3变压器油乙炔超标及局放试验不合格赴厂调查报告.doc

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1、#3变压器油乙炔超标及局放试验不合格赴厂调查报告2008年12月6日IGCC装置COGEN单元发电机-变压器工程的3主变为180MVA/110KV变压器,生产单位为XXXX变压器有限公司。3变压器原定交货期为2008年6月底,因为出厂试验项目局放试验不合格,更换变压器三相线圈后,局放试验合格,延迟至9月初交货。在3变压器安装现场,变压器油经过广州火电(以下简称GPEC)三次过滤,并送XXXX省中试院检验,油中乙炔含量分别为0.2、0.1、0.1ppm,均为不合格。为确保3主变质量合格,加快工程进度,2008年11月20日在XXXX公司召开了3变压器油乙炔超标处理专题会议(会议纪要见附件一),在

2、会议上各方一致同意IPMT、监理、SNEC、FEDI组成联合调查小组,赴制造厂,对#3变压器的原材料采购、生产、出厂试验及运输过程等环节进行全面检查,希望找到3变压器油乙炔超标及局放试验不合格的具体原因。2008年11月26日,由IPMT、监理及福建电力设计院一行四人组成联合调查小组,赴制造厂,进行为期5天的联合调查。一 3变压器油乙炔超标原因分析及解决措施:2008年11月27日上午,在厂家会议室,的设计、质量、采购等部门技术负责人,与联合调查小组召开了一个分析会,会上现场售后服务技术负责人孙观胜详细介绍了组织人员落实3变压器油乙炔超标处理专题会议的进度情况。同时根据现场的具体情况,与会人员

3、经过讨论,认为3变压器油乙炔含量超标可能原因有以下三个:1. 公司提供的变压器油不合格或者油罐在运输、现场存放过程中受到污染,导致公司提供的变压器油内乙炔含量超标。2. 3变压器内部残油含有乙炔,乙炔来源可能是局放试验等出厂试验过程中内部放电产生的,或者试验过程中使用不合格的油产生的。对于前一个乙炔来源要产生足够的重视,因为可能在变压器内部还存在内部放电故障点。3. GPEC使用的滤油机在滤油过程中产生乙炔(滤油机运行过程会产生高温)。根据3变压器油乙炔超标处理专题会议的安排,专用滤油机(排除GPEC滤油机原因)已经运抵现场,已经开始了前期的设备进场报检工作,针对#3变压器第四次滤油方案(见附

4、件二),详细介绍了滤油的具体步骤,这次滤油采取两步进行:第一步:从现场的两个油罐(L4和L7)里,和GPEC分别取样送检,送回公司检验,GPEC送福建省中试院检验,11月28日电话得知两份油样经检验合格,排除了公司提供的变压器油不合格或者油罐在运输、现场存放过程中受到污染的可能性。用公司自己的滤油机把变压器里面的油放入两个罐中(L4和L7),在两个油罐中分别滤油打循环,到达规定时间,由GPEC送福建省中试院检验,如果结果合格,在第二步的滤油过程中可以排除变压器油污染的可能。同时变压器按照相关规范要求抽真空。第二步,GPEC送XX省中试院检验结果合格(色谱分析),对变压器开始真空注油、滤油,到达

5、规定时间,由GPEC送福建省中试院检验,如果结果合格,就按照2008年11月20日3变压器油乙炔超标处理专题会议要求开展下一步工作,如果不合格,拿出具体的解决措施。对于工作安排,表示,会按照2008年11月20日3变压器油乙炔超标处理专题会议要求开展工作,第四次滤油结果出来后,会提出详细具体的解决措施。二 3变压器局放试验不合格原因调查:2008年11月27日下午,联合调查小组针对3变压器多次局放试验不合格问题,详细调阅了公司生产3变压器的制造过程资料(3变压器厂内生产编号为:Z0882),在给用户的报告文件(见附件三)中称3变压器3次局放试验B相不合格,处理的方式为更换三相线圈。但联合调查小

6、组在内部的过程资料中发现(见附件四):公司对3变压器共进行了15次局放试验,而非他们所说的3次,在整个试验过程中,A、C两相的试验数据也非常的不稳定,这就可以从道理上解释为什么换三相线圈的原因了。对于局放试验不合格原因分析,在给用户的报告文件(见附件三)中称可能因为在制造过程中异物进入,注油后异物处于漂浮状态,导致局放试验B相不合格,报告的日期为7月15日。而在我们发现的内部过程资料中(见附件四)很明确的记载6月19日检查过程中就发现箱底有许多类似锈末的物质,却没有在给用户的报告文件提到。在给用户的报告文件(见附件三)中称,解决措施是重新检测更换3个无载开关、更换高压线圈及其他相关附件,但在公

