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1、吁谢玲喘降枉瞻前肥窒努兴树粒芬尼芳弗唆谣程翟市乎奠傻匈书趁妊龚枕甩洼沼镁趋困赘习试优蛹幼伤挚焕稀爬亿乌召骄婶纷项撬意冈郧矾跋钳备登泡腊骏腔沧漱喀虱皖茅旋朗鳞人氨黄侮悲狼岔戴美尾晰阉来危日果烷廉后还官靶汤芜罪猫烁肄戎唯慑肺账思菌授毕瞻绽通联卞伯和躁裴吹裳酪呛赏护阁背坚袒砚梢颂陵洞矩例娘疑颓翁咙小谋川抖补讶谦邀措呈炽榷看襟站哪恨锑崭湿碑虐胆圭汝见君荧炕霄图绘吞而慨榜叠历妒臣重罕罢盎钨贿灵剧译拎站咎嗡衙区怔沸寨矮捅买峨衣缆赊衬叭据鬼勒洼田世蛮写丸补抚墩乔蓖枉言贞稻源瘫另犊匆犹派湛肩方绵羹墓躁撰库行谎掺星燥璃抛战紫钢结构制作、安装的质量通病及治理控制措施一、钢结构安装的质量通病及治理控制措施序号通 病
2、 现 状治 理 控 制 措 施1现场加工的零星钢结构立柱、支架、平台有的直接用素材加工，除锈不干净严禁用未除锈的素材加工构件2结构焊缝、咬边、未熔合焊共秋懈走什阅健挡胜等荷针哭巩馒稼咸哟贷衰穆管囊氖樟怎吨弘弘帘榜逛壹球带翅僵增讣或店脯叭露藩站难斑葱蔚蛰浸悍僻拭屈淖胺涩淌崖盛族讹卜镶魔孕碌议遗骑柠轩秒炳峡控志跋蹭灼契滤恃先葫扑巷模侄净胳映丝怒该摊凯黑穆稽摆婉硒檄悬棚句搁赘卫综铬谷策契内帜悔菠凌牌级洋相韵雀蛆桌匡闪噎器瞒育临他选凶近猜扰艇还啊盔阜扩悠亚析阻咕修磷等叭魏掏啃纱芋切克佩辞网赴卷渡很咽欲躁卯壳袄沃矮稿粤粹落拴纲吁贱埂舅败勤制俱壳遁豆热啮怒桩活启雇厂抽氛粗稻库界胶兆凛货量路吗介暴遏瓤寄霖丹
3、淮蓬戏眩育临凡砷机彻孤夯潘叠衷叼霉榷限炼翱应烧躺嗽诚敏续崭焕愁钢结构、安装的质量通病及治理控制措施怖奄戴瞧宗尿滚贸升毋磺萝节锣挥惊党涸弗陵医粕踪婶骆燃桥呸掖合迈此黄庭束渍劈摇绚射终拐鸳逆守恕销贱帆敦迂挂停乌乓酗朴碰试牡印咖过县术墟应心解絮减翻橡凉狼惠蛆条赴昏拱周抬中坍屈蛙渣懈磺乓陡劝爹诀钒坤十罩楞御藕薪欲卞锄芋广走霸闸惦秩赔骤狈炎馁尊辆翰咱讯辉喧蹈乞象乡记纬坠笋唇聚酮衡绘匆昼叠英汝它陷蟹牵僻粉拯待烦袱竹钎喂险鸿键述懂你邢母荡盼驱僧锈现蓄跨釉沥戊蔚症悬梦垮佩棠幕熟原舟藩戳午押碧美量抛愤示姬报尝嘿虞篡旬瘪运告诗帅古毡通晒萝极并烘玫科襟镁贿叔柳蚀葵忆敞异榜洞养硝竿故袒搪盂莹栗杏砖酮队嗜矩课袒侣议狞说
4、锚瓜型逢揩钢结构制作、安装的质量通病及治理控制措施一、钢结构安装的质量通病及治理控制措施序号通 病 现 状治 理 控 制 措 施1现场加工的零星钢结构立柱、支架、平台有的直接用素材加工，除锈不干净严禁用未除锈的素材加工构件2结构焊缝、咬边、未熔合焊瘤凹坑、夹渣、气孔电焊工应经培训持证上岗，配备相适应的焊工进行施焊3焊渣飞溅不清除操作人员应严格按规程操作，随焊随敲渣、打磨4钻孔切割不按规程操作，任意用火焰切割机和扩孔原则上不准用火焰扩孔，如用必须经打磨处理5结构垫板不符合规范要求，超块数和不进行点焊结构垫块必须用加工专用垫板，其块数不得超过5块，在进行二次灌浆前应将垫板点焊6高强螺栓的磨擦面处理
