2024电焊工年终总结.docx

1、2024电焊工年终总结2024电焊工年终总结（精选19篇）2024电焊工年终总结篇1本人，X年参与工作，一向从事焊工工种。X年经国家焊接技术协会培训考核，取得了国家焊接技术协会颁发的“焊接技术技能老师资质证书”，X年起至今一向担当X公司锅炉压力容器、压力管道焊工培训技能老师。X年XX月被评聘为电焊工技师。二十多年来，本着对电焊工作无限酷爱之情，全身心的投入到电焊焊接事业中。作为一名电焊工培训技能指导老师，工作中我始终兢兢业业、任劳任怨，听从安排，细致钻研，驾驭了各种焊接工艺及焊接技能，练就了一手过硬的焊接本事。在领导和同志们的悉心关怀和帮忙下,焊接技能取得了长足的进步，现已成为公司一名优秀的电

2、焊工培训技能指导老师。现将一年来的工作状况汇报如下：一、在思想政治学习方面，贯彻执行党的基本路途、方针和政策，细致学习重要思想，深化领悟科学进展观的真正，专心参与公司的政治学习，不断提高思想政治觉悟，增加党性修养，始终持续对形势任务的深刻理解和醒悟相识。细致执行公司各项管理制度。二、加强学习理论学问，不断提高业务素养。作为一名焊工培训技能指导老师，本人平常留意理论学习，收集焊接工艺方面的学问信息，同时透过各种方式，不断向具有丰富阅历的老师傅们学习，树立终身学习的理念。1、加强自身的技术素养修炼，努力钻研技术、精益求精;2、全身心地投入到培训的工作中去，爱岗敬业、尽职尽责;3、不断学习和驾驭教学

3、讲课艺术，具备娴熟的教学讲解技巧和丰富的语言表达潜力。三、完善教学环节，细致组织教学。1、统一培训标准、落实教学支配。依据焊工技能培训规程要求，本人制订了培训大纲、培训支配,编制了培训教材和培训项目、焊接规程、焊接设备、培训工位、试件、焊材。2、统一培训模式、规范教学方法。接受课堂讲授法和操作演示法授课，组织学员透过超多、反复操作练习、探讨和工厂参观形式学习，引导学员驾驭操作要领。取得了良好的教学效果，得到了学员的全都好评。3、抓住技能教学四环节、保证教学质量。向学员系统地讲授焊接操作技能全过程;接受示范操作表演或示范性试验手段，使学员透过视察获得学问，驾驭培训项目的操作要领;学员反复地进行实

4、际操作练习。重点加强巡回指导工作;在练习的过程中，定时检查学员的练习项目，指出优缺点，提出改善要求，并做好操作培训日记录，保证了教学质量。四、科学管理，规范教学，圆满完成各项工作任务。X年xx月份，在公司领导的统一支配下，开展了X公司焊工考试委员会复审换证工作。参与编写了焊接基本学问考题库、焊接工艺规程、焊工考试管理细则、管理制度及设备操作规程。参与卡塔尔海德鲁铝电解铝项目的焊接工艺评定及施焊工作。依据jb4708-钢制压力容器焊接工艺评定适合产品要求的试件，完成了以下工作：1、设计接头形式;2、试件的打算;3、试件的焊接及填写施焊记录;4、外观检查;5、无损检测;6、试件加工;7、成型试件的

5、试验、力学性能和金相宏观检查;8、整理焊接工艺评定及设计指导书。X年，完成建设公司焊工压力容器资格证换证工作，其中组织XX名焊工进行了取证培训，并且组织换证考试，参与考试人员经考试全部合格，并顺当取证。以上是我近一年的工作，在今后的工作中，我将进一步加强学习，不断提高自身素养，在干好自己本职工作，接着发扬优点，立足岗位，无私奉献，对电焊培训工作尽职尽责、不断提高培训质量，保质保量完成公司的个项培训任务，使公司的焊接培训质量接着持续优秀水平，为公司的各项工程带给质量保证。同时，做好传、帮、带工作，充分发挥自己的聪慧才智，为公司的进展壮大作出应有的贡献，使公司的焊接水平得到进一步的提升。2024电

