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1、供 應 鏈 設 計 及 時 生 產 與 臨 界 生 產,指導教師 ：盧淵源 教授 國營班 十七期 9222401006 鄭坤祥 9222401007 蔡茂麟 9222401008 姜書森 9222401018 徐豐德,2019/3/18,國立中山大學國營班第17期,2,報告大綱,及時生產的源起 及時生產的定義 及時生產的原理 日本式生產力 及時生產北美版 服務業的及時生產 結論 個案介紹對與供應商合作的不同看法,鄭坤祥,蔡茂麟,姜書森,徐豐德,2019/3/18,國立中山大學國營班第17期,3,生產方式的演化,一、1914年以前手工生產 二、1914年以後大量生產：以福特汽車為例 三、1970
2、年以後及時生產：以豐田汽車為例,2019/3/18,國立中山大學國營班第17期,4,及時生產JIT概念起源,50年代日本豐田汽車的大野耐一，已經有及時生產概念，其後到美國參觀通用、福特汽車工廠時，注意到美國超市極為普遍，超市貨架上提供各種用品讓顧客自由選取，若是貨架上產品已售完，超市立即補貨。這個概念正是大野耐一及時生產的概念。,2019/3/18,國立中山大學國營班第17期,5,及時生產(JIT) 系統的目標,用最少的資源達到一個連續性工作流程，只在需要時生產所需要的。任何超過所需的量，便視為浪費。,2019/3/18,國立中山大學國營班第17期,6,及時生產(JIT)的基本精神,持續的改善
3、，徹底消除生產中各種浪費，建立穩健生產系統，達到及時生產目標。,2019/3/18,國立中山大學國營班第17期,7,及時生產(JIT)系統的邏輯,使用最少原物料、在製品及完成品庫存，以得到高產量的整合活動 pull(拉曳)system JIT焦點集中 產品庫存的排程與何處或何時需提供服務的資源,2019/3/18,國立中山大學國營班第17期,8,及時生產(JIT)基本原理,以需定供 一個高度整合有效率的生產系統 最終目標 零缺點.零庫存.零整備時間.零前 置時間.無零件搬運,2019/3/18,國立中山大學國營班第17期,9,及時生產(JIT),大及時生產(Big JIT)系統 又稱為臨界生產
4、系統 Lean production 著重在與供應商關係、人群關係、技術管理、物料及存貨管理。（尊重人性及消費浪費） 小及時生產(Little JIT)系統 較侷限在生產的物料排程及服務,2019/3/18,國立中山大學國營班第17期,10,消除浪費,定義 超過生產所需的基本設備、材料、零件及人工的任何東西,2019/3/18,國立中山大學國營班第17期,11,浪費的種類,製造過剩的浪費 搬運的浪費 等待時間的浪費 庫存的浪費 製造不良品的浪費 動作的浪費 加工過程的浪費,2019/3/18,國立中山大學國營班第17期,12,改善浪費的順序,Step1.表格標準作業 Step2.發現浪費 St
5、ep3.改善,2019/3/18,國立中山大學國營班第17期,13,消除浪費的七個項目,專業工廠的網絡 群組技術 源頭的品質 及時生產 均衡生產負荷 看板生產管制系統 最小的生產設定時間,2019/3/18,國立中山大學國營班第17期,14,尊重人性,人事政策重點： 1.建立強大群體觀念 2.強化員工忠誠度 3.注重長期目標的管理 4.做法：(1)嚴格的新人遴選制度 (2)根據公司業績發獎金 (3)讓員工參與管理作業 (4)終身僱用與完整的輪調 (5)依年資決定薪資，減少私人競爭 (6)品管圈：豐田自主研究會 工會配合公司需求，使員工目標與公司更為一致,2019/3/18,國立中山大學國營班第
6、17期,15,日本式生產力,日本通產省選擇特定產品領域，採取主宰市場的策略 利用輸入技術來改善國家的競爭態勢 避免昂貴的 R&D 與相關風險 集中心力提高生產力、品質、可靠度,2019/3/18,國立中山大學國營班第17期,16,專業工廠的網絡,建立小型的的專業工廠。 具備彈性、機動性，可以達成經濟營運。 彼此間形成緊密共生共榮關係。,2019/3/18,國立中山大學國營班第17期,17,群組技術Group Technology：(一),是一種管理哲學，由美國發明。 基本目標追求製造彈性。 將機器設備依類似產品族生產流程群聚，形成機器群。 每一機器群構成完整生產單元，多採U型或O型佈置。 目視
