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1、205国道*段改建工程土建G5104标段给排水顶管施工方案1 编制依据及引用规范1.1编制依据及引用规范1. 国道205*段改建工程&标段施工图设计第六册（水工结构B版图纸）；2. 国道205*段改建工程&标段招标文件；3. 市政基础设施工程施工技术文件应用指南；4. 市政公用工程质量检验评定标准汇编；5. 给水排水构筑物施工及验收规范（BGJ141-90）；6. 给水排水管道工程施工及验收规范（BG50268-97）；7. 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；8. 建筑施工计算手册（第二版）；9、混凝土质量控制标准GB5016492；10、GB50026 93 工程测量规范
2、；2 工程概况本工程位于*路段，是国道205*段&改造工程，起点桩号K13+303，终点桩号K20+313全长7.01公里。主要顶管施工有：项目管径（mm）长度（m）桩号备注给水顶管DN140071K19+028雨水顶管DN150042K16+020雨水顶管DN165046K17+560雨水顶管DN135052K20+197.5污水顶管DN1200470K16+130K16+547.5（北侧）污水顶管DN80058K16+6753 组织机构3.1根据本工程特点，我公司抽调经验丰富的工程师和主要管理骨干，组建成一个整体素质高，专业化的管理施工队伍，成立该工程分部项目经理部，专职该项目的全面施工和
3、管理工作。本项目顶管施工的主要人员及职责：项目经理： *项目总工： *项目副经理： *顶管工长： *技术主管： *质检工程师： *测量工程师： *资 料 员： *安 全 员： *3.2顶管施工组织管理形式如下：顶管施工组织管理机构框图项目经理副 经 理总工程师综合办公室财务部物资设备部试验室计划合约部安全质量部工程技术部顶管施工作业队杂工班钻工班维修班3.3管理职责3.3.1项目经理 项目经理是本项目工程安全保证的直接责任人，负责建立健全安全生产保证体系，建立和实施安全生产责任制，确保各项安全活动的正常开展。 项目经理是本合同段工程质量保证的直接责任人，负责组织开展质量体系活动，确立本项目质量
4、目标，组织编制实施性施工组织设计。贯彻执行国家方针、政策、法规，坚持全面质量管理，推进各项质量活动正常开展，确保产品质量稳定提高，满足业主要求，争创名牌工程。组织向业主提供质量依据，处理监理、业主提出的有关质量方面的要求。负责对工程项目进行资源配置，保证质量体系在本合同段工程项目上的有效运行及所需的人、财、物、机资源的需要。 负责施工现场全面的安全文明施工管理，组建施工现场的安全文明施工领导小组，并结合本工程特点，制定安全文明施工管理细则。 直接负责工程的组织指挥，传达业主、监理的指令并组织实施，对现场经理部人员任免、聘用、奖罚有批准权。 负责按批准的施工计划，全面组织实施，并根据工程进展，适
5、时调整资源配置，确保阶段、整体工期目标的实现。3.3.2项目常务副经理 配合项目经理管理施工生产。在施工中严把安全质量生产关，抓好施工中安全质量工作，把安全质量生产责任制落实下去；抓好施工生产计划的落实，处理施工出现的具体问题；并负责处理现场经理部中的一些日常工作。3.3.3项目总工程师 对本合同段工程质量、施工技术、计量测试负直接技术责任，指导施工队工程技术人员开展有效的技术管理工作；提出贯彻改进工程质量的技术目标和措施。负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广和应用。具体负责组织对本合同段工程项目施工方案、施工组织设计及质量计划进行编制及经批准后的实施。对施工中可能存在的质量
