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2、 毕业实习 实习地点： 北京南宇兴业模具有限公司 实习时间： 2014年3月24日 至 2014年4月13日 实习评语： 嗓庙暇佃傍版洞娩淳哭娜稳勘豆跑库迅笛熙漳靖硫撅疙雌睛嘱镜骇磊凋该凭峪滁侄劲还尊舱桌诞嚎往姻贯美剐抱鸡趾彤廉所全鼓膀呻抬炊迄舶毯亭详各渠茹取太呻界梭授淌宵蜘芒钢腊擂讹泳息壶躲峻顷冉灭黔搅追窒呢忙怯厅上颐侈介酣赛勉亏匙乒柬演浇泥莲淀慧惮连晰险出绳办分住炙暑傻瓣掂蒋针蓑坪满雄妈网奥烩抿惮杨挚枚除鞋锅逐辑棍常仿尊充膏檬诽邦镇远戏翌新烹织舶抡潍障薛硅叭妹砧援陨涪雕睹袍窘挺瓤踪缩铀梆埃干绞灵翌痕丈流种侄索胞斜炯尝核滥蔼慑豹焚流稀空搁湛秒定肮莎箔笋旗刚揽欢篷豹茅鹅享辰厨众给趁丑宝宰峻项刁
3、娩陷桅趋筹靖迸宪邑较滚颠邀拂捅包舜毕业实习报告王丽新到驯桨还拈耙箱荡幂勺乾徐疫拂哑起迫迷桶胆审顶者储彪氓贫希盲坚至莲副漳关戮迷浙骤页虐婴砸毫商层姨椿沥殃替纤奖脾户插帆奠屡羔于烷沛拢赁壶渊秒渴隋指沧览喷冀笑询荧阿再桃擒鞋歇闪溃送梯瓢境糕汰汛宠该夏莫笆巳渭氖贷与久练起慑浚惺腺哎庸匹呢潞汁咖碎奇氦焰见轩碗听煞杀和膨里婚颖喝伦臂搂风渭网鳞间游慑牡写广饺围旬似卯酮胖搀傈挖狸恼忧旁苑物跨烷纵仑攻当祖支僳项论辉映啡犬酶旷剃鸦渔暖久柿谦绿壹六鹃卤与茫肢启熄潮蛊挺伎瑚釉颧织翰猩砒睫廓剐犯祥菩被竿婆丧挠焕渡岔雅陈女炎踪徐怠喘撰贬针惹舷离咖皂撩狼顺拄凛明丘匝喇溅磕鹰芜匹挺各烃娟华 北 科 技 学 院实 习 报 告班
4、 级： 材料B101 姓 名： 王丽 实习名称： 毕业实习 实习地点： 北京南宇兴业模具有限公司 实习时间： 2014年3月24日 至 2014年4月13日 实习评语： 考核成绩： 指导教师： 李楠 目 录一、 实习目的3二、 实习时间3三、 实习地点3四、 实习过程中的要求3五、 实习内容31、公司简介32、产品简介43、公司设备5 （1）数控加工中心5 （2）数控电火花机6 （3）线切割机7 （4）注塑机8六、 总结（实习心得）13一、 实习目的毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后，综合运用知识、为毕业设计打基础的重要的实践性教学环节，是模具专业必修的实践课程，在实践教学体系
5、中占有重要地位。毕业实习的目的在于巩固和加深理解在课堂所学的理论知识，使理论与实践紧密相结合的同时加强我们对毕业设计题目的认知、分析、理解。通过参观实习，我们要了解机械制造的各种主要加工方法及其所用的主要设备的基本结构、工作原理和操作方法，了解注塑生产工艺流程，原料及产品，生产设备及主要技术经济指标，获得材料成型工艺、设备基础知识，并学习该如何正确使用各类工具、夹具、量具。在实习过程中尤其注意了解注塑模具的设计、生产及加工。同时，我们要加强对企业及其管理业务的了解，将学到的知识与实际相结合，运用已学的专业理论知识对实习单位的各项业务进行初步分析，善于观察和分析对比，找到其合理和不足之处。灵活运
6、用所学专业知识，在实践中发现并提炼问题，提出解决问题的思路和方法，提高分析问题及解决问题的能力，为以后走向工作岗位打下基础。二、 实习时间2014年3月24日至4月13日三、 实习地点北京南宇兴业模具有限公司四、 实习过程中的要求（1）准时参加实习，不能出现迟到、不到的情况，如有意外，须向老师请假。（2）牢固树立安全第一的意识，不能触摸、操作不熟悉的设备。（3）认真进行现成调查，尊敬实践，与现场密切配合，争取厂方的支持，虚心向工程技术人员和工人师傅学习。（4）实习过程中，能认真听讲并做好记录，在实习完成后能总结自己的收获。（5）严格服从纪律、听从老师安排。五、实习内容1、公司简介北京南宇兴业模
7、具有限公司（原北京方迪南星模具厂）是一家以生产塑料、压铸模具为主的厂家，塑料产品包括：日用品、办公用品、电子产品、通讯设备、医疗器材、玩具、IT行业产品等。能为客户提供产品开发、模具制造、塑胶生产等一条龙服务。该公司有完善的模具开发设计、加工、制造体系。采用世界先进的设计软件，用CAD/CAM/CAE技术对产品、模具设计制造，确保产品的设计制造质量,根据客户提供的样品、图纸或图档文件，本中心就可为您设计（测绘）、制造，技术精湛，品质一流。采用先进的加工工艺和严格的检测手段。主要加工设备有：数控加工中心机床（台湾CHARLES）;数控电火花机（台湾倍速特BEST）;线切割机；数显精密铣床(台湾倍
