1、2022年节能减排工程项目总结报告压风机房更换螺杆压缩机一、项目概述原压缩机房_号压缩机为5l-40/8型压缩机，排气量_m3/h，拖动电动机250kw。现更换为m200-2s型螺杆压缩机，排气量_m3/h，拖动电动机200kw二、资金使用情况m200-2s型螺杆压缩机价值_万，设备采购。三、运行成本分析，节能效果分析，经济效益分析1、运行成本分析我矿采用是活塞式空气压缩机，活塞式空压机运转效率低、耗电量大、维修量大。螺杆式空压机，效率高、耗电量低、维修量小。活塞式空压机活塞做往复式运动产生震动大，设备易损件较多，水冷却方式需要软化水，电动机及配套冷却管路附件等。螺杆式空压机螺杆做旋转式运动产
2、生震动较小，设备易损件较少，风冷却方式自代风扇及电动机等。从以往我矿使用情况来看，螺杆式空压机设备配件及材料费用较高，但设备易损件较少，相比较活塞式空气压缩机，一年可减少人工维修加材料等相关费用_万多元。2、节能效果分析一台_m3活塞式压缩机电机功率为250kw，一台_m3螺杆式压缩机电机功率为200kw。每天工作_小时，一年_天。每年可节约电能438000kwh，约_万度。对同样产1000立方压缩空气，螺杆式压缩机（_m3/min）时间为_小时，活塞式压缩机（_m3/min）时间为_小时;螺杆式压缩机电动机（200kw）能耗为5160kwh，活塞式压缩机电动机（250kw）耗能为6250kw
3、h，通过以上对比分析每产1000立方压缩空气可节约能耗1090kwh。每天同样产压缩空气，原压缩机房为5l-40/8型压缩机，需耗电8998.7kwh；更换为m200-2s型压缩机，需耗电7877.4kwh；从以上数据可得出每排气，可节约1121.3kwh电。年节约电量409274.5kwh，约_万kwh。3、经济效益分析螺杆式空压机两级压缩主机的压缩比低。压缩比越低，压缩腔温度越低，运行越可靠。压缩比越低，转子上受力越小，齿轮、轴承和转子寿命更长。活塞式空压机压缩比高，压缩腔温度高，设备零部件易损件多。通过以上对比分析，螺杆式压缩机比活塞压缩机有以下优点：1、降低了压缩机的排气温度，延长设备运行寿命。2、减少压缩机的气流脉冲，减少设备基础二次浇灌及设备、材料的投入。3、降低压缩机的噪音及压缩机的振动，减少了压缩机运行对环境的污染。四、工艺及技术路线采用理论分析与实际相结合的方法，进行理论分析、现场调研、申报设备、编制方案、_、运行分析、总结报告。
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