔架呈环状 矩形布置，排废气的钢烟囱依附在预热器塔架上，不但布置紧凑、占地 少，而且废气管道短，节省投资。 1.8.3 生料均化 设置一座储量为 6500 吨的 1544m 伊堡（IBAU）均化库储存、 均化生料。从生料磨来
33、的合格生料由提升机送至均化库顶，经库顶生料 分配器分流后呈放射状从库顶多点下料，均化后的合格生料经仓下冲板 流量计计量后用斜槽和斗式提升机直接喂入窑尾的五级旋风预热器的一、 XXXXXX 化工建材股份有限公司化工建材股份有限公司 2500t/d2500t/d（标况）新型干法熟料水泥生产线（标况）新型干法熟料水泥生产线（带带4 4. .5 5M MW W纯纯低低温温余余热热发发电电）项项目目 可行性研究报告可行性研究报告 武汉建筑材料工业设计研究院有限公司武汉建筑材料工业设计研究院有限公司 9 二级旋风筒之间的上升管道中。 库底生料计量仓上带有荷重传感器，根据荷重传感器的仓重信号来 调节出库的流
34、量阀，以使仓内维持一个稳定的料面，通过冲板流量计测 量出的流量，调节流量阀开度大小以实现喂料量的调节。称重仓设有两 个出料口。一个正常的生料入窑计量出料口；第二个是备用出料口。 入窑尾提升机前设有取样器，通过对出库生料的取样、制样分析，来实 现对烧成系统的操作指导。 均化所用高压空气由库底罗茨风机提供。 1.8.4 窑尾预分解及熟料煅烧系统 熟料煅烧采用 460m 回转窑，窑尾设有五级低压损型旋风预热 器和分解炉，熟料烧成热耗 3345kJ/kg.cl，日产熟料 2000 吨。窑与分解 炉用煤比例约为 40：60。入窑生料的表观分解率约为 9095%。 来自均化库的合格生料计量后进入预热器，逐
35、级预热后进入分解炉， 分解后的生料再进入回转窑内煅烧。分解炉所用的三次风来自窑头罩。 为了达到良好的煅烧操作和保证熟料质量的稳定，窑头煤粉燃烧器采用 多通道喷煤管，具有一次风用量少、风煤混合充分、火焰易调整、对劣 质煤适应性强等优点，有利于提高熟料质量，降低烧成热耗。 为防止预热器系统结皮堵塞，除在旋风筒下设有膨胀仓外，还配有 独特的自动控制喷吹系统以及必要的空气炮，保证预热器系统的正常运 行。 从回转窑进入篦冷机的高温熟料，由篦板下鼓入的冷空气急速冷却， 出篦冷机的熟料温度为环境温度+65，冷却、破碎后的熟料由链斗输 送机送入熟料库。 出篦冷机高温废气一部分作为窑用二次空气入窑；一部分由三次
36、风 管送到分解炉作为燃烧空气；另一部分送入煤磨作为烘干热源；剩余废 气经窑头电收尘器净化处理后排入大气。电收尘器收下的粉尘经链运机 送到熟料链斗机上入熟料库。 1.8.5 水泥粉磨 水泥配料站中的各物料分别由仓底微机配料秤按设定的比例搭配后， 由带式输送机经斗提送入水泥磨系统。 XXXXXX 化工建材股份有限公司化工建材股份有限公司 2500t/d2500t/d（标况）新型干法熟料水泥生产线（标况）新型干法熟料水泥生产线（带带4 4. .5 5M MW W纯纯低低温温余余热热发发电电）项项目目 可行性研究报告可行性研究报告 武汉建筑材料工业设计研究院有限公司武汉建筑材料工业设计研究院有限公司
37、10 水泥粉磨系统选用由辊压机、打散分级机、4.213m 球磨机和 N- 3500 型 O-SEPA 选粉机组成的双闭路半终粉磨系统，台时产量 160t/h。 物料先经由辊压机、打散分级机组成的预粉磨系统改性为半成品（粒度 0.5-2.0mm）后，再入由球磨机，出磨后的水泥用斗式提升机和空气输 送斜槽送入 O-SEPA 选粉机中分选，粗粉返回磨内再次粉磨；成品随气 流进入气箱脉冲袋收尘器，被收集下来后由空气输送斜槽和斗式提升机 送入水泥库中储存。 1.8.6 煤粉制备 选用一台 2.8(5 +3)m 风扫式煤磨，能力为 17t/h。原煤由定量给 料机喂入煤磨，在磨内进行烘干兼粉磨。烘干热源来自
38、篦冷机热废气。 出磨煤粉随气流进入动态选粉机，选出的粗粉经螺旋输送机返回磨头继 续粉磨。细粉随气流入煤粉专用防爆袋除尘器，收下的煤粉作为成品， 由螺旋输送机送至煤粉称重仓储存。废气净化后排入大气。煤粉仓下设 有环状天平称，出仓煤粉经计量后（由罗茨风机供气）分别送至窑头的 多通道喷煤管及窑尾的分解炉。 为保证安全生产，煤磨磨房内设有防爆阀及 CO2 灭火装置。 1.8.7 余热发电 (1) 余热锅炉 1) 窑尾余热锅炉SP 余热锅炉 窑尾余热锅炉设于预热器 C1 出口与窑尾 ID 风机之间，与增湿塔串 联，在增湿塔废气进口与 SP 锅炉废气进口设置切换电动调节挡板，通 过对挡板的控制达到 SP