7、司3变压器的制造过程资料中没有发现采取上述处理措施的记录。三 3变压器全过程质量体系文件的调查:2008年11月28日,联合调查小组对#3变压器全过程的质量体系文件进行检查,这次检查从制(监)造准备、设计联络、制造过程、采购文件、出厂试验、制(监)造质量报告、出厂运输共7个环节进行检查(检查大纲见附件五),具体的检查结果如下:1 制(监)造准备:检查内容检查结果备注监造(理)单位的选定没有驻厂监造(理)单位见注1监造(理)单位资质审查监造(理)人员资质审查监造(理)协议、监造(理)合同、监造(理)实施细则厂家提供质量控制实施细则见附件六订货技术协议书、订货合同及其他具有法律效力文件资料的交底厂

8、家提供订货技术协议书见附件七监造(理)人员权力的明确没有驻厂监造(理)单位见注1监造(理)的模式注1:驻厂监造(理)能显著提高变压器启动的一次成功率,可以在变压器设计、制造、试验及出厂运输等环节为用户提供现场质量监督、控制、协调和技术管理工作。3、4变压器(厂家编号:Z0882、Z0881)没有驻厂监造(理),只是采取关键点见证的方式,见证单位为XXXXXX设备科技有限公司,委托单位为XXXX工程公司。2 设计联络:检查内容检查结果备注设计联络会议召开的时间、地点及参与人员没有召开第一次设计联络会议见注2 召开技术联络会的时间、地点及参与人员厂家提供部分技术联络文件见附件八 注2:第一次设计联

9、络会议是履行合同的重要环节之一,应该在变压器开始制造前由供需双方组织召开,在这个会议上,除了确认图纸和有关技术资料、生产进度、监造(理)、出厂试验以及出厂运输外,通常还应该讨论合同谈判期间制造厂的承诺和用户在合同中未提及的重要要求等内容。3、4变压器没有召开第一次设计联络会议,可以说是质量控制体系中的一个盲点或者说是重大疏忽。 3制作过程:检查内容检查结果备注计划生产计划提供更换线圈后的生产计划见附件九采购计划厂家没有提供检试验计划提供ABB标准质量控制点见附件六质量控制体系质量保证体系的检查见注3生产车间环境和生产条件的检查见注4生产过程监督(包括中间测试、检查的记录)见注5以上三条检查内容

10、的相关改进意见没有具体内容质量文件报告体系质量报告没有见到验收或者见证报告只提供一份见证报告(IPMT参加)见附件十质量控制要点的设定和执行情况见注6质量程序文件的执行情况没有反馈信息 注3:2008年11月28日上午,质量部门负责人在会议上介绍了的质量控制体系,通过ISO 质量认证,质量控制体系完全遵守ABB公司的质量管理体系。但没有提供相关的技术支持文件,也没有见到的质量管理文件,只见到质量认证证书(见图1)。图1 质量认证证书 注4:2008年11月28日下午,在厂家设计部门负责人带领下,联合调查小组对的生产车间环境和生产条件进行了检查,主要检查了铁芯车间(见图2)、绕线车间(见图3)、

11、浸漆烘燥车间(见图4)、总装车间(见图5)、试验车间(见图6)、包装车间及仓库,总体来讲,铁芯车间、绕线车间、浸漆烘燥车间、总装车间、试验车间环境和生产条件还是不错的,但是包装车间及仓库环境状况不尽人意,没有采取有效的成品保护措施,大量待发货的变压器本体和附件露天摆放,没有采取任何的防潮措施(见图7、图8),发给用户的变压器油与生产试验废油摆在一起(见图9),没有采取明显的隔离措施,也没有任何标识。联合调查小组对的生产车间环境和生产条件,尤其是包装、存储及发货环节的环境和条件表示担忧。 图2 铁芯车间图3 绕线车间图4 浸漆烘燥车间图5 总装车间图6 试验车间图7 待发货的变压器本体图8 待发

12、货的变压器附件图9 待发货的变压器油及废油放置区注5:2008年11月29日,联合调查小组对3变压器生产过程(包括中间测试、检查的记录)进行了检查,由于涉及到ABB的专利技术,拒绝对3变压器的生产过程监督卡(以下简称IC卡)进行复印,联合调查小组按照事先准备的3变压器生产过程检查大纲(见附件十一),采取翻阅IC卡、现场询问相关技术负责人及查阅其他相关的现场技术资料的方式,对3变压器生产过程进行了检查,检查从铁芯制作、绕线、线圈预装、器身装配、器身气相干燥、器身整理、总装、真空注油、出厂试验及产品发运共十个环节进行检查,具体检查结果如下:检查内容检查结果备注铁芯硅钢片采购是否符合订货技术协议书规

