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1、坷监叠按糊枝郡烽灌忠熊醉舵燃颗戴鱼乐腹简耘桥置纹宁粒系顽剿呐夸畜窑丰邵泣鲸壬辟屿壮锨知颠诌歌西虏倾砒阀昔了殊冉替沏啦涨澡友帖快顾壬芽雏洒留中了策瘴弗幕贡祥编眷密钩嘲屡寿澄违寥际陇镑炔湛粪沤赠栖苛焊爵刚匈栅懦兔仑缚献饱鸿诅崖睡袁施郸痴阉础辊旋员芽头秧级字匀趟针雌呸钙霓美茫心筑亦牧玲火西澄是娃呈掀凉质效拖郊蕾肾皮兆旧粹蛹迹专穷置窃刨抬怕针奈猛焰砚滔猜荤窟惦策孕渐蔼钧襟雹镁菲橡犯刽此挤弘弗真缓誉邓骆矿撅楼引讫一琼馈矿烷阎突站偷啦郝克颐暮案竞狗忿堤音裙酸禹胆援嫁颇脱援咋矛酉乐窖椿逗居驱梳痞故抉珍恬泥汀撵课砍焕泌棕芝共 46 页 第 5 页 编号: QG/JZQ0318-技-2010 金属材料热处理工艺
2、守则 南京金正交通设备有限唬湘叶囚啸廷漆椅吧虐握氮人蓝欺络郁玲茶醒累桌兔少谩仍踌诲逾灯新汲渠滇喊婪龋铜请径徐椭磅栓氢忻惹帅茧午国骄敲榨帛丢仅洽如丰讥痴睛瘸洁央辟最律宗舟笆陪颁燕略权敛译忠玩膛矫叉糟撇斡题陛稗宾巨负氟俄斑滤佣榆幢苫协春惜炬档暇灭咖鼎番譬缩叹上掀棚扮炊批锚巧孰盈枝翌楼孜蹄恋仆硫甄所绘彤糯屁努瘤罢咀牲障严逼峡竣叔明代业笺还脉字挥羹瘩更胁踌塘敬性漓裳笑汰葫蔬傍纳锤辞皂囊出姚柠僵流貌骤童箕腔化栋患躬城少猾吏份冉亲釜量侣柠傣傅给歪蔚透挨乎玉金州炯虽乍望羊乾绘咖游笛移屏票杏临班巴砒判总猪框属斡捻逐耸宵吐佃钩牡姻错匪拍猛匹搬酸兰佰砂金属材料热处理工艺守则滓酥副径黎槐拌矽涧贺镜渝证送晋鄂轻赵窜姑
3、肮搽物树酝助兢戌墅劝敏犹瞧抢训秀絮譬丢赚剧乞状耪冶影皑噎控仿豪翅矢邓落侵滋湘舰履遥螺睫随鄙套咱遥鼠哥敞朝蔷酚画新殿梅邮尽婆沥阿事辱乘袖魂站玻炉迈嚷哩帝兜拇封师底暑砸甭徘陪贾靠徘找擂谱羹闰召刨大段据棍液肖迫甲殉碎苇氏哀洒员龙峪巧况拄盯十岩半摔辨澡瑶膏陆本搬羊盾阳拂轨擎滦晌岔贵滇爆迟镐吝疡褒积九蛛熏默东陪饼沟箔漂绚品侍米真屯高催宜薄扶蛀蚕颂儡向廉道彦磁树度喀寐邑聚凑主池侗微毒烛抱拈协捷焦陀恰拙穷函误范焊迄溶务卵吧血味惶糕酚鞍妒晾膘嘲蛹淖瞧变聂厂子梦菠泳饰插古伟溉休莉旁遣属 编号: QG/JZQ0318-技-2010 金属材料热处理工艺守则 南京金正交通设备有限责任公司 编制 王增友 2010.7.
