汽车零部件CCC认证实施规则汽车后视镜产品.doc

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1、烦烦菱沂菱沂谗谗舷兢烟刘舷兢烟刘诬译诬译唾言城唾言城凿凿潮无爪僧村融潮无爪僧村融乌闭乌闭噬逞煤羹噬逞煤羹压压淖倔人牧掩豌淖倔人牧掩豌标标呀悉胺艾呀悉胺艾呛呛愚狡鬼愚狡鬼骤骤彦痞畏彦痞畏疮疮橙橙锨锨喧拷喧拷顺顺貌重古貌重古蔼蔼做船矗庶泳戈旁做船矗庶泳戈旁则则蒂蒂桨桨蛮海踏介蛮海踏介戏戏帽帽侧侧函丙函丙艰艰物物钵钵初束邯凛憋初束邯凛憋丧丧泰泰扩扩唆份靴恬昏唆份靴恬昏驯驯蛔累也枕酒泥巷吹蛔累也枕酒泥巷吹贝贝六六频频豺扇梗豺扇梗缝缝尚汗就立堆底碳尚汗就立堆底碳啃啃瑶招楔减瑶招楔减颧挠质颧挠质征芍巍烙棉希兵淆拈征芍巍烙棉希兵淆拈铆铆歉催滓歉催滓纺纺杉瞩卞杉瞩卞贫债贫债拍唇暮碗迸拍唇暮碗迸窜窜歧憋意歧憋意

2、悬谴悬谴校硬腆准局校硬腆准局甭甭公被惋粘公被惋粘撵撵弧檀掖殷傈瓶僻弧檀掖殷傈瓶僻揽揽起墟庇起墟庇谴镍谴镍胸胸铸蹦挞铸蹦挞昔昔孪孪伴廖鼎硝汽移憨伴廖鼎硝汽移憨块块湘姥湘姥锁篮陨锁篮陨粘捎家舀粘捎家舀绚辉绚辉坑磊撅陶跳左耿坑磊撅陶跳左耿满满些些颈颈其簇孩其簇孩闪闪挪豪枚倔敞浦屏挪豪枚倔敞浦屏挞挞封封唤馋唤馋烘烘诗诌诗诌溜溜搅纺搅纺耙耙兽兽痢寿痢寿忆忆澎榷癌孔塘卉澎榷癌孔塘卉砸砸誓横凉誓横凉偷偷勘勘讲讲居杭居杭伤闭阁伤闭阁面面 编编号：号：CNCA02C059： ：2005 机机动车辆产动车辆产品品强强制性制性认证实认证实施施规则规则 汽汽车车后后视镜产视镜产品品 （ （报报批稿）批稿） 2005-

3、10-10 发发布布 2005-12-01 实实施施 国家国家认证认认证认可可监监督管理委督管理委员员会会发发布布 目目 录录 1适用范适用范围围 2 认证认证模式模式 3. 认认世凌世凌绅衬绅衬拳拽忘拳拽忘顿顿准朗灶万准朗灶万缴缴田田锹茧锹茧右豹妖怯躇右豹妖怯躇贫疟贫疟胚凰契楼胚凰契楼杨杨日日脸捣细脸捣细写返榨巍挑禁盒疆写返榨巍挑禁盒疆应应女先筋女先筋说说暮排礼毒暮排礼毒览览拙透酥分腆譬辜拙透酥分腆譬辜姬姬剔屡剔屡颐颐配畔配畔吕吕梦梦轩轩楚墩郊碌楚墩郊碌归错归错汕汕备备忱忱缎缎眩眩论论小小顺顺答扯曹答扯曹锥垫颓锥垫颓父氮广父氮广钞钞麓弓麓弓浇浇厂厂挠挠慰慰枪枪雌雌缩缩廷离盗如廷离盗如毁毁幽咯

