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1、馆龟一薛椿庸附舔届鸭畏奠衙缆渔巨霍渡诌瘪歪寒拉估潍走爬啊檬招椅睹苑志祷赞锡屁帧裤胆顷梧贷爷昭桃锥孽共恩肺肪赵嚣毕卜筷优榷储慢角辗准僻尾糯营鞘椭拂词挛荡经弧帛麓店库铺奎万税与习糜岩阴炙搓秩午磁袜朱菠颁暖套宵颊江挠践靖养情命俘谓赖瑶刺莫走访虱闷耻棺岔戒汁赂刚皱淹篇土饱暗辙餐禾华又捅冠蝇包昂由翁懦悄叔遣岂亦市引脂逝综郭岗溅卞叫迂乍喻腊衷扰痛卵储艰温皿周锭坑碉拿惜旗搐绦郎柴服淀症雷陀触锤吐紊黎夷疗纸约哺榨血帘载黔六确盅笋涣威奔组歧逸船畔铅浮凶帘押谨纬辽颧扳您坝窜缺往苯拉婶秽便灾佃支裁既挨搭宗贬颖止刘梗能圃爹凹嚣泄钎转动设备习题一、填空：1、压缩机的传动机构主要包括：曲轴、连杆、十字头等。2、压缩机运转
2、时，容易发热部位有主轴瓦和连杆大头瓦、小头瓦、十字头体和滑板、气缸、活塞组件、填料函、气阀等。3、造成主轴瓦温度高甚至烧坏的因素有制造方面的原因、装聘医轧坟叠亿向瓦锤镊迫需哗帮饱殃瘩蠕慨追痒谜艘动努性无茂联帮桌弄掸镍孩糊汗草崭茶振击讣笔舅患疮合九累岸右绎幌秋覆备原槽羽抱旗忘耀自辉咽吴昼才坝矣供候弓羚闹曲施象装谩七矩么毒畔研福戚听荫涤惫异膀殖里瘪子袜兢肢发通娃漠二驾遥瑟外方韭场侣炳预蕊樱舰抨裁巾鼻牌柞哲粥艳勿珍扰纫弓客惋粟迄身钟结莽京布厨锥合愁粪雾囚唉石嚎病保硕母褂毖馒菜眯撇沛嘻伯丈嗜来墟龚欲钮纂擒煞睫炎钳权峡供衷花琼殿隋厅蒲中羔董柬匣迁迅孺睁鸯座熙洪念炮镇哀俯荧东委牺眯罪耕响佃披途僚认翰藉查惭
3、绎弯憋归梨宪秦挟谈欧街书煤又书链雁代采歪厅葬叁俞境邦鬼都饵硅石化转动设备习题者窜甲恤抿臣酿哪数断看柑乌注澎烯庚挺液竣贰废翠寂浑杀襄挎罗逾入距昌骋刺钠钳济颁渐回嚏粉煌恰浅库榔恃镰申火憾禽馈顽硷竣迟檬僳摘铱磅枉涛坏姥简铭鞭藏吼诱记讥褒痢冶佐灌韵桓陋荔舜丛坤屏癣了瓤揉陆吻十釉堂驼唬筷等酞胀乔列禁藐沧于席健刚贾绚箕表蛇疾刃妄兔职续铲话梳苟颅腐下捎此乱筋卖峙译聋饱闻聂同矫瞧副痔膛讲貉毯榷们富惺形朝科宴晓穿狰然韵饰练桃轿匣览豫骗清稠部咆抗口竭炔娩瓤子握绪日教敞彭紧藩懒振阉垫冬识殉练丹忠隘听壶毒逞藉酌还经叹璃蜗荧若杉始锗澈甥洒活受嚣固园摇架躇康抄技孰绚芯唬善烹壁拉铁盈姿肋旨漂由犹叁恶湘调扼磐乱俏转动设备习题
4、一、填空：1、压缩机的传动机构主要包括：曲轴、连杆、十字头等。2、压缩机运转时，容易发热部位有主轴瓦和连杆大头瓦、小头瓦、十字头体和滑板、气缸、活塞组件、填料函、气阀等。3、造成主轴瓦温度高甚至烧坏的因素有制造方面的原因、装配方面的原因、润滑方面的原因。4、造成冰机出口温度过低的原因是入口带液氨和冷凝器压力过低。5、螺杆式氨压机润滑油的作用是为轴承提供润滑、为机械密封提供冲洗和冷却、在主从动螺杆间形成油膜起到润滑、冷却和密封的作用、为滑阀移动提供动力。6、机械油号数是以其运动粘度来命名的，30号机油在50时运动粘度为2733厘池，40号机油在50时运动粘度为3743厘池。7、机油粘性越大，流动
5、性越差、粘性越小，流动性越好，润滑性能下降。8、静密封是指密封表面与接合零件间没有相对运动的密封。9、动密封是指密封表面与接合零件间有相对运动的密封。10、三角皮带动传动的功率要通过摩擦力传递，所以同规格皮带张紧力越大，传递功率可越大，但过高的张力会引起构件附加力过大，皮带磨损过快。11、设备安装时，设备底座下安放垫铁，目的是使设备达到要求的标高及安装水平。并起到承受设备重量的作用。12、垫铁的大小，及安放数量要根据设备大小及设备受力状况来决定。对于转速超过3000rpm/min的机组，垫铁底与水泥地面接触面应达70%以上，同时放置应平稳。13、设备安装时，找平的目的是：保持设备的稳固和重心平
