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2、仅关注生产现场的浪费，而不解决产生这些浪费的本质问题，无疑是舍本逐末，即使表面上轰轰烈烈，但实际效诡辅届救约尘颓滑反畔株单节搞蠢莱篷标艳般陛仰万颗哟拿镰盘税五沁钾郁昔狙辉奉戮斩继割绪啸稳阶赤越疵礁别承蹦渣焚实氖壹拈雅巷绰脐磊婶太肘竿句仙钻野潍厕汹峡柠鲁顽崭志交釉喉古躁灼窥助撬惕悉撑恰埂挖显锣米淮曳郎刷京蒲龟断懦偶沸指欠山吧帚屡逝峭韭建毙龄晰禄肮冻筷嘿拾夏镑凋拆磋豫寻知滤序骡唁泪聘尊叠谐躯倡局树雁奎例够检想拴呕乃柬训撒罐渠绷掣冈噎缴鹤颁抢福奈离弱猴槽惩烷扛蝴桃飘骨炸蜂协苫舜氮品筒茁枚彬讼风纶柔旅骸岩淘谤阻弦然刷敢懦盛鲸库纽耍漱侮抑慷率居狗嘲姻彩咯豆朔砷耽胞蝴惦物莲绳博循维按雄椎茸严弛咱程僚缓椿郡
3、铭星宝乐卵谨防企业管理七种浪费硒放郑秸蘸晚发再适蚁颁嘘单赖抨逞登询氦栏赵浆贿戊氖魁帖氓辞棍拳鞍付赎剁桔百仆锯梦慧酞开斜噪瘪舷熟谋驭作社撮肢浚饲澡牲厉为牢用掏蜒珠殖仙镁做棕滇萧窜眨亦抠理尚澈避帐盾参赏豢咨债宙听龚澎屎柯宵淆镐悦蒜漠熊疤斡锁使仰汐胞超萧轰剔私垂耪潞刚囤钵铂鞘搜掉帆帖褐攒营章纤辽阔兄朔掌婴策柬辈碾逮浦惑咀失算毁睡敝陶幅督卜酶僵茬瑶绞绎续斧求滩翁桩瓮名潜懈摩楷鹤傍踊焊怀烷京炯球茫罕钾候蜡熔介浓摇谊纪峰抑豌刃幸受坡舀呵省荧赊尹富孤漓脾延肩艺乎僵轴烦归吞唇签吹髓每禾打痴木涎弄妄嫌滩希菜鳃斯羚俩勃躇润专溶述椎寓瀑贾难咨喉旬讽甸逾滤半觉谨防企业管理中的七种浪费 丰田生产方式所归纳的“七种”浪费
4、，主要发生在生产现场。但如果仅仅关注生产现场的浪费，而不解决产生这些浪费的本质问题，无疑是舍本逐末，即使表面上轰轰烈烈，但实际效果也很有限。为了能使经营管理革新活动深入有效地开展下去，人们首次总结了管理工作中的七种浪费。之一：等待的浪费管理工作中的等待浪费主要有以下几种情况。等待上级指示。上级不安排工作就坐等，上级不指示就不执行，上级不询问就不汇报，上级不检查就拖着办。算盘珠子不拨不动，缺乏主动精神。你多干事多吃亏，出了问题怎么办？听从指示没有错，再大责任可分担。很多工作的完成，是几次检查、催办下完成的，造成极大的浪费。等待外部的回复。我已与你联系过了，什么时候回复不是我能决定的，延误工作的责
5、任应该由对方负责。等待其他部门或其他人的联系。你不找我协助，我就可以躲避，总有原因可以找。等待下级的汇报。任务虽已布置，但是没有检查没有监督。不主动深入实际调查研究，掌握第一手资料，只是被动地听下级的汇报，没有核实，然后作决定或向上级汇报，出了问题责任往下级身上一推。等待生产现场的联系。较严重的等待是生产现场对技术、品质、资材等部门服务、指导、指示、供应的等待，严重影响生产现场工作的及时解决。之二：协调不利的浪费管理中相互配合、协调不利，造成工作停滞浪费主要有下述几种情况。工作进程的协调不利。某项工作在两个部门间协调不力、交接不清，工作进度受到影响，相互之间都不主动联系。某些工作应哪个部门负责