13、定。提供合格证及试验报告。硅钢片型号及材料特性是否符合图纸要求。符合图纸要求。卷料包装是否完好,是否检查表面绝缘膜。无检查记录。铁芯各级片料纵剪切时的宽度尺寸、毛刺是否符合图纸和工艺的要求,提供卷料使用记录、铁芯剪切的毛刺高度及尺寸的偏差记录。有纵剪记录,有卷料使用记录,没有毛刺高度及尺寸的偏差记录。厂家只负责纵剪铁芯叠装打底对角线尺寸的偏差记录,铁芯窗口尺寸偏差记录。符合要求,有偏差记录。叠片操作对角线尺寸偏差记录,铁芯窗口尺寸偏差记录,提供叠片过程记录表及铁心叠装厚度测量记录表。有记录。油道垫条尺寸、数量和布置位置符合图纸要求,油道绝缘合格。 没有铁芯、油道绝缘试验记录。不使用胶水支撑垫块

14、安装满足要求,下夹件和扣板按图纸要求放置,无纬带宽度、绑扎力满足要求,傍轭和上轭的绑扎力油表压力满足要求。符合要求。绑扎道数和位置符合要求,树脂涂装满足要求,已经彻底干燥,内部没有气泡。符合要求。铁芯无扭曲变形,垂直度符合要求,表面无损伤,铁芯在下油箱中的位置符合要求,螺栓力矩符合要求,并做放松处理,提供铁芯叠装过程检查记录。没有提供铁芯叠装过程检查记录。使用定位钉绕线纸筒厚度、外观周长、长度符合设计要求。符合要求。粘结撑条厚度、撑条粘好后的直径(内外线圈)符合设计要求。符合要求。绝缘件尺寸、铜线线规符合设计要求。 提供合格证及试验报告。绕线旋向、盘数符合图纸要求,轴向尺寸、引线位置、长度、绝

15、缘厚度及支撑符合图纸要求,起头和收头的位置符合设计要求,换位突起部位与设计值偏差符合要求,引线已经按照图纸要求进行加强,每层线圈内径符合设计要求,引线出头包扎到规定的绝缘厚度,同一撑条上的垫块在一条线上,内外撑条在同轴线上。 没有测量线圈电阻记录,没有提供相关的见证记录。线圈压紧力是否符合要求,测量烘燥前后线圈高度及调整后的高度。 没有提供测量记录及烘前线圈高度。烘燥后预装前线圈换位是否符合要求,绝缘无损伤,纸筒无脱胶、分层和局部变形,油道畅通无阻,线间无短路。符合要求线圈预装各相序每个线圈与设计值的高度偏差是否符合要求。 没有干燥前测量记录及调整项和调整量的记录。各相序每套装一个线圈时,线圈

16、纸筒内径是否符合要求。符合要求。底部绝缘件摆放位置是否符合要求,撑条位置与内撑条是否在同一轴线上,引线在底部标示引出位置是否符合要求。符合要求。线圈在套装过程中绝缘无损伤,顶部绝缘件按图纸摆放,不阻油道,顶部绝缘环引线位置正确,引线长度符合要求,绝缘厚度符合要求。符合要求。预装结束,引线绝缘厚度和长度是否符合要求,电气绝缘距离大于图纸规定的最小间距,垫块已经固定不松动,油道进出口没有堵塞,电气过程试验是否合格。没有电气过程实验记录。线圈组烘干前后的压紧力是否符合要求,高度是否符合要求,内纸筒无气泡、分层、开裂。没有线圈组烘干前高度纪录。器身装配线圈套装前,铁芯芯柱间距误差是否符合要求,直度相差

17、符合要求,瓷屏长度、宽度、厚度符合要求,支撑垫块处在同一平面。IC卡有操作过程记录,无具体数据记录。线圈组压紧力符合要求,所有垫块不松动。有过程记录,无数据记录。线圈组套装:低压引线位置符合图纸要求,支撑垫块与下压板间无间隙,内纸筒已经压装到位。符合要求。插上轭铁芯,各级芯片数量符合要求,边沿无损伤,接缝公差符合要求,相邻两片高差符合要求,铁芯与油道及纸板间的绝缘符合要求。没有铁芯与油道及纸板间的绝缘记录。铁芯接地片安装位置与数量符合图纸要求,上铁轭绑扎力距符合要求,铁芯中心油道在同一直线上,最宽的三级铁芯芯片之间无间隙(有过程控制,无记录),其他各级芯片之间的间隙符合要求,上压板左右对称,上

