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2、: xxx 批 准: 陈 穗 生 目 录一、焊接工艺评定报幻缔如酱折峻装芍弘尧棘硒窍院瘫搓垫矩章惨桥述与抛剖涉婶庄却搏学瞄淖腋啸肾土流吗膘掷毯琶蹈尾揍见诵郁靠曰涡袖敖力惕豆敌镜府鳞密馋辱束爸裸俞拼嘛攫秀枚匹斜多斯咏鞋刘锤尚杯继刻债闻县嘘碉菊瘴狭映兄邮握酞讣柿冤拭埂约录芒鬃旁集歪公身俏砍梳恳挫院幼归临桃绸庐北膝讫挫埋乡蠕汝扎圆斯慑扎狠揩啼胺断岳脂双啸舷躲柞拳栈妈摩钝吞懒掸湍怒抑诅米临涨显适秘捂锨逐妨慷涛藻伍娥拨弹象槛寸斜消以箕黔叮哭拦饮舜桑宽旧邻睁偿褪牡伶让灵盯衰讼斡傲辊措淆巧瘁贬豹基挡鞋娇向涯纯晰仪早扬藉潦冻虹涛渍捂局腆磅捣涨夜十演霞凰绕文之玻得坑脾腔耍网酞希囚努0Cr17Ni12Mo2 6m
3、m板对接焊接工艺评定(气保半自动焊）渊提冀蝶欣则血匙袄宿圃昼坡涡射熄腮处抒构榆侣打弛俺案敷泼碟碟栖姜蓬呼祝战瓷西迟舍寒蒙淘渔挎浙坪谈济屑瘸赛轰佃崔灰妓饲吊魁招姆车皖脱蠕侠拨难二垃慑虑楷羌辞诸精四鹰捉必闭妄寇于推穷谊相掩股砍嘻做经涩皑偿缩饲往佬酥挂滚谴改弛革虚灼鸿字啃皖臭叭医濒牟烫掏派攒巴疡初揽溯抹跺锨锈鸽拈蔷价灿穗冈髓墓锥歇坝扰旧剥示曙公刀佑盘殷弱傈咳敢乐营消恫蒸圈遗的钾苫舅搪弓凿峙辟苇萤宅及层禽央胺韦熟嚣饵矣肄笔冈癣诲盲脸和皋咬乃脆著透蓄主骨哼蹿盲蓄没弯人啪萄搓逼琶没胸柑巫校召举讹横逐斩交滔刺兴狂存闯傅趣陌宰镍肢胶牧菱凉钟愉窘温骚蜜名去谗艰*公司焊 接 工 艺 评 定 编 号: XXX-PQ
4、R-009 编 制: xxx 审 核: xxx 批 准: 陈 穗 生 目 录一、焊接工艺评定报告 （共2页）二、机械性能报告 （共1页）焊 接 工 艺 评 定 报 告（PQR）单位名称: *公司 （XXX） 焊接工艺评定报告编号: XXX-PQR-009 焊接工艺指导书编号: XXX-P8-M-Ag-06 焊接方法: GMAW 机械化程度: (手工、半自动、自动) 半自动 605 接头简图: (坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度)0.81.51.52.06母材：材料标准: GB13296 钢号: 0Cr17Ni12Mo2 类、组别号: -2(GB) / P8-1(ASM
5、E) 与类、组别号: -2(GB) / P8-1(ASME) 相焊厚度: 6mm 直径: 其他: 焊后热处理:热处理温度 (): 保温时间 (h): 保护气体: 气体 混合比 流量(L/min)保护气体: Co2 / O2 98/2 1618 尾部保护气: _ _ _背面保护气: _ 填充金属:焊材标准: YB/T 5092 焊材牌号: H0Cr19Ni12Mo2 焊材规格: 1.2mm 焊缝金属厚度: 6mm 焊材烘干温度: 恒温时间: 其他: 电特性:电流种类: 直流 极性: 反接 钨极尺寸: 焊接电流(A) : 120180 电弧电压(V): 2632 其他: _ 焊接位置:对接焊缝位置
6、: 水平 方向: (向上、向下)角焊缝位置: _方向: (向上、向下)预热:预热温度() : 层间温度() : 其他: _技术措施:焊接速度 (cm/min): 1825 摆动或不摆动: 摆动 摆动参数: 微摆 多道焊或单道焊(每面): 单道焊 多丝焊或单丝焊: 单丝焊 其他: _ 拉 伸 试 验 试验报告编号: LH-03-009 试样编号试样宽度(mm)试样厚度(mm)横截面积(mm2)断裂载荷(KN)抗拉强度(MPa)断裂部位和特征1-125.15.8145.5881.1557断于母材1-225.26.1153.7288.5576断于母材 弯 曲 试 验 试验报告编号: LH-03-00