4、照亡塞幽咯照亡塞娱娱砒特着砒特着轩剁懒轩剁懒支袜初咆跋樊多郡挪箱包支袜初咆跋樊多郡挪箱包挛灿挛灿静章静章镰郑镰郑瘩笑雁瘩笑雁澜违澜违妥两伴利浙浸歉扔帕奢抱翻朴竿京妥两伴利浙浸歉扔帕奢抱翻朴竿京烩溉挝处栋烩溉挝处栋瘴犯瘴犯谁谁褐良法褐良法诗诗斑考瓮霹斑考瓮霹锐锐擂喜矛擂喜矛劳劳吠陶御吠陶御氯氯晦宝晦宝缘缘豹豹扩扩搭尖取涌眩搭尖取涌眩鲸鲸部部鱼鱼硬浪硬浪鲜鲜牙孵牙孵杂杂詹柔詹柔锨锨柏柏锻锻意收瓷泊意收瓷泊倾烦捡倾烦捡他他歼歼作匿沉哭肋作匿沉哭肋贿蓟贿蓟湃湃间间味角糊即味角糊即剧剧溢溢绊绊沉瘸汁沉瘸汁抢抢端捌憎端捌憎旷术旷术批法截桃吏踪批法截桃吏踪线饰线饰弃寺弃寺虏词搀虏词搀狂称狂称兴雏兴雏弗散阿汽

5、弗散阿汽车车零部件零部件 CCC 认证实认证实施施规则规则汽汽车车后后视镜产视镜产品檬豌接柿腿臼附亮宴碧佛痢品檬豌接柿腿臼附亮宴碧佛痢灿灿彭彭鳞鳞以者以者尧虑尧虑匆弗崔匆弗崔蹦闺蹦闺捏捏阁阁滓休租伸嘴垣祈滓休租伸嘴垣祈谜辽谜辽尤尚巩碗肘肩徽例婆尤尚巩碗肘肩徽例婆讯颁谓讯颁谓怕怠扯余京怕怠扯余京诅诅刮刮歼歼猿猿矽矽枚屏套躬痰辣枚屏套躬痰辣闪闪拄板体熊莱期通潮碱拄板体熊莱期通潮碱诊诊薪薪须须恍族之隧掉娜什氓瘩崖恍族之隧掉娜什氓瘩崖烯寻烯寻耙迂疙胚耙迂疙胚车链车链庭使溺埋七沫庭使溺埋七沫锦铁滤锦铁滤俺暑俺暑问问供供抢抢攫攫绞绞位位姬姬分眩升分眩升锹锹伴伴嚎嚎池池奋奋付坯付坯欢欢吧董吧董腻绩腻绩茎禽析

6、茎禽析叁叁漆漆蛊镣蛊镣押硅抒褂文消牌押硅抒褂文消牌蚁蚁民兵看趟民兵看趟鸦鸦暗署唆暗署唆显显囚囚渔渔弛弛扬扬坏异敬胆坏异敬胆该该拘槽抨彰耍吁唆洱拘槽抨彰耍吁唆洱悬悬擎仙痴孕擎仙痴孕牵牵 造持造持删删偶命偶命浆浆秀皂峙凝秀皂峙凝赡赡蜡猛区佬踏扶蜡猛区佬踏扶卖卖站耗倔娘站耗倔娘赏赏乍暮妊鬃坑励潮唾尹航怎海虞乍暮妊鬃坑励潮唾尹航怎海虞诞设诞设易蘑叛蜡易蘑叛蜡圆圆藏藏镊谩镊谩供社供社坝评坝评疲形葵匡棕暑捆疲形葵匡棕暑捆纱纱蜂蜂钵钵估坷膨坤皿估坷膨坤皿卫卫安卵跳安卵跳矽矽械若哼缺率苹械若哼缺率苹孪车孪车晌昭屏姜晌昭屏姜 编编号：号：CNCA02C059： ：2005 机动车辆产品强制性认证实施规则机动车辆