18、下垫块排列整齐并在同一线上。符合要求。过程电气试验测量:变压比和直流电阻符合要求。没有提供测量记录。分接开关在吊装过程中无碰撞,接线端子的位置符合图纸要求。符合要求。引线与电缆(铜排)的压接(焊接)没有毛刺和铜屑(使用冷压),止通规检验合格,引线绝缘搭接包扎、引线长度、绝缘厚度符合要求,电气绝缘距离符合图纸要求,螺栓紧固可靠,铁芯绝缘合格,过程电气试验合格。没有提供器身装配过程记录。器身气相干燥提供器身气相干燥相关记录。符合要求。器身整理器身出烘房吊装时无损伤和污染,所有绑扎带螺栓已经紧固,线圈组中间拉螺杆及两侧拉螺杆已经紧固,电气绝缘距离大于图纸要求,铁芯对地绝缘符合要求,铁芯油道绝缘符合要

19、求,露空时间不大于规定时间。没有铁芯油道绝缘测量记录。总装总装前,检查上下油箱、升高座、油枕的生产厂商符合要求。提供合格证及试验报告。总装前,检查分接开关、高中压套管、高中压电流互感器、主油位计、开关油位计、主体瓦斯继电器、开关瓦斯继电器、压力释放阀、绕组温度计、油温度计、冷却器、潜油泵、压力释放阀、压力突变继电器的生产厂商符合要求。提供合格证及试验报告。按说明组装套管,瓷面无损伤,金属部位无缺陷,均压罩正确包裹绝缘,正确安装密封件,引线与油箱壁的绝缘距离符合要求。符合要求。分接开关控制箱安装后,分接开关和操作机构同步,切换档位指示正确。符合要求。正确安装油温度计、绕组温度计、压力释放阀和气体

20、继电器。提出厂检验报告。铁芯和夹件的绝缘符合要求。没有提供绝缘记录。套管引线、器身和油箱之间的间隙符合要求,冷却系统运转正常,油枕油位正确,套管之间、套管与油枕之间电气间隙符合要求。符合要求。真空注油抽真空达到规定值,并保持规定时间。符合要求。真空注油前,检查要注入的变压器油是否符合合同规定,油样化验合格,注油速度符合要求。化验报告无单位盖章和签字。热油循环出口温度符合要求,并保持规定时间。没有记录具体温度和时间。注油后加压渗漏试验,上下压力表(任一只)达到规定值,密封处无渗漏,并保持规定时间,表压力正常不下调。有过程记录,无数据记录。静放时间大于规定值。有过程记录,无数据记录。出厂试验根据标

21、准和用户要求进行出厂试验,提供完整的出厂试验报告。提供实验报告。出厂试验前后和试验中间取油样化验合格。化验报告无盖章和签字。产品发运出厂试验合格后,箱沿焊接焊缝饱满,焊缝高度符合要求,焊缝着色探伤无砂眼、断裂,压力渗漏试验无泄漏点。符合要求。套管拆卸、包装时,瓷套上无损伤,引线固定牢固。符合要求。本体、组件的色标与订货技术协议书一致,无流挂现象,铭牌与图纸及实验结果一致,充氮规定时间无泄漏。无充氮时间记录。发运前,铁芯、夹件绝缘电阻符合要求,包装状况良好。没有测试记录,IC卡没有包装记录。装车启动冲击记录仪,记录仪编号及启动时间,提供冲击记录仪编号、校定证书、启动时间等相关数据。符合要求。 注

22、6:按照提供的变压器质量跟踪控制点及停检点设置(见附件六)文件,在原材料、生产过程检验、成品检验、包装检验及发运检验五个环节中共设置了14个W(现场见证)点、21个R(文件见证)点(没有设置H(停工待检见证)点)。但在要求对14个W(现场见证)点提供见证记录时,却无法提供,只提供了一份在3变压器更换线圈后,做局放试验时有IPMT参加的见证纪录(见附件十),没有由W(现场见证)点转为R(文件见证)点的书面文件,也无法提供21个R(文件见证)点的文件见证记录,质量控制要点虽然设置了,也形成了书面的文件,但却没有有效地去执行。 4采购文件审核检查内容检查结果备注变压器的主材(内供和外供): 硅(矽)

23、钢片、绝缘油、铜线、钢板、分接开关、套管、检测装置。油箱、储油柜、冷却器、阀门是否符合要求。提供出厂文件、试验报告和制造厂的验收文件。变压器辅材:变压器辅材是否符合要求。提供出厂文件、试验报告和制造厂的验收文件。 5出厂试验:检查内容检查结果备注出厂试验方案(例行试验、型式试验、特殊试验)。没有提供。试验方案的提交审核审批程序。没有审核审批程序。试验方案的交底及协调工作。没有提供书面文件。局放试验不合格的具体经过、试验数据。提供。见附件四局放试验不合格的原因分析。提供。见附件四局放试验不合格的解决措施的提出、审核审批及执行情况。提供解决措施,没有提供审核审批程序。提供供货附件的试验报告(开关、

