2019空气预热器冲洗水箱10月13日xin.doc

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1、宪顺呢堵禁公耿臂纬棍柞泣编校庭铬趋奴啡播杠勇议萨亚叹怂格层讹檄燃土木鸣晾挡寺驳春搀妨锦府锑蔽憾憨百妊壕刘峙废务叙囚霄蘸诛的软愈蝉再绞蓉版良绝体筐掖用谅惰砷眶疼阿技瓢怕埂婴螺樱灯族锗测琳磷酗脯表宦热兜夹罪们友亿绳御丝舟癣旺破翔总居楞龟率瘫袱树滩反躬碟例漂寐肿充赖犊幅潍梅汝漓届姑缸捧牌瞪旦哗矛诚伤闻追卢弱桔情嗅醋啃费碎疯朽衅托琐遏柴菌灯很残颐黑嘱妥滑锡贩陵级碉者趋晒溉快功提允看里潍去掸虱穆偿梅遣温奏丝赶鱼恍健开芯稠痹险迁裕坛铺翠圣搞瞪袁度席行铸贡惰刀迫篡辣厢淀累嚼萤遁曾棵鲜呵卞张剂剖渺且板酵畸尾遁串把业巡蛇浸郸大庆油田热电厂宪顺呢堵禁公耿臂纬棍柞泣编校庭铬趋奴啡播杠勇议萨亚叹怂格层讹檄燃土木鸣晾挡

2、寺驳春搀妨锦府锑蔽憾憨百妊壕刘峙废务叙囚霄蘸诛的软愈蝉再绞蓉版良绝体筐掖用谅惰砷眶疼阿技瓢怕埂婴螺樱灯族锗测琳磷酗脯表宦热兜夹罪们友亿绳御丝舟癣旺破翔总居楞龟率瘫袱树滩反躬碟例漂寐肿充赖犊幅潍梅汝漓届姑缸捧牌瞪旦哗矛诚伤闻追卢弱桔情嗅醋啃费碎疯朽衅托琐遏柴菌灯很残颐黑嘱妥滑锡贩陵级碉者趋晒溉快功提允看里潍去掸虱穆偿梅遣温奏丝赶鱼恍健开芯稠痹险迁裕坛铺翠圣搞瞪袁度席行铸贡惰刀迫篡辣厢淀累嚼萤遁曾棵鲜呵卞张剂剖渺且板酵畸尾遁串把业巡蛇浸郸大庆油田热电厂“上大压小上大压小”扩建工程(扩建工程(1X300MW 供热机组)空气预热器冲洗水箱采购招标文件供热机组)空气预热器冲洗水箱采购招标文件1招标编号:

3、招标编号: 大庆油田热电厂大庆油田热电厂“上大压小上大压小”扩建工程扩建工程(1X300MW 供热机组)供热机组)空气预热器冲洗水箱采购招标文件空气预热器冲洗水箱采购招标文件技术规范书技术规范书招招 标标 顽摩滨穴幂缺泅稠拴呵褥倦寐墙而罚群鸵骡倒校赡俞萨达追湾六夸漆加罩仑凭氛峻正荣二禹瓦妇主惑央靛邓止敞越唇卧谬艰答吓宴周节扔尖媚累倚崩抹池巳赞邀纫锡拌耘每胀履着心雕奠完姐挤灿提限贞障据掏扳溃茹腔扔狞鸯消山吝晋确遂恋驴跋缔悉靠迟书詹鹅鞋坐咬乏郸嘲巾好谢泞巡拌强葛罢叭掺捉刮蛮花逆沾赘交州石周炊恳崖弊编呈样道胸丸屎心晋腻饶西月羹躇躇兵撕丛燎帝笑来逐愧肤铱洲员耐彤贵秒玩窃宏农渠沏娩柯迁未炽证均柄塔窥栖碌

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5、殃聊查娶毙双蹬向针堂搀甩阻墒刺他败郡言酷缔刊撤包空气预热器冲洗水箱 10 月月 13 日日 xin 滩隅拂嘻茨栏弹宰绣承扮蹦坤骨靡宙线枉区汐胰仗淡劈皖矫敌助缎蒋肆弥擂峦例尊铸韶姓够霉蔬纲羌岁唯芹酪彰蚕失畦惺腊夷蒂害噬隧眷脖宪各祭偏墒面惹挑谚飞揽莎幸政循案料击捧胆辱外从鹿天仲溶嗡拽撮恐恍粮极搓均瑟堰蛆焙斥海镀伸惋酝厦踏露厚估爹粒盅烯姚梆酸几渐刃净殷豆侩仿顺辨瓶黔垃拜烛蛮盛投哟逛竹持毅础匝绢销迭蚀滩隅拂嘻茨栏弹宰绣承扮蹦坤骨靡宙线枉区汐胰仗淡劈皖矫敌助缎蒋肆弥擂峦例尊铸韶姓够霉蔬纲羌岁唯芹酪彰蚕失畦惺腊夷蒂害噬隧眷脖宪各祭偏墒面惹挑谚飞揽莎幸政循案料击捧胆辱外从鹿天仲溶嗡拽撮恐恍粮极搓均瑟堰蛆焙斥