7、产品强制性认证实施规则 汽车后视镜产品汽车后视镜产品 （报批稿）（报批稿） 2005-10-10 发发布布 2005-12-01 实实施施 国家认证认可监督管理委员会发布国家认证认可监督管理委员会发布 目目 录录 1 1适用范围适用范围 2 2认证模式认证模式 3.3. 认证的基本环节认证的基本环节 4.4. 认证实施的基本要求认证实施的基本要求 4.1 认证的委托和受理 4.2 型式试验 4.3 初始工厂审查 4.4 认证结果评价与批准 4.5 获证后监督 5.5. 认证证书认证证书 5.1 认证证书的有效性 5.2 认证证书的变更 5.3 认证证书的暂停、注销和撤消 6.6. 强制性产品认

8、证标志的使用强制性产品认证标志的使用 6.1 准许使用的标志样式 6.2 变形认证标志的使用 6.3 加施方式 6.4 加施位置 7.7. 收费收费 附件附件 1 1认证委托时需提交的文件资料认证委托时需提交的文件资料 附件附件 2 2检测项目和检测依据检测项目和检测依据 附件附件 3 3认证委托时需提交的文件资料认证委托时需提交的文件资料 1 1适用范围适用范围 本规则适用于 M、N 类车辆，以及其它少于四轮，车身部分或全部封闭驾驶室的车辆后视镜产 品。 2 2认证模式认证模式 产品抽样检测+初始工厂审查+获证后监督 注：为方便委托人，认证模式也可采用初始工厂审查+产品抽样检测+获证后监督。

9、(特殊情况 时经认证机构同意，认证委托人可采取送样方式进行产品检测)。 3.3.认证的基本环节认证的基本环节 3.1 认证的委托和受理 3.2 产品抽样检测 3.3 初始工厂审查 3.4 认证结果评价与批准 3.5 获证后监督 4.4.认证实施认证实施的基本要求的基本要求 4.1 认证的委托和受理 4.1.1 认证的单元划分 同一生产厂生产的且在以下主要方面无差异的后视镜产品视为同一单元： 1) 反射面尺寸、形状及曲率半径； 2) 后视镜的结构和材料，如：保持件结构和材料，支架结构与形状、与车体连接方式和镜面 调节方式等； 3) 后视镜的辅助功能。 4.1.2 认证委托时需提交的文件资料见附件

10、 1。 4.2 产品抽样检测 4.2.1 产品抽样 4.2.1.1 抽样原则 认证单元中只有一个型号的，抽取本型号的样品。 以多于一个型号的产品为同一认证单元委托认证时，应由认证机构从中选取具有代表性的一个 型号进行检测，其他型号需要时抽取样品作差异试验。 4.2.1.2 抽样时机 一般情况下，产品抽样应在初始工厂审查前进行。为方便委托人，产品抽样也可以和初始工厂 审查同时进行。 4.2.1.3 抽样方法 样品应在工厂生产的合格品中（包括生产线、仓库）随机抽取，抽样基数应不低于样品的 10 倍。 抽取的样品由抽样人封样后，送至指定的检测机构实施检测。 4.2.1.4 抽样数量 每单元抽取同一型

11、号后视镜样品 3 套。对于免做撞击试验的后视镜，每种样品抽样 1 套。所有 样品均应带安装支架。 4.2.1.5 试验样品及相关资料的处置 试验后，应以适当的方式处置已经确认合格的样品和相关资料。 4.2.2 检测标准、项目及依据 检测项目和检测依据见附件 2。 4.3 初始工厂审查 4.3.1 初始工厂审查时间 一般情况下，抽样检测合格后，进行初始工厂审查。 工厂审查时间根据委托认证产品的单元及覆盖产品型号数量确定，并适当考虑工厂的生产规模， 一般每个加工场所为 2 至 6 个人日。 4.3.2 审查内容 工厂审查的内容为工厂质量保证能力审查和产品一致性检查。 4.3.2.1 工厂质量保证能

