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1、钢筋16电渣压力焊焊接工艺试验报告编 号： DQHJ001 编 制： 技术人员： 批 准： 单 位： 大庆石化建设公司 日 期： 表B-1 焊接工艺试验报告目录序号报 告 名 称报告编号页数1焊接工艺试验报告DQHJ00112焊接工艺试验指导书HJZD00113焊接工艺试验记录表/14焊接工艺试验检验结果/15焊接工艺作业指导书/2焊接工艺试验报告 共 1 页第 1 页工程（产品）名称钢筋焊件评定报告编号DQHJ001委托单位大庆石化建设公司工艺指导书编号HJZD001项目负责人依据标准钢筋焊接及验收规程（JGJ 18-2003）试样焊接单位大庆石化建设公司施焊日期焊工宋成禹资格代号22010
2、2040019005级别中级母材钢号HRB335规格16供货状态甲供生产厂家西林化 学 成 分 和 力 学 性 能C(%)Mn(%)Si(%)S(%)P(%)s(MPa)b(MPa)5(%)Akv(J)标准0.201.001.600.550.0400.0403354706302134合格证0.201.370.430.0150.0203855652450复验碳含量0.42%焊接材料生产厂家牌号类型直径 (mm)烘干制度（h）备注焊条焊丝焊剂或气体山东莱芜HJ-431焊接方法电渣压力焊焊接位置平 焊接头形式对接焊接工艺参数见焊接工艺试验指导书清根修理人工焊接设备型号BX-630电源及极性交 流预热
3、温度（）层间温度（）后热温度（）及时间（min）焊后热处理评定结论：本评定按钢筋焊接及验收规程（JGJ 18-2003）规定，根据工程情况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能，确认试验记录正确，试验结果为： 合 格 。焊接条件及工艺参数范围按本评定指导书执行。试验 年 月 日试验单位： （签章）大庆石化建设公司技术开发部 年 月 日审核 年 月 日技术负责人 年 月 日焊接工艺试验指导书共1页第1页工程名称钢筋试件指导书编号HJZD001母材钢号HRB335规格16供货状态甲供生产厂家西林焊接材料生产厂家莱芜市阳光材料类型烘干制度(h)备注焊条焊丝焊剂或气体山东莱芜HJ431
4、16焊接方法电渣压力焊对接焊接位置平 焊焊接设备型号BX-630电源及极性交 流预热温度()层间温度后热温度()及时间(min)焊后处理手工清理接头尺寸图焊接顺序图焊接工艺参数道次焊接方法焊条或焊丝焊剂或保护气保护气流量(1/min)电流(A)电压(V)电弧过程t1电渣过程t2备注牌号()1电渣压力焊H08A4HJ-431200-25035-45144焊前清理角向磨光机层间清理接头处理人工清理技术措施其他：1、 焊接经300-350烘培2小时。2、 焊接处清除铁锈、油物、水分等杂物质。编制日期 年 月 日审核日期 年 月 日焊接工艺卡共1页第1页工程名称钢筋试件指导书编号HJZD001母材钢号
5、HRB335规格18供货状态甲供生产厂家西林焊接材料生产厂家莱芜市阳光材料类型烘干制度(h)备注焊条焊丝焊剂或气体山东莱芜HJ-43116焊接方法电渣压力焊对接焊接位置平 焊焊接设备型号BX-630电源及极性交 流预热温度()层间温度后热温度()及时间(min)焊后处理手工清理接头尺寸图焊接顺序图焊接工艺参数道次焊接方法焊条或焊丝焊剂或保护气保护气流量(1/min)电流(AC)电压(V)电弧过程t1电渣过程t2备注牌号()1电渣压力焊H08A4HJ431200-25035-45144 焊前清理角向磨光机层间清理接头处理人工清理技术措施其他：3、 焊接经300-350烘培2小时。4、 焊接处清除
