011焊接工艺评定(焊条电弧焊).doc

上传人:本田雅阁 文档编号:2333761 上传时间:2019-03-22 格式:DOC 页数:10 大小:429.01KB
返回 下载 相关 举报
011焊接工艺评定(焊条电弧焊).doc_第1页
第1页 / 共10页
011焊接工艺评定(焊条电弧焊).doc_第2页
第2页 / 共10页
011焊接工艺评定(焊条电弧焊).doc_第3页
第3页 / 共10页
011焊接工艺评定(焊条电弧焊).doc_第4页
第4页 / 共10页
011焊接工艺评定(焊条电弧焊).doc_第5页
第5页 / 共10页
点击查看更多>>
资源描述

《011焊接工艺评定(焊条电弧焊).doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《011焊接工艺评定(焊条电弧焊).doc(10页珍藏版)》请在三一文库上搜索。

1、焊接工艺评定任务书编号: OLB/03JS-JL15A 任务书编号HPR2010-004产品名称蒸汽锅炉 设备名称ZXE1-500直流焊机产品型号 材 料 规 格焊接位置焊 接 方 法Q245R=12mm锅筒与炉胆的环缝焊条电弧焊 焊 接 材 料电流种类及极性有无垫板热 处 理 要 求J507直流反接无无接头坡口形式接头焊缝剖面试板检验项目及要求1 外观检查;2 无损探伤检查(RT);3 力学性能检验(拉伸、面弯、背弯); 4 化学分析、宏观金相;说 明焊接工艺评定检验标准:蒸汽锅炉安全技术监察规程编制年 月 日 审批年 月 日序号: OLB/03JS-JL16奥林匹亚锅炉有限公司焊接工艺评定

2、指导书页 次第1页 共2页焊接工艺指导书编号WPS2010-011焊接工艺评定报告编号PQR2010-011焊接方法焊条电弧焊机械化程度(手工、半自动、自动):手工焊接接头板-板对接简图坡口形式Y形坡口衬垫(材料及规格)无其他:评定项目:焊条电弧焊 =12mm板-板X形坡口对接母材类别号组别号1与类别号组别号1相焊标准号GB713钢 号Q245R与标准号GB713钢 号Q245R相焊厚度范围:母 材:对接焊缝 12mm 角焊缝焊缝金属厚度范围:对接焊缝 min9mm,max18mm 角焊缝其他:母材规格:400x150x12 两块焊接材料焊材类别碳钢焊条焊材型号E5015焊材牌号J507焊材标

3、准GB/T5117其他: 焊丝直径:4.0 耐蚀堆焊金属化学成分(%)CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他:焊接位置对接焊缝位置水平焊接方向角焊缝位置焊接方向焊后热处理温度范围保温时间预热预热温度(允许最低值)50焊剂焊剂标准层间温度(允许最低值)焊剂牌号保持预热时间流量(L/min)加热方式电特性电流种类直流极性反接焊接电流种类(A)110190电弧电压(V)2427其他:焊接设备:ZXE1-500 仪 表:电流表、电压表焊接规范焊道/焊层焊接方法填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度(cm/min)线能量(kj/cm)牌号直径极性电流(A)1焊条电弧焊J5073.2直反110-1202

4、4262焊条电弧焊J5074.0直反170-18025273焊条电弧焊J5074.0直反170-18025274焊条电弧焊J5074.0直反170-18025275焊条电弧焊J5074.0直反170-1802527钨极类型及直径: 钍钨极 喷嘴直径: 熔滴过渡形式: 焊丝送进速度: 技术措施摆动焊或不摆动焊摆动参数焊前清理和层间清理背面清根方法单道焊或多道焊单道焊单丝焊或多丝焊导电嘴至工件距离 锤击其它: 备注:编制审核批准日期日期日期序号: OLB/03JS-JL17奥林匹亚锅炉有限公司焊接工艺评定报 告页 次第1页 共2页焊接工艺指导书编号WPS2010-011焊接工艺评定报告编号PQR2