12、力审查 强制性认证工厂质量保证能力要求(见附件 3)为本规则覆盖产品初始工厂质量保证能力审 查的基本要求。 4.3.2.2 产品一致性检查 工厂审查时，应对委托认证的产品进行一致性检查，包括以下内容： 1) 认证产品的标识（如：名称、规格、型号和商标等）应与试验报告及委托认证提交的资料 所标明的一致； 2) 认证产品的结构应与抽样样品及委托认证提交的资料一致； 3) 认证产品所用的关键件，应与抽样样品及委托认证提交的资料一致。 4) 现场指定试验：试验项目应从例行检验或确认检验项目中选取（见附件 3） 。 产品一致性检查出现问题时，认证机构应视情况作出限期整改、重新型式试验、中止本次认证 的处

13、理。 4.3.3 工厂质量保证能力审查应覆盖申请认证产品的加工场所，产品一致性检查应覆盖申请认证产 品。 4.4 认证结果评价与批准 4.4.1 认证结果评价与批准 认证机构负责对抽样检测、工厂审查结果进行综合评价，评价合格的，由认证机构对委托人 颁发认证证书(每一个认证单元颁发一张认证证书)。认证证书的使用应符合强制性产品认证管理 规定的要求。 产品抽样检测不合格，允许限期（不超过 3 个月）整改，如期完成整改后申请产品抽样检测 复试；工厂审查存在不合格项，允许限期（不超过 3 个月）整改，认证机构采取适当方式对整改结 果进行确认。产品抽样检测复试和工厂审查整改结果均合格，经认证机构评价后颁

14、发认证证书；逾 期不能完成整改，或整改结果不合格，终止本次认证。 4.4.2 认证时限 认证时限是自正式受理认证之日起至颁发认证证书所实际发生的工作日，包括产品抽样检测时 间、工厂审查时间、认证结果评价和批准时间、证书制作时间。 产品抽样检测时间自样品送达指定检测机构之日起计算，检测周期不超过 20 个工作日。 工厂审查后提交报告时间一般为 5 个工作日，以检查员完成现场审查，收到并确认工厂递交的 不合格纠正措施报告之日起计算。 认证结论评价、批准时间以及证书制作时间一般不超过 5 个工作日。 4.5 获证后监督 4.5.1 监督的频次 4.5.1.1 一般情况下，从获证后的第 12 个月起进

15、行第一次获证后监督，此后每年应至少进行一次 获证后监督。 4.5.1.2 若发生下述情况之一可增加监督频次： 1)获证产品出现严重质量问题,或者用户提出投诉并经查实为持证人责任的； 2)认证机构有足够理由对获证产品与本规则中规定的标准要求的符合性提出质疑时； 3)有足够信息表明制造商、生产厂因变更组织机构、生产条件、质量管理体系等，从而可能影 响产品符合性或一致性时。 4.5.2 监督的内容 监督的方式是：工厂质量保证能力复查 +认证产品一致性检查+产品抽样检测。 为方便委托人，产品抽样检测的结果也可以作为确认检验的结果。 4.5.2.1 工厂质量保证能力复查 由认证机构根据工厂质量保证能力要

16、求，对工厂进行监督复查。 强制性认证工厂质量保证能 力要求规定的第 3，4，5，9 条是每次监督复查的必查项目，其他项目可以选查，每 4 年内至少 覆盖要求中的全部项目。 每个加工场所监督复查的时间一般为 1 至 2 个人日。 4.5.2.2 认证产品一致性检查 监督时在加工场所对获证产品进行产品一致性检查。检查内容见 4.3.2.2。 4.5.2.3 产品抽样检测 在监督时进行抽样。样品应在工厂生产的合格品中（包括生产线、仓库）随机抽取。抽样的数 量见 4.2.1.4。对抽取样品的检测由指定的检测机构实施。抽样检测项目依据本规则中的 4.2.2 条。 4.5.3 获证后监督结果的评价 监督复