6、焊工年终总结篇2自X年进厂以来，一向从事焊接操作技术工作。20xx年在市劳动局的培训、考试下获得了锅炉压力容器焊工合格证。由于自己平常比较勤奋刻苦工作,20xx年X月份被公司选择派往南化集团公司化工机械厂进行了四个月的手工铝极氢弧焊学习，于同年获得了敏弧焊焊工合格证。为了提高公司的焊接工艺水平,20xx年公司举荐我到杭州锅炉厂为期一年的焊接工艺及CO2操作技术研修。到目前为止，我能进行焊条电弧焊、室弧焊、气焊、CO2气体爱护焊、埋弧焊五种焊接操作，同时我在焊条电弧焊、埋弧焊上拥有八个合格项目。为了使自己学有所用，20xx年以来参与了我公司新产品（15T、20T蒸汽锅炉）试制过程中的焊接工作，试

7、制过程中提出来了自己的方案，并得到了公司的认可，经水压试验，焊接合格率达100%。同年X月受公司焊接试验室的托付，进行烟管氢弧焊对接一次成形试验工作，经过自己的理论探讨及平常加班加点的操作训练，编制了一套完整的烟管对接焊接工艺，从而为公司制造产品参考利用，降低生产成本作出了自己贡献，且受到了原厂部的表彰。20xx年至20xx年我为公司10T、6T鳍片管焊接接受CO2气体爱护焊替代手工电弧焊，使工作效率提高了23倍，而且工艺较为先进，该焊接方法及工艺得到了公司的认可。目前在我公司生产的2T、4T燃油锅炉，试制过程中，由于该产品机构的困难性给焊接带来了极大的不便，我主动协作技术、工艺、生产部门，亲

8、自参与汽包制作流转过程中的焊条电弧焊、氧弧焊的焊接，焊缝经X射线探伤检验合格率为100%o还驾驭了制作过程中工艺参数的第一手资料，为编写工艺流转卡带给了依据。近年来，我在公司还帮助工艺部门进行焊接工艺评定，参与编写焊接工艺，其间我编写了公司工业锅炉安装中的管道焊接工艺。同时针对我公司目前的产品机构特点，依据自己平常积累的实践阅历编写了焊接平安操作技术一书，经公司探讨所认可，作为我公司焊试室焊工培训教材，为指导新焊工平安操作技术起了必需的帮忙作用。二X年我离开了锅炉厂，于20XX年成为设备制造有限公司一员，在公司近两年的磨练中我一向勤劳肯干，焊接质量稳定、优良，得到了本单位领导的好评。今后我将不

9、断地进取，不仅仅干好自己的本职工作，而且要做好传、帮、带工作，充分发挥自己的才智，为企业多作贡献，使企业的焊接水平得到进一步的提高。本人自20xx年参与水电工作以来,先是参与了白山电站、红石水电站的建设，20xx年后又先后投入到了浙江省安吉县天荒坪抽水蓄能电站、浙江温州珊溪电站和浙江天台县桐柏抽水蓄能电站的工作。我从工作到此刻一向从事本工种的工作，在这些年的工作中,依据施工图样的要求，从事过电焊、气焊、气割等工作，驾驭了电焊与切割的基本原理和电焊工的一些施工规范的规定;能够透过具体的了解焊接和切割生产过程的特点和焊接工艺、工具及操作方法，从而深刻的理解和驾驭本工种的平安技术措施，严格地执行平安

