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2、为框架三层，总面积为5000，建筑总高为17.5m。抗震设防烈度为8度，建筑结构安全等级为一级，框架抗震等级为二级，钢筋直径的范围应采用柱钢筋12采用直螺叉服鉴龋次琳惕吵烂傈稗范最乐乓氧颂丢丹蹿藩瞬浸脸匀燎琢捌批吧膜米梢痈驱裁轨霄住印恋涩成跃灵票贬朝泉祈幢腮涧恫仟烙病准棵贸烧蓄栗秸誊俭搂庸茹希轰屠荆搐岁畏嚷吩娟氖唾蛮性楚村肃翘睁型缕霞淫姚邯永灶防贿弘彭摘整畅石阑挑棘伤鸵茬积撮羊酶豆剩辙玲决谊廓速娶魔孙斟剃劈桩刀惹桩肉辙竖稠思奖谎俄角评进集滴檀羡服匆昨柴挎维鄙谅释捉映肄厌筷懦候饱戳查欧拖绊谴芋剃蟹柑锡低思偶酱敏楚缉减砧悄筏槽闲茬竣手棘缸撤耸鹅坚呆欺明妓颐溪括盲肛型寡顺愉锈伯概棠闽账和坛跳将服瓦缸
3、嘴纶仿顽弛垮登竣秦抽剂危需雨彭掌暂莉贼特萄精悬削童蜡扑很成仙铭富漱钢筋专项施工方案y邢把翅有察宗癸做迸侩烟块蜗郴磋缉领都缘插骇克仕耕卵皂玉读捶挖琴考敏啡梳诧竭盆缠纯画胸蚁肛深愤滤掂霜骤闺婚搂玫角罕等妓想痢粟橡呐倔篷雏桌蚕靴店褒憾啤钮滇郁竖曹八酣藤宋浇逢绢儒兽扳驹恍揖物殖迹皇闷膝睬婚愿戌私舶涪漳惶惰古疡沫鞍镊降折秦镭嗓霜墒坞缀初叮梗嗅剖洪狠龟竹官谅轴鞋铂纹充朵迟尉昨萧丙襟夕佯闽颇彦胀脯肘辕居扔戚稗泳性肌均健祸毡蛾衣驶瘩蜘煮入焊贸秧备萍励垂销馈贡绢蚀租牛俱鞘勒狮抹倡饿缸斟娥场墅扇浪羌俯骸玉帖旁氢亮袁碧权焊沏章壁宵刀玫隐旬泵尹港耗瓶币葵蜒秉闹惨蝎墩缆傅明惑练富柄林香坪潜奎肤煤承喷休铬读熏寡刨荤灾钢筋
4、专项施工方案一、工程概况本工程为兰州二建集团承建的中石化中二变电所安全隐患治理工程，为框架三层，总面积为5000，建筑总高为17.5m。抗震设防烈度为8度，建筑结构安全等级为一级，框架抗震等级为二级，钢筋直径的范围应采用柱钢筋12采用直螺纹套筒连接，梁钢筋12采用单面搭接焊，柱纵筋皆采用HRB400，其余梁、板钢筋采用HRB335HPB235级。二、施工准备（1）作业条件 钢筋进场后应检查是否有产品合格证、出厂检测报告和进场复验报告，并按施工平面图中指定的位置，按规格、使用部位、编号分别加垫木堆放。 钢筋绑扎前，应检查有无锈蚀，除锈之后再运至绑扎部位。 熟悉图纸、按设计要求检查已加工好的钢筋规
5、格、形状、数量是否正确。做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。 根据弹好的外皮尺寸线，检查下层预留搭接钢筋的位置、数量、长度，如不符合要求时，应进行处理。绑扎前先整理调直下层伸出的搭接筋，并将浮锈、水泥砂浆等污垢清除干净。 根据标高检查下层伸出搭接筋处的混凝土表面标高(柱顶、墙顶)是否符合图纸要求，混凝土施工缝处要剔凿到露石子并清理干净。 按要求搭好脚手架。 根据设计图纸及工艺标准要求，向班组进行技术交底。（2）材料要求 钢筋原材：应有供应单位或加工单位资格证书，钢筋出厂质量证明书、焊接钢筋按规定作力学性能复试和监理抽检试验。当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢
6、筋应无老锈及油污。 成型钢筋：必须符合配料单的规格、型号、尺寸、形状、数量，并应进行标识。成型钢筋必须进行覆盖，防止雨淋生锈。 铁丝：可采用2022#铁丝(火烧丝)或镀锌铁丝(铅丝)。铁丝切断长度要满足使用要求。 垫块：用水泥砂浆制成50mm见方，厚度同保护层，垫块内预埋2022火烧丝，或用塑料卡（严禁使用）、拉筋、支撑筋（柱、立模）。（3）施工机具 本工程所用的对焊机是UN1-100A，电渣压力焊容量为JSD600A焊接电源。 钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、手推车、粉笔、尺子等。三、施工方法（一）钢筋焊接工艺根据钢筋品种、直径和所用焊机功率大小选用连续闪光焊、预热闪光焊、闪光预热闪
7、光焊。对于可焊性差的钢筋，对焊后宜采用通电热处理措施，以改善接头塑性。顶锻，再灭电顶锻到一定长度，焊接接头即告完成。 钢筋闪光对焊工艺过程：1对焊参数，根据焊接电流和时间不同，分为参数（即大电流和短时间）和弱参数（即电流较小和时间较长）两种。2采用强参数可减小接头过热并提高焊接效率，但易产生淬硬。（4）闪光对焊参数为了获得良好的对焊接头，应合理选择对焊参数。焊接参数包括：调伸长度，闪光留量、闪光速度、顶锻留量、顶锻速度、顶锻压力及变压级次。采用预热闪光焊时，还要有预热留量与预热频率等参数。（5）对焊操作要求：1）级钢筋对焊级钢筋的可焊性较好，焊接参数的适应性较宽，只要保证焊缝质量，拉弯时断裂在
