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5、1 地形地貌 9 3.2 气象与水文 93.3 地质构造 93.4 地层岩性 103.5 水文地质条件 113.6 不良地质现象 11第四章 施工部署 124.1 施工部署 124.2 施工技术准备 124.3 施工准备 13第五章 工程项目管理 175.1 项目管理措施 175.2 项目综合管理 185.3 项目部的管理机制 185.4 项目施工管理机构 195.5 施工进度计划 21第六章 施工总平面布置 236.1 施工总平面布置原则 236.2 现场平面布置 246.3 材料堆放、管理及选择 246.4 施工用水、用电 246.5 环境保护措施 25第七章 人工挖孔灌注桩施工方案及措施
6、 257.1 测量控制 257.2 人工挖孔桩工艺流程 267.3 人工挖孔桩施工方法 297.4 护壁钢筋 317.5 护壁模板 317.6 护壁形式 327.7 护壁混凝土浇捣 . 347.8 地下水及流沙处理 377.9 人工挖孔桩护壁厚度计算 407.10 人工挖孔桩注意事项 417.11 人工挖孔桩常遇问题及预防、处理方法 437.12 护壁钢筋绑扎 457.13 钢筋笼制作安装 467.14 桩芯混凝土灌注 50第八章 质量保证措施 55 8.1 质量保证体系 558.2 质量管理体系 568.3 保证质量的技术措施 588.4 施工准备过程的质量控制 598.5 施工过程中的质量
7、控制 598.6 人工挖孔桩质量保证措施 628.7 人工挖孔桩质量保证技术控制措施 638.8 钢筋笼制作安装质量控制措施 648.9 桩芯混凝土灌注质量控制措施 648.10 主要分项工程质量保证措施 65第九章 安全施工保证措施 679.1 安全目标 67 9.2 安全保证体系 679.3 安全保证措施 689.4 人工挖孔桩安全保证措施 729.5 孔桩安全保障设施及施工安全措施 759.6 消防安全措施 809.7 安全标志与安全防护措施 809.8 安全保证措施 819.9 安全用电和施工防火措施 86第十章 文明施工措施 9110.1 文明施工的组织措施 9110.2 施工的措施
8、 9210.3 确保文明施工的具体措施 9310.4 成立现场文明管理组织机构 9410.5 文明施工措施 94第十一章 冬、雨季施工措施 96 11.1 冬季施工措施 9611.2 雨季施工措施 97第十二章 环境保护措施 99第十三章 应急预案 9913.1 识别和确定潜在的突发事件 10013.2 事故预防措施 10013.3 事故应对措施 10513.4 触电事故 10613.5 坍塌事故 10713.6 机械伤害事故 10713.7 应急准备和应急响应 108第十三章 竣工资料的收集与整理 112第一章 编制说明及编制依据 1.1 编制说明 在充分研究本工程所有设计文件及基础施工图纸
9、的基础上，通过对本工程岩土工程勘察报告（详勘）的研究和对工程现场及周围环境的考察，因为地质为松散的回填土，回填土中含硬质砂岩，且较厚，若采用旋挖机或其他设备施工孔桩，容易引起塌孔，经认真研究、讨论，认为适合采用人工挖孔桩施工，特编制人工挖孔桩工程施工组织设计。根据本公司实力，按施工组织设计施工，将可保证本工程优质、按时、安全地完成。1.2 编制依据1、石膏大板生产区（二期）施工图及人工挖孔桩基础工程施工图2、四川省地质工程勘察院提供的岩土工程勘察报告(2012年11月)；3、重庆市城乡建设委员会关于进一步加强人工挖孔灌注桩管理的通知（渝建发2012162号）4、现行有关法规、规范：（1）建筑桩