10、规程和实施防护措施，保证平安生产;并能在施工中专心推广和应用新技术、新工艺、新材料和新设备，从而不断的提高了自己的业务潜力。先后多次被被评为局先进生产工和生产能手，为七分局的生存和进展做出了贡献。20xx年七分局在浙江省安吉县天荒坪抽水蓄能电站组建8#拌合系统，当时技术员少，技术力气薄弱,领导派我作为这次从制作到安装乃至调试的整套负责人。接到任务后，从工程技术部取来图纸后，连夜翻阅超多资料，来分析和识图，从而预算出原材料的用量及场地的建设状况。其次天一早便与工程技术部的同志一齐分析探讨施工中可能出现的问题，由于事先思索周全，思维缜密，施工措施得力，从制作到安装，调试到生产，仅仅用了90天的时间

11、比支配提前20天完成，精彩的完成了任务，尤其是在焊接及安装的单元工程中，一次性验收合格率到达100%,大大的提高了生产效率，节约了劳动时间。在胜利建成8#拌合站后，又接到了5#拌合站的组建工作，有了前一次的施工阅历，对这次的工作我能够说是心中有数，但有着一个客观的因素，当时正值酷暑夏季,应对南方气候的燥热，高温的炙烤，加之降雨的量大等诸多不利因素的存在，导致原本足够的施工期限显得有点紧促。依据这一系列状况我大胆制定可行的技术施工方案，接受起早贪黑，削减中午时断的施工环节，把需焊接、切割的工作量尽可能的支配在早班完成，需安装的尽量支配在下午时间完成，由于时间支配得体，在燥热的夏季没有出现一例中

12、暑现象，不仅仅没有拖工期，反而15天完成任务，在设计、监理、分局有关部门的联合验收中，获得了极高的评价，他们说：“你们焊工的技术是过硬的，你们的焊接、安装是信得过的20_年七分局又在浙江省天台中标桐柏抽水蓄能电站，担当了该电站的C2标输水系统的开挖及碎工程。在斜井直线段开挖的单元工程中，我负责了扩挖台车的焊接及制作的任务;在斜井直线段滑模衬砌的单元工程中，我负责了模体的焊接、制作任务。这两项任务都是极为特别的同一类型的作业，都是在斜井中完成的，扩挖台车与滑模模体均是大型的金属结构的焊接与安装，焊接工作量特别大，由于在焊接中焊件的厚度、结构及安装条件的不同，造成焊接接头的种类就许多，像对接接头、

13、T型接头、角接头及搭接接头都以高频率出现，而且作业条件很差：首先井下的光线完全取决于照明，打破了常规的照明条件；其次井下的空气质量很差，由于空气流淌性差，通风条件有限，致使焊接和切割过程中产生的有毒气体、有害粉尘等很难刚好地中和和解除，同时作业过程中产生的弧光辐射、高频电磁场、噪音和射线对身体的损害也很大;还有最重要的一点是井下作业存在坠落的危急，给作业又带来了很大的困难。扩挖台车结构困难，在一次中梁的焊接中，我举荐把设计中的V型坡口改成U型坡口，因为中梁实整个模体的骨架，是荷载的中心，是弯矩与扭矩的聚集点，V型坡口虽然加工和使焊便利，但其焊后很简洁产生角变形，而U型坡口就不会出现这类状况，而

14、且U型坡口的填充金属量在焊件厚度相同的条件下比V型坡口小的多，当时我这一合理化的举荐获得了技术人员的同意，并在以后的施工中得到了推广。在滑模模体的焊接与安装过程中，我学习并总结了新的有关焊接与切割得学问。由于模体重达80吨，在斜井砂施工中还要进行每一天高达6米左右的向上滑动，而在滑动时不但要克服自身的重力还要克服碎对模板强大的摩擦力，所以对材料的要求很高，设计中应用了新的钢种，由于新钢种的性能有较大的提高,这就须要高质量的焊接材料与之匹配，实现焊缝的强韧化。我不断改善新钢种焊接性，焊接裂纹倾向减小，焊接工艺得到简化，对于这类钢种的焊接技术，听技术人员讲，主要应向高效和自动化方向进展，在不提高合