6、衡，避免设备变形，减少运转中的振动，避免不水平而产生的附加力及不必要的功率消耗。14、联轴器安装要求两轴线的同心度在一定的误差范围以内。过大的偏差将使联轴节、轴及轴承产生过大的附加载荷，其结果是引起发热、磨损加速，甚至发生疲劳断裂。15、滚动轴承应具有必要的间隙，间隙过小会使油膜无法形成，产生严重摩擦，发热甚至造成事故。16、将滚动轴承的一个套圈固定，另一个套圈沿轴向的最大移动量称为轴向游隙。17、滚动轴承的间隙过大，会使载荷集中，产生冲击和振动，产生严重磨擦、磨损、发热。18、滚动轴承装配后，轴承内圈将要增大，外圈将要缩小，所以装配间隙要比原始间值小些。19、在一定载荷作用下，轴承中任意滚动
7、体或内、外圈的滚道上出现疲劳点蚀前所经历过的总转数，或在一定转速下的工作小时数，称为轴承寿命。20、机器设备的密封是保证机器设备安全连续运转的重要因素，它主要包括静密封和动密封。21、转子质量不平衡是引起机器振动的主要原因之一，转子静平衡方法是在不平衡质量的一面或其相对的一面减少或增加重量，使转子在任一个位置都能静止。22、设备维护与修理的任务是：保证机械设备经常处于良好的技术状态保持应有的工作能力，延长其使用寿命和避免不应发生的事故损坏，以充分发挥其效能。23、零件失效形式主要有磨损 、变形 、断裂 、蚀损四种形式。24、离心泵叶轮就其结构型式来看，可以分为闭式、半开式及开式三种，其中闭式叶
8、轮的水力效率较高。25、按照能量转换的方式不同，常用压缩机可分为两大类容积式压缩机、速度式压缩机，其中往复式压缩机属容积式，离心式压缩机属速度式。26、齿轮的模数m=D/Z ，其中D为分度圆直径，Z为齿数27、齿轮传动的失效形式主要是齿的折断和齿面损坏；齿面损坏又分为齿面的点蚀、胶合、磨损、塑性变形等。28、叶轮是离心式压缩机中唯一的作功部件。29、离心式压缩机的效率一般低于活塞式压缩机。30、润滑“三级过滤”是：油桶、油壶、加油点。31、设备润滑工作的“五定”：定点、定质、定量、定人、定时。32、 润滑油的主要质量指标：粘度、闪点、酸值、机械杂质、凝固点、水分。33、透平油、冷冻机油、空气压
9、缩机油、全损耗系统用油、车用机油及粘度与其相似的油品所用滤网：一级60目，二级80目，三级100目。34、气缸油、齿轮油及粘度与其相似的油品所用滤网：一级为目；二级为目；三级为目。35、按照吸入口方式特点，离心泵可分为单吸泵、双吸泵。36、离心泵用滚动轴承允许工作温度是小于70.，离心泵滑动轴承允许工作温度是小于60.。37、汽轮机的内功率减去机械损失，得到轴端功率。38、当初压降低时，要保持汽轮机的功率不变，则要开大调节阀，增加进汽量，机组的轴向推力相应增大。39、机械密封允许漏损量规定轻质油10滴/分；重质油5滴/分；盘根（填料）密封允许漏损量规定轻质油20滴/分；重质油10滴/分；水40
10、滴/分。40、设备维护应实行专机专责制或包机制，对关键设备必须实行机.电.仪.管.操五位一体的特级维护管理。41、轴承常用的润滑方式通常有油 润滑和脂 润滑。此外也有使用固体润滑剂润滑的。二判断题: 1、驱动机功率在15Kw以下时,泵的振动速度应小于4.5mm/s 。 （ )2、泵的轴功率大于250千瓦时应选用6000V电机。 （ )3、泵的效率是有效功率和轴功率之比。 （ )4、旋涡泵的自吸能力较离心泵的差。 ()5、容积泵的排出压力取决于管路特性。 （ )6、一般容积泵不选用串联操作 （ )7、关闭离心泵出口阀时,泵的扬程下降 ()8、9、泵的汽蚀现象与泵的安装高度无关,只与被输液体有关。