6、铁锈、油物、水分等杂物质。编制日期 年 月 日审核日期 年 月 日焊接工艺试验记录表 共1页第1页工程名称钢筋试件指导书标号HJZD001焊接方法电渣压力焊焊接位置平焊设备型号BX-630电源及极性交流母材钢号HRB335生产厂家西林钢铁股份有限公司母材规格16供货状态甲 供焊 接 材 料接头尺寸及施焊道次顺序焊条牌号类型生产厂家批号烘干温度（）时间(min)焊丝牌号规格(mm)生产厂家批号焊剂或气体牌号HJ431规格(mm)生产厂家山东莱芜汇丰焊业有限公司烘干温度()300-350时间(min)2小时施 焊 工 艺 参 数 记 录道次焊接方法焊剂型号保护气体流量(1/mim )电流(AC)电
7、压(V)电弧过程t1电渣过程t2备注1电渣压力焊HJ-43120-25035-45144施焊环境室外环境温度()25相对湿度30%预热温度()层间温度()后热温度时间(min)后热处理技术措施焊前清理角向磨光机层间清理接头处理人工清理其 他/记 录日期 年 月 日审核日期年 月 日焊接工艺试验检验结果共1页第1页非 破 坏 检 验试验项目合格标准评定结果报告编号备注外观JGJ 18-2003合格DQHJ001拉伸试验报告编号2011-HJ-0049弯曲试验报告编号试件编号b（MPa）断口位置评定结果试样编号试验类型弯心直径D（mm）弯曲角度评定结果2011-HJ-0049532焊缝外呈延性断裂
8、合格6490合格2011-HJ-0060516焊缝外呈延性断裂合格6490合格2011-HJ-0061509焊缝外呈延性断裂合格6490合格冲击试验报告编号/宏观金相报告编号/试样编号缺口位置试验温度（）冲击功Akv(J)试验结果：合格/硬度试验报告编号 /试验结果：合格/其它检验：/检验日期 年 月 日审核 日期 年 月 日钢筋16电渣压力焊工艺作业指导书编制： 审核 批准： 日期： 大庆石化建设公司钢筋电渣压力焊的施工工艺1、施工准备:1)电渣压力焊的作业人员必须持证上岗。2)电渣压力焊钢筋在竖向或倾斜度在 4:1 范围内应用,电压 表、时间显示器齐全,焊剂筒的直径与所焊钢筋的直径相适应。
9、3)在正式焊接前,每个作业人员应对其在工程中准备进行电渣 压力焊的钢筋各做 3 个模拟试件,经拉伸合格后,方能上岗操作。4)熟悉图纸,作好技术交底。2、材料要求:钢筋的级别、规格应符合设计要求,并且有产品合 格证、出厂检测报告和进场复验报告。3、质量要求:钢筋电渣压力焊接工程质量要求参照 GB50204-2002 相应部分。4、工艺流程:检查设备、电源 钢筋端头制备选择焊接参数安装焊接夹 具和钢筋安放铁丝球(也和省去)安放焊剂罐、填装焊剂试 焊、做试件确定焊接参数施焊回收焊剂卸下夹具质量检查5、操作工艺:1)电渣压力焊可采用交流或直流电源/。焊机容量应根据所焊钢 筋直径确定。2)焊接时,应根据
10、班前焊所确定的焊接参数来进行操作。3)电渣压力焊工艺过程应符合下列要求:a、焊接夹具的上下钳口应夹紧于上下钢筋上,不得晃动, 力求挺直。b、当焊接电流较小,钢筋端面较平整或引弧距离不易控制 时,宜采用铁丝圈或焊条头引弧法,铁丝圈采用直径 0.51.0mm 退 火铁丝,圈径不小于 10mm。当钢筋端头夹杂不导电物质或端头过于 平滑造成引弧困难时,可采用直接引弧法,在通电后迅速将上钢筋 提起,使两端头之间的距离为 24mm 引弧这种过程很短,可以多次把上钢筋移下与下钢筋短接后再提起,达到引弧目的。c、接口周围的焊剂充分熔化,并形成一定深度的渣池,再将 上钢筋缓缓插入渣池中,通过电阻高温将钢筋端头迅
11、速而均匀的熔化。d、在停止供电的瞬间,对钢筋施加挤压力,把焊口部分熔化的金属=熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面,完成挤压过程。 焊毕,适当延长扶持上钢筋的时间。e、装焊剂时,力求钢筋四周均匀一致,防止焊剂局部泄露。钢筋18电渣压力焊焊接工艺试验报告编 号： DQHJ002 编 制： 技术人员： 批 准： 单 位： 大庆石化建设公司 日 期： 表B-1 焊接工艺评定报告目录序号报 告 名 称报告编号页数1焊接工艺试验报告DQHJ00212焊接工艺试验指导书HJZD00213焊接工艺试验记录表/14焊接工艺试验检验结果/15焊接工艺作业指导书/2焊接工艺试验报告 共 1 页第 1 页工程（产品）名