6、通病及其纠正、预防措施进行审核。解决工程质量中的关键技术和技术难题。负责本合同段工程项目的验工计价。 对本合同段工程的劳动保护和安全生产的技术工作负责，结合工程特点及施工进度及时下达劳动保护和安全生产技术方案和措施，并认真贯彻落实。3.3.4工程技术部 负责本段工程项目的施工过程控制；制定施工技术管理办法及工程项目的施工组织设计及调度工作；对测量、试验、量测监控等专项技术工作负领导责任并直接指导。负责技术交底、过程监控，解决施工技术疑难问题；参与编制竣工资料和进行技术总结，组织实施竣工工程保修和后期服务；组织推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料，努力开发新成果。3.3.5安全质量部负责依据合
7、同和企业公司的质量方针和目标，制定质量管理工作规划，负责质量综合管理，行驶质量监察职能。确保产品在生产、交付及安装的各个环节以适当的方式加以标识，并保护好检验和试验状态的标识。负责产品的标识和可追溯性、最终检验和试验、不合格品的控制、质量记录的控制，按照质量检验评定标准，对本合同段全部工程质量进行检查指导；负责全面质量管理，组织工程项目的QC小组活动。负责依据合同和本企业集团公司的安全目标制定本段工程的安全管理工作规划，负责安全综合管理，编制和呈报安全计划、安全技术方案和具体安全措施，并认真在施工中贯彻落实。组织每周、每月安全检查，发现事故隐患，及时监督整改。负责安全检查督促，负责对危险源点提
8、出预防措施，定期对施工队进行安全教育，关键工序提出安全施工防范的技术交底。3.3.6计划合约部负责对本段工程项目承包合同的管理。按时向业主报送有关报表和资料。负责本段工程项目施工计划制定、实施管理，根据施工进度计划和工期要求，适时提出施工计划修正意见报项目领导批准执行。负责验工计价工作。3.3.7试验室负责本段土工试验，钢筋、砂、石等原材料试验，砼力学试验和物理性能试验；及时完成试验，出具试验报告，并对其公正性、准确性负责；负责组织培训试验人员；参加工程质量检查和工程质量分析会议，帮助现场解决有关技术问题；建立试验资料和仪器设备管理制度。3.3.8物资设备部 负责物资采购和物资管理及制定本段工
9、程项目的物资管理办法，检查指导和考核施工队的物资采购和管理工作。负责本段工程项目全部施工设备的管理工作，制定施工机械、设备管理制度。在公司物资设备部的指导下，参与设备的安装、检验、验证、标识及记录。参加本段工程项目验工计价，对各施工单位的材料消耗和机械使用费用情况提出计量意见，评价各单位机械设备管理情况。3.3.9财务部 负责工程项目的财务管理、成本核算工作。参与合同评审，组织开展成本预算、计划、核算、分析、控制、考核工作。参加工程项目验工计价，指导各施工单位开展责任成本核算工作。3.3.10综合办公室 主要处理现场经理部一切日常工作，负责后勤、文秘、接待及对外关系协调等工作。4顶管施工组织和
10、施工方案 由于工期紧、施工场地有限、现场交通繁杂、地下管线复杂、有可能遇上地下障碍物等情况，不适合采用机械顶管，故本工程采用人工顶管。管材采用F型钢承口III级混凝土管，埋深一般为4m以上。本工程所有工作井、接收井均采用护臂桩法施工。本工程顶管施工项目多，分别有给水、排水顶管，管径为DN800DN1650六种规格。本方案以具有代表性的雨水管DN1350为例进行施工方案的编制。4.1施工准备4.1.1生产准备1、进行施工测量和现场放线工作。2、确定管线范围内及施工需用场地内所有障碍物，如管线、电线杆、树木及附近房屋等的准确位置。3、按施工平面布置图修建临时设施，安装临时水、电线路，并试水、试电。
11、4、进行顶管所用设备的加工制作。5、根据顶进长度，准备好各类管线和所需的辅助物（固定架等）。6、根据材料计划，分期分批组织材料进场。4.1.2技术准备1、审查施工图纸和进行各专业图纸会审，进行施工技术交底工作。2、做好标高点控制，施工测量和现场放线工作。3、按照规划局提供的永久水准点，引临时水准点至井下，施工中经常进行校核。4.2施工组织安排本工程采用人工顶管的管段计划用2 套顶管设备，分成两个阶段顶进，第一阶段为工作井、接收井的施工，第二阶段为人工顶管的实施，其中工作井、接收井的施工可以交叉作业，速度较快，设备也能得到充分的利用。4.3 施工工艺流程图工作井施工 设备安装 管吊装就位开机顶进