15、金元素的条件下，强度、寿命均提高一倍，这不仅仅是钢铁材料的重大变革，而且也对焊接技术和焊接材料的进展提出了新的机遇和挑战。透过这次的作业与学习，使我更加的痴迷上了焊接与切割，因为随着金属材料的不断更新，焊接技术也将有突飞猛进的进展。俗话说：“一份耕耘，一份收获，在经过多年的拼搏和不懈的努力工作后，取得了一点点的成果，分局却给与了我很高的荣誉：19xx年被授予局先进工;19xx年被授予分局“双一能手;19xx年被评为分局平安生产先进个人;19xx年被评为分局先进生产工;19xx年被评为分局先进生产工,在保充水立功竞赛活动中，表现突出，被评为功臣个人;19xx年被评为分局平安礼貌先进个人;20xx

16、年评为平安先进个人;20xx年被评为分局平安、礼貌、建立生产先进班组和先进个人。时间荏苒，转瞬间已工作二十余载，在工作中我不断的丰富了电焊及相关学问，逐步提高了自己的潜力，从学徒工渐渐成为了一名能独挑重担的高级电焊工，在施工单位成为了骨干力气，并多次受到技术人员及领导的好评。在施工中多次提出合理化举荐，极大的推动了生产的高效运行;专心向初、中级电焊工进行示范操作，传授技能，提高他们的业务和专业学问，帮忙他们解决施工中的技术难题;能刚好向直管领导汇报施工过程中可能出现的不利因素和平安隐患，确保施工在高质量、高技术、高效率、平安环保的条件下进行。作为一名优秀的高级工，多次应对分局一次次的鼓舞，同志

17、们的一阵阵掌声，而我始终将这些鼓舞和掌声一次次变为工作的动力，因为我始终都深信“物竞天择，适者生存的道理，正因为如此，我都在不断的提高自己、完善自己，也才一次次的坚决了我取得技师资格证书的信念和决心，急迫期望自己能在技师的平台上进一步的充溢自己的学问，寻求合理的改善措施，以更高的标准来要求自己，以科学的管理姿态去迎接新任务挑战，尽努力呈现自己的才华和潜力。目前，钢结构已在厂房建筑中得到广泛的应用。而钢结构厂房的主要构件是焊接H型钢柱、梁、撑。这些构件在制作过程中都存在焊接变形问题，假如焊接变形不予以矫正，则不仅仅影响结构整体安装，还会降低工程的平安牢靠性。焊接钢结构产生的变形超过技术设计允许变

18、形范围，应设法进行矫正，使其到达贴合产品质量要求。实践证明，多数变形的构件是能够矫正的。矫正的方法都是设法造成新的变形来到达抵消已经发生的变形。在生产过程中普遍应用的矫正方法，主要有机械矫正、火焰矫正和综合矫正。但火焰矫正是一门较难操作的工作，方法驾驭、温度限制不当还会造成构件新的更大变形。因此，火焰矫刚要有丰富的实践阅历。本文对钢结构焊接变形的种类、矫正方法作了一个粗略的分析。1钢结构焊接变形的种类与火焰矫正六剑客职教园（的免费职教教学资源网站）钢结构的主要构件是焊接H型钢柱、梁、撑。焊接变形经常接受以下三种火焰矫正方法：线状加热法;（2）点状加热法;（3）三角形加热法。下面介绍解决不同部位

19、的施工方法。以下为火焰矫正时的加热温度（材质为低碳钢）低温矫正500度600度冷却方式：水中温矫正600度700度冷却方式：空气和水高温矫正700度800度冷却方式：空气留意事项：火焰矫正时加热温度不宜过高，过高会引起金属变脆、影响冲击韧性。16Mn在高温矫正时不行用水冷却，包括厚度或淬硬倾向较大的钢材。1.l翼缘板的角变形矫正H型钢柱、梁、撑角变形。在翼缘板上面（对准焊缝外）纵向线状加热（加热温度限制在650度以下）,留意加热范围不超过两焊脚所限制的范围，所以不用水冷却。线状加热时要留意：（1）不应在同一位置反复加热”）加热过程中不要进行浇水。这两点是火焰矫正一般原则。1.2柱、梁、撑的上拱