12、称钢筋焊件评定报告编号DQHJ002委托单位大庆石化建设公司工艺指导书编号HJZD002项目负责人依据标准钢筋焊接及验收规程（JGJ 18-2003）试样焊接单位大庆石化建设公司施焊日期焊工宋成禹资格代号220102040019005级别中级母材钢号HRB335规格18供货状态甲供生产厂家西林化 学 成 分 和 力 学 性 能C(%)Mn(%)Si(%)S(%)P(%)s(MPa)b(MPa)5(%)Akv(J)标准0.201.001.600.550.0400.0403354706302134合格证0.201.370.430.0150.0203855652450复验碳含量0.42%焊接材料生产
13、厂家牌号类型直径 (mm)烘干制度（h）备注焊条焊丝焊剂或气体山东莱芜HJ-431焊接方法电渣压力焊焊接位置平 焊接头形式对接焊接工艺参数见焊接工艺试验指导书接头处理人工焊接设备型号BX-630电源及极性交 流预热温度（）层间温度（）80后热温度（）及时间（min）焊后热处理评定结论：本评定按钢筋焊接及验收规程（JGJ 18-2003）规定，根据工程情况编制工艺评定指导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能，确认试验记录正确，试验结果为： 合 格 。焊接条件及工艺参数范围按本评定指导书执行。试验 年 月 日试验单位： （签章）大庆石化建设公司技术开发部 年 月 日审核 年 月 日技术负责人 年
14、 月 日 焊接工艺评定指导书共1页第1页工程名称钢筋试件指导书编号HJZD002母材钢号HRB335规格18供货状态甲供生产厂家西林焊接材料生产厂家莱芜市阳光材料类型烘干制度(h)备注焊条300-350烘干2小时焊丝焊剂或气体山东莱芜HJ43118焊接方法电渣压力焊对接焊接位置平 焊焊接设备型号BX-630电源及极性交 流预热温度()层间温度后热温度()及时间(min)焊后处理手工清理接头尺寸图焊接顺序图焊接工艺参数道次焊接方法焊条或焊丝焊剂或保护气保护气流量(1/min)电流(A)电压(V)电弧过程t1电渣过程t2备注牌号()1电渣压力焊H08A4HJ-431300-35035-45155焊
15、前清理角向磨光机层间清理接头处理人工清理技术措施其他：5、 焊接经300-350烘培2小时。6、 焊接处清除铁锈、油物、水分等杂物质。编制日期 年 月 日审核日期 年 月 日焊接工艺卡共1页第1页工程名称钢筋试件指导书编号HJZD002母材钢号HRB335规格18供货状态甲供生产厂家西林焊接材料生产厂家莱芜市阳光材料类型烘干制度(h)备注焊条300-350烘干2小时焊丝焊剂或气体山东莱芜HJ-43118焊接方法电渣压力焊对接焊接位置平 焊焊接设备型号BX-630电源及极性交 流预热温度()层间温度后热温度()及时间(min)焊后处理手工清理接头尺寸图焊接顺序图焊接工艺参数道次焊接方法焊条或焊丝
16、焊剂或保护气保护气流量(1/min)电流(AC)电压(V)电弧过程t1电渣过程t2备注牌号()1电渣压力焊H08A4HJ431300-35035-45155焊前清理角向磨光机层间清理接头处理人工清理技术措施其他：7、 焊接经300-350烘培2小时。8、 焊接处清除铁锈、油物、水分等杂物质。编制日期 年 月 日审核日期 年 月 日焊接工艺评定记录表 共1页第1页工程名称钢筋试件指导书标号HJZD002焊接方法电渣压力焊焊接位置平焊设备型号BX-630电源及极性交流母材钢号HRB335生产厂家西林钢铁股份有限公司母材规格18供货状态甲 供焊 接 材 料接头尺寸及施焊道次顺序焊条牌号类型生产厂家批
