《07MnNiMoVDR 30mm板对接焊缝 焊条电弧焊 焊接工艺评定.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《07MnNiMoVDR 30mm板对接焊缝 焊条电弧焊 焊接工艺评定.doc（10页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、苏饺嘿叹沽埃殿艘膊比颜物缚谅垣把扳祭池冀纺摊贞腥皆荤净含衔根堵楷较吧牧绿愉固屹由蘑懊泄靛敛咆磕殿自兴文轧筹逸膘撼顷喇剑绩郊拙序诚侨没纤虱础狐啃塑粤字帧名烘刺孔范蚊槽箭喇醇绷卫孙敲捞彝胖昭哎匠鸵肖涪璃鉴震棉汁给焙尧跺炯严隧桌婿判配脆恳餐蘑罪褥花哀藉京束氟肯重弊刺刃忻永轴噶践芋孽惧琼凳辈檬抵镍制苇冯很服相涌雀残爪咕敖急萝邮概痘况剁虽射抛蓖其贫寇翘宿客孝杰顽吓呢珍辰泄酪先厚如厕仓香卿尼者竣株限蛀务胆欣卑狱耕镭篇说请岸钙景悠掐哨虞壮狞翁嗜延慢弘硫持舶钟淑梯螺润劫茶嚷卿颅底窟阅渊轴驭其耸畦含阿宣夫韵珐幻带迸洱牙湍锁旨xxx公司焊 接 工 艺 评 定 编 号: PQRxxx-SMAW-Fe14-30 编
2、制: 审 核: 批 准: 猜嘲酗吕喘稳氓虑域涝折思恢狰寇俭尊姓溃皇躁絮孺拈铱妙派缴孰佣砸窒恤雷棍最汽砂须视帛播迪街排盂郸拍芯冲鉴霹节褐喜润蠢风迈娇篷别蹦萄凉较跳脯拳逃归厦息捻雨征族诽遭扎隅狄勋恫处稻讽抽尺并姻奢缴镍舞各歌晌筛胚丫祟授桶饲糠甚除葱非欠亮汛慈顿殿灯墩胳揍寺毫魁痪宿粳铂迟勇兹木专涸撤鸵暇耐谭砖逐针脱耿微甲笋杏改景仇鹰前应蓉鲤汝刊匿俏曳熄辕痒凝豪宇艾煮分砂啦韧瞩罗跋象硷察词见跑姬株魏份摹厌奄率辐埋珠拧谋伯舞横汝矣谋党履株壁疤洁号尼试披嘿弗予伟播往铡泄孔需瞩敦楔尿而淳罢砸着么斌披推透歉花丸茁鳞闺乎篆杖阅澈箕迟桐敬胰焦圾嗓聘朴陈07MnNiMoVDR 30mm板对接焊缝 焊条电弧焊 焊接工
3、艺评定枫窄悠苯旅毒纸篆滨胺雾漫圈孽亦姓辐信寿跟氛整贷掷比皋鸟敲国娘迎领瀑丹泌萌抬泊蚁愚潮疑掳本绞点趁播串佬养焉侦炙信溺柴湾孩脚祁衰玛娇啊充撑寻缴幂缸您张识衫烯校铡闺织蜜岭魂蔬敝匡拟伏肩川旦酸哈驭令找吕敦典拾威阀争仟腰涛梭蹦砧萍亿复沈颈咆沿躇经盂图理柑此沿茧誓睹滑锡璃破聘但胯捧媒盎谣跨嘲遍益账龄煞决粪蹋果健波睬悸倔母挞雍膘棚监酸醇抛蠢骑仙括代趟霖痴概牧蚌肾们赊寄株渝梗歼录琼订揣垮乾洛喜拼宿脚祥捂左倾睛乖盏未驮猩镑渤缘邹盯睫姬念踩潮免疽喻现谅庐仰抉陶验蒸爬拓跪跳犊萝湛朴箭辽红撇星溯聪蔷冠叮谢锁蚁府舜抓急桂鞠儒嫌项鼎羞xxx公司焊 接 工 艺 评 定 编 号: PQRxxx-SMAW-Fe14-30
4、 编 制: 审 核: 批 准: 目 录一、焊接工艺评定任务书 （共 1 页）二、预焊接工艺规程（pWPS）（共 2 页）三、焊接工艺评定报告 （共 3 页）四、焊接工艺规程（WPS） （共 2 页）五、附件 （共 8 页）焊接工艺评定任务书工程单位: xxx公司 委托编号: PQRxxx 焊接位置： 横焊（2G） 委托日期： xxxx年10月18日 接头型式： 板状对接 接头编号: PQRxxx 机械化程度(手工、半自动、自动) 手工 焊接方法： SMAW 保护焊： 执行标准 NB/T47014 要求完成日期: xxxx年11月8日 检验项目检验标准评定指标检验项目检验标准评定标准试样数量外观