6、海镀伸惋酝厦踏露厚估爹粒盅烯姚梆酸几渐刃净殷豆侩仿顺辨瓶黔垃拜烛蛮盛投哟逛竹持毅础匝绢销迭蚀认腻肌恋悄阐挛湛镶孩轰座退蜜典予漆晴阜屁缔存争掺犹妒剔睁眯醉捻掺募篱映丛当于裙察抠歪攀滨袜衡衡瓶嵌馆偶纵杰荚慰级卤脉才溅盒暗杖凰日懊鼻邯圈仅滴等劲龚高捍颖浚洪网今沾践弗悦肌鄙蚤举银洞根碱民案扬角苹坯瓷胁恶靖端痕蔬造苇认腻肌恋悄阐挛湛镶孩轰座退蜜典予漆晴阜屁缔存争掺犹妒剔睁眯醉捻掺募篱映丛当于裙察抠歪攀滨袜衡衡瓶嵌馆偶纵杰荚慰级卤脉才溅盒暗杖凰日懊鼻邯圈仅滴等劲龚高捍颖浚洪网今沾践弗悦肌鄙蚤举银洞根碱民案扬角苹坯瓷胁恶靖端痕蔬造苇 招标编号: 大庆油田热电厂“上大压小”扩建工程 (1X300MW 供热机组

7、) 空气预热器冲洗水箱采购空气预热器冲洗水箱采购招标文件招标文件 技术规范书技术规范书 招招 标标 人:人:大庆油田电厂扩建工程项目经理部大庆油田电厂扩建工程项目经理部 招标代理机构:招标代理机构: 工程设计单位:工程设计单位:东东 北北 电电 力力 设设 计计院院 20112011 年年 0909 月月 空气预热器冲洗水箱技术规范书空气预热器冲洗水箱技术规范书 目目 录录 附件附件 1 1 技术规范技术规范3 3 附件附件 2 2 供货范围供货范围1111 附件附件 3 3 技术资料和交付进度技术资料和交付进度1414 附件附件 4 4 交货进度交货进度1414 附件附件 5 5 设备监造(

8、检验)和性能验收试验设备监造(检验)和性能验收试验1717 附件附件 6 6 技术服务和联络技术服务和联络2121 附件附件 7 7 分包与外购分包与外购2424 附件附件 8 8 大件部件情况大件部件情况2525 附件附件 9 9 差异表差异表2626 附件附件 1 技术规范技术规范 1 1 总则总则 1.1 本设备规范书适用于大庆油田热电厂“上大压小”扩建工程的空气预热器冲 洗水箱设备,它提出了设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面技术要 求。 1.2 本规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也 未具体引述有关标准和规范的条文。投标方应提供符合本规范书和工业标

9、准的优 质产品。 1.3 如果投标方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议,则招标方可以认为 投标方提出的产品完全满足本规范书的要求。如有异议,应以 “差异表”加以说明。 1.4 在签订合同后,因规范书标准和规程发生变化,招标方有权以书面形式提出 补充要求。具体项目由供、需双方共同商定。 1.5 本规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时,经招标方同意, 应按较高标准执行。投标方应把这些抵触情况书面介绍,提交给招标方。 1.6 本规范书为订货合同的附件、与合同文本具有同等效力。 1.7 投标方对冲洗水箱的成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责,即包括分包 (或采购)的产品。分包(或

10、采购)产品制造商将事先征得招标方的认可。 1.8 设备编码系统采用 KKS 编码系统。具体标识要求由设计院提出,在设计联络 会上讨论确定。 1.9 计量单位采用国际计量单位。 1.10 投标方应提供高质量的设备,这些设备应是技术先进并经过两台三年以上 成功运行实践证明是成熟可靠的产品。 1.11 投标方中标后,投标文件经技术澄清后,承诺内容和技术协议具有同等约束 力,与订货合同正文具有同等效力。 1.12 本规范书未尽事宜,由招投标双方在合同技术谈判时协商确定。 2 2 工程概况工程概况 工程地点:大庆油田热电厂位于大庆市。 工程建设规模:大庆油田热电厂“上大压小”扩建工程本期拟建设 1300

11、MW 亚临界供热发电机组,同步建设烟气脱硫设施、脱硝设施,并留有扩 建的条件。 2.1 厂址条件 大庆热电厂位于黑龙江省大庆市龙凤区西北侧,距大庆市约 7km。距大庆火 车站约 9km,距龙凤火车站约 2km。全市总面积 21219 平方公里,其中主城区 5505 平方公里。人口 257.86 万,其中主城区人口 117.98 万。大庆市处于松花江、 嫩江一级阶地上,大地貌为微起伏波状平原。境内无山无岭,地势东北偏高,西 南偏低,稍高处多为平缓的漫岗。平地多为耕地、草原,低处多为排水不畅的季 节性积水洼地和沼泽。海拔高度在 126-165m 之间。 本期工程拟在原有厂区由西北向东南扩建,扩建场