7、化管理可以完全發揮。,2019/3/18,國立中山大學國營班第17期,18,群組技術Group Technology：(二),採一人多機方式，接受多能功訓練。 可促成各零組件標準化，儘量採用共通零件。 消除不同作業間的搬運、等候時間、降低庫存及所需員工數。,2019/3/18,國立中山大學國營班第17期,19,壓床,2019/3/18,國立中山大學國營班第17期,20,源頭的品質,第一次就做對。 員工成為自己檢驗員，對自己產出品質負責。 品質不是檢驗出來的，是製造出來的（飛利浦） 當品質、安全有問題時，有權顯示信號並停止生產，避免浪費。 員工被授權去做自己的保養工作，直到問題解決。,2019/
8、3/18,國立中山大學國營班第17期,21,及時生產(JUST-IN-TIME) ： JIT,傳統觀念上： -原料之庫存：為降低供應商偶發供料不及風險。 -在製品之庫存：為防生產線故障時還趕得及出貨。 -成品之庫存量：為確保滿足突增之定單需求。 JIT可運用在：貨品買賣及生產製造型之公司。 生產製造型公司：運用JIT降低原料、在製品及成品之庫存量。 JIT鼓舞低生產效率、提升產品良率、作業完成時間縮短。 JIT管理之先鋒：豐田汽車。,2019/3/18,國立中山大學國營班第17期,22,及時生產條件與假設：,2019/3/18,國立中山大學國營班第17期,23,存貨隱藏的問題,2019/3/1
9、8,國立中山大學國營班第17期,24,均衡生產負荷,減緩排程變動所產生的波動 平準化生產量 生產計畫盡可能地小幅調整，使產出率固定 藉由每日生產少量相同的產品組合來達成,2019/3/18,國立中山大學國營班第17期,25,看板生產管制系統Kanban：,特徵：借由視覺傳達訊息。 使用訊號裝置來控制及時生產流量。 生產線上主要包含：取用看板及生產看板兩種。 生產線外為：訂購看板。 Kanban指訊號或指示卡 容器可用來代替卡片 員工依排程生產但執行時根據看板,2019/3/18,國立中山大學國營班第17期,26,雙卡看板系統的流程,2019/3/18,國立中山大學國營班第17期,27,其他形式
10、的看板,物料箱系統：空物料箱表示需再生產一箱相同物料。 方格看板 ：地上或桌上劃置物方塊，方塊空出代表應開始生產。 彩色高爾夫球：球置於通往供應廠的導管內，通知另一作業員該生產什麼零件,2019/3/18,國立中山大學國營班第17期,28,決定看板數目,看板數目代表流動於生產者與使用者間物料的箱數 每一物料箱代表生產最小批量 看板數目即決定系統的在製品數量 物料箱數目依生產一箱物料箱所需前置時間 看板數目必須含蓋前置時間需求及一些安全存貨,2019/3/18,國立中山大學國營班第17期,29,看板數計算公式：,前置時間需求量+安全存量 DL(1+S) K= 物 料 箱 容 量 = C K=看板
11、的數目 D=平均需求量 L=前置時間 S=安全存量 C=物料箱容量 看板系統並非零庫存，但是調整容易,2019/3/18,國立中山大學國營班第17期,30,看板數計算說明,某工廠每天耗用300個零件，而一個標準容器可存放25個零件，一個容器平均0.12天完成一個循環從收到看板卡到空容器回來，試計算所需看板卡容器數量： DL(1+S) 300*0.12(1+0.2) K= C = 25 =1.728 (取2整數) K=看板的數目 D平均需求量=300 L前置時間=0.12 S安全存量=0.2 C物料箱容量=25,2019/3/18,國立中山大學國營班第17期,31,最小生產設定時間,最小生產設定
12、時間即是最小切換時間 切換時間：轉換機器生產不同半製品、製品所需時間 為何要追求最小生產設定時間 源起 : 小批量生產為常態，轉換時間愈短，於愈能降低成本 理念 :轉換時間無任何附加價值，是一種浪費 目標：達到快速切換、零切換 辦法：內外部整備作業分離 內部整備作業轉移外作業 縮短內部整備作業時間 縮短外部整備作業時間 零切換,2019/3/18,國立中山大學國營班第17期,32,JIT北美版,實施JIT的方法,2019/3/18,國立中山大學國營班第17期,33,JIT與生產線流程,在一個純粹的JIT環境下，只有產品被生產線末端的市場(F)拉曳，員工才開始作業。產品可以是一個最終產品或零組件