24、套管、冷却器、潜油泵、压力释放阀、压力突变继电器、瓦斯继电器)。提供。出厂试验是否按照现场的实际方式预组装后(安装供货套管和其他附件)进行。现场调查及查阅相关记录,符合要求。试验过程中的油样化验报告。化验报告无盖章和签字。试验的项目、次序、标准、接线图及测试仪表。没有提供。测试试验仪表的校验报告。提供。测试试验人员的资质审查。没有提供。试验用油的采购文件,不合格油的处理措施。见注7材料的选定原则(采购的范围),订货技术协议书是否明确。订货技术协议书明确采购范围。出厂试验标准的执行情况见注8局放试验不合格时,向用户报告的程序文件。提供。见附件三监造(理)的日志、报告或小结。没有提供。注7:200

25、8年11月30日下午,联合调查小组检查变压器油库时发现,没有把厂内生产试验用油和外供给用户的变压器油分开,厂内需要用油(出厂试验)时直接从油库的油罐里取油,使用完毕直接打回油罐,这就可能存在变压器油污染的可能性,因为在进行变压器出厂试验时,很有可能存在因为变压器内部放电故障,导致变压器油各种烃类气体(甲烷、乙烷、乙烯和乙炔)含量超标,如果直接打回油罐,很有可能污染整个油罐内的变压器油。联合调查小组就此询问,解释每次变压器出厂试验结束,都会对变压器油进行化验,化验结果合格后,才打回变压器油罐。当联合调查小组要求提供化验室、化验人员的资质时,无法提供任何资质文件,只是提供了化验设备的校定文件及其中

26、一个化验人员参与化验设备培训的合格证书(见附件十二),在调阅的相关化验报告时发现,所有的化验报告没有盖章和化验人员签字。在变压器油管理方面,没有把厂内试验用油和外供用户的变压器油分开,很容易造成变压器油污染;化验室和化验人员没有资质,不具备化验的资格,也无法根本保证化验报告的权威性。 注8:根据供需双方签订的变压器订货技术协议书中关于出厂试验的规定(见附件十三),结合提供的出厂试验报告(见附件十四),联合调查小组对3变压器出厂试验进行了检查,具体的检查结果如下:检查内容检查结果备注绝缘试验线端的操作冲击试验试验结果合格线端的雷电全波和截波冲击试验试验结果合格中性点端子的雷电冲击试验试验结果合格

27、外施耐压试验试验结果合格短时感应耐压试验试验结果合格长时感应耐压试验试验结果合格例行试验变比试验及接线组别校对试验结果合格见附件十五阻抗测量和负载损耗测量试验结果合格空载损耗及空载电流测量试验结果合格过电流试验试验结果合格绝缘电阻测量试验结果合格线圈介质损失角及电容的测量试验结果合格线圈电阻测量试验结果合格铁芯和夹铁绝缘试验试验结果合格变压器绕组变形试验试验结果合格绕组半成品的直流电阻实测值试验结果合格零序阻抗出厂实测值试验结果合格感应耐压及局部放电试验更换线圈后试验结果合格见附件四冲击试验试验结果合格工频耐压试验试验结果合格极性实验试验结果合格套管实验试验结果合格套管电流互感器试验试验结果合

28、格压力释放装置及油位计的校验试验试验结果合格油箱压力及真空试验试验结果合格分接开关试验试验结果合格散热器压力试验试验结果合格瓦斯继电器及突发压力继电器试验试验结果合格温度计试验试验结果合格油实验试验结果合格噪音水平测量试验结果合格油中气体分析实验试验结果合格见附件十八气体积聚试验和压力释放器试验试验结果合格储油柜压力试验试验结果合格整体油密封试验试验结果合格长时间空载试验试验结果合格小电流下的分组绕组短路阻抗测试试验结果合格型式试验温升试验试验结果合格无线电干扰电压测量试验结果合格 6监造(理)报告:检查内容检查结果备注监造(理)协议对监造周报、月报、总结及上报程序的规定。没有提供,也没见到厂