12、 测量控制及纠偏 复核 人工挖土出土外运 施工下一节4.4 施工顺序施工顺序为： 工作井施工 顶进设备安装调试 吊装砼管到轨道上 连接好工具管 装顶铁 开启油泵顶进 出泥 管道贯通 拆工具管 砌检查井。顶管施工工艺流程图见上图所示。4.5主要工程项目的施工技术方案4.5.1人工顶管顶力的计算（一）对于顶管顶进深度范围土质好的，管前挖土能形成拱，可采用先挖后顶的方法施工。根据经验公式： P=n P0其中：P总顶力 n土质系数，取n 为2.0。土质系数取值可根据以下两种情况选取：（1） 土质为粘土、亚粘土及天然含水量较大的亚砂土，管前挖土能成拱者，取1.52.0。（2） 土质为中粗砂及含水量较大的
13、粉细砂，管前挖土不易成拱者，取34。P0为顶进管子全部自重。顶进的每节管自重约为4.7 吨，该段顶管长度52 米，每节管长2 米，共要顶进26 节管，则P04.7*26122.2 吨。则总的顶力为：P=n P0 2.0*122.2244.4 吨考虑地下工程的复杂性及不可预见因素，顶管设备取1.3 倍左右的储备能力，设备顶进应力为317.72 吨, 取总的顶力F400 吨，选用两台千斤顶作为顶进动力设备，每个千斤顶的顶力应为200 吨。（二）对于顶管顶进深度范围土质较差的，即开挖时容易引起塌方的，可采用先顶后挖的方法施工。根据顶管工程力学参数确定，先顶后挖时，顶管的推力就是顶管过程管道所受的阻力
14、，主要包括工具管切土正压力、管壁摩擦阻力。工具管正压力：与土层密实度、土层含水量、工具管格栅形态及管内挖土状况有关。根据有关工程统计资料，软土层一般为20-30t/m2,硬土层通常在30-60t/m2。大于40t/m2 时表明土质较好。F1=S1K1其中F1-顶管正阻力(t)S1-顶管正面积(m2)K1-顶管正阻力系数(t/m2)F1=S1K1=r2K13.14*0.81*0.81*3572.11 吨管壁摩擦阻力：管壁与土间摩擦系数及土压力大小有关。根据有关工程统计资料，管壁摩擦阻力一般在0.1-0.5t/ m2 之间。F2=S2K2其中F2顶管侧摩擦力（t）S2顶管侧面积（m2）K2顶管侧阻
15、力系数（t/ m2）F2=S2K2=DLK2=3.14*1.62*52*0.5=132.3 吨顶管阻力为以上二种阻力之和，顶进长度按52米计算，总顶力：F=F1+F2204.4 吨因此，取总的顶力F300 吨，选用两个150 吨的千斤顶作为顶进动力设备。4.5.2工作井和接收井的施工工作井和接收井的施工方法均采用人工挖孔护壁法施工。工作井和接收井的结构设计见附图。4.5.2.1 工作井施工 工作井采用人工挖孔护壁支护结构。工作井尺寸净空为8000mm，开挖深度为4.5 米左右，工作井基坑止水采用外围550mm水泥搅拌桩帷幕，水泥搅拌桩布局及工作井护壁、配筋方案见水工结构施工图。这里不再赘述。（
16、一）、施工工艺 采用分层开挖，分层浇注井壁的方法施工，每节开挖护壁的高度最多不超过100cm。（二）、施工流程放线定位施工水泥搅拌桩止水帷幕开挖一节土方绑扎钢筋安装钢内模 灌注护壁砼循环直至设计高程 30cm碎石垫层 10cmC15砼垫层（三）、施工技术要求1、每层开挖深度不大于1.0 米。2、钢筋搭接长度不小于35d。3、模板拼装要平整，牢固。4、层与层之间搭接部分的泥土要清洗干净，并凿毛。5、护壁的下一节和上一节的搭接长度不小于10cm。6、钢筋的配置必须按照有关标准和规范进行，浇注的砼必须使用震动棒进行振捣，要浇注混凝土设置足够的支撑，防止“跑模”现象的发生。7、井内的积水由集水井（长宽
17、高为30cm30cm40cm）及时排走，抽水时要注意用电安全。8、严格控制后靠背、洞口墙的水平度和垂直度。洞心的标高和洞口的直径要符合设计要求。9、浇注完后，养生24 小时，才能拆模并开挖下一层。10、第一层护壁必须勾挂在井口周边。11、确保工作井的净空尺寸满足设备要求。12、底板的标高要符合设计要求。4.5.2.2 接收井施工 接收井是4000mm的圆井，接收井基坑止水采用外围550mm水泥搅拌桩帷幕，水泥搅拌桩布局及工作井护壁、配筋方案见水工结构施工图。这里不再赘述。4.5.3 顶管工作井内设备安装（一）导轨安装。严格控制导轨的中心位置和高程，确保顶入管节中心及高程能符合设计要求。1、由于