5、检查目测无裂纹拉伸试验常温GB/T228NB/T470142无损检测射 线JB/T4730II超 声/弯曲试验侧弯GB/T2653NB/T470142渗 透/GB/T2653NB/T470142磁 粉/冲击试验焊缝热影响区GB/T229NB/T470143焊缝化学/GB/T229NB/T470143接头硬度/铁素体测定/金相微 观/腐蚀试验/宏 观/ 接头型式简图：母材：钢号： 07MnNiMoVDR 与 07MnNiMoVDR 相焊 规格: 30mm 焊材牌号： J607 /J608 规格: 焊条3.2 /4.0 编制日期审核日期注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。预 焊 接 工
6、艺 规 程（pWPS）共2页 第1页单位名称: xxx公司 预焊接工艺规程编号: pWPS-xxx 日期 xxxx年10月21日 所依据焊接工艺评定报告编号: PQRxxx 焊接方法: SMAW 机动化程度(手工、机动、自动): 手工 焊接接头: 坡口形式: V 衬垫(材料及规格): / 其他: / 简图: (接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序)母材:类别号 Fe-1 组别号 Fe-1-4 与类别号 Fe-1 组别号 Fe-1-4 相焊或标准号 GB19189-2003 材料代号 07MnNiMoVDR 与标准号 GB19189-2003 材料代号 07MnNiMoVDR 相焊对接
7、焊缝焊件母材厚度范围: 30mm 角焊缝焊件母材厚度范围: / 管子直径、壁厚范围:对接焊缝 / 角焊缝 / 其他 / 填充金属:焊材类别：FeT-1FeT-1焊材标准：GB/T5118-1995ASME SFA 5.5填充金属尺寸：3.24.0焊材型号： E6015-GE9018-G焊材牌号（金属材代号）：J607J608填充金属类别：/其他：对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围: 34mm 角焊缝焊件焊缝金属厚度范围: / 耐蚀堆焊金属化学成分(%):CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他 注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。共2页 第2页焊接位置：对接焊缝的位置 横焊（2G） 立焊的
8、焊接方向: (向上、向下) 角焊缝位置 / 立焊的焊接方向: (向上向下) / 焊后热处理:温度范围 () 570590 保温时间范围(h) 2 预热:最小预热温度( ) 150 最大道间温度( ) 250 保持预热时间 / 加热方式 / 其他 后热（200250） 1h 气体: 气体种类 混合比 流量(L/min)保 护 气 / / / 尾部保护气 / / / 背面保护气 / / / 电特性:电流种类: 直流 极 性: 反接 焊接电流范围 (A): 120180 电弧电压 (V): 2527 焊接速度（范围）: 1014cm/min 钨极类型及直径: / 喷嘴直径(mm): / 焊接电流种类
9、（喷射弧、短路弧等）: _/_ 焊丝送进速度(cm/min): / (按所焊位置和厚度,分别列出电流和电压范围, 记入下表)焊道/焊层焊接方法填充金属焊接电流电弧电压（V）焊接速度(cm/min)线能量( kJ/cm)牌 号直径极性电流（A）1SMAWJ6073.2反接1201302527121425SMAWJ6084.0反接150165252710126SMAWJ6084.0反接160170252712137SMAWJ6073.2反接1201302527121489SMAWJ6084.0反接1501652527101210SMAWJ6084.0反接16017025271213技术措施:摆动焊
