质量管理课件.ppt

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1、1,主要内容,1、强化质量意识 2、理解质量管理大师思想 3、了解质量管理发展历史 4、领悟质量管理八大原则 5、完善质量管理体系 6、活用QC七工具 7、推进质量管理活动,2,一、强化质量意识,今天不砸这些有问题的冰箱，将来，就会砸掉我们的工厂 有缺陷的产品就是废品,1、海尔的质量意识,2、某些外企的质量意识,一份不合格产品的处理 包装箱印错字母的后果,3,一、强化质量意识,3、周边某些企业的质量意识,“巧妙”应对质检 “聪明”的工人 “虽然外观不好看，但芯子质量好得很”,箱体漏油的处理 螺孔不够深的处理 箱体内的棉纱,4,一、强化质量意识,4、一些发人深思的质量事件,大头娃娃与三鹿奶粉 欣

2、弗事件与亮菌甲素注射液 南京冠生园月饼与黑心粽子 美泰玩具与非中国制造,由此所想到的,5,二、理解质量管理大师思想,日本质量兴国 质量管理之父 统计学大师 日本企业之神 日本行，我们为什么不能?,1、戴明,6,基本观点：引起效率低下和不良质量的原因，在于公司的管理系统而不在于员工。 质量是一种以最经济的手段，制造出市场上最有用的产品。 戴明14点 持续改善的意识（ Continuous Improvement ） 质量无须惊人之举 每天1的改善 PDCA 统计质量控制（形成了一直沿用至今的质量控制（QC）的经典（旧）的七种工具基础）,1、戴明,7,朱兰（Joseph H Juran）博士是世界

3、著名的质量管理专家，他所倡导的质量管理理念和方法始终深刻影响着世界企业界以及世界质量管理的发展。他的“质量计划、质量控制和质量改进”被称为“朱兰三部曲”。他最早把帕累特原理引入质量管理。管理突破（Management Breakthrough）及质量计划（Quality Planning）二书是他的经典之著。由朱兰博士主编的质量控制手册（Quality Control Handbook）被称为当今世界质量控制科学的名著。为奠定全面质量管理（TQM）的理论基础和基本方法做出了卓越的贡献。,2、朱兰,质量管理三部曲:,质量计划、质量控制、质量改进,朱兰的二八原理:,追究质量问题的原因，只有20%来

4、自基层操作人员，80%的质量问题是由于领导责任所引起的。通过管理可以控制大约80%的质量缺陷的发生。,8,朱兰质量螺旋曲线,质量环quality loop（也称为质量螺旋quality spiral) 朱兰博士提出，为了获得产品的合用性，需要进行一系列工作活动。也就是说，产品质量是在市场调查、开发、设计、计划、采购、生产、控制、检验、销售、服务、反馈等全过程中形成的，同时又在这个全过程的不断循环中螺旋式提高，所以也称为质量进展螺旋。,9,3、菲根堡姆,全面质量管理 1）全面质量控制是一个在公司内部使质量标准制定、维持和改进集成于一体的系统； 2）质量控制的“控制”方面应该包括质量标准、评价与这

5、些有关的行为，当没有达到预定标准时采取纠正措施以及制定改进质量标准计划。 3）影响质量的因素可分为两大类：技术的和人为的。 4）质量成本可分为四类：预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本。 5）重要的是要控制源头质量。,Total Quality Control 全面质量控制,10,自上而下的QC (top down QC) 要开展全公司的质量管理CWQC（company-wide quality control) 质量管理是经营思想的革命 要不断完善和提高标准水平，力求用户满意 给“质量”和“质量管理”下定义 质量管理小组活动 营销管理 统计方法的应用,4、石川磬,实行质量管理，谎言

6、就会从企业消失。,日本质量管理,11,基本原则一：质量的定义 质量的定义就是符合要求，而不是好。 基本原则二：质量系统 产生质量的系统是预防，不是检验。 基本原则三：工作标准 工作标准必须是零缺陷，而不是“差不多就好”。 基本原则四：质量的衡量 质量是用不符合要求的代价来衡量的，而不是用指数。,5、克罗斯比,质量管理的四项基本原则,6、其他质量管理专家,休哈特 道奇 田口玄一 久米均,质量免费 Quality is Free,12,三、了解质量管理发展历史,1875年以前，放任管理阶段（质量工作由工人自已控制）； 1875年之后，泰勒制是科学管理的开端（定标准的作业方法、定标准的作业时间、定标

7、准的日工作量） 检验活动与其他职能分离，专职检验人员及检验部门 1925年，休哈特提出统计过程控制，应用统计技术对生产过程进行监控，以减少对检验的依赖； 1930年，道奇和罗米格提出统计抽样的检验方法；,13,1940年，美国贝尔电话公司应用统计质量技术取得成效；美国军方物资供应商推进统计质量控制方法；美国军方制定战时标准，最初的质量管理标准（以休哈特、道奇、罗米格的理论为基础） 1950年，戴明提出质量改进的观点（戴明14法） 开始开发提高可靠性的专门方法可靠性工程开始形成 1958年，美国军方制定了MIL-Q-8958A等系列军用质量管理标准在MIL-Q-9858A中提出了“质量保证”的概