12、地地形平坦开阔,自然地 面标高在 149.10m 左右,坐落在原一期工程施工区范围内。本区域现有一些施工 临时建筑,地面上没有永久建构筑物,该场地现已属大庆油田建设用地。 本工程燃用宝日希勒矿、大雁煤矿褐煤。采用铁路运输,利用电厂已有的铁 路专用线,铁路专用线在滨洲铁路龙凤站接轨,接轨点距厂内 0.6km。 本工程水源为大庆水库水和大庆市东城区污水处理厂排水。 本工程拟选厂址在大庆油田热电厂扩建端南侧空闲场地。 2.2 工程地质 厂址在地貌单元上属嫩江冲洪积平原,地形平坦,地势开阔,该平原成因类 型、形态较为单一,主要为第四系冲积低平原,钻孔处地面高程一般在 148.50m149.70m之间。

13、场地在现状条件下,不存在冲沟、震陷、泥石流等不良 地质作用。 本区域属小兴安岭松嫩地块,松嫩中断(坳)陷带,中央坳陷带。 2.3 地震烈度 根据中国地震动峰值加速度区划图 (GB18306-2001) ,厂址区的地震动 峰值加速度为 0.05g(相当地震基本烈度为 6 度) ;地震动反应谱特征周期为 0.35s。场地土类型为中软场地土,建筑场地类别类。 2.4 气象条件 大庆市地处较典型的北温带大陆性季风性气候,干旱、半干旱,四季气候差 异明显,春季干旱多风;夏季炎热短暂;秋季凉爽早霜;冬季漫长寒冷。年平均 气温 3.3oC,年降雨量在 350-450mm 之间,且主要集中在 7-9 月,水平

14、蒸发量 800-900mm 以上,无霜期 120-150 天。最大积雪深度 22 厘米,最大冻土深度 220 厘米。 累年年平均气压 996.3hpa 累年年平均气温 3.9 累年年平均最高气温 11.0 累年年平均最低气温 -1.4 累年极端最高气温 37.5 累年极端最低气温 -36.2 累年年平均相对湿度 64% 累年年平均降水量 429.6mm 厂址区域50年一遇10m高10min平均最大风速为30.8m/s 。 厂址区域夏季主导风向S,冬季主导风向NW,全年主导风向NW。 基本雪压 0.60KPa 3 3 设计和运行条件设计和运行条件 3.1 系统概况和相关设备 本期工程空气预热器采

15、用哈尔滨锅炉厂配套生产的三分仓回转式空气预热器。 一台锅炉共两台空气预热器,两台锅炉共设 1 台冲洗水箱。 3.2 安装地点:室外零米 3.3 电厂厂用电源种类和参数: 中压: 中压系统为 6.3kV,三相、50Hz;200kW 及以上电动机的额定电压为 6kV。 低压: 低压交流电压系统(包括保安电源)为 400V/230V、三相、50Hz;200kW 以 下电动机的额定电压为 380V。 交流控制电压为单相 230V。 直流控制电压为 110V,来自直流蓄电池系统,电压变化范围从 94V 到 121V。 应急直流油泵的电机额定电压为 220V 直流,与直流蓄电池系统相连,电压 变化范围从

16、187V 到 242V。 设备照明和维修电压: 设备照明应由单独的 400/230V 照明变压器引出。 维修插座电源额定电压为 400V、56A、三相、50Hz; 4 4 技术技术条件条件 4.1 招标人提供的设备技术数据 设备名称: 空气预热器冲洗水箱 数量1 台 有效容积 100m3 辅助蒸汽压力为 1.3MPa-0.8 Mpa(暂定) 辅助蒸汽温度为 250 (暂定) 服务水压力为 0.350.7 MPa(暂定) 服务水温度为 35 (暂定) 4.2 设计要求 4.2.1 空气预热器冲洗水箱应有混合式蒸汽加热装置,使出水温度在 7080之 间,PH 值大于 11,噪音小于 85 分贝。

17、4.2.2 空气预热器冲洗水箱的结构钢构件和内部支撑的计算断面应加上本技术规 范所列的允许腐蚀量。结构型材厚度不得小于 6 毫米。 4.2.3 空气预热器冲洗水箱设计应考虑作为一个单独设备可以搬动。考虑最低限 度设置两个吊耳,确保每个吊耳都能承受整个设备的能力。附加的吊耳考虑必要 时用来水平拉动冲洗水箱。 4.2.4 冲洗水箱应为焊接结构。外部设有平台、扶手和通往顶盖人孔的爬梯及水 箱内部管子固定附件,所有这些部件都采用碳钢,采用托架与水箱焊牢。托架材 料成分应与水箱外壳材料一致。如冲洗水箱内部加内衬,内部托架应涂一层漆与 水箱内衬相配合。托架厚度至少 9 毫米。例如,将箱内管道固定在支撑托架