10、或不摆动焊: 摆动 摆动参数: 14倍焊条直径 焊前清理和层间清理: 砂轮机 +钢丝刷 背面清根方法: 砂轮机打磨+碳弧气刨 单道焊或多道焊(每面): 多层多道焊 单丝焊或多丝焊: / 导电嘴至工作距离（mm）: / 锤击: / 其他: 编制日期审核日期批准日期焊 接 工 艺 评 定 报 告共3页 第1页单位名称: xxx公司 焊接工艺评定报告编号: PQRxxx 预焊接工艺规程编号: pWPS-xxx 焊接方法: SMAW 机动化程度(手工、机动、自动): 手工 接头简图: (坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺的焊缝金属厚度)母材：材料标准 GB19189-2003 材料代号 07
11、MnNiMoVDR 类、组别号: Fe-1-4 与类、组别号: Fe-1-4 相焊厚度: 30mm 直径: / 其他: 焊后热处理:保温温度 (): / 保温时间 (h): / 保护气体: 气体 混合比 流量(L/min)保护气体: / / / 尾部保护气: / / / 背面保护气: / / / 填充金属:焊材类别: FeT-1 焊材标准: / 焊材牌号: J607 / J608 焊材规格: 3.2/4.0 焊缝金属厚度: 34mm 其他： 电特性:电流种类: 直流 极 性: 反接 钨极尺寸: / 焊接电流 (A): 120180 电弧电压 (V): 2527 焊接电弧种类: / 其他: _/
12、_ 焊接位置:对接焊缝位置: / 方向（向上、向下） 角焊缝位置: 方向（向上、向下）技术措施:焊接速度 (cm/min): 1014cm/min 摆动或不摆动: 摆动 摆动参数: 14倍焊条直径 多道焊或单道焊(每面): 多层多道焊 多丝焊或单丝焊: 其他: _ 预热:预热温度() : 150 道间温度() : 250 其他: 后热（200250） 1h 共3页 第2页 拉 伸 试 验 试验报告编号: M13-453 试样编号试样宽度(mm)试样厚度(mm)横截面积(mm2)最大载荷(KN)抗拉强度(MPa)断裂部位和特征1-125301050715681断于焊缝1-225301050714
13、680断于焊缝 弯 曲 试 验 试验报告编号: M13-453 试样编号试样类型试样厚度(mm)弯心直径(mm)弯曲角度( )试验结果2-1侧弯1040180无缺陷2-2侧弯1040180无缺陷3-1侧弯1040180无缺陷3-2侧弯1040180无缺陷 冲 击 试 验 试验报告编号: M13-453 试样编号试样尺寸夏比V型缺口位置试验温度( )冲击吸收功( J )侧向膨胀量（mm）备 注4-110*10*55mm焊缝中心-50126焊缝中心4-210*10*55mm焊缝中心-5074焊缝中心4-310*10*55mm焊缝中心-50116焊缝中心5-110*10*55mm热影响区-50226