10、基技术规范(JGJ94-2008);（2）建筑地基基础设计规范(GB50007-2011);（3）建筑基桩检测技术规范(JGJ106-2003);（4）混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002);（5）地基与基础工程施工验收规范(GBS202-83);（6）建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001);（7）工程测量规范(GB50026);（8）建设工程文件归档整理规范;（9）城市建设档案著录规范(CB/T50323);第二章 工程概述2.1 工程概况本工程为重庆綦江公信建材有限公司“利用磷石膏生产高强度建筑石膏粉和速成墙板循环经济产业链项目”包含的地块之一为石膏制
11、品生产区，位于重庆市綦江工业园A区1111地块内，周边相应的水、电、天然气管道已基本建成，园区的水、电、通讯、污水处理能力能够满足本工程施工和生之需要。石膏制品生产区生产区规划总建筑面积45702， 本工程为石膏制品生产区二期工程，总建筑面积为25875.11，包括2#大板生产车间、标准厂房一、标准厂房二。其中：2#大板生产车间建筑面积6343.4,单层轻钢结构厂房，建筑高度8.10m；标准厂房一建筑面积14664.28,三层框架结构，建筑高度13.50m；标准厂房二建筑面积4867.43,单层轻钢结构厂房，建筑高度12.00m；二期工程总建筑面积25875.11。2.2 设计慨况2.2.1
12、基础形式二期工程基础全部采用人工挖孔桩，且为端承桩，嵌岩深度不小于1.0m，桩端支承在泥岩或砂岩上，嵌岩处，泥岩天然湿度下单轴抗压强度标准值为fr=7910kpa,砂岩饱和单轴抗压强度标准值为fr=24690kpa,其中：2#大板生产车间桩径为800，标准厂房一桩径为800-1200，标准厂房二桩径为800。2.2.2 材料：混凝土垫层采用C20级，护壁混凝土采用C25级，桩芯采用C25级，级钢筋HPB300级，级钢筋HRB335级，钢筋笼主筋为14，螺施箍为8100/200、加劲箍为122000，钢筋保护层厚度为50mm。桩保护层厚度为50mm。2.2.3 施工注意事项：（1）桩孔必须每挖深
13、500-1000mm护壁一次，严禁只下挖不及时护壁的危险做法。如遇流沙及淤泥等土层应适当降低每次作业深度，强风化岩层内仍应做护壁。（2）相邻桩间距小于三倍桩径及4.5米时，应实行交错施工，保证同时施工的相邻桩间净距满足上述净距要求，并应先施工长桩后施工短桩。（3）挖孔必须有可靠的安全措施，每次下桩作业前必须先通风，作业中必须继续通风，为预防缺氧及有害气体中毒，必须对孔内气体抽样检测，电气设备必须严格接地和使用漏电保护器。（4）人工挖孔桩挖孔过程中应先挖至设计标高，再向四周均匀修挖扩大头部分，且挖面整齐、形状完好、断面尺寸准确，扩大头挖好桩孔成型后，先经施工单位自检合格，再会同施工监理，质检部门
14、，勘察单位和设计院共同验槽，验收合格后，即时浇筑桩芯混凝土。（5）人工挖孔桩应采用串筒浇注混凝土，并应分层灌注振捣密实，每层厚度不应大于1.0m。（6）本工程应根据建筑基桩检测技术规范(JGJ106-2003)中相关条文的规定进行基桩检测。2.3 工程特点、难点和技术重点2.3.1 挖孔桩数量多，工程量大、桩芯孔桩混凝土量大。2.3.2 工期紧。施工正值春夏季，雨水较多，天气变化影响大。2.3.3 场地地质上部杂填土结构疏松，且填土里面包含大量的大块砂岩（含孤石），对施工造成很大的影响，同时，场地内还有部分为全部砂岩，对施工进度也会影响很大。第三章 场地工程地质特征及气象水文地质条件3.1 地