20、与下挠及弯曲一、在翼缘板上，对着纵长焊缝，由中间向两端作线状加热，即可矫正弯曲变形。为避开产生弯曲和扭曲变形，两条加热带要同步进行。可实行低温矫正或中温矫正法。这种方法有利于削减焊接内应力，但这种方法在纵向收缩的同时有较大的横向收缩，较难驾驭。二、翼缘板上作线状加热，在腹板上作三角形加热。用这种方法矫正柱、梁、撑的弯曲变形，效果显著，横向线状加热宽度一般取2090mm,板厚小时，加热宽度要窄一些，加热过程应由宽度中间向两边扩展。线状加热由两人同时操作进行，再分别加热三角形三角形的宽度不应超过板厚的2倍，三角形的底与对应的翼板上线状加热宽度相等。加热三角形从顶部起先，然后从中心向两侧扩展，一层层

21、加热直到三角形的底为止。加热腹板时温度不能太高，否则造成凹陷变形，很难修复。注：以上三角形加热方法同样适用于构件的旁弯矫正。加热时应接受中温矫正，浇水要少。1.3柱、梁、撑腹板的波浪变形矫正波浪变形首先要找出凸起的波峰，用圆点加热法协作手锤矫正。加热圆点的直径一般为5090mm,当钢板厚度或波浪形面积较大时直径也应放大，可按d=(4+10)mm(d为加热点直径;为板厚)计算得出值加热。烤嘴从波峰起作螺旋形移动，接受中温矫正。当温度到达600700度时，将手锤放在加热区边缘处，再用大锤击手锤，使加热区金属受挤压，冷却收缩后被拉平。矫正时应避开产生过大的收缩应力。矫完一个圆点后再进行加热其次个波峰

22、点，方法同上。为加快冷却速度，可对Q235钢材进行加水冷却。这种矫正方法属于点状加热法，加热点的分布可呈梅花形或链式密点形。留意温度不要超过750度。2结语火焰矫正引起的应力与焊接内应力一样都是内应力。不恰当的矫正产生的内应力与焊接内应力和负载应力迭加，会使柱、梁、撑的纵应力超过允许应力，从而导致承载平安系数的降低。因此在钢结构制造中必须要慎重，尽量接受合理的工艺措施以削减变形,矫正时尽量可能接受机械矫正。当不得不接受火焰矫正时应留意以下几点：1、烤火位置不得在主梁应力截面旁边；2、矫正处烤火面积在一个截面上不得过大，要多选几个截面；3、宜用点状加热方式，以改善加热区的应力状态；4、加热温度不

23、超过700度。2024电焊工年终总结篇3a、主要设备材料及其要求：焊接电源可用BX2-1000型焊接变压器;焊接夹具，应具有必需刚度，运用灵活，坚实耐用，上、下钳口同轴;焊剂应接受E431或E433型高镒、高硅焊剂，在运用前须经烘箱250C烘焙Ih;限制箱（包括电压表、电流表、信号电铃）及烘箱、气割等设备完好；b、焊接前，应先试焊三个接头，经外观检查合格后，方可选用焊接参数。每换一批钢筋都应重新调整焊接参数。c、工艺流程如下：钢筋断料-钢筋端面刷净、加工-钢筋放入提升架、上紧夹-焊剂烘干装入焊剂盒-接通电源引弧-启动电动机对接头加压，接头墩粗-拆除夹具，清除电渣-质量检验。d、施焊前,先将钢筋