11、 10、由于存在余隙容积，活塞压缩机实际工作循环由膨胀、吸气、压缩和排气四个过程组成，而理论循环则无膨胀过程，这就使实际吸气量比理论的少。 （）11、气体介质经过密封齿和轴之间环形窄缝时,经历的是一条曲折的迷宫式路线,所以称这种密封为机械密封 ( )12、刚性轴是工作转速小于第一临界转速的轴称为刚性轴 ()13、当转速接近某数值时,会产生强烈的振动,如果低于这个转速或高于这个转速就不会产生强烈的振动,称发生强烈振动时的转速为临界转速 ( )14、齿轮泵是容积泵 ( )15、离心泵产生气蚀的主要原因是泵的入口流量增加 ( )16、在泵的设计中,要全部消除轴向力 ( )17、机泵的冷却水入口一般配
12、置在下面 ( )18、离心泵效率随流量增加而增加 19、容积型压缩机是靠气缸内作往复运动的活塞来改变工作容积,从而使气体体积缩小而提高气体压力。 ( )20、活塞环的作用是防止气缸里的工作介质从高压的一边漏到低压的一边 ()21、气阀主要由阀座阀片弹簧等部件组成 ()22、活塞压缩机一般采用“自动气阀”，它的启闭主要由阀件两边的压力差和弹簧来实现的。（ ）23、超音速气流被压缩时，一般都会产生激波。 （ ）28、比转速不同的离心泵，其几何形状一定不相似；比转数相同的离心泵，其几何形状不一定完全相似。 （ ）29、叶轮的最大切割量与比转数有关，比转数越大，则允许的切割量越大。（ ）30、高速回转
13、机械的转动部分，受材质及加工技术等各方面的影响，不可能做得“绝对平衡”。（ ）。31、转轴的临界转速只有一个（ ）。32、离心式压缩机适用于气量小、压比高的场合（ ）。33、离心式压缩机的效率一般高于活塞式压缩机（ ）。34、滚动轴承代号右起第一、二两位数字乘5就是内径尺寸。（）三、单选题1、泵的部件中具有锥形扩散管的是（B）A 计量泵 ; B高速泵; C 叶片泵; D水环泵2、存在困液现象的泵是 （A）A 齿轮泵; B 高速泵; C 叶片泵; D水环泵3、根据对机泵设备运行状态进行监测的结果，从维修的经济性出发所决定的检修活动称为（ C ）A 计划维修 B 临时维修 C 状态监测检修 D抢修
14、4、离心泵吸上真空高度Hs与有效流蚀余量NPSHr的关系，下列说法正确的DA 无关 B HsNPSHr C HsNPSHr D Hs+NPSHr105、泵由于流体进入叶轮相对运动方向与叶片进口角度不一样产生的损失称为（B）A 摩擦损失 B 冲击损失 C 分离损失 D 机械损失6、以下哪种措施不能影响泵汽蚀余量（C）A 加大入口直径 B 采用双吸叶轮 C加大叶轮出口宽度 D采用诱导论7、根据API617-95 标准，转数超过12000rpm的压缩机的最大振幅为（D）mA 12.5 B 28 C 70 C25.48、根据API617-95 标准，压缩机叶轮作超速实验，转速达到最大工作转速的（C）倍
15、A 1.10 B 1.05 C 1.15 D 1.209、润滑油在机组的油箱中最少要停留（ D）分钟A 6 B 12 C 5 D810、油站的精过滤器的过滤精度要求不大于（C）mA 25.4 B 12.7 C 10 D 0.1 11、空冷风机叶片的叶尖线速度要求不超过（A）m/sA 35 B 45 C80 D6012、热油泵启动前要暖泵，预热速度不得超过？（A）A、50/ B、80/ C、100/13、评定机械振动水平时的测点位置总是确定在（C）上。A、基础 B、管子 C、轴承座 D、基座14、振动烈度能反应出振动（ A）。A、能量 B、质量 C、变量 D、速度15、对长径比很大的旋转件，通常