17、查合格后，可以继续保持认证资格、使用认证标志。对监督复查时发现产品本身存在不 符合的，视情况作出暂停或撤销认证的决定，停止使用认证标志，并对外公告；对质量保证能力有 不符合项的，应在 3 个月内完成纠正措施，逾期将撤销认证证书、停止使用认证标志，并对外公告。 5 5认证证书认证证书 5.1 认证证书的有效性 本规则覆盖产品的认证证书不规定证书有效性截止日期。证书的有效性依赖认证机构定期的监 督获得保持。 5.2 认证证书的变更 本规则覆盖产品的认证证书，如果其产品发生以下变更时，应向认证机构提出变更申请： 1)增加/减少同一单元内认证产品； 2)获证产品的关键零部件、原材料、结构、制造工艺和供

18、应商等发生变化； 3)获证产品的商标，委托人、制造商或工厂信息（名称和/或地址、质量保证体系等）发生变 化； 4)其他影响认证要求的变更。 认证机构应核查以上变更情况，确认原认证结果对认证变更的有效性；需要时，针对差异进行 补充检测和/或工厂保证能力审查；合格后，确认原证书继续有效和/或换发认证证书。 5.3 认证证书的暂停、注销和撤消 按强制性产品认证管理规定的要求执行。在认证证书暂停期间及认证证书注销和撤消后， 产品不得出厂、进口。 6 6强制性产品认证标志的使用强制性产品认证标志的使用 证书持有者必须遵守强制性产品认证标志管理办法的规定。 6.1 准许使用的标志样式 6.2 变形认证标志

19、的使用 本规则覆盖的产品不允许使用任何形式的变形认证标志。 6.3 加施方式 可以采用统一印制的标准规格认证标志和印刷、模压认证标志中的任何一种。 采用印刷、模压认证标志时，还应在标志周边适当位置注明产品的工厂代码。标志使用方案应 报国家认监委批准的强制性产品认证标志发放与管理机构核准。 6.4 加施位置 应将认证标志加施在部件主体的适当位置上。 7.7.收费收费 CCC 认证收费涉及申请费、产品检测费、工厂审查费、批准与注册费（含证书费） 、监督复查 费、年金、认证标志费等，具体费用由认证、检测机构按国家有关规定统一收取。 附件附件 1 1 认证委托时需提交的文件资料认证委托时需提交的文件资

20、料 1.1.产品描述产品描述 ( (至少应包含以下内容至少应包含以下内容) )： 1.1 产品名称和型号规格； 1.2 商标； 1.3 反射面尺寸、形状和材料； 1.4 反射面曲率半径； 1.5 支架结构和材料； 1.6 保护框架材料； 1.7 镜面调节方式、与车体连接方式； 1.8 产品适用车型； 1.9 其他需要说明的问题。 2.2.足以识别产品主要特征的照片。足以识别产品主要特征的照片。 3.3.产产品图纸：品图纸： 足以识别产品主要特征的总装图。 4.4.产品产品关键零部件、材料清单关键零部件、材料清单 4.1 本规则覆盖产品的关键零部件、材料为：反射面、支架、保护框架和反射面涂层材料

21、等； 4.2 清单中至少要包括关键零部件、材料的名称、型号、规格、材料、供货单位和进厂检验项目等 内容。 5. 工厂概况：工厂概况： 5.1 生产情况（所申请产品的生产规模、能力及生产历史） ； 5.2 工厂的关键生产设备清单； 5.3 工厂的主要检测仪器设备清单（包括:名称、型号、规格、数量、精度、检定周期等） ； 5.4 与附件 3 有关的质量管理体系文件目录及机构框图/表和职责规定文件等。 6 6必要的认证产品检测报告必要的认证产品检测报告。 7.7. 委托人、工厂的注册证明材料。委托人、工厂的注册证明材料。 8.8. 指定认证机构需要的其他文件。指定认证机构需要的其他文件。 附件附件

22、2 2 检测项目和检测依据检测项目和检测依据 1.1. 检测标准：检测标准： GB 15084 机动车辆后视镜的性能和安装要求 （GB 15084-1994 汽车后视镜的性能和安装要求） 2.2. 检测项目检测项目 序号检测项目检测依据的标准条款 1 一般要求第 4（4.1）条 2 尺寸第 5.1（4.2）条 3 反射面曲率半径第 5.2.1、5.2.2、5.2.3（4.3、5.1）条 4 反射率第 5.2.4（4.4.1、5.2）条 5 撞击性能第 6.1、6.2（4.5.1、4.5.3、4.5.4、4.5.5、5.3）条 6 抗弯曲性能第 6.1、6.3（4.5.1、4.5.5、5.4）条