15、形地貌场地区域属侵蚀剥蚀丘陵地貌。场地已基本整平，最高标高约375.50m，最低标高约367.22m，高差8.28m，拟建范围内已基本整平，地形平坦，坡角04，南侧用地红线附近为土质边坡，长约182m,坡高78m左右，坡角3039，坡向北。东侧用地红线附近为土质边坡，长约182.5m，坡高56m左右，坡角2535，坡向东。3.2 气象与水文场地所在区属亚热带温暖湿润气候区，具冬暖、春早，雨量充沛，夜雨多，空气湿度大，云雾多，日照偏少等特点。多年平均气温17.8C18.6C，月最低平均气温7.2C7.9C (1月)，日极端最高气温44.3C(2006.8.15)，日极端最低气温-3.1C(197
16、5.12.15)。多年年平均降水量1085.101141.80mm，多年平均最大年降水量高达1544.80mm，多年日最大降水量206.60mm（2007.7.17）。降水量在时间分布上极不均匀，集中在59月，占全年70%左右。常年风速较小，以偏西北风为主，最大风速28.4m/s。勘察范围内，未见地表水。3.3 地质构造场地位于洛渍向斜西翼，岩层产状11010，呈单斜状产出。在场地东侧基岩露头处见两组裂隙：裂隙：倾向285，倾角72，无冲填 ,隙面平直，宽515mm，间距1.02.0 m，结合差，为硬性结构面；裂隙：倾向190，倾角85，隙面平直，宽度26mm，无充填，间距1.02.0m，结合
17、差，为硬性结构面。岩层层序清楚完整，未发现断层，地质构造简单。3.4 地层岩性根据勘察资料：场地基岩为侏罗系中统沙溪庙组(J2s)砂岩和泥岩。其覆盖层为第四系全新统人工素填土(Q4ml) 和第四系全新统残坡积粉质粘土(Q4el+dl)，现分述如下： 素填土(Q4ml) ：主要由砂泥岩碎块石及少量的粘性土等组成，硬质物粒径左右，局部块径稍大，硬质物含量，稍湿、稍密。为人工无序堆填，填龄年。场地分布较广，钻探揭示最大厚度21.30m（ZY105）。粉质粘土(Q4el+dl) 褐色，可塑状，无摇振反应，干强度及韧性中等，切面稍有光泽，较光滑，为残坡积层。场地分布较少，钻探揭示最大厚度5.60m（ZY
18、108）。(2) 侏罗系中统沙溪庙组(J2s)：砂岩：灰色，主要矿物成份为长石、石英、少量云母及岩屑等，细-粗粒结构，厚层状构造，钙质、泥质胶结。场地分布较广。泥岩：紫红色，主要由粘土矿物组成，砂质含量不均，泥质结构，巨厚层状构造，局部见灰绿色团斑及钙质结核。场地分布较广。 (3) 基岩面及基岩风化带特征：基岩面埋深0.3021.60m，场地局部岩土界面坡度较大，基岩分为强风化带及中等风化带。1、强风化带：岩芯呈碎块状，质较软，钻探揭示最大厚度3.50m（ZY111）。2、中等风化带：岩质较新鲜，钻孔岩芯较完整，岩质较硬，为柱状，钻探揭示最大厚度15.160m（ZY119）。已完各孔风化带厚度
19、、高程见钻孔数据一览表。3.5 水文地质条件场地区域属侵蚀剥蚀丘陵地貌。且地势低洼，汇水面积较大。场地周边总体北、西、南侧较高，拟建范围内地势较平坦且低洼，但东侧较低，有利于地表水的径流排泄。场地岩土界面起伏变化较大，且东侧较低，有利于地下水的径流排泄。受场地地形和岩性的控制，场地地下水类型有第四系松散岩类孔隙水和基岩裂隙水两类，其水文地质特征如下：(1)、第四系松散岩类孔隙水该类地下水主要赋存于人工填土中，人工填土层稍密，按整平高程整平后，人工填土层接受大气降水渗透补给形成上层滞水，其补给来源主要为大气降水，因场地总体向东降低，大气降水会向东侧方向由高向低，以呈散流状最终排向地形低洼地带排泄
20、，部份大气降水会向下入渗形成上层滞水并赋存于入人工填土中。(2)、基岩裂隙水 下伏基岩为砂岩、泥岩，泥岩属相对隔水层，砂岩裂隙不发育，大气降水下渗将形成风化网状裂隙水及层间裂隙水。地下水为大气降水补给，补给有限，富水性弱，径流途径短，顺层径流，向地形低洼处排泄。 3.6 不良地质现象通过地面工程地质测绘调查和工程钻探，场地内未发现滑坡、危岩、崩塌等不良地质现象，场地现状稳定。第四章 施工部署施工部署是指导基础孔桩施工全过程的纲领性文件，明确了指导基础孔桩施工的原则性条款。在综合分析了工程特点，结合岩土工程详细勘察报告书、设计意图、工程所在地实际情况、业主意向等因素后，对本工程进行了科学合理的安