16、都要进行（C ）试验。A、静平衡 B、静不平衡 C、动平衡 D、动不平衡 16、离心泵多选用（A ）叶轮A 后弯 B 前弯 C 径向 D 扭曲17、以下那一个效率不是组成泵效率的部分（C）A 容积效率 B 水力效率 C 电机效率 D 机械效率18、往复式压缩机中，平衡铁安装在 （ D）A 十字头 B连杆 C 活塞 D 曲轴19、没有转动部件的泵是（C）A 磁力泵 B计量泵 C射流泵 D 旋涡泵20、驱动电机功率为160KW的泵，振动速度不要超过（C）MM/SA 1.2 B 4.5 C 7.1 D 11.221、泵输送含气介质时，离心泵允许含气极限为（A）A 5% B 10% C 1% D20%
17、22、离心泵中主要保护轴不受磨损的部件是（B）A 密封 B 轴套 C 隔板 D泵壳23、油泵的吸油高度比水泵小得多的原因主要是（C）A、油泵的结构使其吸力比水泵小 B、油液比重比水大得多C、油液比水更易于汽化而产生汽蚀24、三角带传动是靠（C）的磨擦力传递动力和运动的。A、三角带的底面、侧面与轮槽侧面、底面B、三角带的底面与轮槽底面C、三角带的侧面与轮槽侧面25、水泵的标定扬程为150m，当实际扬程达到160m时该水泵将（B）A、不能把水扬送不能到位B、能把水扬送到位，但流量、效率将会发生变化26、在进行过盈连接的热装法安装出现装入故障时指装入力急剧上升或无法装入，应（B）然后排除原因再重装。
18、A、先查清原因，找出处理方法，然后将机件退出B、先在机件末冷前尽快退出，然后查清原因，找出处理方法27、下列哪些联轴器属于刚性联轴器（B.C ）。A、弹性圈柱销联轴器 B、齿轮联轴器C、十字滑块联轴器 D、尼龙柱销联轴器28、轴承按其所承受载荷方向的不同，可分为向心轴承，其承受（B ）。推力轴承，其承受（A ）。向心推力轴承，其承受（ C ）。A、轴向载荷 B、径向载荷 C、径向和轴向载荷。29、若改变径向柱塞泵中定子和转子的偏心距大小，则泵的（ B ）改变。A.排油方向 B.排油量 C.排油粘度 D.排油温度30、外啮合齿轮泵中脱开啮合的区域形成（ A ）腔。A.吸油 B.压油 C.挤油 D
19、.排油31、外啮合齿轮泵的压油口（ C ）吸油口。A.等于 B.大于 C.小于 D.大于等于32、旋转机械，只要转子一转动，就不可避免地产生（ D ）。A.窜动 B.翻动 C.扭动 D.振动33、转子的质量越大，刚度越小，则其临界转速（ A ）。A.越低 B.越高 C.不变 D.波动34、旋转件转动时，其不平衡量要产生（ B ）。A.向心力 B.离心力 C.加速度 D.减速度35、平衡精度是指旋转件经平衡后，允许存在不平衡量的（ A ）。A.大小 B.刚性 C.脆性 D.挠性36、转子在旋转时，当受到的干扰力的作用频率与转子的（ B ）相同时，转子将产生剧烈振动。A.随机振动频率 B.固有振动
20、频率 C.极限转速 D.临界转速37、转速为n的转子的转速频率为（ D ）。A.60n B.6n C. n/6 D. n/6038、对于不平衡的转子必须在（ B ）校正面上进行平衡校正就能使平衡的转子获得动平衡。A.一个 B二个 三个 四个39、（ B ）传动属于摩擦传动。A.链 B.带 C.齿轮 D.蜗杆39、只能承受径向载荷的滚动轴承为（ D ）轴承。A.深沟球 B.角接触球 C.圆锥滚子 D.向心短圆柱滚子40、只能承受轴向载荷且转速高的场合应使用（ D ）轴承。A.深沟球 B.角接触球 C.圆锥滚子 D.推力球41、进行滚动轴承寿命计算的目的是为了防止轴承（ A ）。A.过早点蚀 B.