39、余热锅炉的投入与解列的操作。 锅炉或电站发生故障时，通过挡板操作解列余热锅炉，保证水泥生 产的正常运行。 2) 窑头余热锅炉AQC 余热锅炉 窑头 AQC 余热锅炉位于冷却机改造后的中部出风与尾部出风中间 部位，热风首先进入沉降室，然后进入余热锅炉，由于窑头余热锅炉废 气入口采用沉降室降尘处理，以减轻熟料颗粒对锅炉的冲刷磨损，提高 了锅炉寿命。为了保证锅炉故障（如爆管等）不影响正常的水泥生产， 对窑头余热锅炉工艺流程采取了设旁通废气管道，一旦锅炉或电站发生 XXXXXX 化工建材股份有限公司化工建材股份有限公司 2500t/d2500t/d（标况）新型干法熟料水泥生产线（标况）新型干法熟料水泥
40、生产线（带带4 4. .5 5M MW W纯纯低低温温余余热热发发电电）项项目目 可行性研究报告可行性研究报告 武汉建筑材料工业设计研究院有限公司武汉建筑材料工业设计研究院有限公司 11 事故，启用旁通废气管道，同时发电系统汽水管路考虑了将窑头余热锅 炉从电站系统中解列出来的措施。 (2) 炉灰处理 窑头沉降室及 AQC 余热锅炉沉降的粉尘通过沉降室及锅炉底部的 FU 回灰拉链机送到现有电除尘器（EP）的回灰系统。 SP 余热锅炉沉降下来的生料粉尘通过 FU 拉链机送到增湿塔下部的 回灰系统，通过生料回送系统送入生料库。 本工程为低温余热发电，当水泥生产线窑头及窑尾废气经余热锅炉 后，收集下来
41、的炉灰产量经计算约为： 1）窑头 AQC 余热锅炉及粉尘分离装置约 1.4t/h（按废气含尘浓度 20g/Nm3 计算） ； 2）窑尾 SP 余热锅炉约 5.8t/h（按废气含尘浓度 70g/Nm3 计算） ； 以上窑头及窑尾沉降的炉灰均回用水泥生产系统，采用 FU 拉链机 将 AQC 炉及粉尘分离装置收下的窑灰送回到熟料输送系统，采用螺旋 输送机将 SP 炉收下的料灰送回到生料输送系统。 1.9 主要技术经济指标主要技术经济指标 主要技术经济指标 表 1-1 序号指标名称单位数量备注 t/d2000 水泥熟料 万 t/a62 PO42.5 级普通硅酸盐水泥万 t/a30.4 PC32.5 级
42、复合硅酸盐水泥万 t/a 50.6 1 建设 规模 水泥合计万 t/a90.15 年发电量104kWh2467 年供电量104kWh2295 电站自用电率 %6.98 2 余热 电站 年节约标煤 tce/a8062.73 3装机容量kW19060 XXXXXX 化工建材股份有限公司化工建材股份有限公司 2500t/d2500t/d（标况）新型干法熟料水泥生产线（标况）新型干法熟料水泥生产线（带带4 4. .5 5M MW W纯纯低低温温余余热热发发电电）项项目目 可行性研究报告可行性研究报告 武汉建筑材料工业设计研究院有限公司武汉建筑材料工业设计研究院有限公司 12 序号指标名称单位数量备注
43、4年耗电量kWh71037200 5日耗水量m3/d2358 6水泥线生产循环水利用率% 86.6 7余热电站生产循环水利用率% 97.8 厂区占地面积ha 15.3 建、构筑物占地面积m218901.91 堆场面积 6720m2 建筑系数%16.8 道路及广场占地面积m210350 利用系数%23.6 8 总平 面技 经指 标 绿化系数%15 固定资产投资万元26468.31 建筑工程万元8047.3930.4% 设备万元13846.6252.31% 安装工程万元2202.068.32% 9 投资 构成 其他万元2372.248.96% 生产工人及其它人183 管理及技术人员人3710 全员
44、 劳动 定员 合计人220 全员t.c/人.a4100 11 劳动 生产 率 生产工人t.c/人.a4926 单位熟料热耗kJ/kg3345 单位熟料综合煤耗kg/t101.1 单位熟料实物煤耗kg/t134.04 12 能耗 指标 工艺过程可比水泥电耗kWh/t83.48 单位产品固定资产投资元/t293.6 13 吨 水泥 指标 吨产品装机容量kW/t78.80 年平均销售收入万元27982(不含税) 14 企业 经济 指标 年平均总成本费用万元15735 XXXXXX 化工建材股份有限公司化工建材股份有限公司 2500t/d2500t/d（标况）新型干法熟料水泥生产线（标况）新型干法熟料