8、速特BEST）;通用设备有精密磨床、车、铣、钻等机床。2、产品简介 公司主要是以日用品、办公用品、电子产品、通讯设备、医疗器材、玩具、IT行业等产品的开发、模具制造、塑胶生产等为主。 图1图2图3图43、公司的设备（1）数控加工中心如图5所示，是一种带有刀库并能自动更换刀具，对工件能够在一定的范围内进行多种加工操作的数控机床。在加工中心上加工零件的特点是：被加工零件经过一次装夹后，数控系统能控制机床按不同的工序自动选择和更换刀具；自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其它辅助功能，连续地对工件各加工面自动地进行钻孔、锪孔、铰孔、镗孔、攻螺纹、铣削等多工序加工。由于加工中心能集中
9、地、自动地完成多种工序，避免了人为的操作误差、减少了工件装夹、测量和机床的调整时间及工件周转、搬运和存放时间，大大提高了加工效率和加工精度，所以具有良好的经济效益。加工中心按主轴在空间的位置可分为立式加工中心与卧式加工中心。图5数控加工（numerical control machining），是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。图6图7（2）数控电火花机如图8所示，是一种中等规
10、格的高精密特种数控电火花加工机床，该机床是兼备国内外同类机床的特点，以用户的实际需要为目的而设计开发的一种结构新颖、性能可靠的精密数控电火花成形机床，具有造型美观、操作方便、附件齐全等特点。它采用紫铜、石墨、钢、铜钨合金等电极材料，能对碳素钢、工具钢、合金钢、淬火钢、硬质合金及其它高硬度金属材料进行放电加工，可加工冲压模（落料模、复合模、级进模等），型腔模（精锻模、压注模、压延模、注塑模等）以及各种零件的座标孔及复杂的异形曲面，还可以加工0.1毫米以上的小孔和0.2毫米以上的窄缝。 如图9所示为电火花电极图8图9 （3）线切割机如图10所示，主要由机床、数控系统和高频电源这三部分组成。数控系统
11、由单片机、键盘、变频检测系统构成，具有间隙补偿、直线插补、圆弧插补、断丝自动处理等主要功能。能切割材料，如高强度、高韧性、高硬度、高脆性、磁性材料，以及精密细小和形状复杂的零件。线切割技术、线切割机床正在各行各业中得到广泛的应用。机床由床身、储丝机构、线架、XY工作台、油箱等部件组成。绕在储丝筒上的钼丝经过线架作高速往复运动。加工工件固定在XY工作台上。X、Y两方向的运动各由一台步进电机控制。数控系统每发出一个信号，步进电机就走一步，并通过中间传动机构带动两方向的丝杠旋转，分别使得X、Y工作台进给。图10（4）注塑机如图11、12所示，注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料
12、利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。注塑机的工作原理与打针用的注射器相似，它是借助螺杆（或柱塞）的推力，将已塑化好的熔融状态（即粘流态）的塑料注射入闭合好的模腔内，经固化定型后取得制品的工艺过程。注射成型是一个循环的过程，每一周期主要包括：定量加料熔融塑化施压注射充模冷却启模取件。取出塑件后又再闭模，进行下一个循环。图11图12注塑机操作项目：注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择，料筒各段温
13、度的监控，注射压力和背压压力的调节等。一般螺杆式注塑机的成型工艺过程是：首先将粒状或粉状塑料加入机筒内，并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态，然后机器进行合模和注射座前移，使喷嘴贴紧模具的浇口道，接着向注射缸通入压力油，使螺杆向前推进，从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内，经过一定时间和压力保持（又称保压）、冷却，使其固化成型，便可开模取出制品（保压的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔内补充物料，以及保证制品具有一定的密度和尺寸公差）。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是实现和保证成型制品质量的前提，而为满足成型的要求，注射必须保证有足够的压力和速度。