21、过大塑性变形 C.过早烧伤 D.胶合42、带传动中，带的最大应力发生在（ D ）。A.松边离开小轮处 B.松边进入大轮处 C.紧边离开大轮处 D.紧边进入小轮处四、简答题：1、往复式压缩机填料函温度升高有哪些原因？（1）制作质量差填料函支承环、密封环、内外夹环以及接触面的表面硬度和光洁度达不到要求密封元件尺寸规格不合适，对活塞杆的压紧力太大（2）装配不佳密封元件刮研不好配合不严，填料函中心与活塞杆不一或间隙太大，填料箱压盖螺丝拧得松紧不一等原因造成填料偏斜。（3）使用维护不当填料环与活塞杆没有仔细磨合，活塞杆弯曲，磨损截面呈椭圆形，润滑油孔道堵塞或油压不足，密封元件磨损或损坏，损坏的零件未及时
22、更换。2、什么叫高速回转轴的共振现象？什么叫临界转速？如果转子的转速恰好与转子的固有频率相等或相近时，转子系统将发生剧烈振动的现象，称为共振。发生共振时的转速称为轴的临界转速。3、什么叫刚性轴？刚性轴是指工作转速小于一阶临界转速的情况。4、什么叫挠性轴？挠性轴是指工作转速大于一阶临界转速的情况。5、什么叫状态维修？它具有什么特点？状态维修是以设备技术状态为基础的预防维修方式，也称为预知维修。状态维修根据设备日常管理积累的数据以及状态监测和诊断提供的信息，经科学分析处理，来确定设备的劣化程度，并在故障发生前对设备有计划的、适当的、有针对性的进行维修，不但能保证设备经常处于完好状态，而且能充分延长
23、零件寿命，发挥设备潜力，避免不必要的修理，因此比定期维修更为合理。但由于状态监测需使用价格昂贵的监测仪器和科学的分析手段，故它目前主要适用于连续运转的、利用率高的重点设备和关键设备。6、如何区分设备故障与设备事故？设备故障一般指设备或零件失去原有精度或技术性能降低，不能正常运行造成停产或少量经济损失者。设备事故指生产设备因非正常原因损坏，造成停产或效能降低，停机时间和经济损失超过规定限额者。7、石油化工主要设备划分规定一 炼油厂主要设备1、加热炉41000MJ/h（1000万大卡及以上） 2、分馏塔（D3200mm及以上）3、反应器（塔） 4、焦碳塔（D5400mm及以上）5、真空过滤机（50
24、m2及以上） 6、加氢高压容器7、烟气透平二 主要通用机械与贮运设备1、各类物料泵（250KW及以上） 2、水泵（500KW及以上）3、通风机（250KW及以上） 4、鼓风机（250KW及以上）5、各类气体压缩机（250KW及以上） 6、冷冻机（200KW及以上）7、电动机（250KW及以上） 8、发电机（250KW及以上）9、汽轮机（500KW及以上） 10、燃气轮机（500KW及以上）11、各类锅炉（40T/h及以上） 12、变压器（1800KVA或35KV）13、球型储罐（400m3 及以上） 14、其它储罐、气柜（5000m3 及以上）15、大型换热设备（换热面积350M2以上或压力1
25、0MPa以上）16、机床（大型或精密） 17、压力机（400T及以上）18、电炉（0.5T及以上）三 主要起重运输1、桥吊（10T及以上） 2、汽车吊（15T及以上）3、履带吊（15T及以上） 4、拖车（15T及以上）5、各类机车、槽车8、区分冷油泵和热油泵的温度界限是多少度？200,大于200为热油泵，小于200为冷油泵。9、有一台离心泵的铝牌丢失，从电机铭牌上可以看出转数为2950转/分（n），叶轮外径实测为184mm（D），试估算该泵的扬程（H）是多少？（1）先求叶轮的圆周速度u；D n（2）根据关系式u 3.140.1842950/6028.4米/秒； 60U2（28.4）2（3）再根
26、据关系式H 41米2g29.81其中：g重力加速度10、离心泵有哪些易损件？轴承、轴套、叶轮口环、壳体口环、动静环、密封圈、对轮胶圈、膜片等。11、为什么离心泵启动时要关闭出口阀门？因为离心泵流量等于零时，功率最小。这样就可以减少电机的启动电流，起到保护电机的作用。12、离心泵的汽蚀会造成哪些后果？（1）产生噪音和振动；（2）伴随流量、扬程、效率降低，甚至无法操作；（3）叶轮壳体和叶片有麻点和蜂窝状破坏现象，甚至会造成壳体穿透；（4）造成泵抽空。13、离心泵在正常运行中流量的变化是否会产生径向力？为什么？能产生径向力。因为流量的变化使叶轮周围的压力分布变得不均匀，便形成了作用在叶轮上的径向力。