8、念，在西方工业社会产生了影响。,14,1960年，朱兰、费根堡姆提出全面质量管理的观念，强调对覆盖所有职能部门的质量活动的策划。戴明、朱兰、费根堡姆的质量管理理论在日本被普遍接受，日本企业创造了全面质量控制，特别是QC7种手法，广泛用于质量改进。 1960年代中，北大西洋公约组织制定了AQAP质量管理系列标准，它以MIL-Q-9858A为蓝本，增加了设计质量控制的要求。 1970年代，TQC使日本的企业竞争力极大的提高，日本企业的成功，使全面质量管理理论在世界范围内产生了巨大的影响。产生了石川磬、田口玄一等世界著名质量管理专家（JIT、KANBEN、QFD、田口方法、新QC七种工具）,15,1

9、979年，英国制定了国家质量管理标准BS5750 1980年，菲利浦.克罗斯比提出零缺陷的概念，质量是免费的，许多国家设立国家质量管理奖（激励），企业高层管理重视，全面质量管理做为一种战略管理模式进入企业。 1987年，ISO9000系列国际质量管理标准问世，基于BS5750，开始对世界范围内经济活动和贸易产生影响； 1994年，ISO9000标准改版，第三方质量认证普遍开展。1990年代未，全面质量管理（TQM）成为许多“世界级”企业的成功经验证明是一种使企业获得核心竞争力的管理战略，质量的概念也从狭义的符合规范发展到以“顾客满意”为目标 2000年代，知识创新和管理创新极大地促进质量的提高

10、（6sigma，LM，ERP）,16,（一）质量检验阶段(20世纪2030年代) 操作者的质量管理工长的质量管理检验员的质量管理,福特的实践和泰勒的理论结合,质量是检验出来的,三、了解质量管理发展历史,17,（二）统计质量管理阶段(20世纪4050年代) 把以前质量管理中的“事后把关”变成事先控制、预防为主、防检结合，并开创了把数量统计方法应用于质量管理的新局面。 主要特点是应用数理统计原理和抽样技术对生产过程进行控制，以预防不良质量产品的出现，即进行事前的、预防性的生产过程控制。,休哈特的控制图(Control Chart)的出现，是质量管理从单纯事后检验转入检验加预防的标志。,质量是制造出

11、来的,18,（三）全面质量管理阶段(20世纪60年代至今) 戴明、朱兰等人的工作，日本企业创造的全面质量控制（TQC）的质量管理方法。 管理学中人力资源方法得到得到重视并应用，主张改善人际关系，调动人的积极性，突出“重视人的因素”，注意人在管理中的作用。 菲根堡姆1961年发表了著作全面质量控制，TQM这个名词出现。 70年代，田口(Taguchi)提出田口质量理论，认为产品质量首先是设计出来的，其次才是制造出来的。 80年代，质量管理的国际标准化（ISO9000：87版）,质量是设计出来的,质量不是检查出来的，是设计出来的，生产出来的，预防出来的，习惯出来的，管理出来的,19,四、领悟质量管

12、理八大原则,质量管理八大原则能帮助组织的管理者，尤其是最高管理者系统地建立质量管理理念，真正理解ISO9000族标准的内涵，提高其管理水平。 质量管理八大原则是质量管理实践经验和理论的总结，是质量管理的最基本、最通用的一般性规律，适用于所有类型的产品和组织，是质量管理的理论基础。,制定ISO9000族标准的主要依据 串起ISO9000族标准的八根红线 开启ISO9000族标准的八把钥匙 浓缩ISO9000族标准的精髓灵魂,20,质量管理八大原则,原则一、以顾客为关注焦点 原则二、领导作用 原则三、全员参与 原则四、过程方法 原则五、管理的系统方法 原则六、持续改进 原则七、基于事实的决策方法

13、原则八、与供方互利的关系,21,五、完善质量管理体系,22,日本惟一值得我们学习的是，他们建立规则就是为了遵守的，除此之外，别无他哉!,事事有规章程序文件； 事事有准则作业指导书 事事有人负责职责和权限；事事有监督监视与测量 事事有案可查记录,说=写=做,ISO9001是企业质量管理的基本要求!,23,六、活用QC七工具,24,QC工具,QC七工具之一：检查表(收集数据),检查表 别名：核查表、调查表、分析表 功能：对数据进行整理和粗略分析 用途：常用于其它工具的前期统计工作,25,QC工具,QC七工具之二：帕累托图(抓住重点),帕累托 别名：柏拉图、排列图、pareto图 功能：识别少数关键