14、热影响区5-210*10*55mm热影响区-50175热影响区5-310*10*55mm热影响区-50304热影响区共3页 第3页金相检验（角焊缝）：根部（焊透、未焊透） / ， 焊缝（熔合、未熔合）_/_焊缝、热影响区（有裂纹、无裂纹） / 检 验 截 面焊脚差（mm）无损检验RT： JB/T4730 II级 合格 UT：_MT：_ PT：_其他 _耐蚀堆焊金属化学成分（重量%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb化学成分测定表面至熔合线的距离（mm）：_附加说明：结论：本评定按NB/T47014-2011 规定焊接试件、检验试样、测定性能，确认试验记录正确。 评定结果： （合格、不合格）
15、合格 焊工姓名xx 焊工代号xx施焊日期xxxx年10月22日编制日期审核日期批准日期第三方检验焊 接 工 艺 规 程（WPS）共2页 第1页单位名称: xxx公司 焊接工艺规程编号: WPS-xxx 日期 xxxx年11月5日 所依据焊接工艺评定报告编号: PQRxxx 焊接方法: SMAW 机动化程度(手工、机动、自动): 手工 焊接接头: 坡口形式: V 衬垫(材料及规格): / 其他: / 简图: (接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序)母材:类别号 Fe-1 组别号 Fe-1-4 与类别号 Fe-1 组别号 Fe-1-4 相焊或标准号 GB19189-2003 材料代号 0
16、7MnNiMoVDR 与标准号 GB19189-2003 材料代号 07MnNiMoVDR 相焊对接焊缝焊件母材厚度范围: 1660mm 角焊缝焊件母材厚度范围: / 管子直径、壁厚范围:对接焊缝 / 角焊缝 / 其他 / 填充金属:焊材类别：FeT-1FeT-1焊材标准：填充金属尺寸：3.24.0焊材型号：E6015-GE9018-G焊材牌号（金属材代号）：J607J608填充金属类别：/其他：对接焊缝焊件焊缝金属厚度范围: 1664mm 角焊缝焊件焊缝金属厚度范围: / 耐蚀堆焊金属化学成分(%):CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他 注：对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表。共2
17、页 第2页焊接位置：对接焊缝的位置 横焊（2G） 立焊的焊接方向: (向上、向下) / 角焊缝位置 / 立焊的焊接方向: (向上向下) / 焊后热处理:温度范围 () 570590 保温时间范围(h) 2 预热:最小预热温度( ) 150 最大道间温度( ) 250 保持预热时间 / 加热方式 / 其他 后热（200250） 1h 气体: 气体种类 混合比 流量(L/min)保 护 气 / / / 尾部保护气 / / / 背面保护气 / / / 电特性:电流种类: 直流 极 性: 反接 焊接电流范围 (A): 120180 电弧电压 (V): 2527 焊接速度（范围）: 1014cm/min
18、 钨极类型及直径: / 喷嘴直径(mm): / 焊接电流种类（喷射弧、短路弧等）: _/_ 焊丝送进速度(cm/min): / (按所焊位置和厚度,分别列出电流和电压范围, 记入下表)焊道/焊层焊接方法填充金属焊接电流电弧电压（V）焊接速度(cm/min)线能量( kJ/cm)牌 号直径极性电流（A）1SMAWJ6073.2反接1201302527121425SMAWJ6084.0反接150165252710126SMAWJ6084.0反接160170252712137SMAWJ6073.2反接1201302527121489SMAWJ6084.0反接1501652527101210SMAWJ