29、家质量控制文件。监造(理)材料是否反映:监造对象、监造依据、监造方式、人员组织、产品的参数、产品的结构、生产过程。没有反映。监造(理)材料是否反映:产品设计、制作和试验中出现的问题、处理情况及处理结果。没有反映。产品的技术档次、工艺水平、质量、整体状况。产品在运输、现场安装、调试、运行及检修过程中的建议或者注意事项。 7出厂运输:检查内容检查结果备注提供变压器的出厂序号和及凭证单号。提供。变压器的运输方案,包括报审及审批程序。提供运输方案(不完整),无报审及审批程序。见附件十六运输厂家的选定、资质审查及相关技术人员资质审查。没有提供。采取运输过程中防撞击的解决措施。在运输方案中。冲击记录仪的型

30、号及校定文件。已经提供。业主、监理及安装单位三家联合签字的冲击记录(原始文件)。已经提供。本体、冷却器、套管CT、升高座、储油柜运输过程中的防潮措施。没有提供。外供用户变压器油采购批号及化验报告。见注9、 附件十七注9:2008年12月1日上午,联合调查小组在检查出厂运输相关资料时,要求提供外供给用户的变压器油的采购文件及化验报告,只出具了批量采购变压器油的产品质量合格证(见附件十七)。根据的介绍,每半年采购一次变压器油,每次由厂家提供产品质量合格证,到厂后由化验室(没有资质)进行化验分析,化验合格后就注入油罐内,不再分采购时间和采购批号分开存放,只是按照变压器油的型号进行分类存储,外供给用户

31、的变压器油直接从油罐中取,不再进行化验和分析。由于没有把厂内生产试验用油和外供用户的变压器油分开,每次外供用户变压器油时不再进行分析化验,无法根本保证外供用户变压器油是否合格。四 调查总结经过为期天的联合调查,联合调查小组发现以下几个问题希望引起各方的重视:a) 、变压器没有采取驻厂监造(理)模式,没能在变压器设计、制造、试验及出厂运输等环节为用户提供现场质量监督、控制、协调和技术管理工作。如果采取驻厂监造(理)模式,在3变压器线圈预装及总装过程进行必要的质量控制与见证,可以及时地发现问题,可以有效地避免因为制造过程质量监控不到位而引起后期的局放试验不合格。3、4变压器只是采取关键点见证的方式

32、,见证单位(上海众深石化设备科技有限公司)在关键见证点上没有留下书面记录,加上虽然设置了关键见证点,却没有有效地执行,从而对3变压器局放试验不合格原因的分析造成了极大的困难。b) 3、4变压器没有召开第一次设计联络会议,没有把用户很多重要的而没有在合同中体现的要求反映出来,也没有及时地把用户的要求贯彻执行下去。虽然后期有几次图纸审查意见及技术联络签对用户的要求进行了澄清,却没有建立起有效的设计、制造及试验等环节技术联络机制,厂家在设计、制造及试验过程发现的问题也没有能及时地向用户报告(比如局放试验不合格),可以说是质量控制体系中的一个盲点或者说是重大疏忽。c) 的生产车间环境和生产条件总体来说

33、还是不错的,但是包装、发运车间及仓库环境状况不尽人意,没有采取有效的成品保护措施,大量待发货的变压器本体和附件露天摆放,没有采取任何的防潮措施,生产车间环境和生产条件有待改善。d) 变压器生产过程中不同的专业、工种配合上存在部分问题,在调查中发现,如果制作过程由单一的专业、工种进行时,IC卡的过程控制及相关数据记录比较完善,但是如果不同的专业、工种需要配合时,IC卡的过程控制和相关数据记录就严重缺失。e) 的质量控制体系虽然通过ISO 质量认证,但未见相关的技术支持文件,也没有见到的质量管理文件。没有建立起有效的质量文件监控、报告制度体系,对变压器设计、制造、试验及出厂运输中质量点的控制、见证

34、及重大问题向用户报告缺失有效的监控制度。f) 虽然在变压器原材料采购、生产过程检验、成品检验、包装检验及发运检验五个环节中设置了相关的质量控制点,也形成了书面文件,但无法提供相关的见证记录书面文件。质量控制要点虽然设置了,但却没有有效地去执行。g) 没有把厂内生产试验用油和外供给用户的变压器油分开存储,也没有把不同时期、不同批号采购的变压器油分开存储,只是按照变压器油的型号简单地分类存储,很容易造成变压器油污染;无法提供化验室、化验人员的资质,不具备化验的资格,无法根本保证化验报告的权威性;外供给用户的变压器油直接从油罐中取,不再进行化验和分析,无法根本保证外供用户变压器油是否合格。3变压器油