17、号烘干温度（）时间(min)焊丝牌号规格(mm)生产厂家批号焊剂或气体牌号HJ431规格(mm)生产厂家山东莱芜汇丰焊业有限公司烘干温度()300-350时间(min)2小时施 焊 工 艺 参 数 记 录道次焊接方法焊剂型号保护气体流量(1/mim )电流(AC)电压(V)电弧过程t1电渣过程t2备注1电渣压力焊HJ-431300-35035-45155施焊环境室外环境温度()25相对湿度30%预热温度()层间温度()后热温度时间(min)后热处理技术措施焊前清理角向磨光机层间清理接头处理人工清理其 他/记 录日期 审核日期焊接工艺评定检验结果共1页第1页非 破 坏 检 验试验项目合格标准评定
18、结果报告编号备注外观JGJ 18-2003合格DQHJ002拉伸试验报告编号2011-HJ-0050弯曲试验报告编号试件编号b（MPa）断口位置评定结果试样编号试验类型弯心直径D（mm）弯曲角度评定结果2011-HJ-0050510焊缝外呈延性断裂合格11290合格2011-HJ-0051527焊缝外呈延性断裂合格11290合格2011-HJ-0052518焊缝外呈延性断裂合格11290合格冲击试验报告编号/宏观金相报告编号/试样编号缺口位置试验温度（）冲击功Akv(J)试验结果：合格/硬度试验报告编号 /试验结果：合格/其它检验：/检验日期 审核 日期 钢筋18电渣压力焊工艺作业指导书编制：
19、 审核 批准： 日期： 大庆石化建设公司钢筋电渣压力焊的施工工艺1、施工准备:1)电渣压力焊的作业人员必须持证上岗。2)电渣压力焊钢筋在竖向或倾斜度在 4:1 范围内应用,电压 表、时间显示器齐全,焊剂筒的直径与所焊钢筋的直径相适应。3)在正式焊接前,每个作业人员应对其在工程中准备进行电渣 压力焊的钢筋各做 3 个模拟试件,经拉伸合格后,方能上岗操作。4)熟悉图纸,作好技术交底。2、材料要求:钢筋的级别、规格应符合设计要求,并且有产品合 格证、出厂检测报告和进场复验报告。3、质量要求:钢筋电渣压力焊接工程质量要求参照 GB50204-2002 相应部分。4、工艺流程:检查设备、电源 钢筋端头制
20、备选择焊接参数安装焊接夹 具和钢筋安放铁丝球(也和省去)安放焊剂罐、填装焊剂试 焊、做试件确定焊接参数施焊回收焊剂卸下夹具质量检查5、操作工艺:1)电渣压力焊可采用交流或直流电源/。焊机容量应根据所焊钢 筋直径确定。2)焊接时,应根据班前焊所确定的焊接参数来进行操作。3)电渣压力焊工艺过程应符合下列要求:a、焊接夹具的上下钳口应夹紧于上下钢筋上,不得晃动, 力求挺直。b、当焊接电流较小,钢筋端面较平整或引弧距离不易控制 时,宜采用铁丝圈或焊条头引弧法,铁丝圈采用直径 0.51.0mm 退 火铁丝,圈径不小于 10mm。当钢筋端头夹杂不导电物质或端头过于 平滑造成引弧困难时,可采用直接引弧法,在
21、通电后迅速将上钢筋 提起,使两端头之间的距离为 24mm 引弧这种过程很短,可以多次把上钢筋移下与下钢筋短接后再提起,达到引弧目的。c、接口周围的焊剂充分熔化,并形成一定深度的渣池,再将 上钢筋缓缓插入渣池中,通过电阻高温将钢筋端头迅速而均匀的熔化。d、在停止供电的瞬间,对钢筋施加挤压力,把焊口部分熔化的金属=熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面,完成挤压过程。 焊毕,适当延长扶持上钢筋的时间。e、装焊剂时,力求钢筋四周均匀一致,防止焊剂局部泄露。钢筋20电渣压力焊焊接工艺试验报告编 号： DQHJ003 编 制： 技术人员： 批 准： 单 位： 大庆石化建设公司 日 期： 表B-1 焊接工艺试验
22、报告目录序号报 告 名 称报告编号页数1焊接工艺试验报告DQHJ00312焊接工艺试验指导书HJZD00313焊接工艺试验记录表/14焊接工艺试验检验结果/15焊接工艺作业指导书/2焊接工艺试验报告 共 1 页第 1 页工程（产品）名称钢筋焊件试验报告编号DQHJ003委托单位大庆石化建设公司工艺指导书编号HJZD003项目负责人依据标准钢筋焊接及验收规程（JGJ 18-2003）试样焊接单位大庆石化建设公司施焊日期焊工宋成禹资格代号220102040019005级别中级母材钢号HRB335规格20供货状态甲供生产厂家西林化 学 成 分 和 力 学 性 能C(%)Mn(%)Si(%)S(%)P