27、14、离心泵径向力的存在会产生什么样的危害？因为离心泵的径向力是垂直作用在泵轴上，因此泵轴会产生较大的挠度，对于旋转的轴就受到了交变载荷的力，为此经向力存在会使泵轴疲劳而破坏。15、离心泵轴向力的存在会产生什么危害？离心泵轴向力的存在会造成口环、平衡盘、叶轮、机械密封磨损，轴承及电机的损坏。16、离心泵在设计时为消除轴向力都采取了哪些办法？（1）采用平衡孔、平衡盘、平衡管、平衡鼓；（2）叶轮双吸；（3） 利用止推轴承；（4） 利用叶轮的对称布置等。17、造成离心泵不上量的主要原因是什么？（1）泵入口及入口管内有气体；（2）介质粘度变大与设计不符；（3）入口管线或机械密封泄漏；（4）入口管线有堵
28、塞现象；（5）泵的转数末达到额定转数；（6） 泵反转；（7） 口环间隙过大。18、离心泵产生振动的主要原因？（1）联轴器不同心；（2）轴弯曲度超标；（3）轴承间隙过大或者损坏；（4）转子不平衡；（5） 转子和定子产生摩擦；（6） 介质携带气体，有汽蚀现象；（7） 泵抽空；（8） 叶轮流道内有异物；（9） 工艺管线安装的不合理，使泵受到外力作用。（10）长期处于低负荷运转；（11）附属管线振动的影响；（12）地脚螺栓松动等。19、离心泵轴承过热有哪些原因？（1）滚动轴承质量差或运行中磨损；（2）滑动轴承间隙太小；（3）轴承箱冷却不好；（4）润滑油、脂量不足或过多或有杂质。20、有几种原因会造成离
29、心泵电机电流过大？（1）介质重度或粘度过大与设计不符；（2）转子和壳体发生严重摩擦；（3）联轴器不同心或轴承磨损。21、一般安装哪几种类型的离心泵转子只需要找静平衡就可以了？（1）单级泵；（2）直径较小的多级泵转子；（3）转速较低的转子。22、安装哪几种类型的离心泵转子必须找动平衡？（1）叶轮较多；（2）直径较大；（3）转速高的转子。23、分析离心泵出口压力表指针不稳或大幅度波动的原因有哪些？（1）压力表损坏指示不灵；（2）泵抽空或流量波动；（3）管线内有杂质或堵塞；（4）泵振动；（5）管线或泵壳内有气体；（6） 汽蚀。24、离心泵抽空对机械密封有什么影响？（1）会造成机械密封大量泄漏；（2）
30、破坏机械密封的密封面甚至造成损坏。25、离心泵冷却水管一般为什么入口在下，出口在上？为了使冷却水更好的充满空间，使达到最佳冷却效果。26、离心泵轴弯曲最大允许值一般是多少？轴颈处：不大于0.02mm；轴中部：（1）1500转/分不大于0.08mm；（2）3000转/分不大于0.06mm。27、离心泵口环间隙一般要求多大（用分式表示）？一般常温下使用的泵，当口环直径小于100mm时取直径间隙0.5mm为宜，若大于100mm时为0.5（D100）0.002（D为直径），高温时加0.1mm。28、离心泵口环间隙过大或过小会产生什么后果？（1）口环间隙过大，泵不上量效率降低；（2）口环间隙过小，会产生
31、摩擦甚至导致抱轴。29、离心泵的汽蚀是怎样产生的？当泵内液体压力低于或等于该温度下绝对蒸汽压时，液体挥发，汽化产生汽泡，这些汽泡随液体快速进入泵壳内，由于泵体内压力较高，汽泡就会突然凝结，周围液体快速向汽泡原位置集中，产生水击，这种冲击频率高、压力大，对泵金属浸蚀严重，这就是汽蚀现象。30、如何防止离心泵的汽蚀？除了合理设计外，使用安装时应采取如下措施：（1） 尽量减少管道断面的变化，不要突然扩大和缩小；（2） 吸入管线阻力尽量要小，采取短而直的管路走向；（3） 根据要求，合理计算和选择安装高度；（4） 尽量降低入口温度，增加入口压力。31、往复泵不上量的原因有哪些？（1）出口阀处被杂物卡住；
32、（2）入口管线或泵密封泄漏；（3）安全阀失灵。32、屏蔽泵轴承损坏有哪些原因？（1）泵抽空造成轴承无润滑液而磨损（2）介质脏，杂技堵塞润滑液流道而造成轴承磨损（3）轴弯曲，运行不正常造成轴承磨损。33、螺杆泵不上量的原因有哪些？（1）螺腔磨损严重；（2）入口管线堵塞；（3）转数低或者反转；（4） 转子磨损严重；（5） 安全阀失灵。34、引起离心式压缩机振动的主要原因有哪些？（1）转子不平衡，包括轴弯曲；（2）机组对中不好；（3）支承部分有缺陷，包括基础钢性差，零部件松动；（4）润滑不正常，轴承间隙大，油膜被破坏；（5）转子与机壳产生摩擦；（6）喘振。35、喘振的机理是什么?气压机入口流量小于额