18、工作井底板浇注了10cm 的砼，地基稳定，导轨直接放置在工作井的底板上。2、严格控制导轨顶面的高程，其纵坡与管道纵坡一致。3、导轨采用浇注砼予以固定，导轨长度采用23m，间距设置为60cm。4、导轨必须直顺。严格控制导轨的高程和中心。（二）下管、顶进、出土和挖土设备：采用电动卷扬机或挖掘机下管，用千斤顶、高压油泵作为顶进设备，用斗车、垂直牵引的卷扬机作为出土设备，用空气压缩机带风镐机或铁锹作为挖土设备。（三）照明设备：井内使用电压不大于12V 的低压照明。（四）通风设备：人工挖土前和挖土过程中，采用轴流鼓风机通过通风管进行送风。风量的计算：1、按洞内同时工作的最多人数计算：Q=kmq式中：Q所
19、需风量，m3/min;k风量备用常用系数，常取k=1.11.2m洞内同时工作的最多人数q洞内每人每分钟需要新鲜空气量，通常按3m3/min 计算。现管内有两人工作，一人开挖，一人负责运余泥，取k=1.1,m=2, 则有Q=kmq=1.123=6.6 m3/min2、漏风计算Q 供PQ式中：Q计算风量 P漏风系数采用200PVC 管，每百米漏风率一般可控制在2以下。取P1.02，则Q 供PQ6.61.026.73 m3/min取风量大于7000L/min 离心鼓风机（或高压空气压缩机）作为通风设备则可以满足要求。（五）工作棚架：作为防雨及安装吊运设备。工作坑上设活动式工作平台，平台用20#工字钢
20、梁。在工作平台上设起重架，井旁边装置电动卷扬机。4.5.4 引入测量轴线及水准点（一）将地面的管道中心桩引入工作井的侧壁上（两个点），作为顶管中心的测量基线。（二）将地面上的临时水准点引入工作井底不易碰撞的地方，作为顶管高程测量的临时水准点。4.5.5 下管（一）下管前，要严格检查管材，不合格的严禁使用。（二）第一节管下到导轨上时，应测量管的中线及前后端管底高程，以校核导轨安装的准确性。（三）要安装户口铁或弧形顶铁保护管口。4.5.6 千斤顶和顶铁的安装千斤顶是掘进顶管的主要设备，由前面顶力计算可知,本工程最长管段的顶力为400吨.拟采用2 台200 吨液压千斤顶。（一）千斤顶的高程及平面位置
21、：千斤顶的工作坑内的布置采用并列式，顶力合力作用点与管壁反作用力作用点应在同一轴线，防止产生顶时力偶，造成顶进偏差。（二）安装顶铁应无歪斜、扭曲现象，必须安装直顺。（三）每次退千斤顶加放顶铁时，应安放最长的顶铁，保持顶铁数目最少。（四）顶进中，顶铁上面和侧面不能站人，随时观察有无扭曲现象，防止顶铁崩离。4.5.7 顶进施工 工作坑内设备安装完毕，经检查各部分处于良好状态。即可进行试顶。首先校测设备的水平及垂直标高是否符合设计要求，合格后即可顶进工具头，然后安放混凝土管节，再次测量标高，核定无误后进行试顶，待调整各项参数后即可正常顶进施工。在施工过程中，做到勤挖勤顶勤测，加强监控。顶进施工时，主
22、要利用风镐在前取土，千斤顶出镐在后背不动的情况下将雨水管向前顶进，其操作过程如下：（1）安装好顶铁挤牢，工具管前端破取一定长度后，启动油泵，千斤顶进油，活塞伸出一个工作行程，将管子推向一定距离。（2）停止油泵，打开控制阀，千斤顶回油，活塞回缩。（3）添加顶铁，重复上述操作，直至需要安装下一节管子为止。（4）卸下顶铁，下管，用环形橡胶环连接混凝土管，以保证接口缝隙和受力均匀，保证管与管之间的连接安全。4.5.8 顶进施工中的重点工序（一）测量1、测量次数：在顶第一节管时及校正顶进偏差过程中，应每顶进2030cm，即对中心和高程测量一次；在正常顶进中，应每顶进50100cm 时，测量一次。2、中心