24、端部120mm范围内的铁锈、油污、清刷干净、钢筋端部必要时可用气割工具吹平；钢筋安装于夹具钳口内予以夹紧，上下钢筋轴线应持续在一条直线上；e、接受手工电渣压力焊时，可接受干脆引弧法，先将上钢筋与下钢筋接触，接通焊接电源后，马上将上钢筋提升2mm,引燃电弧;然后接着缓缓上提钢筋数毫米，运用电弧稳定燃烧。后随着钢筋的熔化而渐渐下送，并转入电潭过程。待钢筋熔化到达必需程度后，在切断焊接电源的同时，快速进行顶压，持续数秒后方可松开操作杆，以免接头偏斜或结合不定。钢筋的上提和下送的速度需经过试焊而确定，以防断路或短路。f、焊接完成后应冷却2mino再打开焊剂盒，拆除夹具，待钢筋充分冷却后去掉渣壳;下部钢

25、筋与焊剂盒的缝隙务必用石棉布塞严，防止焊剂漏失。g、外观检查：钢筋接头焊包匀称、饱满、光滑、不得有裂纹、塌陷、咬边、夹渣，钢筋表面无明显烧伤等缺陷;接头处钢筋轴线的偏移不大于1/10钢筋直径，同时不得大于2mm;接头处弯折不得大于4;对外观检查不合格的接头，应将其切除重焊。h、钢筋电渣打压力焊接头，从每批接头中随机抽取三个接头做力学试验，三个试件均不得低于该钢筋级别的规定抗拉强度值，若有一个试件的抗拉强度低于规定数值,应取双倍数量的试样进行复试，复试结果，若仍有一个试样的强度达不到规定的数值时，该批接头即为不合格品，应全部切除。（2）、钢筋直螺纹施工要点a、工艺流程：钢筋下料-锻粗-加工螺纹-

26、丝扣长度标识-加爱护套-螺纹质量验收-钢筋连接-外观质量验收-接头试验。b、钢筋徽粗直螺纹可在加工厂加工好螺纹丝扣，现场用管子扳手拧紧连接。c、徽粗螺纹加工质量：要限制加工螺纹丝扣长度和丝扣光滑无缺陷;现场拧紧连接质量要求：主要限制钢筋对中位置，钢筋拧入深度及拧紧无松动等要求，施工操作按国家验收规范严格执行。2024电焊工年终总结篇4几年前透过在外打工的阅历了解到电焊工在社会上的重要地位，而且从事这方面工作的员工工资待遇比白领的要高，从而看到了电焊工将来广袤的前景。于是在20xx年经过湖北创业技能培训学校的相关培训及其考试获得了电焊工职业合格证书并娴熟地驾驭了各种焊接方法和各项操作规程。了解焊

27、条的种类选用及保管、焊接设备的型号及用途、焊接接头的形式、焊缝的构成原理焊接的位置（平焊、立焊、横焊、仰焊）及焊接工艺参数（焊接电流、电弧电压、焊接极性、焊接速度等）的选取、焊缝布置和焊件结构、气焊工艺和切割过程、常用金属材料的气焊和气割、量弧焊原理、设备运用及焊接技等理论学问。在20xx年进入了武汉某大型的机械公司，因为之前在湖北创业技能学校这方面的实践操作许多，因此也加深了对电焊工各方面的操作技能让我刚进入公司不久便取得了优异的成果，成为了公司的技术操作师。从事多年后我认为作为一名焊工技师，就要不断创新和推广新的焊接方法，为公司提高产品质量和工作效率，降低劳动强度，减轻手工焊有毒烟尘对焊工

28、的损害。生活中我是个勤奋好学的人，也许就是因为如此,20xx年被公司派往深圳某机械厂学习为期一年的电焊工的焊接工艺及CO2操作技术的研修。到目前为止，我能进行焊条电弧焊、氢弧焊、气焊、CO2气体爱护焊、埋弧焊五种焊接操作。为了证明自己的潜力，20xx年以来多次参与了我公司新产品试制过程中的焊接工作，大胆提出来了自己的方案，经水压试验，焊接合格率到达满足数据。之后经过自己的努力，编制了一套完整的焊接工艺，从而为公司制造产品参考利用,降低了公司的生产成本，为公司带来了很大的效益，不久公司便提携我为技术总监。在公司近几年的磨练中我一向勤劳肯干，焊接质量稳定、优良，让我感受到了人生的好处。今后我将不断