14、因素，优先采取解决措施 用途：常用于不合格品数或缺陷数的分类分析,26,QC工具,QC七工具之三：因果图(追查原因),别名：石川图、鱼刺图、特性要因图 功能：分析问题可能的原因，或影响产品质量的各种因素 用途：分析原因或影响因素，加以控制,27,QC工具,QC七工具之三：因果图(追查原因),28,要因图（鱼骨图）,人,材料,机器,手套的干&湿,最终机器过热,电线湿,线轴脏和有油,原材料生锈,干燥功能失效,在线轴尾时 作业太慢,坏料,发黑 和氧化,产品预定包装过早,新人作业,机器漏油,润滑剂过热,润滑剂密度与 要求不一致,死机,方法,培训不充分 缺乏经验,润滑剂过热,没有冷却系统,无对应的标准,

15、手套很难清洁,工序安排不合理,电线尺寸过大,材料暴露未作保护,29,QC工具,QC七工具之四：直方图(显示分布),直方图 别名：柱状图、分布图 功能：分析数据的规则性，尤其是中心值和分布状况,30,QC工具,QC七工具之五：管制图(查找异常),管制图 别名：控制图,31,QC工具,QC七工具之六：散布图(找相关性),散布图 别名：散点图、相关图 功能：分析对应变量之间的相关关系 相关关系分类：正相关、负相关、不相关,32,QC工具,QC七工具之七：分层法(作解析),分层法 别名：层别法 所谓数据分层就是把性质相同的，在同一条件下收集来的数据归纳在一起，以便进行比较分析。,33,QC工具,QC七

16、工具之七：分层法,数据分层法的分层原则： 按不同的时间分层。如按不同的日期，不同的班次等。 按操作人员分层。如按男工、女工、新工人、老工人、不同的工龄等。 按操作方法分层。如按不同的工艺方法，不同的作业环境条件等。 按原材料分层。如按不同的进料时间、不同的供应单位、不同的材料分成等。 按使用设备分层。如按不同型号的设备，不同的工装夹具等。,34,QC七工具可以解决95%的质量问题,35,七、推进质量管理活动,改善提案活动,主题改善活动,项目攻关活动,改善提案活动是最初级的改善活动形式。是指单个人即可行动的小改小革，解决一些初级的问题。 应制定相应的改善提案活动制度或流程，设计提案用表、评定流程

17、、审核方法、奖励方法等等实操运作事项。 配合5S活动的展开，改善提案活动可增加全员参与意识，提高全员问题意识与改善意欲。,主题改善活动是第二层级的改善活动形式。是指以班组为单位的小组改善活动，针对一些班组内可解决的共通性问题的改善。 主题改善活动配合班组建设或QC小组活动而展开，构成班组建设及QC小组的必要内容。 可采用QC STORY方式报告改善事项，并进行流程化管理。,项目攻关活动是第三层级的改善活动形式。是指组建跨部门多功能小组，针对公司内要多个领域协同作战的复杂课题的改善。 配合公司年度改善计划组织项目攻关。 应制定相应制度，提供攻关资源。对取得成果的攻关项目应有效激励并水平展开。,3

18、6,改善提案活动例,改善提案报告书,37,改善提案报告书(续上表),38,小组活动形式之一：QC小组,（一）建立QC小组的要点 QC小组活动需要最高管理层全力支持 QC小组活动需要进行组织管理 QC小组活动要调动全员的积极性 对员工应当进行相应的培训 活动课题应结合实际，不要好大喜功 对取得的成果一定要进行奖励,39,小组活动形式之一：QC小组,（二）QC小组活动的开展 组建QC小组 注册登记 选好活动课题 选好小组长 按PDCA循环开展工作 撰写成果报告 发表成果 继续活动,40,(三)QC小组活动介绍,1、QC小组活动目的,万宝至的经营理念 不断扩大对国际社会的贡献,万宝至的经营基本方针

19、人才培养和恰当的工作安排,万宝至的中期重点方针 充满活力的组织，具有地方特色的改革,广东工场QC小组活动目的 创建明亮、易于工作、生机盎然的车间； 由自我启发、互相启发谋求职员能力的提高，人格的培养； 改善工作及设备，消减浪费和不安全因素，做好工作，生产优质零件。,41,(三)QC小组活动介绍,2、为什么要进行QC小组活动？,42,(三)QC小组活动介绍,3、什么是QC？,43,(三)QC小组活动介绍,4、什么是QC小组？,44,(三)QC小组活动介绍,5、QC小组的推进组织,45,(三)QC小组活动介绍,6、推进者的作用,46,(三)QC小组活动介绍,7、展开小组活动的作用,47,(三)QC小组活动介绍,8、QC小组主题改善活动,10、在发挥小组作用上下功夫,9、QC小组会议的开法,加强车间内的协助工作 在小组会议上下功夫 文化、康乐活动的重要性 提高自觉性和增强能力,48,(三)QC小组活动介绍,导入方法小结,49,20%的质量问题来自基层操作人员，80%的质量问题是由于领导责任所引起的。,质量不是检查出来的，是设计出来的，生产出来的，预防出来的，习惯出来的，管理出来的,质量是免费的!,质量无须惊人之举 每天1的改善!,