21、排。4.1 施工部署4.1.1 施工总体安排（1） 根据甲方提供的图纸，组织机械设备及人员进场施工。（2） 按照工程总平面图测放出建筑物的相应位置，组织人员平整场地、修筑道路、架设电力线路、设置排水沟等准备工作。（3） 桩芯砼全部采用商品混凝土，并专门设立混凝土灌注作业班组。（4） 成立钢筋笼制作、安装作业班组，钢筋笼集中制作。为加快工程进度，钢筋笼用安装采用吊车吊放人工配合的施工方式。4.2 施工技术准备4. 2.1 会同有关单位搞好现场交接工作，详细复核有关红线点，布设现场临时用电线路、临时用水管线和其它的临时设施。4. 2.2 熟悉和会审施工图纸，组织工程技术人员认真熟悉图纸，理解施工图
22、纸的设计意图，全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容，提出改进设计便于施工的合理化建议。4. 2.3 编制施工方案，阐明施工工艺的主要项目的施工方法，劳动力组织和工程进度、质量和安全保证措施。4. 2.4 技术交底，在工程开工前，工程技术负责人分别组织参加施工的人员进行技术交底，应结合具体操作部位、关键部位和施工难点的质量要求，操作要点及注意事项进行交底。技术交底采取“三级”制，即技术负责人组织各分项技术人员向班组长和质检员交底，班组长和质检员接受交底后，要认真反复的学习，班组长接受交底后要让工人进行反复学习，认真贯彻执行。4.3 施工准备4.3.1 现场准备 施工管理人员进场后，做好如下准备工作，
23、与有关单位取得联系，搞好现场交接，对施工现场地下、地上障碍物进行调查及处理，排污、排水管沟的完善，做好地面排水，修整施工出入口，铺设现场道路，搭建临设及供水供电线路。 (1).临时设施根据甲方提供用地，综合考虑办公设施及材料堆场加工场布置。(2).临时用电、用水施工临时用水主管采用80管供水，支管采用35管可满足施工及生活用水的需要，消防备用水管采用50管，安装在生活区内，供水管埋地敷设。临时用电详见专项组织设计。4.3.2 临时水、电、道路等的准备(1).场内排水系统采用明沟排水方式，施工区四周布设排水沟与集水井详见施工平面布置图，主要排除场外水及孔桩内抽水及搅拌机废水。(2).施工临时用水
24、、用电，本着尽量利用正式永久性设施的原则，做到技术上可行，安全上可靠、经济上合理、条件上可能。(3).临建的搭设，包括仓库、电工房、配电房、办公室、食堂等，临建的规划施工平面布置图详见施工平面布置图。4.3.3 施工队伍组织准备人工挖孔桩施工条件决定了施工过程易发生工伤事故，公司将调进一支由专业质量、安全工程师及多名技术骨干组成且有多年孔桩施工经验的专业施工队伍负责该工程孔桩施工。4.3.4 劳动力准备由于本工程工程量大，质量要求高，施工中有效地组织好各专业、各工序的交叉作业，按劳动力需用量计划组织好队伍进场，并且选择素质好、技术水平高的施工队伍上岗操作。4.3.5 施工机具准备施工中计划拟投
25、入施工中所需要的各种中小型机具设备均齐备完好，根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具配备的要求，数量及施工进度安排，具体安排施工机具进场计划，本工程所需的各种机具设备如下：(1).土方工具：挖土机、泥土运输车。(2).挖孔工具：短柄铁锹、尖镐、提桶、风炮、风镐、空压机。(3).垂直水平运输机具：移动式提升机架、提桶、双轮手推车、自卸式运泥车。(4).混凝土浇筑机具：400L混凝土搅拌机、插入式振动棒、平板震动器、串筒、漏斗等。(5).钢筋机械：钢筋切割机、调直机、弯曲机、电焊机、对焊机。(6).其他机械设备：半圆形安全盖板（或九夹板）、钢筋焊接吊挂式爬梯、12V低压变压器、鼓风机、潜水泵、