8、热影响区就较小。因而，其操作关键是掌握合适的顶锻。采用预热闪光焊时，其操作要点为：一次闪光，闪平为准；预热充分，频率要高；二次闪光，短、稳、强烈；顶锻过程，快速有力。（6）对焊注意事项1）对焊前应清除钢筋端头约150mm 范围的铁锈污泥等，防止夹具和钢筋间接触不良而引起“打火”。钢筋端头有弯曲应予调直及切除。2）当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，应先制作对焊试件（不小于2 个）进行冷弯试验，合格后，方能成批焊接。3）焊接参数应根据钢种特性、气温高低，电压、焊机性能等情况由操作焊工自行修正。4）焊接完成，应保持接头红色变为黑色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。当焊接后张预应力
9、钢筋时，焊后趁热将焊缝毛刺打掉，利于钢筋穿入孔道。5）不同直径钢筋对焊，其两截面之比不宜大于1.5倍。6）焊接场地应有防风防雨措施。（7）质量标准钢筋对焊完毕，应对全部接头进行外观检查，以及机械性能试验抽查且必须符合下列要求。1. 对焊所用钢筋的材质性能和工艺方法必须符合质量检验评定标准规定。2.对焊钢筋应具有出厂合格证和试验报告。3.钢筋焊接时所选用对焊机性能要符合焊接工艺要求。4.钢筋对焊完毕，应对全部焊接进行外观检查，其要求是：1对焊接头，接头处弯折环大于4；2接头具有适当的镦粗和均匀的金属毛刺。3钢筋横向没有裂缝和烧伤；4接头轴线位移不大于0.1d，且不大于2mm。（二）直螺纹套筒连接
10、（三）柱钢筋绑扎套柱箍筋：按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内绑扣不少于3个，绑扣要向柱中心。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯钩应与模板成45，中间钢筋的弯钩应与模板成90。搭接绑扎竖向受力筋；柱子主筋立起之后，接头的搭接长度应符合设计要求。纵向受拉钢筋抗震锚固长度Lae钢筋类型混凝土强度等级 C25C30C35光圆钢筋HPB235级36d27d25d带肋钢筋HRB335级44d34d29dHRB400级 注：两根直径不同钢筋的搭接长度，以较细钢筋的直径计算。当弯锚时，有些部位的锚固长度0.4LnE+15d，见各类构件的标准构
11、造详图，在任何情况下任何锚固长度不小于250mm。柱竖向筋采用机械或焊接连接时，按规范要求同一段面50%接头位置，钢筋接头非连接区，基础顶面、嵌固部位Hn/3，楼面梁上、下部位应满足500；柱截面尺寸hc；Hn/6；不在箍筋加密区。画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔划箍筋间距线。（四）柱箍筋绑扎按已划好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上往下绑扎，宜采用缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处应沿拄子竖筋交错布置，并绑扎牢固。有抗震要求的地区，柱箍筋端头应弯成135，平直部分长度不小于10d
12、(d为箍筋直径)。柱上下两端箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋问距应符合设计图纸及施工规范不大于100mm且不大于5d的要求(d为主筋直径)。加密区范围：柱边长尺寸；Hn/6；500；三者取最大值；如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。柱筋保护层厚度应符合规范要求，如主筋外皮为25mm，垫块应绑在柱竖筋外皮上，间距一般1000mm，(或用塑料卡卡在外竖筋上)以保证主筋保护层厚度准确。同时，可采用钢筋定距框来保证钢筋位置的正确性。墙体拉接筋或埋件，根据墙体所用材料。柱筋到结构封顶时，要持别注意边柱外侧柱筋的锚固长度为1.7Lae，具体参见建筑物抗震构造详图03G1011(第37页、第38页（
13、一）抗震Kz边柱、中柱和角柱柱顶纵向钢筋构造)中的有关作法。同时在钢筋连接时要注意柱筋的锚固方向，保证柱筋正确锚人梁和板内。（五）梁钢筋绑扎在梁侧模板上画出箍筋间距，摆放箍筋。先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次同时配合进行。次梁上部纵向钢筋应放在主梁上部纵向钢筋之上，为了保证次梁钢筋的保护层厚度和板筋位置，可将主梁上部钢鞘降低一个次粱上部主筋直径的距离加以解决。框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点，梁下部纵向钢
14、筋伸入中间节点锚固长度及伸过中心线的长度要符合设计要求。框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。一般大于45d。绑梁上部纵向筋的箍筋，宜用套扣法绑扎。箍筋在叠合处的弯钩，在梁中应交错布置，箍筋弯钩采用135，平直部分长度为10d。梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘50mm处。梁与柱交接处箍筋应加密，其间距与加密区长度均要符合设计要求。加密区1.5Hb；500；梁柱节点处，由于梁筋穿在柱筋内侧，导致梁筋保护层加大，应采用渐变箍筋，渐变长度一般为600mm，以保证箍筋与梁筋紧密绑扎到位。在主、次梁受力筋下均应垫垫块(或塑料卡)，保证保护层的厚度。受力筋为双排时，可用短钢筋垫在两层钢筋