29、地进取和创新，不仅仅干好自己的本职工作，而且要做好传、帮、带等工作，充分发挥自己的才智，为企业多作贡献，使企业的焊接水平得到进一步的提高，为公司为社会带来更多更好地利益。此刻电焊工的就业前景特别广泛，加上这方面的人才特别缺乏。因此我举荐对此感爱好的人士能够从事这方面的工作，我想它必需能给我们带来一份很好的收益。2024电焊工年终总结篇5我自从20xx年年初进入公司电焊工行业后,始终是兢兢业业、任劳任怨地工作在这个平凡的岗位上,不多言，不多事，听从安排、勤奋好学，驾驭了一手过硬的焊接技术，并且熟识了钢结构生产加工的通常银金工艺和技能，在领导和同事们的悉心关怀和指导下，通过自身的不懈努力，各方面均

30、取得了肯定的进步，现已成为公司的技术骨干和操作能手。现将我的工作状况总结如下：在工作方面，有句熟话说“做一行就要爱一行”，我本着这种想法全身心的投入到电焊工工作中，为了搞好工作，提高自己的专业水平，我虚心向公司领导及从事此行业的前辈学习，实行他们的特长补己之短,然后自己摸索钻研实践，逐步熟识领悟电焊的基本要领，明确了工作的程序、方向，不断提高工作实力，在具体的工作中形成了一个清晰的工作思路，能够顺当的开展工作并娴熟圆满地完成本职工作。而且工作中我看法端正，坚守岗位，细致负责，完成自己任务的同时还能帮助其他同事完成任务，酷爱自己的本职工作，能够正确细致的对待每一项工作，工作投入，热心为大家服务，

31、细致遵守劳动纪律，保证按时出勤，出勤率高，有效利用工作时间，须要加班完成工作按时加班加点，保证工作能按时完成，工作质量优秀，效率高，为公司及部门工作做出了应有的贡献，多次获得公司领导和同事的好评及被评为公司的先进工。总结多年来的工作，成果和进步有目共睹，但仍旧有须要改进的地方，比如施工中材料的放置支配不足，往往是这个事情完了后到处找须要的材料进行下个工作，因此端误了许多工作时间。为此我特地花时间培育自己的细心程度，已经取得肯定效果，信任不久后这个毛病就能改掉。展望将来，在今后的工作中，我将努力提高自身素养，克服不足，朝着以下几个方向努力：1、学无止镜，时代的进展瞬息万变，各种学科学问日新月异。

32、我将坚持不懈地努力学习各种电焊相关学问，并用于指导实践。2、“业精于勤而荒于嬉，在以后的工作中不断学习业务学问，通过多看、多学、多练来不断的提高自己的各项业务技能，使管理科学化，操作规范化，施工机械化。3、不断熬炼自己的胆识和毅力，提高自己解决实际问题的实力，并在工作过程中渐渐克服急躁心情,乐观、热忱、细致地的对待每一项工作。4、乐观推广和应用“新科学，新技术，新工艺，新材料”。2024电焊工年终总结篇6转瞬20xx年即将过去，转瞬间，进入工厂工作已有一年了，从初入工厂时被工厂天翻地覆的改变所震惊到现在在师父的指导下进行简洁的操作。回想一路走来，可谓感受颇深，受益良多。现在一年来的工作总结如下

33、对于所从事的焊工工种，我是完全的新人。从未接触过机械加工制造的我。虽然做了足够的心理打算,但面对生疏的行业和工作环境，还是有力不从心之感。但这种感受在师父和同事的帮助指导下很快便烟消云散。安排到班组后的第一课是“平安生产学问”。师父要求我们对不了解的设备不乱触摸、操作，并时刻留意车间内地面上的电线，悬空的吊具吊绳等等。杜绝一切平安隐患。为了让我们尽快熟识工作，师父给我们布置了阅读学习金属工艺学、机械基础、机械识图、数控直条切割机说明等书籍，以便对实际工作有简洁的理论认知，并结合理论相识了各种型号的基础原材料。如，h型钢，槽钢，带钢，镒钢等。进入实际生产后，每当生产图纸下发时，师父便要求我们一