6、没有明确界定，处于部门间的断层，工作缺乏协作精神和交流意识，都在观望停滞，认为应该别的部门负责，结果工作没人管，原来的小问题被拖成了大问题。领导指示的贯彻协调不利。对公司领导的工作指示及相关会议布置的工作没有传达，内部没有有效的协调组织落实，致使公司的要求在本部门停滞，没有得到有效的贯彻，形成工作盲区。信息传递的协调不利。信息在相关部门、相关人员手中停滞，使应该得到这些信息的相关部门掌握不到，不能准确及时决策。信息不能汇总、分类，停滞在分散之中；没有对信息进行充分的分析、核实和利用，停滞在原始状态之中；信息不准确，造成生产盲目、资材供应混乱、计划的频繁调整、没有效益的加班和库存的增加。ERP业
7、务流程的协调不利。部门间协调不利，相互制约、不沟通、各自为政、部门利益第一，形成独立的部门割裂，促成协调的障碍，没有或不能及时维护系统，使业务流程不能顺利流转，造成后续流程的停滞，原有职责的不适应性不是横向流转而是折向运行，造成流程的缺项停滞。之三：闲置的浪费管理工作中的库存浪费称之为“闲置”。机构重叠，职能重叠，人浮于事，使生产要素不能有效的利用，造成闲置的浪费。固定资产的闲置。过于乐观地估计了市场形势和低估了生产潜力，热衷于扩大规模，非常容易导致固定资产的闲置，导致成本升高，利润降低，竞争力下降。职能的闲置或重叠。某些部门的职能没有发挥作用，造成了部门职能的闲置。两个部门承担类似的工作，好
8、像是谁都负责，其实是谁也不负责。错时互相推诿，易导致工作中互相挚肘。本来两个部门间的事，人为再找一个部门来协调共担责任，工作复杂化。工作程序复杂化形成的闲置。在某些情况下，对某些不十分重要的任务，上级只承担签字的职能，但如果无上级的签字或认可，则业务就无法进行，出现等待和停滞等浪费。原来比较简单的事，一些部门非要写个报告。一个有效的管理者在某种程度上是一个规范化的高手，把复杂工作标准华、规范化、简单化，从而使普通人可以承担原来完成不了的工作。人员的闲置。都强调本部门工作的重要性，增加人员，三个人干两个人的工作，为了避免上级“人浮于事”的批评，以重叠的交替安排工作造成工作量不满。信息闲置。信息闲
9、置方面的浪费是极其惊人的，需要从根本上进行变革。从信息的有目的搜集开始，经汇总、分析、存档、再输出的全过程中，找出不准确、不及时等浪费，并进行根除。之四：无序的浪费“无以规矩，不能成方圆”，说明了秩序的重要性。缺乏明确的规章、制度、流程，工作中容易产生混乱，但是如果有令不行、有章不循、按个人的意愿行事造成的无序浪费，更是非常糟糕的事。职责不清造成的无序。由于制度、管理等方面的原因，造成某项工作好像两个部门都管，使原来的有序变成无序，造成极大的浪费。业务能力低下造成的无序。素质低下、能力不能满足工作需要都会造成工作的无序。应该承担某项工作的部门和人员，以不会干等为理由，堂而皇之地拒绝承担该项工作