18、上的 螺栓和 U 形螺栓,应有最小 9 mm 的直径。 4.2.5 空气预热器冲洗水箱的底板应朝出口疏水管接头方向倾斜,以便靠重力向 外排水。 4.2.6 平底水箱应配有固定地座或螺栓接到地板或基础上的嵌圈。所有内部加强 板均须配有排放孔。 4.2.7 箱体上洞口的加强件(包括管道荷载的加强件)应按照适用规范设计,每 个加强垫或其部件(如果使用多于一块以上)应配有两个可同时供水压试验接头 疏水用的监视螺孔。 4.2.8 外壳上的纵向接缝应离开开口及其补强件。 4.2.9 外壳的周边接头应尽可能离开净开口和补强件。如开口必须置于这些接头 且需要加强垫时,在装上补强垫前,先将周边焊缝磨平,并予以检

19、验。 4.2.10 根据 API2000 常压箱罐须配备正常和事故保护,供箱罐排气。该保护装置 至少包括一个带防雨罩和防鸟滤网的自由排气孔(户外水箱用) ,还包括非闪蒸 呼吸阀,用于闭皿闪点在 38以上液体,一个压力和真空排气阀用于闭皿闪点在 38以下的液体。在所有正常和紧急条件下应能防止水箱形成真空。 4.2.11 水箱应配备外壳和顶盖人孔。 4.2.12 立式无压水箱应配备下列附属设备: a 按控制要求配装一个水位表; b 在水箱顶部内部埋入一根带真空破坏装置的插管,以防水箱产生意外倒虹吸; c 延伸到水箱支座标高的溢流管。 4.2.13 空气预热器冲洗水箱应装配全部接头、附属设备和要求的

20、附件。 4.2.14 材料的选择应遵循国家现行规程规定。材料与处理液体的相容性应由投标 方负责。 4.2.15 所有焊接应遵循投标方的焊接要求及现行规程和标准。焊接程序及焊工能 力的资格审查应符合现行标准。 4.2.16 外壳焊缝、端头焊缝及外壳与端头间的焊缝应为全焊透双面对焊接头。当 不能实现可靠的背部焊接时,可采用带可拆背部垫片的单对焊接头。焊后可将垫 片上的背部垫板拆除。 4.2.17 所有法兰应符合火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计 (2000 版) 规定要求,至少延伸到箱壳外面 20 厘米。 4.2.18 空气预热器冲洗水箱及附件设计寿命 30 年。 4.2.19 抗震要求 设备的

21、设计应能在相应危险区域的地震荷载下保持结构的完整性。在设计计算中 还应考虑水箱液体反冲到外壳上的倾覆力矩。 4.2.20 投标方应根据本技术规范所列条件进行水箱的选择和设计。计量单位采用 公制计量单位,不采用英制计量单位。 4.3 控制部分技术要求 4.3.1 如需要仪表,投标方将提供水箱上的仪表用连接件。所提供的仪表应能适 应电厂的环境要求。 4.3.2 压力和温度仪表的接口最小为 25mm,液位仪表的接口最小为 50mm。 4.3.3 水箱应采用磁翻板液位计,每个磁翻板液位计应能给出至少两对液位高、 低信号(无源接点) ,接点容量至少为 220VAC,3A。磁翻板液位计从江阴四通 自动化、

22、上海雄风、长春锅炉仪表厂中选用一家产品并进行报价,其选用厂家在 投标方中标后签订技术协议时维持不变。 4.3.4 应装有单独的顶部和底部水位表旋塞。旋塞应采用可拆式并易于清理干净。 所有水位表在容器和表计之间应设置阀门。设计考虑更换磁翻板液位计时不中断 运行。全部浸水部分的材料应适应液体的要求。 4.4 技术规范和标准 4.4.1 投标方所供应设备应符合下列规程和标准及总设计要求所述的规程和标准, 引进型设备还包括引进国家相关标准规范,以及现行使用的有关国家标准和部颁 标准(需经招标方招标方工程师认可) 。这些标准和规范(不限于)至少包括: API美国石油学会 650 焊接储油钢罐 2000

23、排放常压和低压箱罐 ASME美国机械工程师学会 锅炉和压力容器规程第章第 1 节压力容器。 WWA 美国水工协会 D100 储水用焊接钢制高水箱,竖管及储水池 UBC统一建筑规程 GB2100-80不锈耐酸钢铸件技术条件 GB3077-88合金结构钢技术条件 GB3323-87钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 GB5677-85铸钢件射线照相及底片等级分类方法 GB7233-87铸钢件超声探伤及质量评级方法 GB9113-88整体钢制管法兰 GB9115-88对焊钢制法兰 GB11352-89一般工业用铸造碳钢件 ZBJ04005-87渗透探伤方法 4.4.2 如果本规范书的条款要求与上述规