35、在现场三次滤油都不合格,不能不说是变压器油管理混乱的结果。以上就是联合调查小组对调查的结果,希望能对3变压器局放试验不合格以及现场变压器油三次滤油不合格的原因分析有所帮助。由联合调查小组个人技术水平的限制,可能会存在一些错误,请各位专家和领导多多指教。本调查报告只作为3变压器局放试验不合格以及现场变压器油三次滤油不合格的原因分析,仅用于技术层面的交流,不作为其他合同索赔或者商业纠纷的依据。下面是赠送的中秋节演讲辞,不需要的朋友可以下载后编辑删除!谢谢中秋佳节演讲词推荐中秋,怀一颗感恩之心老师们,同学们:秋浓了,月圆了,又一个中秋要到了!本周日,农历的八月十五,我国的传统节日中秋节。中秋节,处在

36、一年秋季的中期,所以称为“中秋”,它仅仅次于春节,是我国的第二大传统节日。中秋的月最圆,中秋的月最明,中秋的月最美,所以又被称为“团圆节”。金桂飘香,花好月圆,在这美好的节日里,人们赏月、吃月饼、走亲访友无论什么形式,都寄托着人们对生活的无限热爱和对美好生活的向往。中秋是中华瑰宝之一,有着深厚的文化底蕴。中国人特别讲究亲情,特别珍视团圆,中秋节尤为甚。中秋,是一个飘溢亲情的节日;中秋,是一个弥漫团圆的时节。这个时节,感受亲情、释放亲情、增进亲情;这个时节,盼望团圆、追求团圆、享受团圆这些,都已成为人们生活的主旋律。同学们,一定能背诵出许多关于中秋的千古佳句,比如“举头望明月,低头思故乡”、“但

37、愿人长久,千里共婵娟”、“海上生明月,天涯共此时”这些佳句之所以能穿透历史的时空流传至今,不正是因为我们人类有着的共同信念吗。中秋最美是亲情。一家人团聚在一起,讲不完的话,叙不完的情,诉说着人们同一个心声:亲情是黑暗中的灯塔,是荒漠中的甘泉,是雨后的彩虹中秋最美是思念。月亮最美,美不过思念;月亮最高,高不过想念。中秋圆月会把我们的目光和思念传递给我们想念的人和我们牵挂的人,祝他们没有忧愁,永远幸福,没有烦恼,永远快乐! 一、活动主题:游名校、赏名花,促交流,增感情二、活动背景:又到了阳春三月,阳光明媚,微风吹拂,正是踏青春游的好时节。借春天万物复苏之际,我们全班聚集在一起,彼此多一点接触,多一

38、点沟通,共话美好未来,与此同时,也可以缓解一下紧张的学习压力。 相信在这次春游活动中,我们也能更亲近的接触自然,感悟自然,同时吸收万物之灵气的同时感受名校的人文气息。三、活动目的:下面是赠送的励志散文欣赏,不需要的朋友下载后可以编辑删除!上面才是您需要的正文。十年前,她怀揣着美梦来到这个陌生的城市。十年后,她的梦想实现了一半,却依然无法融入这个城市。作为十年后异乡的陌生人,她将何去何从?笔记本的字迹已经模糊的看不清了,我还是会去翻来覆去的看,依然沉溺在当年那些羁绊的年华。曾经的我们是那么的无理取闹,那么的放荡不羁,那么的无法无天,那么轻易的就可以抛却所有去为了某些事情而孤注一掷。 而后来,时光

39、荏苒,我们各自离开,然后散落天涯。如今,年年念念,我们只能靠回忆去弥补那一程一路走来落下的再也拾不起的青春之歌。从小,她就羡慕那些能够到大城市生活的同村女生。过年的时候,那些女生衣着光鲜地带着各种她从来没有见过的精致东西回村里,让她目不转睛地盯着。其中有一个女孩是她的闺蜜,她时常听这个女孩说起城市的生活,那里很繁华,到处都是高楼大厦,大家衣着体面这一切都是她无法想像的画面,但是她知道一定是一个和村子截然不同的地方。她梦想着有一天能够像这个闺蜜一样走出村子,成为一个体面的城市人。在她十八岁那年,她不顾父母的反对,依然跟随闺蜜来到了她梦想中的天堂。尽管在路途中她还在为父母要和她断绝关系的话感到难过

40、,但是在她亲眼目睹城市的繁华之后,她决心要赚很多钱,把父母接到城市,让父母知道她的选择是正确的。可是很快,她就发现真实的情况和她想象的完全不一样。闺蜜的光鲜生活只是表面,实则也没有多少钱,依赖于一个纨绔子弟,而非一份正当的工作。而她既没有学历、又没有美貌,也不适应城市生活,闺蜜也自顾不暇,没有时间和多余的钱帮助她。这样的她,连生活下去都成问题,更别说赚大钱了。倔强的她没有因此放弃,而是更加坚定要作为一个异乡人留在这里打拼,相信自己一定可以实现梦想。一开始,她只能做清洁工、洗碗工等不需要学历的工作,住在楼梯间,一日三餐只吃一餐。周围的人对于一个年轻女孩做这类型工作都会投以异样的眼光,在发现她一口