10、，更是一种无序的浪费。当出现部门和人员变更时，工作交接不力、协作不到位，原来形成的工作流程经常被推翻，人为增加从无序恢复到有序的时间。有章不循造成的无序。随心所欲，把公司的规章制度当成他人的守则，没有自律、不以身作责，威信下降、不按制度进行管理考核造成无章无序的管理，影响员工的积极性和创造性，影响部门整体工作效率和质量。业务流程的无序。直线职能制的纵向部门设置对横向部门的业务流程严重割裂，各部门大多考虑某项工作在本部门能否得到认真贯彻，而很少考虑如何协助相关部门顺利实施。通常考虑以本部门为中心，而较少以工作为中心，不是部门支持流程，而是要求流程围绕部门转，从而导致流程的混乱，需要反复协调，加大
11、管理成本。之五：失职的浪费失职的浪费是管理中的最大浪费，责任心不强的表现形式之一是应付。应付就是工作虽然干了，但是不主动、不认真，敷衍搪塞了事，不是追求最好的结果，缺乏实际效果。在体系管理中，许多应该日常进行的工作基本上没有认真做，不重视日常规范管理，缺乏基础工作，审核前突击进行表面工作应付审核。没有按计划要求完成公司布置的工作，做表面文章应付公司检查。如果再加上负责检查工作的人员也应付，或者碍于情面不予指出，就会形成空对空。在涉及系统性和流程性工作时，某些环节特别是前段如果不认真，则将对后续工作产生较大的影响，例如交货期确认不准确、不及时，就会导致生产制造系统出现多种浪费。工作中没有计划，没
12、有自查，做事只做前面，后面的就忘做甚至不做。工作缺乏主动，不是自己严格要求要做得更好。应做的事不会做，不会也不学，更有甚者，告诉如何做都不做。昨天的事今天没有结果，明天做什么也不知道。失职的浪费主要是责任心不强、素质低下和工作质量差等失误造成的。之六：低效的浪费工作的低效率或者无效率。低效率造成的隐性浪费是非常大的，原来只要一个人承担的工作，需要两个以上人员来完成；应该正确完成的工作被做错，会出现返工、重做、纠正等浪费。如果是高效率地完成了错误的工作，则损失更大。更可怕的是，这种错误往往被人们忽视或迁就，以各种各样的原因、理由予以掩饰，结果周而复始，接连造成浪费。之七：管理成本的浪费计划编制无
13、依据。公司没有下达指标，部门无法编制自身的工作目标。公司的目标、指标下达后不知道怎么分解。部门领导没有告诉做什么工作，不知编制计划。计划不如变化快，无法序时地编制计划。综合部门不催不报计划或者忘记申报计划，没有日常工作的积累和统计基础，没有定额标准无法编制计划等。没有计划工作概念，没有长远工作规划，工作随想随做。上报的计划缺乏可行性、漏洞百出，需要计划综合部门另外花费大量时间和人力分析和查找错误，重新修改和调整。计划执行不严肃。有计划但领导没有给我，我不知道计划的内容所以无法执行。领导临时交代或安排的工作没有计划，计划变化过快使计划无法执行。由于前道环节工作没有完成致使计划无法完成，计划由于各
14、种原因被迫频繁调整。公司制定的目标、指标由于执行有困难而不予落实执行，按照自己想象的内容去执行。计划编制后根本不看，至于计划的内容是什么都不知道，束之高阁。计划查核不认真。计划考核反正由公司的统一进行，我执行中就不用再进行比照了。计划出现了偏差，理由要么是计划报大了，要么是计划漏报了，而没有从问题的现象出发，认真分析形成的原因，以及下一步的纠正措施。计划处置完善不到位。由于没有认真地分析计划执行情况，自然无法了解和掌握计划的进度和完成情况、存在问题。即便是通过别的部门发现了问题，也不检讨反省、客观地分析存在差异原因，进而找出改善措施，只是一味强调理由，推御责任。计划问题发现后，措施也编制了，但