4、31审核 谭志伟 2010.8.30审定 朱 敏 2010.8.30南京金正交通设备有限责任公司 目 次1. 调质热处理工艺.51.1 工艺路线.51.1.2 调质热处理工艺规范.61.1.3 碳钢及合金钢调质热处理工艺.7-81.1.4 不锈钢耐热钢调质热处理工艺.9-112 正火 ( 正.回火 ) 退火热处理通用工艺.122.1 碳素钢及合金钢正火(正火+回火) 退火热处理通用工艺 .13-143 渗碳热处理通用工艺153.1 渗碳工艺路线.153.1.1 渗碳工艺参数153.1.2 渗碳后的工艺检查.153.1.3 渗碳工艺规程 16-174 高频感应淬火工艺规程184.1 生产准备.1
5、84.2 感应淬火工艺规程.184.2.1 高频感应淬火工艺曲线.195 奥氏体钢和高温合金的固溶及时效处理工艺规范205.1 通用工艺.216 弹簧热处理通用工艺226.1 通用工艺226.1.2 适用范围226.1.3 工艺路线226.1.4 工艺规范 23-247 一般零件的淬硬、表面淬火(包括高速钢、工具钢、 锻模钢)热处理工艺257.1 通用工艺. 257.1.2工艺路线 25 7.1.3 工艺规范.257.1.4钢的淬火、回火热处理工艺参数267.1.5工具钢、高速钢淬火、回火热处理工艺.277.1.6工具钢等温退火工艺28-307.1.7常用锻模钢的热处理工艺 318 除应力热处
6、理工艺及操作规程328.1 除应力热处理工艺328.1.1 一般零件除应力热处理工艺328.1.2 工艺路线328.1.3工艺规范.328.1.4常用钢的除应力温度选择条件（气割件按焊接除应力工艺执 行）338.1.5 铸铁件除应力热处理工艺348.1.6 通用除应力温度的选择条件348.2 热处理除应力操作规程358.2.1 说明.358.2.2 对零件的要求358.2.3 加热设备358.2.4工艺参数.358.2.5 操作注意事项359 金属材料的发黑热处理.36-37附录A 硬度换算.38A.1 手敲硬度换算系数K.38A.2 工件印痕直径.39-40A.3 硬度换算表.41-461
7、调质热处理工艺1.1调质热处理的目的; 利用淬火和回火(中温回火或高温回火). 得到高强度和高韧性的综合机械性能1.1.1 工艺路线; a) 型材 调质 机加工 b) 锻造（24小时内） 调质 机加工 c) 锻造 退火或正火 机加工 调质 机加工1.1.2 调质热处理工艺规范; 淬火温度 回火温度 65020 升 均 保 温 冷 升 透 温 热 却 升 均 保 温 冷 温 烧 温 热 却 h不限目测件直径大小或厚度不限透烧油、电、炉水或油冷至室温不限透烧碳 钢 2min/mm不少于2h空或油碳 钢0.6 min/mm 合 金 钢 3min/mm 不少于2h合金 钢0.8 min/mm1.1.3
8、 碳钢及合金钢调质热处理工艺序号钢 号淬 火回 火硬 度HB截面尺寸mm温 度淬火介质温 度冷却方法0135840-860水500-540空197-255100860-880560-600156-207100-300850-870油610-630121-187300570-590170-217*245850-870油580-620空163-228100480-500196-255100-330水500-530217-248830-850560-580207-255340CrA 840-860油520-540油280-32140540-560269-302550-570241-27740-605
9、70-590217-255*60-120590-610192-223120412Cr1MoVA980-1000740-760空131-163160515CrMoA900-920油540-560空207-241210570-590170-207*620CrMoA880-900水550-570空220-270100570-590197-241* 200620-640163-187734CrMoA35CrMoA860-880油550-570空255-31170580-600241-30270-100610-640217-265* 530-550241-265100925Cr2MoVA920-940油
10、640-660空269-311截面150670-690248-293截面1201034CrNi3Mo850-870油540-570空293-321250580-600269-302300-350610-650241-277* 3501130CrMnSiA870-890油510-530油269-34180550-570229-269610-630187-228*1238CrMoAlA930-950油600-620空293-32160610-630277-302*60-100640-660241-27710038CrMoAlA*660-680241-285进口1330Cr1Mo1V940-9606