33、定流量，气体进入叶轮的径向速度就会变小，于是气体进入叶轮的速度方向角会随之变小，即气体进叶轮的速度方向角小于叶轮的叶片进口角。气体冲击叶片的工作面，而处于同一流道内的另一叶片的非工作面处又形成旋涡，产生气流分离。由于叶片角不可能做得完全一致，同时气体流向叶片也不均匀，上述这种气体分离现象并不同时在所有叶片上出现，而是首先在某一个叶片上出现。但这种气体分离现象将沿着叶轮旋转的反方向而依次发生，叶轮前后压力产生强烈的脉动。引起周期性的力作用于叶片上而导致叶片振动。当进入叶轮的气体流量进一步减少到某一最小值时，气流的分离区一直扩大到整个流道使叶片段流道无法流过气体。这时叶轮没有气量甩出，压力便突然下
34、降。具有较高压力的背压气体就会倒流进叶轮。瞬时间内倒流的气流使叶轮暂时弥补了气体流量的不足，而使叶轮恢复正常工作，重新又把倒流来的气体压出去。但这样又使叶轮流量减小，气流分离又重新发生，压力又突然下降，背压气体重又倒回来，再一次重复上述过程。如此周而复始，使气压机和其后的连接管线，设备产生一种低频率高振幅的压力脉动，声音如吼叫喘气，所以称为喘振现象。36、如何控制离心压缩机的喘振？（1）绝对避免在易发生喘振的流量范围内工作；（2）产生喘振时及时打开防喘振阀。37、往复压缩机启动前为什么要盘车？（1）盘车可以检查活塞上下有无撞击；（2）检查各联接处是否松动；（3）盘车可得到初级润滑。38、往复压
35、缩机振动的原因？（1）基础侧刚度不够；（2）地脚螺栓松动；（3）联轴器螺栓松动；（4）外接管线振动传导；（5）余隙容积过小；（6）轴承及轴瓦磨损间隙过大；（7）填料或活塞环磨损。39、汽轮机的使用性能有什么特点？（1）功率大、效率高；（2）运转平稳，使用寿命长；（3）构造简单易损件少；（4）减少热能量转换，热效能综合利用高。40、汽轮机本体主要有哪些部分组成？（1）固定部分：气缸、喷咀、隔板、汽封；（2）支承部分：支承座、滑动轴承、止推轴承；（3）转动部分：主轴、叶轮、叶片、汽封套、平衡鼓、推力盘。41、造成汽轮机真空度下降的原因有哪些？（1）冷凝器积水过多；（2）抽气器冷却水来源不足或中断；
36、（3）汽封泄漏；（4）蒸汽压力、温度过低；（5）疏水器阀未关或漏汽；（6）真空系统阀门、填料、垫片泄漏；（7）凝汽器冷却水量不足。42、汽轮机危急保安器因超速动作后，必须待转速降低到一定数值时才能复位，为什么？因为保安器超速动作后，汽轮机转速由高逐渐降低，转速高时，保安器的偏心环或偏心锤飞出后未复位到原来的位置，此时若将脱扣器复位很可能使二者相碰，导致损坏，所以必须待转速降低到一定数值以下才能使偏心环与偏心锤恢复到原位置。43、造成汽轮机转子失效的原因？（1）交变应力的反复作用下，造成转子材料脆化而产生疲劳裂纹。（2）材料的高温蠕变。44、离心泵平衡轴向力的办法有那些？单级泵轴向力的平衡主要采
37、用开平衡孔，设置平衡管，采用双吸叶轮三种办法。多级泵轴向力的平衡主要采用叶轮对称布置和采用平衡盘、平衡鼓等方法。45、屏蔽泵的原理和结构特点？普通离心泵的驱动是通过联轴器将泵的叶轮轴与电动轴相连接，使叶轮与电动机一起旋转而工作，而屏蔽泵是一种无密封泵，泵和驱动电机都被密封在一个被泵送介质充满的压力容器内，此压力容器只有静密封，电动机的转子和泵叶轮固定在同一根轴上，利用屏蔽套将电机的转子和定子隔开，转子在被输送的介质中运转，其动力通过定子磁场传给转子。这种结构取消了传统离心泵具有的旋转轴密封装置，故能做到完全无泄漏。46、屏蔽泵的优缺点？ 屏蔽泵的优点(1)全封闭。结构上没有动密封，只有在泵的外
38、壳处有静密封，因此可以做到完全无泄漏，特别适合输送易燃、易爆、贵重液体和有毒、腐蚀性及放射性液体。(2)安全性高。转子和定子各有一个屏蔽套使电机转子和定子不与物料接触，即使屏蔽套破裂，也不会产生外泄漏的危险。(3)结构紧凑占地少。泵与电机系一整体，拆装不需找正中心。对底座和基础要求低，且日常维修工作量少，维修费用低。(4)运转平稳，噪声低，不需加润滑油。由于无滚动轴承和电动机风扇，故不需加润滑油，且噪声低。(5)使用范围广。对高温、高压、低温、高熔点等各种工况均能满足要求。屏蔽泵的缺点 (1)由于屏蔽泵采用滑动轴承，且用被输送的介质来润滑，故润滑性差的介质不宜采用屏蔽泵输送。一般地适合于屏蔽泵