26、污水泵、井内外照明设施等。主要机械设备按工程具体需要组织进场，进场前应进行检修，使用期间应定期检修维护，确保其处于良好状态。4.3.6 安全防护用品的准备安全防护用品：安全帽100顶，安全带60条，安全半圆形盖板50套(九夹板250张)，钢筋焊接吊挂式爬梯50条，混凝土工手套50套，混凝土工防护雨衣50套，安全照明灯具50个，12V降压变压器15个，灭火器10个。4.3.7 材料准备对水泥、钢材及特殊材料等，均应根据实际情况做好计划，结合进度计划做好进场工作，保证满足连续施工的要求。编制各项材料计划表，对各种材料的入库和出库制定完善的管理办法，同时加强防火、防盗管理。（1） 根据设计图纸较准确
27、估算出工程所需各种材料用量及规格。（2） 根据工程进度按天、星期、旬、月编制材料供应计划。（3） 对所选好的材料供应商，对其生产能力及质量要求控制体系进行考虑。签定供应合同时，在合同条款中明确质量要求及供料计划。为确保工程能顺利进行，应另选一家实力雄厚的厂家作为后备供应商。（3） 组织材料按计划进场，并作好保管工作。（4） 所有进场材料进场必须有出厂合格证，并经试验合格后，方可使用。（5）主要材料要求如下：.砂：采用中粗砂，含泥量在3%以下。.石子：护壁混凝土采用10mm30mm石子，石子含泥量不大于3%。.水泥：选用P.0 42.5普通硅酸盐水泥。.桩芯混凝土：采用C30商品混凝土，混凝土应
28、由信誉好的大生产商提供，严格按设计图纸的配合比执行，运至现场后应取样制作试块送检。.钢筋：选用国产优质钢筋，接头采用闪光对焊连接。4.3.8 防雨、消防设施准备施工期间要考虑綦江地区季节特点，特别注意做好雨天施工的准备工作。浇灌混凝土时突遇大雨，应及时覆盖防雨棚布，防止雨水 冲刷 砼。大雨到来之前要及时使作业人员撤离到安全区，注意保护电源设备，并做好设备、机具的防雨工作。准备足够数量的雨布、雨衣。做好防火工作也是施工现场应十分重视的问题，在地面临时设施周围配备一定数量的泡沫灭火器、沙箱、铁炉及消防专用设施，任何人不得以任何借口挪作他用。4.3.9 施工用水及施工用电4.3.9.1 施工用水 本
29、工程现场用水主要为施工用水，施工用水主要是孔桩护壁、桩芯砼、桩承台、地梁等用水，根据甲方提供的水源接驳点用PPR管引至用水点。4.3.9.2 施工用电 施工用电根据甲方提供的接电电源引出，根据区段情况用木电线杆架设电力线路，引至场地边，切实做到三相五线制接电及一机一闸一漏电（保护）。4.3.9.10 排水、降水及安全措施做好文明施工，孔桩成孔时派专人负责清理因孔桩运泥而产生在孔口的余土；为防止施工污水直接排入市政管网，于靠近排污管口处挖设沉淀池一座，施工污水经排水沟进入沉淀池过滤后才抽排至市政管网。第五章 工程项目管理 5.1 项目管理措施 5.1.1 项目部施工管理体制 项目经理部是现场管理
30、的领导机构，负责施工现场的全面管理。 在工程施工中以项目经理负责制、项目成本核算制的项目法施工模式管理。以项目经理及主要管理、技术、质量、物资等主管人员为中心，组成精干、高效的项目经理部，对工程质量、工期目标、施工安全、文明施工、项目成本核算及施工全过程负责。从项目管理成员、施工机械、物资供应、施工技术管理等方面都应做到充分保证。以“优质、高效、安全、文明”为主轴，不断强化生产要素，加强动态管理，科学组织、精心施工，有效推行ISO9001质量管理体系，强化质量、安全两个保证体系，保证质量优质的同时，力争提前完成本工程施工。 5.2 项目综合管理 5.2.1 对政府部门应及时做好开工前的各项准备