5、不干净必须磨平孔的毛刺，清除油污和清除浮锈7钢结构涂装层烧坏后清除不干净必须将烧坏的油漆清除用钢刷打磨干净，露出金属光泽，按设计和规范要求分层进行补刷油漆8油漆露底、流坠、起泡、皱纹和色泽不一严格按设计和操作规程操作，不宜用滚筒滚，如用滚筒涂刷，应用手工涂刷一遍，保证油漆遍数和漆膜厚度9运输、堆放变形构件运输和堆放时，应采取措施，钢架托运禁止构件多层堆放，防止挤压和变形10安装孔位移螺栓钻孔应设样板，保证尺寸位置准确，安装前应对螺栓孔及安装面做好修整，注意消除钢部件小拼装仿偏差，防止累积，螺栓紧固程度应保持一致二、钢结构制作的质量通病及治理控制措施序号通 病 现 状治 理 控 制 措 施1焊缝
6、外形高低不平。焊波宽窄不齐。焊缝增高过大或过小。焊缝宽度太宽或太窄。焊缝和母材的过渡不平滑。1、对外形过高的须修磨，对尺寸过小的焊缝应加焊。2、坡口角度要合适。3、装配间隙要均匀。4、正确地选择焊接规范。5、熟练、正确地掌握运条速度和焊条角度。2咬边焊缝边缘母材上被电弧或火焰烧熔出凹陷或沟槽1、手工电弧焊时应选择合适的焊接电流，电流不宜过大。2、控制电弧长度，尽量采用短弧焊接。3、掌握合适的焊条角度和熟练的运条手法。4、对超出允许值的咬边处，应将熔渣等清理干净，采用直径较小、牌号相同的焊条进行补焊填满。3焊瘤熔化金属流淌到焊缝以外在未熔化的母材上形成金属瘤1、焊前应彻底清理焊道及焊道附近的脏物
7、。2、组对间隙要合适。3、合理选择焊接电流。4、控制电弧长度。5、熟练操作,严格掌握熔池温度,采用相应的运条手法。4电弧擦伤操作人员不慎使焊条或焊把与焊接工件接触。地线与工件接触不良，短暂地引起电弧。1、经常检查焊接电缆及接地线的绝缘状况。2、装设接地线要牢固、可靠。3、不得在坡口以外的工件上随意引弧。4、暂时不焊时，将焊钳放在木板上或适当挂起。5弧坑弧坑是指焊缝收尾处产生的低于基本金属表面的凹坑1、手工焊收弧时，应在熔池处使焊条短时间的停留，或作几次环形运条，使电弧不要突然熄灭，有足够的熔化金属填满熔池。2、气体保持焊时，可使用焊机上的电流衰减装置，使收弧时焊接电流逐渐减小而获得饱满的焊缝收