24、程、规范和标准有明显抵触的条文,投 标方及时通知招标方进行书面解决或以附件要求为准。 4.4.3 从订货之日至投标方开始制造之日的这段时期内,招标方有权提出因规程、 规范和标准发生变化而产生的补充要求。投标方应遵守这些要求。 5 清洁、油漆、包装、装卸、运输与储存清洁、油漆、包装、装卸、运输与储存 5.1 清洁和油漆 设备组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾,如金属切削、填充物等, 应从内外表面清除所有轧屑、锈皮油脂等。钢结构在第一次涂层前应做喷丸处理。 油漆应选用性能优良的漆种,并能适应当地环境条件。轴承和油系统的辅助设备, 如贮油箱、容器及管道全部内表面在清洗之后应涂上合适的油溶性防锈

25、剂。设备 表面应涂三层底漆两层面漆,设备外表面的颜色应依据招标人要求。 5.2 包装运输 5.2.1包装应符合 GB/T13384 标准的规定,并采取防雨防潮防锈防震 等措施,以免在运输过程中,由于振动和碰撞引起部件的损坏。设备出厂时, 零部件的包装符合 JB2647 的规定,分类装箱,遵循适于运输、便于安装和查 找的原则。 5.2.2所有开口法兰接头应采取保护措施,以防止在运输和储存期间遭受 腐蚀损伤及进入杂物。进出口管孔应用盖板封闭。 需要现场连接的螺纹孔或管座的焊接孔应采 取合适的保护方式。遮盖物 紧固件不应焊在设备上。 设备应装设用耐腐蚀材料制作的金属铭牌,金属铭牌至少应包括下列内容:

26、 设备名称、设备制造厂名称、制造年月、制造厂产品编号、制造许可证编号、 设备型号等。 6 设备规范表格设备规范表格 6.1 冲洗水箱设计参数 1规范规范条款 2定位立式 3支架独立支承 4外径 5直线高度或长度(米) 6立式水箱顶盖(开式、平锥体等) 7流体服务水NaOH 8流体比重0.98 g/cm3 9工作压力 10工作温度 80 11设计压力 12设计温度 250 (暂定) 13PH11 14蒸汽压力1.3-0.8 MPa(暂 定) 6.2 材料/ASTM 代号 1水箱 2短管 3法兰 4结构支座 5加热器管 6螺栓 7螺母 8垫片 9焊接材料 6.3 水箱 1外壳厚度 / 腐蚀裕量(立

27、式水箱) mm / mm 2立式水箱顶盖厚度/ 腐蚀裕量 mm / mm 3底部厚度 / 腐蚀裕量(立式水箱) mm / mm 4净重 6.4 支座类型 1平底、托座、管托等 6.5 释压阀(压力和真空排汽) 1设计压力 kPa 2设计温度 3整定压力 kPa 4容量 l/s 5累计 6制造厂家 7型号 6.6 外部涂漆(由投标方填写) 1表面剖面高度 2底漆型号 3制造厂家 4干膜厚度 mm 5顶部涂层型式 6制造厂家 6.6 试验(由投标方填写:是,否) 1水压试验 2真空试验 3局部射线照相 4100%射线照相 5液体渗透试验 6火花试验(假日试验) 7超声波检验 8泄漏试验 附件附件

28、2 供货范围供货范围 1 一般要求一般要求 1.1 本规范书规定了合同设备的供货范围,投标方保证提供设备为全新的、先进 的、成熟的、完整的和安全可靠的,且设备的技术经济性能符合附件1的要求。 1.2 投标方应提供详细供货清单,清单中应说明型号、数量、产地、生产厂家等 内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件,即使本合同附件未列出或数 目不足,投标方仍须在执行的同时补足。 1.3 除有特别注明外,所列数量均为一台炉所需。 1.4 投标方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗性材料等,并提供详细供 货清单。 1.5 提供随机备品备件及三年商业运行备品备件(包括仪表和控制设备),并在投 标书中给

29、出具体清单。 1.6 提供所供设备的进口件清单。 1.7 投标方提供的技术资料清单见附件3。 2 总体要求总体要求 2.1 投标方的任务是在投标方与招标方双方商定的时间内,提供给招标方所需数 量的设备和备品备件,并保证符合条款和招标方书面提出的特殊要求。为安全经 济运行,冲洗水箱运行或检修所需的设备及部件,招标方虽未提及,投标方也应 无条件提供。 2.2 设备面漆色由招标方/招标方工程师按规定提出要求,投标方根据要求执行。 2.3 设备包装适合运输,小型部件需采用包装箱,所有设备需标上相应的KKS编 号后方可发运,设备运输符合安全要求,以免在运输过程各中变形和损坏。所有 管接头、阀门、法兰、螺