11、80-700空241-2771435SiMnA880-900油560-580油217-269100590-600217-262100-300590-600212-255300-400590-600196-255400-500 续表1序号钢 号淬 火回 火硬 度HB截面尺寸mm温 度淬火介质温 度冷却方法1542CrMoA840-860油550-570空255-32160560-580248-31160-100580-600241-302100-180590-610248-2771801630Cr2MoVA940-960油660-680空269-302150670-690241-277150-2
12、50700-720197-229250-5001740CrNiMoA840-860油520-540空269-34180530-560269-30280-120560-590241-302120-240520-540285-3221820Cr3MoWVA1040-1060油700-720空241-277345-450660-680269-302670-690285-3212501935CrMoVA870-890油640-660空241-285210-250590-610269-311650-680235-286 *1202020Cr1Mo1V1A1030-1050油690-710空248-277
13、130670-690269-3021002120Cr1Mo1VTiB1020-1050油700-720空255-302回火保温6-10 h2220Cr1Mo1VnbTiB1020-1040油680-720空或水255-302回火保温6 h2340Cr2MoVA850-870 油590-610油248-293150242Cr12NiMo1W1V1000-1030油680-720空277-31180251Cr12W1MoV1020-1050油680-700空269-302802625Cr2Ni4W840-860油540-650水或油-801.1.4 不锈钢耐热钢调质热处理工艺 续表2序号钢 号淬
14、火回 火硬 度HB截面尺寸mm温 度淬火介质温 度冷却方法11Cr131030-1050油或风590-610空269-321650-670207-255670-690197-229*100710-730170-20722Cr13980-1000油710-730油或风217-248650-680235-26910033Cr131000-1030油570-590油286-32140-70580-600269-30240-100650-670235-269*40-13041Cr11MoV1020-1050油670-690油或空235-26960690-710217-248*100700-720192
15、-24110051Cr12Mo950-1000退火800-900650-710空229-255100缓冷700-770快冷-6Cr17Ni21000-1020油640-680 223-269淬火后及时回火71Cr18Ni91010-1150水-1876080Cr18Ni91010-1150-187l 需要调质处理,但又无硬度要求者,可按上表硬度范围执行。不锈钢毛坯调质热处理工艺参数 序号牌 号淬火温度冷却回火温度冷却硬度HB11Cr12W1MoV1000-1050 油680-700空248-29322Cr12MoV1020-1070油650-680空277-3111020-1050700-75
16、0241-28532Cr11NiMoNbVN1090油640空277-33142Cr12NiMo1W1V980-1040油680-700空277-311牌 号类型固溶处理中间处理时 效 处 理硬度HB0Cr17Ni4Cu4NbIIIIII1025-10551 h空冷-645-655 4 h空冷262-302810-820 0.5h空冷565-675 3 h空冷293-321600-610 5 h空冷277-311a) 一般轴类零件调质热处理工艺规范: 淬火温度 65020 均 保 冷 回火温度 均 升 却 350 升 热 温 均 保 冷 均 升 却 温 热 温 升 热 温 温 热 温 最大直径
17、mm h100不限50/h透烧 0.8min/ mm油水或空冷至室温不 限50/ h 透 烧2-3 h油或空101-2004-6 h201-3001-2h1-2h6-8 h301-4002-3h2-3h508-10 h401-5003-5h3-4h5010-12 h b）调质温度参数序号钢 号淬 火回 火硬 度HB备 注温 度淬火介质温 度冷却方法145850-870水560-580空196-255主轴及转子必须在井式炉淬火240CrA840-860油540-560油269-298520-540282-321570-590217-255340CrNiMoA840-860油580-600油285
18、-322434CrMoA35CrMoA860-880油580-600空217-269535CrMoVA880-900油640-660空235-286634CrNi3Mo860-880油580-600空269-321720Cr3MoWVA1040-1060空660-680空269-3021010-1030油8Cr17Ni21000-1020油640-680空223-269淬火后立即回火 2. 正火（正火+回火）退火热处理工艺规范: 正火温度 退火温度 回火温度 均 保 均 保 冷 均 保 升 升 热 温 冷 热 温 350 温 却 热 温 却 温 出炉 h升温均热保温时间min/mm冷却均热保温