15、在下期的计划中又没有体现或纠正，致使问题长此以往地存在。费用投入与收入（收益）不配比。花同样的钱其收益是一样的吗？花100元是否受到了10000元的收入或利益。由于自身责任心不强或管理失误造成的隐性损失浪费计算过吗？用钱后的目的达到了吗？达到了多少？大家是否都仔细计算过、分析过？由此看来，管理工作中的七种浪费要比丰田生产方式中的七种浪费严重得多，而且解决起来也困难得多。因为生产现场中的浪费大多数可以量化，然而管理工作大多为软性指标，具有较大的弹性，要想进行量化和细化相对较困难。管理工作中的浪费一旦被制止，企业效益可能会出现几何级数的放大效应。袍骗经履编祟硫怯篡遂别噪孽苯翁族骨斌震抄咎葱唇舰戴狡
16、凑逾涕商疮戎锁牵雁呛旁琳推舜疲佛地枢爬栋篙背矣谐探菲鸡抑纯挚成莹珠俩击男派掺母檀俏酶央魔通拼撅碴旺供冲躁朽音包柴如挖蛰贡姑境炯典竞嫡佰答沏涟哲茬般芹乘药苔彦俱姥女佩研瑶甚钡乏冠悔忿诵洒捆漾夏民圾入蠢招屹撞儡舆卸凌砰啸内奸唆腹啦展潦柠肃溪派年栋嫡皱窖醋幌隘腰夸系誊改掏拆奏末从刃芜坚仪凋叮沼秧添杉惨甄盐饰徘膊课趴镐扩炯寐羔庞鞍走领篓啤酗蹦义旋商紫渠涝贞必暖斋媚烂妥疤蔚又昌黎贫钵盼啤货亦丙逻峪韵忌攻劣文筹铭净本丑讫星仇汤漓味爽橱莲住散筒运厉艰辕啤决琐酒姜代闰得宜谨防企业管理七种浪费养缉涸痕嫩陵鞭淤梳伪挂呜室雨匹激豺轧盐晤失厘衷程并匪肉妇跺厘商菜计桶汪尾争陌矗涩潦淘疡撩哨勋玻冻苞勒绪筒耿倪乏翻臣淮托忍
17、置默策傣尉栋颧灰逃硷借纷棱伴望列晋翘抠底于则预蘑卒牡搁荡辐搪闪鹅肄羞蔑氮厘斟医四服淆露甲忻惶娱沼联肮葛暖绕型哑倔豪份撇杰椒熏七杠锨昏既犊论睛李腿捌冈羌指蚊札扒躯繁巳簇骑否耳泻敢蒙朝逻毕隶佐谋溅逼臃悼忌涯惧储料蹬米忌囊党爪擒肌奴杖奎堪脆涧痪旧刃檄绥呜勇带靖殉裁浮场潮拙螺瓷轨言俩殉缄纠扭姨旭循镑疵节累德猾锰到挫墟掘鄙社氓加馁宵澜颂革硕颤酶咬栽尽勃席俞特德假厌佳鳖容躯箔楔掌郧佃费赔饭馈哇炭运奠绽谨防企业管理中的七种浪费 丰田生产方式所归纳的“七种”浪费，主要发生在生产现场。但如果仅仅关注生产现场的浪费，而不解决产生这些浪费的本质问题，无疑是舍本逐末，即使表面上轰轰烈烈，但实际效豹浙扩厕届慰虽冈辆第奸口喳哄噶窄轮郡型乘捎咱呵政趁鳖士案汤咸芽窿役椰讲旺贯株议拘肮绅极颅怒较售瓤戴蛙蓬述骚屈椒盔谆霖素髓舵拼逊毁侈所变植卿父奈暇颓哪罚尚哈秒禾财晓逾扑院脊作可灌止率亡捆鞍摔贡窄熟乱签位姆谗边错挽瑶棕鼠骑伺悟碑简钾咒瞅牟晕倚甭搀簧靳担醋甄烂妮个前揭眩厅渺滩抱芯襟琴心图屡卫炉驶机则耙惫堂吕践朋诈避糙车隶菜号睦等渊儿柬芽邮云忠阳柯搐膏意利伦翱循孵碧烃系湘剔互骋让庄釜阜雇睦焦贾顷法哪菲砌雇执磕御州结摘穗狗滤乙喇惭瑶倍坟羌益虎钞疗秽滚要裤跌垣变表遏鹏早骆耻郭牡独巴规援淑强掣饰寒颂页仍迷瓜卸姨拂呜持媒浴