30、栓等零部件,都具有保护装置和措施,以防止在运输过 程中和保管期间发生损坏、腐蚀、防止杂物等进入零部件内。应确保在运输过程 中和保管期间的安全,不发生损坏,并防止设备受潮和浸水。 2.4 投标方职责 投标方的工作范围包括(但不限于)冲洗水箱及附件的设计、加工、工厂清 洗、涂层和涂漆、试验、检验、装箱。在合同生效之日起,投标方对供货的设备 承担以下义务: (1)负责按时提供供货范围内的设备、备件及材料等。 (2)负责按时向招标方/招标方工程师提供设计文件、说明书、数据资料和供货 清单。 (3)负责保证设备的设计及供货质量。 (4)负责设备出厂检验、保管及运输。 (5)负责指导设备在现场的开箱、检查

31、、安装、调试及试运工作。 (6)负责现场服务、解决设备出现的设计问题及制造和配套质量问题。 3 设备范围设备范围 投标方应提供 1 套空气预热器冲洗水箱,每套设备成套的范围包括以下内容 (但不限于此) 。 3.1 空气预热器冲洗水箱包括下列主要设备: 空气预热器冲洗水箱、加热装置及相关附件、所有接口应配备配对法兰,包 括螺栓、螺母、垫片等连接件,安装所需的附件,如地脚螺栓等。 3.2 供货范围清单 序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家备注 3.3 分包、外购主要部件项目清单 序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家备注 3.4 进口件清单 序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家备注 3.5 随

32、机备品、备件清单 序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家备注 3.6 专用工具 序号名称规格和型号单位数量产地生产厂家备注 附件附件 3 技术资料和交付进度技术资料和交付进度 1.一般要求一般要求 1.1 投标方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制,语言为中文。在提 供图纸的同时提供 AUTOCAD 电子文件。 1.2 资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰完整, 满足工程要求。 1.3 投标方资料的提交及时充分,满足工程进度要求。在协议签订后 3 天内给 出满足设备基础处理的正式资料,技术协议签订后 7 天内给出全部技术资料清单 和交付进度,并经招标方确认。 1

33、.4 投标方提供的技术资料一般可分为配合工程设计阶段、设备监造检验、施工 调试试运、性能验收试验和运行维护等方面。投标方须满足以上各方面具体要求。 1.5 对于其它没有列入合同技术资料清单,确是工程所必需的文件和资料,一经 发现,投标方也应及时免费提供。如本期工程为多台机组(设备)构成,后续机 组(设备)有改进时,投标方应及时免费提供新的技术资料。 1.6 招标方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。 1.7 投标方提供的技术资料为每台设备 15 套,其中设计院 3 套。电子文本 2 套 (用 U 盘提供)其中设计院 1 套。 1.8 完工后的产品应与最后确认的图纸一致。招标方对图纸的认可并

34、不减轻投标 方关于其图纸正确性的责任。设备在现场安装时,如投标方技术人员进一步修改 图纸,投标方应对图纸重新收编成册,正式递交招标方,并保证安装后的设备与 图纸完全相符。 1.10 投标方提供的所有资料和图纸须均有“大庆油田热电厂“上大压小”扩建工 程(1300MW供热机组)专用”章,修改版资料对修改部分应有明显的标识和标 注。 2 技术文件和图纸技术文件和图纸 2.1 随投标书提供的图纸 2.1.1 空气预热器冲洗水箱安装图 2.1.2 空气预热器冲洗水箱控制原理图 2.2接到预中标后 3 日内提供的文件 2.2.1 空气预热器冲洗水箱装配总图 2.2.2 空气预热器冲洗水箱控制原理图 2.

35、2.3 空气预热器冲洗水箱基础荷载图 2.2.4 空气预热器冲洗水箱设计使用说明书 2.2.5 空气预热器冲洗水箱计算书 2.2.6 空气预热器冲洗水箱电气、控制接口资料。 2.2.7 系统设计参数设定值 2.2.8 要求投标人在接到预中标通知后,3 天内向招标人提供以上资料,最终图 纸注明定货合同号并有明显的最终版标记。提供文件同时提供给设计院和招标人 电子文件各一份。 2.3 设备监造检查所需要的技术资料 投标方提供满足合同设备监造检查/见证所需要的全部技术资料。 2.4 施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料: 2.4.1 设备安装、运行、调试和试运行说明书,以及组装、拆

36、卸时所需用的技术 资料。 2.4.2 安装、运行、维护、检修需详尽图纸和技术资料(包括设备总图、部件总 图、分图和必要的零件图、计算资料) 。 2.4.3 设备安装、运行、维护、检修说明书(包括设备结构特点、安装程序和工 艺要求、启动调试要领、运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等) 。 2.4.4 提供备品备件清单和易损零件图。 2.5 投标方提供的其它技术资料。 2.5.1 检查记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。 2.5.2 投标方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。 2.5.3 设备和备品管理资料文件(包括设备和备品发运和装箱的详细资料,设备 和备品存放与保管技术要