31、工作，熟悉各机构的联络方式及联络人，保证政府的各项法律、法规及时有效的到达项目部。 5.2.2 对于建设单位的每一业务往来均应有记载，并以书面形式及时向建设单位汇报工程的进展情况。将工程中存在的问题通过每周的例会或其他形式报与建设单位并相互协调解决。项目部与外来各部门 之间的文件应填写往来技术文件与图纸接受记录表，并加盖受控专用章后存档，然后按程序发放给有关部门。 5.2.3 对图纸中存在的问题应进行及时整理并记录报请设计院，以便设计院落实及尽快处理，杜绝事故发生。 5.2.4 应做好与现场监理的沟通工作，各项隐蔽工程的验收，应在下道工序施工前24小时内通知监理验收，监理在项目施工中提出的问题
32、，应积极配合解决并回复。 5.3 项目部的管理机制 5.3.1 向所有进场的班组下发本工程项目管理规定和施工进度计划，使全体施工人员对现场的管理以及安排有一个系统的认识。 4.3.2 项目部定期召开内部协调会议，协调各施工班组间的工序衔接以及机械、材料的统一调配等方面的问题，并对下期工作做出精心布置，以保证下期施工任务的顺利实施。 5.3.3 组织综合性的质量安全检查，对存在的问题和隐患及时进行纠正并进行有效预防。 5.3.4 现场成立文明施工领导小组，安排专人负责现场文明施工，并由项目经理牵头，定期进行检查。 5.3.5 强化所有施工人员的产品意识，并做到工完场清。 5.4 项目施工管理机构
33、 5.4.1项目管理机构 人工挖孔灌注桩施工工序多，现场管理要求严格。针对本工程特点，我司将委派具有丰富的施工经验的高素质人才进驻现场组织管理，对整个工程做到三个统一，即统一指挥、统一部署、统一协调。在现场成立技术攻关小组，对施工出现的问题，现场攻关及时解决。对施工的每一道工序做到有专人管理，专人负责，并对其提出明确的质量、安全和工期要求。5.4.2 项目组织机构网络图项目经理技术负责人施 工 员质 检 员安 全 员 材 料 员 预 算 员资 料 员施工作业班组5.4.3 主要施工管理人员职责5.4.3.1 项目经理 全面负责该工程质量、进度、防火、用电安全及项目成本，定期召开各工程负责人会议
34、，针对施工中可能出现及存在的问题提出修改意见。5.4.3.2 工程技术人员 对所管理项目的材料计划、机具计划、劳动力计划进行编制，并报项目经理审批，负责与业主、监理及设计方联系有关施工事宜，设计变更签证，材料样本选定，以至工程进度控制及进行同步资料收集、整理、结算等工作。5.4.3.3 专职质安员 对该项目的质量安全负直接责任，全面监督 项目质量安全工作是否符合国家有关和规范，有权制止一切违章指挥、违章 作业，并定期向项目经理汇报工作。5.4.3.4 施工员 协调项目经理进行施工现场的安排，对施工过程中安全、质量及进度进行监控，对施工现场所出现的问题及时汇报并积极予以纠正。5.4.3.5 材料
35、员 负责对已选定的材料按规定的时间采购到现场。负责材料的验收、进仓、堆放、保管、做好材料进、出帐目、发现不合格材料，坚持一条原则：“不合格材料不采购”，并坚决退换。发现存货缺而项目急需材料的及时反映，以确保材料供应计划落实。 做到岗位责任明确、职责权利分明，人员层层把关，以确保工程保质、保量、保安全，如期交付甲方使用。5.5 施工进度计划5.5.1 工期：依据该工程的特点，结合我公司的施工经验，拟定本工程计划于2013年3月21日开工，于2013年5月30日竣工，共59日历天。5.5.2 工期保证措施工期十分紧迫，因此需拟定一个合理且经济的进度计划(详见施工进度计划表)，在整个施工过程中，在时