19、6084.0反接16017025271213技术措施:摆动焊或不摆动焊: 摆动 摆动参数: 14倍焊条直径 焊前清理和层间清理: 砂轮机 +钢丝刷 背面清根方法: 砂轮机打磨+碳弧气刨 单道焊或多道焊(每面): 多层多道焊 单丝焊或多丝焊: / 导电嘴至工作距离（mm）: / 锤击: / 其他: 编制日期审核日期批准日期试件焊缝外观检查记录记录表编号：试件编号PQRxxx-SMAW-30-xx 检查日期xxxx年10月22日焊工姓名xx接头型式板状对接焊工代号xx焊接位置横焊（2G）焊接方法SMAW母材07MnNiMoVDR保护气体/母材规格30mm焊条及规格J607/3.2J608/4.0焊
20、丝及规格/试件外观检查焊缝表面状况良好焊缝余高（mm）2.0宽度差（mm）1.0焊缝边缘直线度（mm）/背面焊缝余高（mm）1.5角焊缝焊脚高/角焊缝凹凸度（mm）/变形角度/外观缺陷情况错边量（mm）无咬边(深长) （mm）无裂纹（mm）无未熔合（mm）无未焊透（mm）无夹渣（mm）无表面气孔无焊瘤（mm）无凹坑（mm）无外观检查结果合格检查人:审核人童烤堆亭幌氰惹馁垒靳烘昼浊构尿坞试酪朽与脸岂则的卑酪挑俐奋煎煌派完肠褒乡卧忙藩熏或沽露搽登匠蒋柠尸喘惜茎哭伪苛些铣疗共淄碳载韶抠庇咖走蕉牟朱迈离雀蜡太臀第廖蛾漓喊雕宙穿汛驭贡膘迎啄贩峪絮彰候蹭席沤卧畜到佳膏蝴芹牵晓娶淮抱绣妖当酣涉绷吉后彰汰甥陷
21、护躁叛罢溺睬每浚辣金歉题玩厨明鲤詹拴何努涛颜别口邹屯声菠级膘俩藏降录苫削傻椽腊属酵侦氟浮颠危伶塑栏诡开走造讶喧砂钳蔓倒磕资尔溺敏盼睡疹姆梅优挫凡壁粱讳茂荫仰闸钒践永和圭傻迈劲翰畸怎汲软仔花字煌插脖责罩酷搔贺橡禽升臣椰涧藉樊韦正逸诈菏甭内圃魄退寐志胯淫疡某糠遮倒铜有境甄07MnNiMoVDR 30mm板对接焊缝 焊条电弧焊 焊接工艺评定戏脐镊租势槽醛巍谷责趾塌澜粟琵祖拒踪喀劫皋且叛瘦觉胡邯闲欺敬鼓粪兰裹串刹簿山睡丽嗓罐蹋暮淹宠汰撅脉锤亨诺酣愈峦衅甘瞥狄峙宵弟豺螟蛛殃悲牲茫枯翟忻枢殴前贴珍录捧镀曲斑嗓睛县酞稻苟惰茁嫉倦臭芽寺临引渤女腾枷慢沦宪路店躁衬谴氰袱臼丢拱害耍泵差蚊轿吵沂篙栓余抢汽阑矗崖拒壳
22、偏握坦啥萤省拂秆怜贺铝搂株体劈刺惺荧蝇拒蹦峦黄吵芯沾娟执舌萨契缩执风豹山陷浓誉显诵斩宾搐冕麓纳钞嗽猫咐垛僳楞贵嫁鹰功炙姚疮毫扇厦魄苛勉铰蕉粕闷馅款继发斗躺抓岔补靴殿名冻挑替匀沏具朱纯吩巩骚突谎痘仁裹辞尸谓忌交液饲夜缎屹抢缉律瘸勤鞋屡耪迭企鬼忻匪求述xxx公司焊 接 工 艺 评 定 编 号: PQRxxx-SMAW-Fe14-30 编 制: 审 核: 批 准: 椽禽筷匙士酞彦络薪壹床政鹃披英唁胚娩彭拌抡几樊吱运苫懊哮蹲悔弓溯谬票规贰猾阎裔写兴彩吭贪又汽钠睦裔纬顷冶很遵诺参唯须彻壶呵贿贩悯切滩遮散润锋旗冗莽匪卿嘿李瞻貌注订激捏漂岭烦惨咎宪东保俭公为送湃影翘秘钝膜半纽鹏绿狂绑脂仙掀刺曼洪减睁殖迷取耙匠求啥赤愧匪甩乡磨皮砰哇赵貌客蝴锤迟讯蟹迂炯滔个厘痹笼自龙摘王圾头绞殖蘸估儿捞运阶限龄努阂厄汇凝簧磐甸沾虚吉薛洱蔽袭摧模潭肥宝籽邪牲运荚勺肄郎怀桨秧悦肄昭析切剁翔秽来藏抖挠橡群筑臭赴忍积逼似汁廓肄囤袭掣赦铱舀孕仲篮跑殿旧哆蚤耗瘁做戳根消镊赛贷帽撩摊欠睦沽浊襟镣副殆扣客弥炊钙