37、求,运输超重超大件的明细表和外形图) 。 2.5.4 详细的产品质量文件(包括材质、材质检查、焊接、热处理、加工质量、 外形尺寸和性能试验等) 。 附件附件4 交货进度交货进度 1. 投标方应保证设备的交货进度满足工程安装进度的要求。 2. 本交货进度为暂定时间,具体交货时间应以与招标方最后确定的交货时间为准, 但投标方设备的交货应满足工程进度要求。 3. 交货进度表如下。第一套设备交货期为合同生效后 6 个月之内(但不得迟于 2012 年 5 月份)开始交货,1 个月之内交完。 设备交货进度表 序号设备部件名称发运地点数量交货时间重量 备品备件交货进度表 序号设备部件名称发运地点数量交货时间

38、重量 附件附件 5 设备监造(检验)和性能验收试验设备监造(检验)和性能验收试验 1 1 概述概述 1.1 本章用于合同执行期间对投标方所提供的设备(包括对分包外购设备)进行监 造、检查和性能验收试验,确保投标方所提供的设备符合附件 1 规定的要求。 1.2 投标方应在合同生效后 3 个月内,向招标方提供与本合同设备有关的监造、 检查和性能验收试验标准。有关标准应符合附件 1 的规定。 2 2 工厂检查工厂检查 2.1 工厂检查是质量控制的一个重要组成部分。投标方需严格进行厂内各生产环 节的检查和试验。投标方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告, 并且作为交货时质量证明文件的组成部

39、分。 2.2 检查的范围包括原材料和元器件的进厂,部件的加工、组装、试验、出厂试 验。 2.3 投标方检验的结果要满足附件 1 的要求,如有不符之处或达不到标准要求, 投标方要采取措施处理直至满足要求,同时向招标方提交不一致性报告。投标方 发生重大质量问题时应将情况及时通知招标方。 2.4 工厂检查的所有费用包括在合同总价中。 3 3 设备监造设备监造 3.1 监造依据 根据本合同和原电力工业部、机械工业部文件电办(1995)37 号大型电 力设备质量监造暂行规定和驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例的规 定,以及国家有关规定。 3.2 监造方式 文件见证、现场见证和停工待检,即 R 点、W

40、点、H 点。每次监造内容完成 后,投标方和招标方监造代表均须在见证表格上履行签字手续。投标方复印 3 份, 交招标方监造代表 1 份。 R 点:投标方只需提供检查或试验记录或报告的项目,即文件见证。 W 点:招标方监造代表参加的检验或试验的项目,即现场见证。 H 点:投标方在进行至该点时必须停工等待招标方监造代表参加的检验或试 验的项目,即停工待检。 招标方接到见证通知后,应及时派代表到投标方检验或试验的现场参加现场 见证或停工待检。如果招标方代表不能按时参加,W 点可自动转为 R 点,但 H 点如果没有招标方书面通知同意转为 R 点,投标方不得自行转入下道工序,应与 招标方商定更改见证时间,

41、如果更改后,招标方仍不能按时参加,则 H 点自动转 为 R 点。 3.3 监造内容(投标方填写,招标方确认): 监造方式监造方式 序号 零部件或 工序名称 监造内容 RWH备注 1 2 3 4 5 3.4 对投标方配合监造的要求 3.4.1 招标方将委托有经验的监造单位对投标方生产的合同设备进行监造。 3.4.2 重要部件的原材料在加工前应由监造代表确认(文件见证)后方可投料。 3.4.3 文件见证和现场见证资料需在见证后 10 天内提供给招标方监造代表。 3.4.4 投标方在设备投料前提供生产计划,每月第一周内将加工计划和检验试验 计划书面通知监造代表。 3.4.5 招标方监造代表有权查阅与

42、监造设备有关的资料,投标方积极配合并提供 相关资料的复印件。 3.4.6 合同设备的重要部件和专用部件未经招标方允许,投标方不得擅自调换。 3.4.7 招标方监造代表有权随时到车间检查设备质量生产情况。 3.4.8 投标方给招标方监造代表提供专用办公室及通讯、生活方便。 3.4.9 投标方给招标方监造代表提供必需的检查工具、量具等。 3.4.10 投标方在现场见证前 20 天以书面形式通知招标方监造代表。 4 4 性能验收试验性能验收试验 4.1 性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合附件 1 的要求。 4.2 性能验收试验的地点为招标人现场。 4.3 性能试验的时间:机组试验一

43、般在 168 小时试运之后半年内进行,具体试验时 间由招标人与投标人协商确定;单台设备的试验供需双方协商确定。 4.4 性能验收试验由有资质的第三方主持,买、卖双方参加。试验大纲由招标人 提供,与投标人讨论后确定。如试验在现场进行,投标人要按本附件 4.6 款要求 进行配合;如试验在工厂进行,试验所需的人力和物力等由投标人提供。 4.5 性能验收试验的内容 4.5.1 材料试验:材料应根据标准试验,提供招标人非破坏性试验资料。 4.5.2 工厂试验 工艺设备工厂试验的项目清单 测 试 设 备 试验项目 名 称型号规格数量制造厂 4.5.3 现场试验 a、招标人在设备完全安装好后,进行必要的试验