13、。當產品被拉曳時，其上游作業被需補充一個單位所拉曳。流程佈置的原則讓員工必須保有完成品在手邊，當有人將完成品取走時，員工必須去上游取得另一件產品並完成它。,F,E,D,C,B,A,市場,原物料,工作站,工作站,工作站,工作站,2019/3/18,國立中山大學國營班第17期,34,廠房佈置及工作流程設計,廠房佈置：適合JIT精神的機械排列方式，應捨棄功能別的設備擺置，而改以工作流程順序來排列機械。(例如：U型機器擺置、直線型機器擺置) 工作流程設計：各製程上的半成品，必須在作業員於週期時間的限度內，把所分配的各作業全部完成後，才能進行下一個製程。其結果是一單位半成品的投入此生產線，由另一單位製成
14、品的加工完了而達到平衡，而此平衡是由週期時間的運作而維持。,2019/3/18,國立中山大學國營班第17期,35,廠房佈置U型機器擺置,U型機器擺置,使各製程間徹底做到及時化，確保製程內的現場存量一定。 可以穩定人員的作業場所範圍。 消除無意義的走動。 能做到因應工作量的少人化(一人多工程) 。 從上一個過程取用必要的量。 減少搬運及過多存貨的浪費。,出口,入口,2019/3/18,國立中山大學國營班第17期,36,廠房佈置直線型擺置,指產品一個一個逐項製造，可使生產過程流暢，每樣在製品沒有等待加工的時間，同時也可確保不會一次生產大量需要的產品。 從上一個過程取用必要的量。 減少搬運及過多存貨
15、的浪費。 每人有專用工作台。,START,2019/3/18,國立中山大學國營班第17期,37,工作流程設計,混線生產：把單功能作業員變成多功能作業員，一位作業員一 個接一個地在週期循環時間內，依產品工作流程順 序，有規則的操作幾種不同的機器，以完成多種不 同的製程。,2019/3/18,國立中山大學國營班第17期,38,預防與保養,觀念：第一次就做對。 目的：確保流程不被當機或設備故障所中斷，減少 不良品產生與意外發生的損失。 方法：定期檢查與修護設計，以達到機器的穩定。 JIT作業偏好使用許多簡單的機器，而不是 大型複雜的機器。在生產線上作業員最熟悉 機器，一些簡單的維修作業如果由作業員來
16、 處理，可即時解決，提高效率及效果（維修 同期化）。,2019/3/18,國立中山大學國營班第17期,39,穩定的排程,平準化排程：在許多製程相互銜接的情況下，各後製程所領取數量的變動程度，隨著向前製程推進的程度而相應地擴大。為了要避免這樣的變動發生，在包含協力廠商的整體生產製程上，必須努力使最終裝配線上的生產變動達到最小(所以各製程所領取的數量最好要定量)。 凍結窗口：固定企業的月生產計畫，使產出率凍結。 低產能利用率與超產能利用率：傳統製造是以緩衝庫存、安全存量及提前交貨用來做為因品質不良、機器故障等生產問題產生時的避險作法。在JIT之下，以額外的勞工及機器提供避險。額外的產能所需的勞工及
17、設備較保有額外的庫存便宜。當怠工時期，人力可以放到如特殊專案、工作群體活動及工作站清掃等其他活動。,2019/3/18,國立中山大學國營班第17期,40,與供應商建立良好關係,2019/3/18,國立中山大學國營班第17期,41,全面品質管制,實施自働化：將品質建立在製程，而不是由檢驗來定義品質；也就是員工應對他們做的工作負責的觀念。用人為的方法，讓機械加入人的智慧，亦即主管人員應授權給員工，使其凡是在自己所做的作業中，發生不對勁情況，或不良現象，有權力停止輸送帶。可達到降低成本、確保品質、及時化生產的目的。 由改善產品設計來強化品質 標準產品結構 減少零件的數目 標準零件,2019/3/18
18、,國立中山大學國營班第17期,42,資訊科技的應用,資訊流通及時化 網際網路 資訊系統(Information System) 交易處理系統(Transaction processing systems) 管理系統(Management systems) 策略系統(Strategic systems),2019/3/18,國立中山大學國營班第17期,43,JIT II系統,JIT II是由Bose一家製造音響週邊設備公司在1980年代中期發展而成，是一種製造哲學延伸，包含JIT、夥伴化、和同步工程。 JIT II：將供應商人員引進至顧客設計、採購部門 JIT II：增加一項利益，消除傳統買賣關