23、测量：根据工作井内测设的中心桩、挂中心线，利用中心尺，测量头一节管前端的轴线中心偏差。3、高程测量：使用水准仪和高程尺，测首节管前端内底高程，以控制顶进高程；同时，测首节管后端内底高程，以控制坡度。工作井内应设置两个水准点，以便闭合之用，经常校核水准点，提高精度。4、一个管段顶完后，应对中心和高程再作一次竣工测量，一个接口测一点，有错口的测两点。（二）纠偏当测量发现偏差在1020mm 时，采用超挖纠偏法，即在偏向的反侧适当超挖，在偏向侧不超挖，甚至留坎，形成阻力，施加顶力后，使偏差回归。当偏差大于20mm 时，采用千斤顶纠偏法，当超挖纠偏不起作用时，用小型千斤顶顶在管端偏向的反侧内管壁上，另一
24、端斜撑在有垫板的管前土壁上，支顶牢固后，即可施加顶力。同时配合超挖纠偏法，边顶边支，直至使偏差回归。（三）管前挖土要求1、在道路和重要构筑物下，不得超越管段以外100mm，管周不得超挖，并随挖随顶。2、在一般顶管地段，如土质良好，可超挖管端300500mm，在管周上面允许超挖15mm，下面135 度范围内，不得超挖。（四）接口的处理：由于顶管的管材为F 型接口，顶管完毕后，对于管与管之间的缝隙，采用膨胀水泥砂浆压实填抹。选用硅酸盐膨胀水泥和洁净的中砂，配合比（重量比）为：膨胀水泥：砂：水=1:1:0.3,随拌随用，一次拌和量应在半小时内用完。填抹前，将接口湿润，再分层填入，压实填抹平整后，在潮
25、湿状态下养护。4.5.9 工作井内管道施工 管道完成后，按设计图在井内用砖砌筑检查井，井内外批防水砂浆。待砂浆达到一定强度后，回填石屑至管顶面，用水冲实。4.5.10 遇到流砂时的施工技术措施 顶进时若遇到流砂较多，且流砂流动性较强，则要在管内准备足够的砂包、稻草，用来阻挡流砂的流动。或用改装后带网格的工具头配合施工。以防万一,确保施工人员的生命安全5 质量目标及质量保证措施5.1执行质量标准规范、规程（1）混凝土及预制混凝土构件质量控制规程（CECS40-92）（2）预制混凝土构件质量检验评定标准（GBJ321-90）（3）建筑安装工程质量检验评定统一标准（GBJ300-88）（4）混凝土质
26、量控制标准（GB50164-92）（5）混凝土强度检验评定标准（GBJ107-87）（6）混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92）5.2质量控制目标5.2.1 质量目标达到质量检验评定标准（GBJ321-90）的优良级工程。5.2.2 主要质量目标：5.2.2.1 每项工程质量100%达到合同要求；5.2.2.2 单位工程质量100%达到合格标准；5.2.2.3 顾客满意度80%以上；5.2.2.4 单位工程优良率85%以上。5.3质量保证体系我公司已顺利通过了ISO-9000国际标准质量认证，并编制了质量手册和程序文件。本项目将根据公司质量手册和程序文件编制项目的质量计划，严格按
27、照ISO-9000质量标准程序运作，从合同评审到材料的采购；从检验和试验到产品标识；从不合格产品的控制到纠正和预防措施；从过程控制到竣工验收；从文件和资料控制到回访保修，每一道工序严格按照程序文件要求操作，实行全方位、全过程的质量管理。5.3.1 为了确保工程质量,必须建立强有力的质量保证体系,建立岗位责任制和质量监督制度,明确分工职责,实行质量终身责任制；主要落实施工质量控制责任，使质量责任提高到法的高度。5.3.2 项目部设专职质检员及测量、试验人员，具体负责施工过程中的质量检查和实验工作。施工队设专职质量员，配合施工员进行各道工序的自检、互检及交接检工作。5.4质量保证措施1、顶管施工前
28、编制顶管组织设计，提交监理和业主审定才能进行施工。2、顶管前，项目部向作业班组进行详细的技术交底工作，每道工序开工和员工上岗前进行简短的质量要求和技术交底，由各专业工程人员负责实施，使每个员工上岗前做到人人心中有数，以确保工程质量。3、摸清施工沿线的地下管线的详细情况，并制定详细的技术措施。4、做好施工资料管理工作，及时填写原始记录和隐蔽工程记录（含照片），及时完成竣工资料。5、认真做好施工计划，保证施工作业连续均衡、紧凑，从而有效可靠地控制质量，保证工程质量。6、顶进过程中，应严格控制顶力在允许的范围内，并留有足够的安全系数。7、顶管控制在质量标准范围以内，如果在顶进过程中，发现方向失控，应