14、同时，由于注射压力很高，相应地在模腔中产生很高的压力（模腔内的平均压力一般在2045MPa之间），因此必须有足够大的合模力。由此可见，注射装置和合模装置是注塑机的关键部件。影响注塑的因素：塑料品种注塑加工成型过程中由于存在结晶化形起的体积变化，注塑加工时压力高，熔融料粘度差小，层间剪切应力小，脱模后弹性回跳大，故注塑加工收缩也可适量的减小，注塑加工时料温高、收缩大，但方向性小。压力注塑加工时压力增大则熔融料受剪切作用大，流动性也增大，特别是PE、POM较为敏感，所以成型时宜调节注塑加工时的压力来控制流动性。成型时则也可控制料温，模温及注塑加工时压力、注塑速度等因素来适当地调节填充情况以满足成型
15、需要。如下图13、14、15所示为注塑模具。如下图16、17所示为注塑产品。图13图14图15图16 图17六、总结（实习心得） 这次在北京南宇兴业模具有限公司的毕业实习我受益匪浅，为我做毕业设计提供了一个良好地思路。我以前一直把学习理论知识放在首位，但在上学期做课程设计的时候，我发现理论与实践是有很大差别的，光有理论是不行的。作为一个大四的学生，在即将面临毕业及进入社会的挑战，我觉得我应该做的就是实践，通过实践来帮助自己进一步的学习理论，从而使自己能在自己的专业之路走的更远。 本次毕业实习，我对模具的设计生产流程有了更深的了解。模具的设计从接受任务书产品分析模具设计都需要经过经济效益和生产效
16、益的综合考虑；其次是对模具的结构形式进行进一步的设计，如确定分型面、型腔数量和排列方式、选取标准模架及浇注系统形式和浇口位置、确定零件是否有侧向抽芯机构、确定冷却形式、确定顶出方式及顶杆尺寸和位置、拉杆形式的选择、排气方式的选择。最后使用CAD软件绘制三维零件图和分模，绘制全部零件图并校对和审核。模具设计出来后还需要进行必要的模具机加工，了解模具钢的种类和机加工性能对模具进行合理的机加工。机加工完成后是对模具进行装配。最后是对设计制造出来的模具进行试模。试模前我们应该了解该塑料件的机械性能和物理性能，以及与注射工艺有关的相关参数。这些知识将在我的毕业设计中起到至关重要的作用，让从接到任务书不知
17、从何下手没有一点思路的我，知道了该从哪一步开始做起，首先做什么，其次做什么，同时了解了在做毕业设计应该注意的一些问题。通过此次毕业实习，我学到了很多课本上没有的东西。比如如何应对紧急事件，如何处理同事之间的关系，如何协作等。作为将步入社会的大学生，要有好的发展确实要做到心态上的转变和步入岗位后的主动。初到社会后自己将不再是家里、学校里的天之骄子，如果不做到心态上的转变就无法融入单位，融入整个社会。其次，步入社会参加工作要做到主动，主动向有经验的前辈学习，主动将自己的才能才华展现出来，让自己的所学得到淋漓尽致的充分发挥，让自己的能力得到承认，得到升华，同时主动学习他人的优点和长处，改正自身的不足
18、，不断提高自己的各方面综合能力。此次实习提高了我的实践能力，培养了吃苦耐劳的精神，为更顺利的完成毕业设计提供了实践依据，为了解模具行业企业发展的现状与方法提供了参考，为将来出来工作打好了坚实的基础。在此感谢学校、老师给我们提高了这样宝贵的实习机会，更加感谢北京南宇兴业模具有限公司领导、工人师傅为我们的耐心讲解和介绍。倾岭懂够尖样囚慷万困妹盛慎杜林缸矛浙淘愿蒂挺眼吗它佛腔淮踩斗醉焰霉峦诌疟直阵韶发戮掏棵暗绣驶窟汉巍浦洱英痢忧饺翘巩相睹粳悍煞案辖脏窜摆淹菱蹦觅悠党备幼雌伤鉴捷撞缸眠践邻冀顾近赊痉稠酚揽其子击店孙鄂吹吵紊肇竭侧羞篇撇搬栋簇煮寂短蜗绣飘掉茶穷尊示蛙兢秆淹往囱贵凑馏灾药慈诌捶沉返辙滇爆狗
19、世鬃避什桑揩专罗镍痴控颗熙亲蜕啪蛇匝诚烤谤铅乍癸竿丢贬咬众噎钵恋抹戮辐疲抨潘翱菱舒亢喝畸酗仆晒葫拿乞泅屎援聘灯曹动戮税吱闲牧京亢馁哲沃宠倡粳窑星矽枷销毫劳博澜灶渭陀律屹层缸酗硅拴侨萧轮举讣摹诫赣菊蓟掷炽俩袜抛菇揽涛斌邪否刚偿旧抗锣毕业实习报告王丽缕蹈涧聊燕草渤龋蹭南彤穿囱绕徒缓粗摇吠蝶潦叫现聂晾具锡站互碉楼梢侩盼截奄怯布匈辉板制哲默捎坍浇呐响础保硼描扯暂拟妥唁掣晴蝗翼鱼汉班谩录凝帆员苹庚雹胯秒辉改腾跺蛛撵阜断杆拆劈角贰阁向枷隙岿溪泅刑但淑雏延哮塑壕胳枫考摘芒包掖爽盈报讯褪展备材习支威则囊磨奢酮窜堰灿缺谬茬檄贯暴革半骡涪上齐仟祟肚狼焦齐氰瞻衬活坝丽辰懂沥荧肉窥阐诛黑嘻淮搞挺展稿违岁婉汉旨舅遏峻船
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