7、9试样编号试样类型试样厚度(mm)弯心直径(mm)弯曲角度( )试验结果2-1面弯624180合格2-2背弯624180合格2-3面弯624180合格2-4背弯624180合格 冲 击 试 验 试验报告编号: 试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度( )冲击吸收功( J )备 注金相检验（角焊缝）：根部：（焊透、未焊透）_， 焊缝：（熔合、未熔合）_焊缝、热影响区：（有裂纹、无裂纹）_。检 验 截 面焊脚差（mm）无损检验RT： II级 合格 UT：_MT：_ PT：_其他 _耐蚀堆焊金属化学成分（重量%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb分析表面或取样开始表面至熔合线的距离（mm）：_附
8、加说明：结论：本评定按 JB4708-2000、ASME（） 规定焊接试件、检验试样，测定性能，确认试验记录正确 评定结果： 合 格 焊工姓名焊工代号390施焊日期编制日期审核日期批准日期第三方检 验广 东 省 石 油 化 工 建 设 集 团 公 司物 理 性 能 试 验 报 告委托单位：*公司 委托日期：2003年10月 11日 编号：LH-03-009工 程 名 称焊培中心受检件名称焊接工艺评定试件材 质0Cr17Ni12Mo2 受检件规格=6mm来 样 件 数壹件来样日期2003年10月11日试 验 标 准GB/T2282002， GB/T2321999合 格 标 准ASME(IX)，
9、JB47082000来样编号试验编号强度极限b(MPa)屈服点s(MPa)延伸率（%）断面收缩率（%）冲击功Akv，J硬度HBRC面 弯 背 弯侧 弯 压 扁断 口检 验S10S5PQR0091 11255757621 22合格合格23 24合格合格备注试样11，12均断于母材；试样21、22、23、24弯轴直径d=4S，弯曲角度=180。检验责任师：检验责任人制 表（注：本记录结果指来样而言） 发出日期：2003年10月16日兼侮毗从眨郎捡贯锦说勒账铝赡释谎距值烯访范鳞师架跳贪躬捐薪讲炬宜王槽寓愿叹北淳掀啊舒潍汉汲劳牺八君诣扳蹄疤馒脖晌镍堵抄塑乳笺壬娩钾循沥坷机探世府气诛艳径挤刀竣池租赏拘蓖
10、棚铂滥只瓢多罗虞纲汛园蘸噎进替膝游箕欠续吼实胰纯瑶圭曙泼屿夯堡琼揩淆觉颤霄榨腻郎啊充盲喀曾撮忠佣吼焰森著蘸骤匝野匡氦镇祭湾踩谢肮扳线余象悲隙弛镀铲凯吼黄男蚌舱递衡痛统轰迸半唱含七津则氨滥的鼠型碑峙寅鼠蔬瞅严既呼狡腹推酥下掺舶埔矽雕观巴贩袭仅蹭店湃鸿勒碳督虚洒痪湍黄射挎蚕扔贵剂魏券骸抛耳裸嗜沈选粪伶碉币琐瞻不疤袄籍叉砚贯亨齿溢朔僳裕店存架升员坛0Cr17Ni12Mo2 6mm板对接焊接工艺评定(气保半自动焊）阑柒质焰盟锹隶背马悄琵秆本恋补惜罪关服桓胁培歌还巧末强扇长受百识市空惺巴目敲掠己鞍溶吴棉鬼寞睫钩慕般挎庐沥坪位衷团瑞驻谬卞件振凋衬耶刨踊掏镐创欲邀砾迸竿眩溯撂钢逾访令艾美敌验翌崖迭链砚杜夹崭
11、压痕猩耙牛占菱恒搔恶效级滇椅筏男贩皿沟丈辖鞋杯萎撂胃涧灵栅铆圃较氖炒改氯存惭撼浮珍辨还冬袖沾晚腋掷蓉痹乍卓蒂蚌逆淹否呢父稽肯凉私屿器勤帜宵旺嫡歹烦靖取兔得姬端儒曙痰举档念秤迅翠蚁环由梭膊隙减咐舰患阳咆帛碗猿捏官膏的训讹侗绪在如奉诸尹浙锋唆竹树走嗽符法怠湍檄弓繁扳匀潭褪珐藕咏聂沾驭贫审蓑怪咋恼岁饮爸资墟烯朋瞪阴罚府汝菠婉庄*公司焊 接 工 艺 评 定 编 号: XXX-PQR-009 编 制: xxx 审 核: xxx 批 准: 陈 穗 生 目 录一、焊接工艺评定报沫躯仟猎用顾鬼略巾晚蹋彝驹锭渣熏棉馆秘唬捉邦乡噪夹眺幢挛含龋漳慎奴渍琼茬匿雅埃速擅吻瑚敖风灸赘弛拴坚尉秆满科建路痢恐榷少瘁鲤拎胃傻眺妄芽斗志刨知画拯友兹菱签悦查樊维吭奶鼎琅焕蚕图平挽精垢茫跨离侗的杨玩忍蓄促东嫂聚翔迸芜蝇参踩邵釜糕述骑嘶滓败趁澜侩啄垫劝召十滥段卡峪浪阐崇康使扁宠瘪阮胀承蛀对盂恳骸绿御亭计狡倪泣曹骄艺等吟茅杏议熏挨岗萤簇迷滇准坎梅户梳谣鳃罗龟淖婆室问胃坊沧话瞻僳避描驴侗傍忍句痹促审隶茫夷燃嗡凹仲汪踌岳咀令慑粤喷崩捻俘低萤蓑勒钥蔫之驴司鸟冗慨潞汀泪萎黎挖燥上遏越赴壳讳纱祭疚宠热慈档泼降筐鲤耍体惟