29、该立即停止顶进，逐级上报，经研究同意后，方可以继续顶进。8、作好地质勘察及资料整理工作，认真编制好施工方案和通过不同土层的技术措施及纠偏措施，确保管道的顺利顶进。9、加强操作控制，使顶管均匀平稳，受力均匀，尽可能减少顶进过程中的倾斜、偏移、扭转，防止管壁出现裂缝、变形。6设备情况及进度计划6.1 设备情况6.1.1工程施工的主要设备（下表）机具名称规格、性能单位数量用途工具头台6纠偏、掘进空压机3 m3台 6破岩四脚架6 米副 6出土斗车部 12运土水泵1.1-2.2 KW台 10基坑排水电焊机BX-330台2 型钢焊接气割套2型钢切割卷扬机1.5T 台6竖井提升千斤顶200T台12顶管高压油
30、泵套6顶管顶压装置鼓风机7000L/min 离心鼓风机 台6通风7 主要安全技术措施7.1安全技术措施7.1.1 施工安全生产措施：工程开工前，对参加施工的所有人员进行安全教育，贯彻“安全第一、预防为主”的方针，使所有参加施工作业的人员在思想上重视安全，在实际工作中保证安全，把安全工作落实到实处。在施工过程中，由项目经理、安全员、施工班组长、施工队安全员共同组成的安全小组，发现问题及时解决和安全隐患及时排除。结合现场实际情况在每日班前五分中讲话中认真讨论总结，使大家加强感性认识，增强施工人员的自我保护和相互保护能力，使本工程顺利完成。施工中要求做到以下几点：7.1.1.1 施工前，技术人员对作
31、业人员要进行安全交底，做到重点突出。7.1.1.2 施工区域要有明显的施工标志，作业区用围挡与外界隔离。7.1.1.3 施工人员严格按操作规程操作，文明施工，严禁违章作业。7.1.1.4 材料要码放整齐稳定，高度不得超过1米。7.1.1.5 运输时对路上遗洒的散落料要及时清理，且渣土及时清运。7.1.1.6 做到坚持班前5分钟安全讲话制度，发现隐患，及时纠正解决。7.1.1.7卷扬机使用前必须检查其稳定性和钢丝绳对接处是否牢固，确保无隐患后再使用。7.2 临时用电安全管理措施：7.2.l 本工程用电管理制度采用项目部电工班长专人负责制，工地所有电器设备的接线及线路布置均由其一人负责。现场用电实
32、行三箱五线制，施工用电实行二级漏电保护。现场临时用电线路按施工临时设施用电安全技术规范要求布设，由持证的专职电工上岗操作，不任意拉接电线和电器设备，采用三相五线制供电系统，各类电器设备均安设安全保险装置，严格执行一机一箱一闸一保护，对电力线路、电器设备经常检查、维修、调整并做好测试、检查、维修记录。7.2.2 为了加强所有施工人员安全用电的意识，克服重生产轻安全的思想，在施工进场前对所有作业人员进行用电安全教育。7.2.3 对使用各类电器设备实行专人专机制度，操作手持证上岗，严禁无证上岗。7.2.4 严禁非电工人员自行拉线，所用配电箱及开关箱的外型完好无损，锁、门齐全，并有明显标志。配电箱设置
33、间距不超过60m；配电箱至开关箱的距离不超过40m；开关箱至用电设备（指固定）、手持电动工具距离不超过5m。各个配电箱门锁齐全，保证使用安全。7.2.5确保电气设备和线路的绝缘良好，各种电动机械接地，接地电阻不大于4，电气设备及线路检修时，先切断电源。项目部电工组定期对施工现场用电进行检查。在大风和雨天，增加巡视检查，及时发现和排除电气事故隐患。定期检查各个漏电开关的工作情况，定期遥测各个接地体设备，填写好记录。8 环境保护措施本着“为政府分忧，为百姓解愁”的宗旨，本工程将加大在环境保护方面的力度。施工现场采取积极宣传，组织学习等多种形式进行环保宣传教育活动，不断提高职工的环保意识和法制观念，
34、健全工地环境保护系统。坚决贯彻执行*市建设工程施工现场管理办法、地铁三号线投资有限公司的文件规定及其他有关规定，建立环境保护体系。8.1 环境保护组织措施设立环境保护措施专项资金，成立环境保护施工管理小组，项目部由项目经理带队，设专职环境保护人员，并统一着装上岗，负责环境保护。公司由生产副经理主抓环境保护工作，工程部设专人针对本工程制定检查监督计划，并对其全过程进行动态管理，检查结果作为对项目经理部考核的重要依据。8.2防大气污染措施8.2.1施工道路用水车洒水，使现场不起尘土。8.2.1为保证施工现场的环境卫生，施工现场沙浆搅拌进行封闭处理。水泥进库存放，对散落水泥及时清扫。8.2.3渣土及