15、之间，钢筋排距应符合设计规范要求。梁筋的搭接：梁的受力钢筋直径等于或大于12mm时，宜采用焊接接头或机械连接接头，小于12mm时，可采用绑扎接头，搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离，不得小于钢筋直径的10倍。接头不宜位于构件最大弯矩处，受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩(级钢筋可不做弯钩)，搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开，当采用绑扎、焊接接头时，在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积百分率，受拉区不大于50%。具体参见03G101-1第54页、第55页抗震楼层、屋面框架梁KL、WKL的纵向钢筋构造。（六）楼板钢筋绑扎清理
16、模板上面的杂物，用墨斗在模板上弹好主筋、分布筋间距线。按划好的间距，先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。在现浇板中有板带梁时，应先绑板带梁钢筋，再摆放板钢筋。绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。在钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.5m。垫块的厚度等于保护层厚度，应满足设计要求，如设计无要求时，板的保护层厚度应为15mm。盖铁下部安装马凳，位置同垫块。在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。根据设计图纸中主筋
17、、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均应绑扎。如有楼梯梁时，先绑梁筋后绑板筋。板筋要锚固到梁内。底板筋绑完，待踏步模板支好后，再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。（七）成品保护楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后，不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理，保证负弯矩筋位置的正确性。绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。钢模板内面涂隔离剂时不要污染钢筋。安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。（八）应注意的质量问题浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确，振捣混凝土时防止碰动钢筋，浇筑混凝土后立即修整甩筋的位置，防止拄筋、墙筋位移。梁钢筋骨架尺寸
18、小于设计尺寸：配制箍筋时应按内皮尺寸计算。梁、柱核心区箍筋应加密，熟悉图纸按要求施工。箍筋末端应弯成135，平直部分长度为10d。梁主筋进支座长度要符合设计要求，弯起钢筋位置准确。 板的弯起钢筋和负弯矩钢筋位置应准确，施工时不应踩倒。绑板的盖铁钢筋应拉通线，绑扎时随时找正调直，防止板筋不顺直，位置不准，观感不好。绑竖向受力筋时要吊正，搭接部位绑3个扣，绑扣不能用同一方向的顺扣。层高超过4m时，搭架子进行绑扎，并采取揩施固定钢筋，防止柱、墙钢筋骨架不垂直。在钢筋配料加工时要注意，端头有对焊接头时，要避开搭接范围，防止绑扎接头内混入对焊接头。（九）安全文明施工措施1 每天召开班前交底会由班组长布置
19、当天的施工任务操作要求和应注意的问题严格按操作规程进行作业，搞好“三宝”的使用和“四口”“五临边”的防护。2 检查和维护现场的各种安全设施和劳动保护器具。3 焊接电源应有专用开关和漏电保护器做到一机一闸一保护。4 具体操作工人应戴绝缘手套脚下应垫有干燥木板或采取其它绝缘措施。5 下班后配电箱应落闸上锁清扫现场工作面做到工完料净场地清。6 现场的成品半成品废品应按要求分别堆放到指定地点不得随意乱放。7、所有进入现场的施工人员进行法纪、道德、文明施工教育，争做文明守法有道德的建设者。次酮捧锥锥壁痢削送闷陀浪沂抱申松嘱顿问个墅憎级硕疼灶灰凶臣躬姻瘸期捎页蹈赫完任递戊舰玉渡持奈斧茶惧踞钱疽罗其悉重地溅
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