45、水泥生产线（带带4 4. .5 5M MW W纯纯低低温温余余热热发发电电）项项目目 可行性研究报告可行性研究报告 武汉建筑材料工业设计研究院有限公司武汉建筑材料工业设计研究院有限公司 13 序号指标名称单位数量备注 年平均利润总额万元11419 项目投资财务内部收益率%29.22税后 项目投资回收期年5.03税后 项目总投资收益率%39.63 15 经济 效益 项目资本金净利润率%69.96 1.10 结论及建议结论及建议 1.10.1 结论 (1) 本项目符合国家产业政策，本项目充分利用废气余热等二次能源， 对改善生产环境具有重要意义，合理开发并有效利用了废气等资源，符 合循环经济理论，有
46、利于青海省的水泥结构调整。 (2) 本项目所需的建设条件均有保障；交通运输条件优越。 (3) 本项目主要原料石灰石采用碱厂排出的尾矿，另每年消耗粉煤 灰和炉渣约 23.6 万吨，本身就是一个利废项目，符合国家循环经济的要 求。 项目总投资中投资结构合理，投资省，见效快。项目建成后可年产 新型干法水泥 90.15 万吨，更好地满足市场需要，同时改善了环境。项 目具有较好的经济效益，同时又具有较好的社会效益。有利于青海地区 水泥结构调整。 (4) 本项目将使青海海西化工建材股份有限公司获得较好的企业经济效 益，项目投资财务内部收益率为29.22%，年平均净利润8565万元，项目 投资回收期为5.0
47、3(含建设期)。 1.10.2 建议 请政府有关部门大力支持，抓住目前水泥工业结构调整的有利时机， 争取项目早日投产，早见效益。 XXXXXX 化工建材股份有限公司化工建材股份有限公司 2500t/d2500t/d（标况）新型干法熟料水泥生产线（标况）新型干法熟料水泥生产线（带带4 4. .5 5M MW W纯纯低低温温余余热热发发电电）项项目目 可行性研究报告可行性研究报告 武汉建筑材料工业设计研究院有限公司武汉建筑材料工业设计研究院有限公司 14 第二章第二章 市场预测市场预测 2.1 全国水泥市场现状及预测全国水泥市场现状及预测 2.1.1 全国水泥市场及预测 (1) 现状及存在的问题
48、近几年来，我国经济发展一直保持着较快的发展速度，固定资产投 资也一直保持较高的增幅，为水泥行业提供了较大发展空间。2004年全 国水泥产量为9.7亿t；2005年全国水泥产量为10.64亿t；2006年全国水泥 产量为12.40亿t。 与此同时，水泥行业结构调整力度不断加大。2004年新建成投产新 型干法水泥生产线约130条，新增熟料生产能力1亿多吨，新型干法水泥 产量约占全国水泥总产量的35%。2005年新型干法水泥产量达4.73亿t， 占总产量的44.6%；2006年新型干法水泥产量约占总产量的50%为6.24亿 t；全国还有近一半落后水泥需要淘汰。 (2) 宏观经济环境 今后5到10年，
49、中央将继续保持稳健的财政政策和货币政策，加快 基础设施的建设，水泥行业将继续拥有极好的发展机遇。国民经济与社 会发展对建材产品的需求将保持稳定增长的态势，2004年固定资产投资 70073亿元，同比增长25.8%；2005年固定资产投资88604亿元，同比增 长25.7%；2006年固定资产投资109870亿元，同比增长24%。 当前世界经济正在回升，结构调整加快。 “十一五”时期，将继续 保持经济平稳较快发展，在优化结构、提高效益和降低消耗的基础上， 实现 2010 年人均国内生产总值比 2000 年翻一番。当前我国经济发展正 处于新一轮经济景气周期的上升阶段，表现在以改善住、行条件为特征 的新消费结构升级开始启动；由消费升级带动的汽车、房地产和电子通 信等高成长产业成为产业升级和经济增长的主要动力；企业的市场竞争 XXXXXX 化工建材股份有限公司化工建材股份有限公司 2500t/d2500t/d（标况）新型干法熟料水泥生产线（标况）新型干法熟料水泥生产线（带带4 4. .5 5M MW W纯纯低低温温余余热热发发电电）项项目目 可行性研究报告可行性研究报告 武汉建筑材料工业设计研究院