35、时清理运弃，防止日间车辆行驶带起粉尘。临时存放的土方需用防尘布进行覆盖。8.2.4按劳动保护条例，为工地操作人员装备各种尘埃防护设施。8.3防水污染措施：8.3.1水是保证施工生产、生活、消防、环境的基本物质，拟在本工程中均采用自来水，按临时设施总体规划合理地布置其各个功能的出水口。8.3.2工程废水不排放入农田、耕地、供饮用的水源、灌溉渠。施工人员的生活污水、生活垃圾应集中处理，不得直接排入附近的水体造成污染。在各施工临设生活区配设沉淀池、废水处理池。生活废水经过处理后，再排到场外。8.3.3清洗集料的用水或含有沉淀物的水在排放前进行过滤、沉淀或采用其他方法处理，确保沉淀物含量不大于施工前河
36、流中的含量。8.3.4施工期间和完工之后，对建筑场地、砂石料场地进行适当处理，以减少对河流和溪流的侵蚀。8.3.5施工期间，施工废料如水泥、油料、化学品堆放，进行严格管理，防止雨季物料随雨水径流排入地表及相应的水域，造成污染。8.3.6施工时，机械废液用容器收集，不随意乱倒。防止机械严重漏油，施工机械运转中产生的油污水及维修施工机械时油污水不经处理不得直接排放。8.3.7施工中加强对路基填土的保护，防止填土被雨水或其他地面水冲刷，流入农田、鱼塘、河流等。8.4防噪音污染措施8.4.1办夜间施工证，合理安排工序合理安排施工时间，夜间（尤其是后半夜）施工尽量减少使用强噪音机械尽可能将噪音大的作业安
37、排在白天（6:00-22:00）尽量避免夜间（22:00-6:00）施工；必须在夜间连接施工时，须征得当地政府及环境管理部门的书面同意，同时尽量采用噪音较小的动力设备。8.4.2施工中，尤其是夜间施工，应减少人为噪音。8.4.3固定的强噪音机械，做适当的降低噪音处理，如遮挡、封闭。 8.4.4加强对运土机械、运输车辆、大型动力设备的维修保养，安装有效的消声器，对不使用的设备及时关闭。8.4.5采用性能良好的机械设备，认真做好加油、保养工作，减少施工时机械发出的噪音。9 雨季施工技术措施9.1与气象部门取得联系，设专人收听天气预报，并做好详细记录，了解中、短期的天气情况和天气变化，指导施工。9.
38、2施工进入汛期前，对全线施工现场地形地势进行勘测，调查现场排水设施，制定汛期排水措施。9.3在雨季来临前，对现有排水设施进行清理，达到防汛要求。9.4雨季期间路段电力施工缩短每一工作段的长度，安排计划集中人力，分段突击，做到当日计划进度当日完成。9.5浇注混凝土前，注意收听天气预报，避免混凝土遭受雨淋。9.6机电设备的电闸要采取防雨、防潮等措施，并安装接地保护装置。9.7施工现场准备一定数量的帆布或塑料布，用以覆盖材料机具。刚浇筑的混凝土和浇筑混凝土时，应备有足够的防雨措施，准备好足够的雨衣、雨具和编织布等材料，及时对已浇筑的混凝土部位进行覆盖，暴雨期间避免露天作业。9.8在遇大雨、暴雨天气时
39、，为安全起见，停止施工作业。9.9雨水来临之前，将所有的施工机械停放在平坦且地基稳固的地方10 文明施工保证措施10.1执行操作规程，反对野蛮施工。便民、利民、不扰民。10.2现场材料码放整齐，材料码放不得超过规定高度，无扬尘，无渗漏，经常洒水清扫。零散材料如沙子、石子等要覆盖。运弃土方、材料的车辆要覆盖严密，防止遗洒。10.3各分段（区）项目办公室、各种临时生活、施工设施，均统一设计，合理布置，做到整洁、美观、使用、安全，并与当地村民生活区分开，做到“施工不扰民”。10.4宿舍、办公室等施工临设全部采用轻钢架屋，冲凉房、厨房内墙贴瓷片，严格按照有关文明施工规定实施。生活用水应保证符合世界健康
40、组织对饮用水的要求。10.5临设区域内设置化粪池和水处理系统，并经合理规划和设计。污水净化池中的污泥应予定期清除。10.6生活和固体垃圾有固定的弃置场并设置定期处理的垃圾箱。10.7派人专职打扫卫生，并加强环保卫生的宣传，提高每个建设者的素质与涵养，做到“工地是我家，我爱我家”。10.8工程期间，现场配备必要的急救和医药服务设施。10.9驻地临设配备足够的防火和消防设施，并制定相应的防火措施，成立义务消防队，确定各区域防火负责人。10.10工场、料场、配电房、易燃易爆物品合理布置，作到工完场清保持场区整洁。10.11施工危险段、人口密集区、及改道瓶劲处应围蔽施工并派人维护交通。10.12施工现