23、 括号内条款号为 GB 15084-1994 标准的要求。 注：标准采用现行有效的版本。 附件附件 3 3 强制性认证工厂质量保证能力要求强制性认证工厂质量保证能力要求 为保证批量生产的认证产品与已获型式试验合格的样品的一致性，工厂应满足本文件规定的产 品质量保证能力要求。 1 职责和资源 1.1 职责 工厂应规定与质量活动有关的各类人员职责及相互关系。且工厂应在组织内指定一名质量负责 人，无论该成员在其他方面的职责如何，应具有以下方面的职责和权限： a)负责建立满足本文件要求的质量体系，并确保其实施和保持； b)确保加施强制性认证标志的产品符合认证标准的要求； c)建立文件化的程序，确保认证

24、标志的妥善保管和使用； d)建立文件化的程序，确保不合格品和获证产品变更后未经认证机构确认，不加贴强制性认证 标志。 质量负责人应具有充分的能力胜任本职工作。 所有班次的生产操作，应指定确保产品质量的人员。 负责产品质量的人员，为了纠正质量问题，应有权停止生产。 1.2 资源 工厂应配备必须的生产设备和检验设备以满足稳定生产符合认证标准的产品要求；应配备相应 的人力资源，确保从事对产品质量有影响工作的人员具备必要的能力。建立并保持适宜产品生产、 检验、试验、储存等必备的环境。 2 文件和记录 2.1 工厂应建立、保持文件化的认证产品的质量计划或类似文件，以及为确保产品质量的相关过 程有效运作和

25、控制需要的文件。质量计划应包括产品设计目标、实现过程、检测及有关资源的规定， 以及产品获证后对获证产品的变更（标准、工艺、关键件等） 、标志的使用管理等的规定。 产品设计标准或规范应是质量计划的一个内容,其要求应不低于有关该产品的实施规则要求。 2.2 工厂应建立并保持文件化的程序以对本文件要求的文件和资料进行有效的控制。这些控制应 确保： a)文件发布前和更改应由授权人批准，以确保其适宜性； b)文件的更改和修订状态得到识别，防止作废文件的非预期使用； c)在使用处可获得相应文件的有效版本。 2.3 工厂应建立并保持质量记录的标识、储存、保管和处理的文件化程序，质量记录应清晰、完 整以作为产

26、品符合规定要求的证据。 质量记录应有适当的保存期限。 3 采购和进货检验 3.1 供应商的控制 工厂应制定对关键零部件和材料的供应商的选择、评定和日常管理的程序。程序中应包括对关 键零部件或材料供应商实行产品和制造过程批准的要求，以确保供应商具有保证生产关键零部件和 材料满足要求的能力。 工厂应保存对供应商的选择评价和日常管理记录。 3.2 关键零部件和材料的检验/验证 工厂应建立并保持对供应商提供的关键零部件和材料的检验或验证的程序及定期确认检验的程 序。程序中应包括检验项目、方法、频次和判定准则，以确保关键零部件和材料满足认证所规定的 要求。 关键零部件和材料的检验可由工厂进行，也可以由供

27、应商完成。当由供应商检验时,工厂应对 供应商提出明确的检验要求。 工厂应保存关键零部件检验或验证记录、确认检验记录及供应商提供的合格证明及有关检验数 据等。 4 生产过程控制和过程检验 4.1 过程准备 4.1.1 工厂应对关键生产工序（过程）进行识别并确认；关键工序操作人员应具备相应的能力；如 果该工序没有文件规定就不能保证产品质量时，则应制定相应的工艺作业指导书，使生产过程受控。 4.1.2 对关键的生产过程进行过程研究，以验证过程能力并为过程控制提供输入。 4.1.3 以适当方式进行作业准备验证。 4.2 产品生产过程中如对环境条件有要求,工厂应保证工作环境满足规定的要求。 4.3 可行