36、间上以该计划进行监督、检查、调整，发现进度偏差，应及时采取相关措施纠正偏差，尽可能地保证进度计划的完成，特制定以下措施加以保证 ：1.将本工程列为公司的重点工程，在施工组织、各施工生产要素的配置上实行重点政策。建立先进的科学的项目法施工管理机构，严格实施各项管理制度，保证工程各方面的工作按施工总体部署和现场项目部的调整部署进行，使整个工程施工一直处于受控状态。2.管理人员和生产工人在施工前全部就绪，一切以本工程为重点，最大限度地服从工地的施工需要。施工人员保持相对稳定，实行循环流水施工，分人定点作业，以便既有利于质量稳定，又有利于按进度计划施工。3.合理组织施工生产，每周编制严密的周作业计划，
37、并根据现场实际不断调整，定时召开现场协调会。并积极与设计单位、发包方、监理单位、质检单位取得联系，各方同心协力共同完成本工程的施工任务。4.按公司项目管理文件和质量体系文件的要求严格项目的各项管理工作，保证各项工作高效运行。建立以项目经理为主的管理班子，下设若干施工组，按照先护壁后桩芯，分批挖土、浇筑，交叉流水作业的施工方法。由项目经理直接负责，统一管理，按计划协调平衡工作，及时处理施工中存在的问题，确保现场按进度计划施工。5.在项目内部建立责任承包激励机制，充分调动各级人员的积极性。发挥设备优势，提高机械化施工的程度，提高工作效率，施工前保证先进，完好的机械设备能按时进场。建立原材料供应制，
38、机械维修保养制，配置备用电源和设备，确保施工能正常进行。6.选用技术熟练、纪律严明、能打硬仗的高素质的作业队伍在该工程上施工。配备足够的劳动力和加班设施，劳保用品，保证能在非常情况下，突击施工，力争在任何时间不延误工期。7.组建精干、高效的施工组织项目经理部，选配高素质的项目经理和管理人员组成，应用计算机在现场进行现代化管理，科学组织施工，合理调配人、财、物等生产要素，优化施工程序。8.发挥技术优势，在本工程中大量推广应用新技术、优化施工工艺、确保工程按期完成。9.做好宣传发动工作，无特殊情况节假日不休息，保证必要的工作时间。10.做好材料计划和用款计划，保证生产所需的各项材料及时供应至现场。
39、建立原材料供应制，机械维修保养制，配置备用电源和设备，确保施工能正常进行。11.计划采用商品混凝土加快桩芯混凝土的施工速度，以缩短工期。根据各分项工程计划工日，采取二班制作业，按每天完成1.5个定额工日，编制施工进度计划和确定各工种人数及进场时间，根据工程特点按施工部署合理安排工序，以第一批桩成孔第二批桩成孔钢筋笼制安(在各批桩成孔中穿插进行)浇桩芯混凝土(边成孔验收边浇灌)，为控制工期关键路线，其它工序穿插进行，确保按期保质完成工程。第六章 施工总平面布置6.1 施工总平面图布置的原则6.1.1 施工平面布置，本着合理、节约、满足施工要求、便于管理的原则。6.1.2生产、生活区尽量分开布置，
40、生产、生活区设施均按照城市消防标准进行布置，并备充足的消防器材。6.1.3 场区根据不同用途和标准，设置排水沟、专用垃圾池等设备，防止对环境的污染。6.2 现场平面布置6.2.1 临时设施（1） 现场暂考虑设施工项目部、保卫房及配电房、材料库、水泥库等。（2） 钢筋加工，模板加工，机械修理房布置在场地内。6.2.2 临时道路临时道路目的为确保机械设备及材料运输到位而设。根据现场施工及地层情况修筑，保证运输不沉车即可。道路两侧设排水沟及时排除雨水，保证道路不陷车，满足施工要求。6.3 材料堆放、管理及选择（1） 进入现场成品和半成品，根据其使用部位分别堆放整齐并挂牌标识。 （2） 现场的零星材料如各种小五金电器堆放在材料库内，由材料员统一管理发放。 （3） 所有材料选用经甲方、监理认可的合格产品。 6.4 施工用水、用电 6.4.1 施工用水 本工程主要为施工用水，根据各区段用水情况装设分水管。6.4.2 施工用电根据场地情况，用电缆埋地引至施工场地边。根据各区段用电情况设配电箱，严格按三相五线制布设施工电缆并固定配电箱。电缆采用绝缘橡皮电缆。供电线路以不影响挖孔桩吊土卷扬机移位及车辆运输为原则布设。6.5 环境保护措施6.