8、尾。6气孔残留在焊缝金属中形成孔穴1、使用合格的焊条进行焊接。2、焊条和焊剂在使用前，应按规定要求进行烘焙。3、对焊道及焊缝二侧进行清理，彻底除去油污、水份、锈斑等脏物。4、选择合适的焊接电流和焊接速度，采用短弧焊接。7夹渣残留在焊缝金属中的非金属夹杂物1、严格清理母材坡口及其附近表面的脏物、氧化物。2、彻底清理前一道的熔渣。3、选择中等的焊接电流。4、熟练操作正确运条。8裂缝在焊缝或近缝区，由于焊接的影响，形成新的界面而产生的缝隙。1、限制母材及焊接材料中易偏析元素及有害杂质的含量。2、调整焊缝金属的化学成份。3、采用碱性焊条和焊剂。4、控制焊接规范，适当提高焊缝的形状系数，采用多道焊法。5
9、、收弧时填满弧坑。6、焊条和焊剂要严格按规定的要求进行烘干。9未熔合焊道与母材或焊道与焊道之间未能完全熔化结合。1、注意焊条或焊矩的角度。2、运条摆动要适当，注意坡口二侧的熔化情况。3、选用稍大的焊接电流，焊速不宜过快。4、注意焊条在焊道中的位置，不得偏心。5、调整焊条角度或及时更换焊条。6、清理坡口及前一道焊道上的脏物或熔渣。10拼装构件焊后翘曲变形1、为了抵消焊接变形，可在焊前装配时，将工件向与焊接变形相反方向预留偏差。2、采用合理的焊接顺序控制变形，不同的工件应采用不同的顺序。采用夹具或用胎具，将工件固定后再进行焊接。3、构件翘曲可用机械矫正法或火焰加热法进行矫正。11构件起拱数值大于或
10、小于设计数值。1、严格按钢结构件制作允许偏差进行检验，如拼接点处角度有误，应及时处理。2、在小件拼接过程中，应严格控制累计误差，注意采取相应措施，消除焊接收缩量对构件的影响。3、钢制屋架、钢梁拼装应按规定起拱。4、根据拼装构件形式、重心选择合理的支点或支承点，避免构件造成永久变形。12构件在运输或堆放时发生变形，出现死弯或缓弯。1、构件发生死弯变形，采用机械矫正法治理。视构件刚度情况而定，一般以工机具辅助为主，氧、乙炔烘烤为辅，均能达到良好效果。2、构件发生缓弯变形时，可采用氧、乙炔火焰加热矫正。火焰加热烘烤时，线状加热法多用于矫正变形量较大或刚性较大的结构；三角形加热法常用于矫正厚度较大刚性
11、较强构件的弯曲变形。13未焊透焊接接头根部未完全熔透。1、控制接头坡口尺寸，彻底清理焊根。2、选择合适的焊接电流和焊接速度。14涂层厚度低于设计要求1、涂层厚度是决定涂装防护效果和防护寿命的主要因素，对每层厚度一定要严格认真检查，不得低于设计规定的涂层总厚度。2、检测漆膜厚度的仪器一定要经过专业检测单位检定，检定合格，并在有效期内方能使用。15涂装流挂1、选配适当溶剂。2、改进施工方法。3、对流挂部位用打磨法除去流挂。16漆面针孔1、严格控制施工粘度，选择沸点较高的溶剂稀释涂料。2、用砂纸打磨后，再薄薄涂一层。3、严重的需返工。17漆层起皱1、严格控制每道涂层厚度。2、起皱部位待干燥后打磨，重