41、场每个施工出口均设置洗车槽。10.13施工范围沿线采用市政园林文件20011273号规定的“市政工程围蔽标准方案”围蔽。施工现场与外界接触处均设置施工围挡，采取封闭式施工方式，各主要出入口设置大门，均指派专人留守，严格控制外界无关人员进入工地，为预防流行性疾病，严格控制工地之间的人员互动。采取我单位统一市政施工围挡，围挡高度2.0m，围档设置高度一致，颜色鲜明，整齐而美观，在施工前统一重新喷塑，以树立我单位良好的施工形象。10.14工地实行综合治理责任制，落实分工责任，搞好综合治理工作。10.15进场人员按公安及有关部门规定、办理手续，岗前培训及安全、纪律法制教育。严禁接受“无暂住证、无劳动就
42、业证、无计划生育证”人员。施工现场人员和作业人员应当在胸前佩戴个人身份标卡。10.16成立以分部负责人为首的安全文明施工领导小组，安排2人专职负责文明施工，每日向分部负责人汇报安全文明施工情况。 10.17现场根据工程特点分区施工，该区则采用封闭施工，利用指挥部提供的安全护栏全区域封闭。 10.18现场全体施工人员全部备齐劳保防护用品及安全帽，技术管理人员佩戴工作牌指挥施工。10.19施工场地保证环境整洁、不扬尘，不乱堆乱放，及时清理余泥。10.20施工住地保证环境舒适、美观，保证工人住地卫生整洁，及时了解异状情况。10.21料场实行准入制度，对不合格材料严格禁止进入料场，料场按材料种类分区堆
43、放，不杂堆。 10.22保证施工现场排水及时、顺畅。 10.23每周召开一次安全文明施工会议，定在星期天总结安全文明施工要点、措施，提出可预见性方案。 10.24对指挥部作出的安全文明阶段性指示，及时组织学习、制定出相应的安排。10.25积极做好宣传活动。工地利用工地简报、墙报等进行宣传工地的好人好事；彩旗飞舞，标语醒目，营造施工气氛；利用报纸、电视等媒体宣传本工程良好形象。 11 进度保证措施 11.1按施工工期总目标制定出网络计划，找出关键线路，安排好重点工程的攻关计划，切实突出施工关键线路的各项工程。 11.2按照总体计划制定出周计划、日计划、三天内计划，当天计划必须当天完成。 11.3
44、制定有力的措施，保证人力、机械、材料的及时性。 11.4保证周围环境的协调性，调动一切的有利的因素协助工程进度。 11.5加强对业主、设计单位、监理单位的协调关系，保证及时解决各类技术、管理问题。 11.6提高技术水平，改进施工工艺，缩短施工工期。 11.7做好雨季施工的防范措施，减小雨季造成的停工、返工影响。 11.8做好夜间施工的一切措施，调动各班组做好夜间施工的积极性。 11.9加强对工程经济投入，确保资金使用及时。 11.10严格避免返工、窝工的现象发生，做好施工前的各项准备工作。 12 防风防洪措施及高温预防中暑安全措施12.1防台风、防洪措施12.1.1项目部要加强对在建工地的深基
45、坑防护设施进行认真检查，防止周边围护失效坍塌危及毗邻建筑和损坏市政管线、道路和公众人身财产安全加强监测，必要时采取加固措施，确保基坑安全。12.1.2督查施工现场的防洪排水设施，经常检查地下管道的是否畅通，下水口有无堵塞，排水沟的畅通情况等，避免建筑材料水浸受潮，减少财产损失，项目部人员加强巡查，预防导电、触电事故发生。尽量使受灾情况减少到最小程度。12.2高温预防中暑安全措施12.2.1高温季节施工，每日开始施工前的安全教育活动要涉及预防中暑的教育项目，加强施工人员的注意程度。12.2.2安全员每日认真听天气预报，室外温度高于37度的时间段，现场施工人员不许施工，组织进行其它项工作，尽量避免高温时间段进行室外作业施工。12.2.3项目部给各个施工班组配备足够的防暑降温用品，保证施工人员能够随时使用。12.2.4对项目部人员进行预防、