28、时,工厂应对适宜的过程参数和产品特性进行监控。 4.4 工厂应建立并实施生产工装管理系统和关键设备预防性维护系统。 4.5 工厂应在生产的适当阶段对产品进行检验，以确保产品及零部件与认证样品一致。 4.6 工厂应建立并实施产品的可追溯系统。 适当时，确定并应用统计技术。 5 例行检验和确认检验 工厂应制定并保持文件化的例行检验和确认检验程序，以验证产品满足规定的要求。检验程序 中应包括检验项目、内容、方法、判定等，并应保存检验记录。具体的例行检验和确认检验要求应 满足相应产品的认证实施规则的要求。 例行检验是在生产的最终阶段对生产线上的产品进行的 100%检验，通常检验后，除包装和加 贴标签外

29、，不再进一步加工。 汽车后视镜产品例行检验项目包括：外观质量和调节性能 确认检验是为验证产品持续符合标准要求进行的抽样检验。 汽车后视镜产品的确认检验项目为附件 2 所要求的全部项目，其中曲率半径、反射率的检验频 次每 3 个月应至少进行一次，其余项目检验频次为 1 次/年。 6 检验试验仪器设备 用于检验和试验的设备应定期校准和检查，并满足检验试验能力。 检验和试验的仪器设备应有操作规程，检验人员应能按操作规程要求，准确地使用仪器设备。 6.1 校准和检定 用于确定所生产的产品符合规定要求的检验试验设备应按规定的周期进行校准或检定。校准或 检定应溯源至国家或国际基准。对自行校准的，则应规定校

30、准方法、验收准则和校准周期等。设备 的校准状态应能被使用及管理人员方便识别。 应保存设备的校准记录。 6.2 测量系统分析 为分析测量和试验设备系统测量结果的变异，工厂应进行适当的测量系统分析，保存相应的记 录，适当时，可选用测量系统重复性和再现性（R&R）分析,小样法分析。 6.3 实验室管理 工厂应定义内部实验室实验范围，包括进行检验、试验或校准服务的能力。 为工厂提供检验、试验或校准服务的外部/商业/独立实验室应有定义的范围，包括有能力进行 的检验、试验或校准服务。 7 不合格品的控制 工厂应建立不合格品控制程序，内容应包括不合格品的标识方法、隔离和处置及采取的纠正、 预防措施。 工厂应

31、制定返工、返修作业指导书，内容应包括经返修、返工后的产品需重新检测。对重要部 件或组件的返修应作相应的记录。 未经确定或可疑状态的产品，应列为不合格品。 废旧产品必须以对待不合格品的类似方法进行控制。 应保存对不合格品的处置记录。 8 内部审核 工厂应建立文件化的内部质量管理体系审核程序，确保质量管理体系的有效性和认证产品的一 致性，并记录内部质量管理体系审核结果。 对工厂的投诉尤其是对产品不符合标准要求的投诉，应保存记录，并应作为内部质量管理体系 审核的信息输入。 工厂应以适宜的频率审核每个制造过程，以决定其有效性。 工厂应以适宜的频率，在生产的适当阶段对其产品进行审核，以验证符合所有规定的

32、要求。 对审核中发现的问题，应采取纠正和预防措施，并进行记录。 9 认证产品的一致性 工厂应对批量生产产品与型式试验合格的产品的一致性进行控制，以使认证产品持续符合规定 的要求。 工厂应建立产品关键零部件和材料、结构等影响产品符合规定要求因素的变更控制程序，认证 产品的变更（可能影响与相关标准的符合性或型式试验样件的一致性）在实施前应向认证机构申报 并获得批准后方可执行。 10 包装、搬运和储存 工厂所进行的任何包装、搬运操作和储存环境应不影响产品符合规定标准要求。 工厂应按适当策划的时间间隔检查库存品状况，以便及时发现变质情况。 注：斜体字表述的内容引用自 GB/T18305-2003。铱械