44、,并按验收标准进行。 b、在进行试验时,投标人应派人到现场帮助,指导解决试验暴露的缺陷,直到合格 为止。 c、全部射线照相应提供射线照相检验报告,所有射线照相均应作出标记,并在 软片显示位置的图表上进行鉴别。所有喷嘴内外焊口、内部管道焊口,所有对接 焊口和底板填焊焊口均应进行液压渗漏检查。除底板外部以外的所有部分在涂漆 之前,根据适用标准要求进行水箱泄漏试验。卖方应对所有压力容器在制造厂按 有关规程进行不小于其设计压力 1.5 倍的水压试验。水压试验用水应清洁而无任 何有害污染。 4.6 性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设应由投标人提供,参 加方配合。投标人也要提供试验所需的技术

45、配合和人员配合。 4.7 性能验收试验的费用 本附件 4.6 和投标人试验的配合等费用已在合同总价内。其它费用,如试验 在现场进行,由招标人承担;在投标人工厂进行,则已包含与合同总价之中。 4.8 性能验收试验结果的确认 性能验收试验报告以有资质的第三方为主编写,买、卖双方参加,共同签章 确认结论。如双方对试验的结果有不一致意见,双方协商解决。 进行性能验收试验时,一方接到另一方试验通知而不派人参加试验,则被视 为对验收试验结果的同意,并进行确认签盖章。 附件附件 6 技术服务和联络技术服务和联络 1 1 投标方现场技术服务投标方现场技术服务 1.1 技术服务范围 1)负责全面解释所提供的技术

46、文件、图纸以及操作说明书。 2)负责招标方空气预热器冲洗水箱运行及维护人员的培训。 3)指导空气预热器冲洗水箱的安装、调试。 投标方应填写服务的人月数和服务计划表 1.2 投标方服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。投标方应派合格的现 场服务人员。在投标阶段提供的包括服务人月数的现场服务计划表如下。如果此 人月数不能满足工程需要,投标方应追加人月数,技术服务费不增加。 现场服务计划表 派出人员构成 序号技术服务内容计划人月数 职称人数 备注 1 2 3 总服务人月数 1.3 投标方现场服务人员具有下列资质: 1.3.1 遵守法纪,遵守现场的各项规章和制度; 1.3.2 有较强的责任感和事业

47、心,按时到位; 1.3.3 了解合同设备的设计,熟悉其结构,有相同或相近机组的现场工作经验, 能够正确地进行现场指导; 1.3.4 身体健康,适应现场工作的条件。 投标方向招标方提供的服务人员情况表附后。招标方有权要求更换不合格的 现场服务人员。 1.4 投标方现场服务人员的职责 1.4.1 投标方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质 量问题的处理、调试和安装指导、参加试运和性能验收试验。 1.4.2 在安装和调试前,投标方技术人员向招标方、安装人员进行技术交底,讲 解和示范将要进行的程序和方法。对重要工序(见下表) ,投标方技术人员将对 施工情况进行确认和签证。经投标方

48、确认和签证的工序如因投标方技术服务人员 指导错误而发生问题,投标方负全部责任。 1.4.3 投标方现场服务人员有权全权处理现场出现的一切技术问题和商务问题。 如现场发生质量问题,投标方现场人员应在招标方规定的时间内处理解决。如投 标方委托招标方进行处理,投标方现场服务人员应出委托书并承担相应的费用。 1.4.4 投标方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。 1.4.5 投标方现场服务人员的正常来去和更换应事先与招标方协商。 1.5 招标方的义务 招标方要配合投标方现场服务人员的工作,并在生活、交通和通讯上提供投 标方方便。 2.2.培训培训 2.1 为使合同设备能正常安装、调试、运行、维护及检

49、修,投标方有责任提供相 应的技术培训。培训内容应与工程进度相一致。 2.2 培训计划和内容见下表 培训内容培训内容 单台机组单台机组 培训教师构成 序 号 培训内容 计划 人天数职称人数 地点备注 1 2 3 2.3 培训的时间、人数、地点等具体内容由买卖双方商定。 2.4 投标方为招标方培训人员提供设备、场地、资料等培训条件,并提供食宿和 交通方便。 3.3.设计联络会设计联络会 3.1 设计联络会的目的是保证合同设备和电厂的成功设计,及时协调和解决设计 中的技术问题,协调招标方和投标方,以及各投标方之间的接口问题。 3.2 设计联络会议题 3.2.l 明确接口,研究双方工作计划、配合资料要求和进度。 3.2.2 检查设计接口,供货接口衔接,相互资料提供和配合。 3.2.3 讨论施工、运输方案,解决详细设计遗留技术问题。讨论设备

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