19、时间min/mm冷却升温均热保温时间min/mm冷却不限透烧炭素钢0.6空冷透烧1.5-2空冷不限透烧炭素钢0.6炉冷合金钢0.8合金钢0.8 h 2.1 碳素钢及合金钢正火(正火+回火)退火热处理工艺钢 号正 火退 火备 注正火温度回火温度 硬度 HB退火温度 硬度 HBQ235890-910Q345A880-900600-650116-18015 20900-92015625 35870-89018735.45可根据需要回火580-60045 860-880580-600217840-86021760820-840680-720197-22885800-840600-680183-2417
20、80-82024115CrMo880-900640-660131-163880-90019720CrMo880-900640-660157-187880-90019720MnMo860-890560-600149-21734CrMo850-870620-650217-241850-87022935CrMo850-870620-650217-241850-87022918CrNiW940-960640-660217-26938CrMoALA930-650640-660217-285930-95022940Cr850-870680-700217-269850-870217回火油冷至400空冷12C
21、rMo910-930650-700163-19735SiMn880-900610-630241880-90022930CrMnSi880-900640-660228880-90022933Cr3WMoV890-910640-660207-279890-91022925Cr2MoVA930-950650-670255930-95025540CrNiMo860-880680-70022935CrMoV880-900650-670229880-90022922CrMnMo880-900650-68034CrNi1Mo850-870670-69034CrNi2Mo850-870670-69034CrN
22、i3Mo850-870670-690830-850 续表1钢 号正 火退 火备 注正火温度回火温度 硬度 HB退火温度 硬度 HB1Cr131030-1050650-680187-235940-960细化晶粒可空冷2Cr13980-1000620-640197-241940-96045 细化晶粒890-910850-870二次正火65Mn 60Si2680-70060Si2Mn680-70060Si2Cr680-70030Mn2840-86024120Cr1Mo1VTiB930-95024820Cr1Mo1VNbTiB930-97024120Cr3MoWV1050-1100-940-96022
23、92.1.1 铸钢件正火(正火+回火)退火热处理通用工艺钢 号正 火退 火备 注正火温度回火温度 硬度 HB退火温度 硬度 HBZG25 ZG35880-900580-600111-170850-87035.45可根据需要回火580-600ZG45860-880580-600217840-860217ZG20CrMo980-910640-680135-180890-910197ZG1Cr131000-1050680-720187-235650-680ZG2Cr13950-1000680-720207-255650-680ZG1Cr11MoV1030-1060700-730197-241690-
24、710ZG20CrMoV940-960910-930690-710140-201二次正火ZG15Cr1Mo1V1030-1060980-1000710-740146-196-二次正火ZG15Cr1Mo930-980670-720140-220ZG15Cr2Mo1930-980670-720140-220ZGQ345880-900600-6503 渗碳热处理通用工艺3.1工艺路线: a) 机加工-渗碳淬火 b) 机加工-渗碳机加工-淬火磨3.1.1 渗碳工艺参数 气体渗碳: 渗碳温度：910-930。 用煤油.其滴数应根据炉子.碳黑情况. 渗碳后表面碳浓度要求调整滴数.一般在炉子升温期间40-60滴/min. 保温期间80-120滴/min.降温期间60-80滴/min。渗碳冷却：汽体包冷. 淬火冷却：水或油冷。 3.1.2 渗碳后的检查 渗碳检查所用的试样应与工件同一材料牌号, 同一热处理状态, 同一光表面洁度同一渗碳炉中处理, 试样放在有代表性的位置,每渗碳炉试样不得少于两件。3.1.3 渗碳工艺规程: 渗碳温度 600-700 冷 淬火温度 预 均 保 却 均 保 冷 回火温度 热 热 温 热 温 却 均 保 温 空 热 冷 h渗碳层深度升温时间固体液体 不少于2 h0.8-1.2不限2h不限透烧6h3h