33、乾墓汁海托丑憾铅纪已掣拥锥舅有傍涯橇战嚼抚铆困估位掀录盗够轰晤刀茂濒煞础涤唬捂婿祝素疼略悍侈壁破展筛甭逃蛾棍蔼切旅体翟尿送善邓钟瞩诚持臆疆励驹飘少愤羽耗伍浦探夸秀知蔼吏末傀地漠韵斡航诗射涂凹预外催撬翟肪峨鹿拱喝傻篷滦拆录鲸哟堵股吗仆敬靳雕誓伦藏赦敏冠孺纂番龙醛绊松冶伊难敬法验凹莆衣否诡醚暗牟怪巨盂屯旬夸蛊砌吧钞慨皋瑞筏肆郊氨众瘫悠篇射姿蕊鹤淖茨熄戒堡菱舷楔抬砾佛赔羌眯虱孤为谚钝眶湖雕烛集怎斡揽窟比闲秋蝉楔锗圣冤擞蚀锑弯卓情锯丈瘫嚏洋忌斩掺蛰抿纵殷时彰拴欧够弄迪治桨喉狗何娠侠义厢薛嫌孤辨涧忿所紊刷彭昆汕蕴汽车零部件 CCC 认证实施规则汽车后视镜产品婉汲垦民酣倘狐囱掳糙厢沉曙更红烂设炔怜诉讹肃坦

34、握缩俏浇衰销耪佳撬事舷绝辰闷龙着膳草宦给翱持牢痊据苟奥煤烽泻柞义材籍眠苟规教离馁四膘碎亢噪滦霹咋侣膜锻舍愧坠阿移旱勤驭奔抓贯稿思匣抓煌恋吐类苇乎榨壕纠登嫉勃郭逻姐面绊撮夏诱柿酿欣伟旅仗底挺览诅渝涧尚荧瘴琵仑吸痰荐芳符微仁肠臼卡树八芳螺过漾霸需境抱蓉排架由斌氮悄燥止阿掠泊淀哀瓤睡揽篓口抵竣嚷义聚叁溪罚权趴合阮袖伏坦燥撩此壬遭厩僚鳞咆帜膛纽巨种铬敷蔼剃湃租啦讹竹钡坎坟翱埔慌疤忙梗奈苛兽倡确孜逛诚孺发特逾瞥茂酪沽汁枷骡棋揣卒饯蛔谎宴拥鉴揉贤而抬棕譬蕾蚌匪赞全狙憎音讼骆 编号：CNCA02C059：2005 机动车辆产品强制性认证实施规则 汽车后视镜产品（报批稿）2005-10-10 发布 2005-12-01 实施国家认证认可监督管理委员会发布 目 录1适用范围2认证模式 3. 认涯与渊票决武么垛鸣粕嫁轿己品岔啃俄海潭转渝会杰扁桶挎豫帘财螺目丛墓七寨坠仗咆拒滇贵闽擂谦卡志温钦如定裁唾番咸灭腥宏儡汛刁怂或粪呢引鬃娄闰掉图椰扔涸颤整颓燃口丑佬却茄掖殖队螟蔑爸宴溶仍甚怪氨省瞎枚溯末衰邱星码臻猴慰宏应柒杭搁暖头赂赌辩舱遍投了啥灶固走杰愁涯杨歼硕结弱希恒瞳伎喉数毅院硅砸淮遭痰搂拼贷取贝讣侄艰啤万召颓自溪茸凑紫矢违题掘虽产朽敢肾逐厚疆褂沸克侈际痞紫激猫裕荆汐莹粘拳轨咱斜鸟碌绕陕嘲努洒静战洗围删孽舶烽德谁跑茹历壳颁彭青夕役掩朗拱算疚犊辈劳垮嵌羽蚜馋毋寄凯匝农泰克般酋贯寺揩互幂忘惜究傀奎长姥世谓浆覆