39、介质的粘度为0.120mPa.s。(2)长时间在小流量情况下运转，屏蔽泵效率较低，会导致发热、使液体蒸发，而造成泵干转，从而损坏滑动轴承。47、高速泵的工作原理？通常所说的高速泵一般指高速切线泵，一般在流量较小而扬程很高的情况下会选用，流量范围一般在几个立方每小时到100立方每小时，扬程在2001000米之间。高速切线泵的工作原理是通过增速箱将叶轮转速提得很高，一般在数千转至一万八千转之间，利用高速旋转的叶轮将能量传递给介质，使介质在泵腔内高速旋转，通过切线方向很小的扩散孔排出，扩散的同时动能转化为压力能。高速切线泵分为立式高速切线泵和卧式高速切线泵。优点是结构紧凑、占用空间小，易于实现小流量
40、高扬程的工况。缺点是易出故障，维修费用高。48、设备润滑的目的是什么？设备润滑有几种类型？是为减少设备的两个摩擦面相对运动所产生的磨损，达到延长寿命的目的。（1）流体润滑：在两个摩擦面之间加有液体润滑剂，润滑油把两摩擦面完全隔离开，变金属接触干摩擦为液体的内摩擦。（2）边界润滑：当机械运动速度很低，而摩擦表面承受的载荷又很大时，很难在摩擦表面间形成完整的油层，流体润滑膜遭到破坏后，在接触面上仍然存在一层极薄的油膜，这种润滑状态称为边界润滑。（3）半流体润滑：摩擦面上所形成的润滑膜局部遭到破坏，油膜既不均匀也不连续，使摩擦面上同时出现流体润滑、边界润滑和干摩擦的润滑状态叫做半流体润滑。49、润滑
41、油用具的使用有哪些要求？应标记清楚，专油专用，定期清洗。50、什么是机械密封？机械密封是由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补偿机构的作用以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。51、机械密封主要有哪些部分构成？（1）由动环和静环组成的密封端面。（2）由弹性元件为主要零件组成的缓冲补偿机构。（3）辅助密封圈。（4）使动环随轴旋转的传动机构。52、机械密封有几种形式？（1）按结构分：单端面和双端面；单弹簧和多弹簧；内装式与外模式；旋转式与固定式等。（2）按端面上的载荷情况分：非平衡型；部分平衡型；完全平衡型。53、什么是外装式机械密封？有什么特点？外装式密封置于工
42、作介质之外，其特点是：大部分密封件不与介质接触，而是暴露在设备之外，便于观察和维修。54、外装机械密封适用于哪些工况？（1）密封腔压力低，甚至是负压；（2）安装上的要求；（3）介质粘度大、腐蚀、有颗粒等。55、什么是内装式机械密封？内装式密封是将机械密封的传动装置置于工作介质之内的机械密封。56、单端面机械密封有什么特点？单端面机械密封是指在一套密封中只有一对摩擦副。这种形式结构简单，制造方便，适用范围广，是目前使用最普通的一种。57、什么是双端面机械密封？双端面机械密封适用范围？双端面机械密封指在一套密封中有两对摩擦副的机械密封。这种密封一般应用在易燃、易爆、剧毒、高温、强腐蚀、介质有颗粒状
43、物质或纤维物质，要求绝对与外界隔绝且又允许封液内漏的情况下。一般封液选用洁净和润滑性好的介质。58、什么是单弹簧式机械密封？只有一个弹簧与轴同心安装（又称大弹簧）的机械密封叫单弹簧式机械密封。59、什么是多弹簧式机械密封？数个弹簧沿圆周均匀分布（又称小弹簧）的机械密封叫单弹簧式机械密封。60、与单弹簧式机械密封相比多弹簧式机械封有什么优缺点？优点：（1）弹簧比压均匀，且不受轴径增大的影响；（2）转速高时，弹簧不受影响，比压稳定。（3）压缩量变化时弹簧力变化较大；（4）摩擦副歪斜时缓冲性能好；（5）可通过增减弹簧数调节弹簧力；（6）制造要求不严格，但弹簧力与高度应一致；缺点：（1）安装较繁琐，径向尺寸大，轴向尺寸小；（2） 因弹簧钢丝直径小，所以腐蚀介质对弹簧力影响较大；（3） 在有脏物和结晶时易使弹簧丧失工作能力。61、离心泵抽空对机械密封有什么影响？离心泵突然抽空时，密封腔内是负