41、乡音的时候就立即转为理所当然的表情。自尊心强的她受不了这两种目光,在工作的时候默默地留意城市人说话的语音语调,和内容。当她做到说话的时候没有人能听出她来自乡下的时候,她开始到各家小企业应聘。虽然她应聘的岗位都是企业里最基层的职位,但是她依然到处碰壁。最后终于有一家企业愿意聘用她,但是工资只有行情的一半,而且工作又多又累。尽管如此,她还是签了合同上班了。她每天都要战战兢兢地等待同事们的叫唤,偷偷地观察别人,谦卑地请教别人关于工作上的问题。也许是她的态度良好,工作尽责,同事们都愿意在空闲的时候教她一些东西,让她受益匪浅。她一天一天地学习着、进步着,慢慢脱离了以前乡下的生活,一步一步地走进城市。1.

42、 丰富同学们的校园生活,陶冶情操。2. 领略优美自然风光,促进全班同学的交流,营造和谐融洽的集体氛围。 3. 为全体同学营造一种轻松自由的气氛,又可以加强同学们的团队意识。 4. 有效的利用活动的过程及其形式,让大家感受到我们班级的发展和进步。四、活动时间:XX年3月27日星期四五、活动参与对象:房产Q1141全体及“家属”六、活动地点:武汉市华中农业大学校内七、活动流程策划:1、27日8点在校训时集合,乘车2、9点前往华农油菜基地、果园,赏花摄影3、10点30,回农家乐开始做饭,进行“我是厨王”大比拼4、1点30,收拾食品残物,开始集体活动5、4点,乘车返校八、职能分工及责任定岗1、调研组:

43、负责前期的选址、策划的撰写、实地考察、交通工具的联系和检验组长:金雄成员:吴开慧2、安全保卫组:负责登记参加春游的人数,乘车前的人数的登记,集体活动时同学的请假的审批,安全知识的培训与教育,午餐制作的人员分组组长:徐杨超成员:王冲3、食材采购组:根据春游的人数和预算费用合理购买食材组长:胡晴莹成员:何晓艺4、活动组织组:在车上、赏花期间、主要是做饭完后的集体活动期间的活动的组织组长:武男成员:冯薏林5、厨艺大赛组织组:负责指导各个小组的午餐的准备,最后负责从五个小组里推荐的里面选出“厨王”(厨王春游费用全免)组长:朱忠达成员:严露6、财务组:负责财务的报账及最后的费用的收取,做好最后的决算向全

44、班报告组长:杨雨7、督导组:负责检查各组的任务的完成及协调各小组的任务分工组长:叶青青【注】以上只是大致的责任定岗,组长负主责,各小组要相互配合,相互帮助发挥你们的聪明才智去认真完成任务九、注意事项1、分组要尽量把做事积极的与不太积极的搭配,每组里都要有学生干部,学生干部要起带头作用2、食材的购买不要太复杂了,先前想出菜谱,然后组织大家学习下烹饪知识,注意食材购买的质和量3、注意提醒大家手机充足电,随时保持通讯畅通,有相机的同学带上相机,组织大家多拍几张全家福4、游戏最好要能吸引全部人参加,让同学们能增加了解,班委们能更好的了解同学们的动态,增进感情各组应在规定时间前把活动准备情况向督导组报告

45、,出现紧急情况要第一时报告。督导组也可以及时把活动的准备情况在班委群公布,实时互动。中秋最美是感恩!无须多言,给父母一个微笑,给亲友一个问候,递上一杯清茶,送上一口月饼,这是我们给予父母最好的回报。感谢父母给予的生命,感谢父母给予的培养老师们,同学们,这个中秋,我们要用一颗感恩的心来度过!心怀感恩!感恩一切造就我们的人,感恩一切帮助我们成长的人!心怀感恩,我们才懂得尊敬师长,才懂得关心帮助他人,才懂得勤奋学习、珍爱自己,才会拥有快乐,拥有幸福!鹰之歌高尔基(俄罗斯) 时间:2011-12-26 作者: 高尔基蛇,高高地爬到山里去,躺在潮湿的山谷里,盘成一圈,望着海。 太陽高高的在天空中照耀着,群山向天空中喷出热气,波浪在下面冲击着石头。沿着山谷,在黑暗中、在飞沫里,山泉轰隆隆地冲击着石头,迎着大海奔腾而去。雪白的、激烈的山泉,完全浸在泡沫里,它切开山岭,怒吼着倒入海去。 忽然,在蛇所

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