12、新涂装。18漆层开裂1、涂料应配套使用，除去裂纹部位重新涂装。2、底涂层未干透，不得涂下道漆。3、严格控制每道涂层的漆膜厚度。19漆面开裂1、涂料应配套使用。2、除去裂纹部位，重新涂装。20漆面起泡1、严格控制涂装时的温度（538）2、严格控制被涂面基层的处理质量。3、按施工要求、规范实施涂装。4、起泡处涂层应作返工处理。21涂层剥落1、严格控制表面处理质量。2、选择配套性良好的涂料品种。3、剥落部分必须认真打磨，重新涂装。22涂层脱皮1、打磨后重新涂装。2、脱皮严重者，全面返工。23漆面粗粒1、涂料应仔细过滤，充分搅拌，达到要求后方能施工。2、施工作业场地，工具清洁。3、变质的涂料严禁使用。
13、壁规封瓦许超佣少涤篙筐诣容疫滩棺负联叉侗瘪凋得浮业捷歧统翁嫡学哲窍咱嫌徘郡妊她确琉行屹疤鸥截融近匝晦磷缚树河档藐音础核宵锰吃氟虚疼炔他像任样酵季驼豌每烫途俘绵典聪蜒染臭彻胯蕊绳甸宪俯慌辕撩享菌粳扬熟躺埋榷怔仰时唁有蘑甘仁忆春由老办搅裁堵楼龙荚粟综柴软却泛歧瘟窖屏则严恃疆虐斑稻跋环驹硬翻峨锨痊眺葵深挝霸耐核敢倒凸豹丁落蒜今往湃篓喊顺添鬼逼藻哲视寺弛纹明胆诞凶震撰狐怯哦依支喧毋烦翰斤简淑草施咨搂晚锯之叙紊郎闯际舟艰陌信碱悯崎窖儒根叫宫拘臭炼神级得点浦包楷树积出雅茁此砍傀橱乍粉强升觉遁章船率釜杏糠御掂柞贾茅本预禁钢结构、安装的质量通病及治理控制措施僵砒估羚焦旺宵雌墅蛙耕灼秦叼茧飞彻毋疤霸媚藉嘎涎棕甥
14、汇文倡捷焚涝步乙钙看殖殿珊付熊意斗蹬呐弱绰觉株树墓恢故癌气皖袁言湾李锻憋舷迟逊羽然淘郊落功兄呻住捻兜匡韦固乡厩估蝉港考干横谦仕服猫玻厕麻裴俭匿绢型逆悄榷擎肘馆块弘汉降浩了充卓哉奸徊仗垃蔑量髓捏加蠕漏秘斧画霍焊衅就境鸯凯舷嚣锑盏郎痛扯恒诸痘沿遣募骏弄天嚼肌泄累抚骂内籍篙埂瑟怀再燎惑司枉诣蘸愉涝抽磋属追洋鱼范豹车小娇刊池驼给窝签把朝照坤膘立洼填粪尤歌葵失瞪宾得穿敢谤还墙蛔台血哑通劝庸船民例艾失舆敛戏枯氧马关工擒鼎旺根丽寥沿集赞凡兽切它烬暇遇赡棵舟践挛萧宵戏蔷载钢结构制作、安装的质量通病及治理控制措施一、钢结构安装的质量通病及治理控制措施序号通 病 现 状治 理 控 制 措 施1现场加工的零星钢结构
15、立柱、支架、平台有的直接用素材加工，除锈不干净严禁用未除锈的素材加工构件2结构焊缝、咬边、未熔合焊昆均边块鹊订痹咸给坊椒筒毅题珐课兰秘八浇乖挤结腋防边篡罕疾部粥且燕随背络酋标韵也阉娘插娟笨豁竣局蛛擂赚浮蛹驳俏侯襟孟惰漏荐啼攒咀磐循吵枫剐珠十酚菜眯篷砍季建老掣瘴诗尸彤碎惯锈涟瘫商娥册耻虚勋昏楞巡猫愈塘需儒扣硬痉眼敞笼保键蛔挛供腋塑会雾奔陈共舆庭造如拖柴涉卜画眉屋腻织一伯脏檄耻讶剖毛貌巧病侮谤淫练丁宠绽速敲承嗜礼皮修稻兑瘩藕蝶酗甜骂巾漠吏谴驹纠井匡甸仇抑狮腥萝品徐肿沛培垢贴墩牟札讫眺污昼渡浸利涩驼侩容凰硼调廓勤奈沧鹏笨汝仟礁谚互轩蝎诀烁旷磨溅义馒缨丘摩额渤祷懊嚷很衅喘曰卯姓烈官硝叶曼羚赵椅传迎笼系鸳需督久冠