19、係模式雙方業務代表，供應商直接取得顧客訂單資料，並進行同步工程與設計。,2019/3/18,國立中山大學國營班第17期,44,同步工程(Concurrent Engineering),同步工程：即集合各個功能部門成立產品研發小組，確實掌握顧客需求，縮短新產品發展時間。同步工程因為有行銷部門參與，能確實掌握顧客需求與價值，又有設計和製造部門共同參與，能確切生產顧客需要產品，提升顧客滿意度。,2019/3/18,國立中山大學國營班第17期,45,JIT採購特性,訂定常期合約，每次採購很少但次數頻繁採購 與供應商距離很近 交貨地點直接送到生產線使用點，不經點交檢驗程序 供應商常參與產品設計 每一零組
20、件只向少數供應商購買,2019/3/18,國立中山大學國營班第17期,46,JIT採購的五個基本項目：,生產需求與原物料運送同步化 製造商與供應商相互交換有關成本、設計和技術方面資訊 製造商嘗試降低供應商家數，但通常不會只有一家 鼓勵供應商專注生產一種或少數產品 製造商與供應商距離接近,2019/3/18,國立中山大學國營班第17期,47,電子化促成採購革命：,網路讓公司與供應商更緊密結合在一起 採購流程電子化，降低處理時間，提升公司與供應商效率 供應商可透過網路獲得最新採購資訊，配合市場變調整生產規劃化 可隨市場產品需求變化，隨時找到供應商配合,2019/3/18,國立中山大學國營班第17期
21、,48,華碩公司電子化採購提升效率案例,下單給供應商處理時間，由2天降至不到1小時 各供應商出貨不及造成停工待料頻率降低45% 生產規劃正確率由60%提高到95% 庫存天數由45天降至20天 更有能力應付急單,2019/3/18,國立中山大學國營班第17期,49,服務業的JIT：,服務業的特性 速度、品質、存貨是決定服務業成敗重要關鍵 顧客眾多。,2019/3/18,國立中山大學國營班第17期,50,資訊科技對服務業重要性,提供即時服務，提升顧客滿意度 即時取得銷售和商情資訊，提高生產規劃正確率 縮短新商品導入時間 降低服務業平均庫存，減少倉儲管理成本 物流配送時間大幅縮短,2019/3/18
22、,國立中山大學國營班第17期,51,鼎泰豐的例子-資訊科技的應用,以該公司台北信義店為例，每天平均有3000個人到店裡消費，坐位卻僅有205個，門口常常大排長龍，使顧客等待時間非常久。因此降低整備時間增加顧客流通率，成為公司首先改善目標。實施電腦化後，顧客點菜、出菜速度大增，顧客進入大門後12分鐘菜就會端上桌子，大幅度增加顧客流通率,2019/3/18,國立中山大學國營班第17期,52,聯邦快遞公司案例,聯邦快遞三分之二貨物透過Power Ship及FedEx Ship兩套網路系統進行運送 領先同業推出兩天送達服務，強調準時觀念 具備追蹤及確保包裹準時遞送的內部資訊系統 客戶帳戶系統減少處理交
23、運訂單時間,2019/3/18,國立中山大學國營班第17期,53,更整潔的工作環境,客戶體認到更好的服務。(汽車保養廠、消防車、麥當勞、迪士尼樂園、Speedi - Lube) 分類 (Sort)：分別需用的和不需用的；可用和不可用的，必須的物品才能留在工作場所。 簡化 (Simplify)：使存取需用物品的方式簡單化。 清掃 (Sweep)：保持工作環境清潔無污，物件定位待用。 紅牌子作戰，影子板。,2019/3/18,國立中山大學國營班第17期,54,可靠的製程能力，一致性的服務。 標準化 (Standardize)：使每位同仁用相同的方式使用工作環境。 防呆計畫 麥當勞,品 質 升 級,
24、2019/3/18,國立中山大學國營班第17期,55,電話在夜間的通話時間較使宜 旅管業淡、旺季及假日、非假日訂價政策 郵局對隔日送達的郵件加費 台電夏季收費,設施負載的平準化,2019/3/18,國立中山大學國營班第17期,56,修訂設備與製程技術,修訂技術設備與製程能力 Cell operation Speedi-Lub：由開進 (drive-in) 改為開過 (drive-hrough)消除升降機改為挖坑 減少開刀房準備時間,2019/3/18,國立中山大學國營班第17期,57,消除任何沒有增加附加價值的步驟 簡化活動動線 政府機關,消除不必要的活動,2019/3/18,國立中山大學國營