23、(%)s(MPa)b(MPa)5(%)Akv(J)标准0.201.001.600.550.0400.0403354706302134合格证0.201.370.430.0150.0203855652450复验碳含量0.42%焊接材料生产厂家牌号类型直径 (mm)烘干制度（h）备注焊条焊丝焊剂或气体山东莱芜HJ-431焊接方法电渣压力焊焊接位置平 焊接头形式对接焊接工艺参数见焊接工艺评定指导书接头处理人工焊接设备型号BX-630电源及极性交 流预热温度（）层间温度（）后热温度（）及时间（min）焊后热处理评定结论：本评定按钢筋焊接及验收规程（JGJ 18-2003）规定，根据工程情况编制工艺评定指
24、导书、焊接试件、制取并检验试样、测定性能，确认试验记录正确，试验结果为： 合 格 。焊接条件及工艺参数范围按本评定指导书执行。试验 年 月 日试验单位： （签章）大庆石化建设公司技术开发部 年 月 日审核 年 月 日技术负责人 年 月 日焊接工艺试验指导书共1页第1页工程名称钢筋试件指导书编号HJZD003母材钢号HRB335规格20供货状态甲供生产厂家西林焊接材料生产厂家莱芜市阳光材料类型烘干制度(h)备注焊条300-350烘干2小时焊丝焊剂或气体山东莱芜HJ-431焊接方法电渣压力焊对接焊接位置平 焊焊接设备型号BX-630电源及极性交 流预热温度()层间温度后热温度()及时间(min)焊
25、后处理手工清理接头尺寸图焊接顺序图焊接工艺参数道次焊接方法焊条或焊丝焊剂或保护气保护气流量(1/min)电流(AC)电压(V)电弧过程t1电渣过程t2备注牌号()1电渣压力焊H08A4HJ431300-35035-45175焊前清理角向磨光机层间清理接头处理人工清理技术措施其他：9、 焊接经300-350烘培2小时。10、 焊接处清除铁锈、油物、水分等杂物质。编制日期 年 月 日审核日期 年 月 日焊接工艺卡共1页第1页工程名称钢筋试件指导书编号HJZD003母材钢号HRB335规格20供货状态甲供生产厂家西林焊接材料生产厂家莱芜市阳光材料类型烘干制度(h)备注焊条300-350烘干2小时焊丝
26、焊剂或气体山东莱芜HJ-43118焊接方法电渣压力焊对接焊接位置平 焊焊接设备型号BX-630电源及极性交 流预热温度()层间温度后热温度()及时间(min)焊后处理手工清理接头尺寸图焊接顺序图焊接工艺参数道次焊接方法焊条或焊丝焊剂或保护气保护气流量(1/min)电流(AC)电压(V)电弧过程t1电渣过程t2备注牌号()1电渣压力焊H08A4HJ431300-35035-45175焊前清理角向磨光机层间清理接头处理人工清理技术措施其他：11、 焊接经300-350烘培2小时。12、 焊接处清除铁锈、油物、水分等杂物质。编制日期 年 月 日审核日期 年 月 日焊接工艺试验记录表 共1页第1页工程
27、名称钢筋试件指导书标号HJZD003焊接方法电渣压力焊焊接位置平焊设备型号BX-630电源及极性交流母材钢号HRB335生产厂家西林钢铁股份有限公司母材规格20供货状态甲 供焊 接 材 料接头尺寸及施焊道次顺序焊条牌号类型生产厂家批号烘干温度（）时间(min)焊丝牌号规格(mm)生产厂家批号焊剂或气体牌号F18-规格(mm)20生产厂家山东莱芜汇丰焊业有限公司烘干温度()300-350时间(min)2小时施 焊 工 艺 参 数 记 录道次焊接方法焊剂型号保护气体流量(1/mim )电流(AC)电压(V)电弧过程t1电渣过程t2备注1电渣压力焊HJ-431300-35035-45175施焊环境室外环境温度()25相对湿度30%预热温度()层间温度()后热温度时间(min)后热处理技术措施焊前清理角向磨光机层间清理接头处理人工清理其 他/记 录日期 年 月 日审核日期年 月 日焊接工艺试验检验结果共1页第1页非 破 坏 检 验试验项目合格标准评定结果报告编号备注外观JGJ 18-2003合格DQHJ003拉伸试验报告编号2011-HJ-0051弯曲试验报告编号试件编号b（MPa