5、010-011焊接方法焊条电弧焊机械化程度(手工、半自动、自动):手工简图:(坡口形式、尺寸、衬垫、焊接方法、焊缝金属厚度) 焊道 电流 电压 1焊道: 110120A 2426V 2焊道: 170180A 2527V 3焊道: 170180A 2527V 4焊道: 170180A 2527V 5焊道: 170180A 2527V 母材材料标准GB713焊后热处理温度范围钢 号Q245R保温时间类、组别号:-1类、组别号:-1保护焊剂焊剂标准厚度:10mm焊剂牌号直径:流量(L/min)复验报告编号:其他附质量证明书其他: 附质量证明书电特性电流种类直流焊接材料焊材标准GB/T5117极性反接

6、焊材牌号J507钨极尺寸焊材规格3.2/4.0焊接电流(A)110180焊缝金属厚度电弧电压(V)2427其他:附质量证明书其他:焊接位置对接焊缝位置水平方向技术措施焊接速度角焊缝位置方向摆动焊或不摆动焊摆动参数单道焊或多道焊单焊道预热预热温度(允许最低值)单丝焊或多丝焊层间温度(允许最低值)其他: 其它:外观检验裂 纹: 无夹 渣:无未熔合:无未 焊 透:无咬边长度:无咬边深度:无焊缝与母材过渡:通球试验: 拉伸试验试样编号试样宽度(mm)试样厚度(mm)横截面积(mm2)断裂载荷(N)抗拉强度(MPa)断裂部位和特征2010-011-1#25.4511.60295.2137390465母材

7、/韧断2010-011-2#25.5311.15284.7141170495母材/韧断试验报告编号:20100201-10弯曲试验试样编号试样类型试样厚度(mm)弯心直径(mm)弯曲角度( )试验结果2010-011-3#侧弯103t180合格2010-011-4#侧弯103t180合格2010-011-5#侧弯103t180合格2010-011-6#侧弯103t180合格试验报告编号:20101221-17冲击试验试样编号试样尺寸缺口位置试验温度()冲击吸收功(J)备注2010-011-7#10x10x55焊缝室温212.0平均值1992010-011-8#10x10x55焊缝室温186.5

8、2010-011-9#10x10x55焊缝室温199.02010-011-10#10x10x55热影响区室温78.0平均值1072010-011-11#10x10x55热影响区室温159.02010-011-12#10x10x55热影响区室温84.0试验报告编号:20101221-17宏观金相检验试样编号裂纹疏松过烧组织淬硬性马氏体SB-10-002-13#无无无无检验报告编号:20101221-17无损检验RT级UTMTPT试样编号:2010-011 焊接缺陷:无检查结果: 合格 检验人员:其他:耐蚀堆焊金属化学成 分CSiMnPSCrNiMoVTiNb/分析表面或取样表面至熔合线的距离(m

9、m):附加说明:评定结果(合格、不合格):合格结论:本评定按蒸规标准规定焊接试件、检验试件,测定性能,确认试验记录正确。焊工姓名李德福焊工刚印号H006施焊日期2110/12/19编制日期审核日期批准日期焊接工艺评定施焊记录 WPS2010-011层/道焊接材料直径mm电流A电压V焊速v氩气L/min线能量J备注1J5073.2120252J5074.0180273J5074.0180274J5074.0180275J5074.018027说明:施焊人员:李德福填写人刘品忠日期2010/12/19焊缝外观检查记录 WPS2010-011焊工姓名张性别男焊工钢印焊件规格150x350试件材质Q245R检查结果检查项目焊接工艺评定平焊缝焊缝高度正面背面焊脚高度焊缝宽度坡口宽度焊缝宽度变形角度焊件错边量咬边深度总长度未焊透深度总长度表面凸凹正面背面气孔通球试验其他填写人日期焊 接 工 艺 评 定焊接工艺指导书编号:WPS2010-011 焊接工艺评定报告编号:PQR2010-011 北京奥林匹亚锅炉有限公司OLB/QB北京奥林匹亚锅炉有限公司OLB/QB03.JS-JL00焊接工艺评定编 制:审 核:日期:2009年10

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 其他


经营许可证编号:宁ICP备18001539号-1