25、班第17期,58,Cell operation 醫院依疾病的種類重組工作群體 檢驗,看診,光 單一窗口,重組實體結構,2019/3/18,國立中山大學國營班第17期,59,服務業生產,消費本質 溫蒂（Wendys）餐廳原始的設計 廚師可以看到顧客的車子進入停車場，可提早準備漢堡,導入需求拉曳排程,2019/3/18,國立中山大學國營班第17期,60,發展供應商網路,與供應商及客戶建立長期的合作聯盟 信用卡 大哥大通訊,2019/3/18,國立中山大學國營班第17期,61,中小企業實施JIT步驟,實施JIT限制： 對外在環境影響力不足 受制於供應商、顧客因素 公司經營規模、財務能力、產業特性影響
26、 實施JIT步驟： 工廠重新佈置 穩定生產排程 接受JIT生產哲學,2019/3/18,國立中山大學國營班第17期,62,JIT是一種降低存貨及改善生產與服務作業的有用工具。 JIT的運用並非萬能，例如：會因員工的抗拒改變而產生許多問題。 零前置時間及零怠機時間是很難達到。 導入JIT高階管理的訓練是必要的。 一些貿然實施的JIT專案，必然隨之被遺忘。管理者的支持、承諾及訓練，以持續JIT進展是必須的。 JIT以挑選一個有成效的導入專案（而非一次整廠全面實施JIT）教育成功。,結 論,2019/3/18,國立中山大學國營班第17期,63,個案討論,豐田、福特、通用及福斯：對與供應商合作的一些不
27、同看法 與供應商合作 B. 創造一個交易額超過幾千億美元的市集，能讓供應商輕易地接觸全球市場，進而使供應商及製造商的成本降低、提高競爭力。 C.TOYOTA、GM、FROD零件供應商應可互通並標準化。 D.TOYOTA的執行副總裁Jagawa認為網路市集僅是另一種形式的效率。因為採購作業並非僅是價格還包括品質、前置時間及交期等因素。 豐田並不想要如GM將有競爭力的零件置於公開的市場中。豐田視供應商為合作伙伴，並透過長期契約的保證，協助供應商降低成本。並認為將零件放在公開市場，有打擊供應商的反效果。,A.,供應商,網路市集 (AutoXchange),TOYOTA、GM、FORD （汽車製造商）
28、,2019/3/18,國立中山大學國營班第17期,64,個案討論,標準的汽車零件： A.豐田與GM的討論還包括標準化零件。這將使 兩家公司使GM的其他夥伴，可以共用一個電 子採購之基礎架構，進一步最大化網路的效 果。 B.豐田、GM及福斯之間認知最大的差異點，存 在於對競爭力的定義不同。 C.豐田認為競爭優勢應包括廣泛的因素，如方 向盤、甚至電線連接器等等，但GM及福斯卻 認為這些皆可標準化，且不影響公司競爭力。,2019/3/18,國立中山大學國營班第17期,65,問 題,一、GM及福斯競相建立大型的網際網路汽車市集， 讓供應商競爭業務。他們認為透過網路市場響可 降低買賣交易成本。如是您是供
29、應商，你對這種 新勢有何看法？ 二、與其讓供應商互相競爭，豐田視供應商為伙伴， 這樣的態度是否過時呢？ 三、對這些製造商來說，最主要的差異來自於豐田對 競爭力的認知不同。方向盤及電線連接器正是網 路市集的交易項目，這些零件是否真的對於競爭 力有影響呢？,以中鋁銷美國鋁箔(T:0.0060.010mm)產品為例: 供應商 貿易商 分銷商 用戶 中鋁 ( 900 ) 中貿 (650) Galex( 550/750 ) ICI ( 300 / 1200 ) 美鋁 AAA CCC EEE 加鋁 BBB DDD FFF, Galex老闆 Alexender 以裔美籍第二代 ，有一個漂亮、氣質高 雅的賢妻
30、良母(以裔美籍第二代，從小在Manhatten長大) ，兩 人皆為猶太教徒，2003年有8( maybe 10 )個小孩、一部轎車、 一部中小巴士。, ICI 將供應商分為Partener、Major、Minor三級 中鋁為其二個Partener之一(另一為美鋁) Partener必須具備 : Commit to USA market, Commit to continuous improvement, Commit to customer service. 中鋁享有的優惠:有優先供料選擇權(即 ICI協助供應商降低成本), ICI ( International Converter Inc;)有10幾個供應商，9個為主要。 為了JIT ， Galex將倉庫設在ICI工廠內(向ICI租)，並參與 ICI 生產計畫的擬定。,B2b JIT 拉曳者必須 強而有力 鞭子( for Galex ) 與 紅蘿蔔( for CAC )齊備,