34、起读图，从车辆配件图到大型低平板挂车的幅板图。尤其在挂车大架的幅板图的识图方面，由于技术部下发的图纸是整个大架的半成品图纸，其中加入了翼板和加强副板等须要与挂车大架焊接后的尺寸。所以实际的板材切割过程中，要对图纸作必要的还原，以得到真实、牢靠、精确地数据。这就要求我们对给定数据做精确的计算。为了保证这一点，师父有时为了确认一个幅板的规格、尺寸会多次来回技术部和生产现场，应要求我们同他一起进行多遍的计算。师傅说：“只有用精确的数据才能生产出合乎标准的产品，我们作为整个分厂生产的第一道工序，更应将产品的误差降到最低。这是对工作的负责，更是对产品的负责。“师父这种严谨的工作看法在无时不刻地影响着我们

35、虽然我们进行了初步的理论学习，并由师父的悉心指导，但真正进入实际生产操作时，我还是感到了辛苦和困难。首先，由于数控直条切割机的安装位置与机床初始设置不同，说明书中的X、y轴和实际的X、y轴相反，让我很长时间调整不过来。其次，我了解到只是编程、操作是远远不够的。比如在七个大型板材时，为了保障其他工段的材料供应，提高生产效率是必不行少的。师父会在切割时多加一道刀，在保证内应力不变的状况下，使钢板同步受热，同步膨胀，同步切割，同步变形，将原来生产两块板材的四道刀变成三道刀，达到节约板材，节约气体，节约时间，提高效率的目的。又如，在配件的下料过程中，由于配件时不规则图形，所以要考虑怎样在相同大小的镒

36、板上多生产出几块配件，这就牵扯到“套裁问题。这好像我认为比较难以驾驭的。例如“后门旋转臂”的切割，没有竟然的我只是单方面的考虑如何省刀，却忽视了如何节约板材。但接触到“套裁”后，我明白了这学问的高深。再如，在切割X用油罐挡泥板法兰的过程中，我们选用了连贯的切割方法，这样做既削减了每一件的预热时间，又削减了刀在直线段的重复，提高了割缝的光滑度，削减了车工加工的工序，可以干脆用于钻孔运用，使生产一挥而就。师父说：“不要轻看这些配件的生产，以为这是简洁的重复劳作。要知道，每次的切割都要经过严密的计算，以达到化的结果。“师父的座右铭是“学无止境。他把这句话送给了我们。他说：“这样可以时刻提示自己在工作

37、生活中不断学习，不断进步。”随着学习的深化，我将以更加踏实的心态，刻苦学习基础学问，立足本职工作，以期取得更大的进展。2024电焊工年终总结篇7我是一名电焊工，我深知业务的娴熟对我来说多么重要，所以每时每刻我都严格要求自己，在公司的日子里，我真实地体会到了公司领导坚持“以人为本,关爱员工”的理念，也耳闻目睹了公司领导“千锤百炼还坚劲的气魄。在对你们肃然起敬的同时，我信任我全部的艰辛和汗水都是值得的，我为能成为你们团队中的一员而傲慢。在工作的同时，我利用闲暇时间自主学习，将学习到的学问运用到工作中去，努力进取，试图在专业技术上取得更加优异的成效。科技的进步与创新不仅仅是为公司做贡献，更是在位社

38、会和国家做贡献，尽管现在还没有取得较为显著的成果，但是我信任，只要我坚持不懈，肯定能在工作上取得进步，为公司做出更大的贡献。在公司工作期间，我自主完成领导布置支配的任务，乐观参与公司组织的培训和活动，加强和同事的合作。从工程中，我都努力保证的完成任务，不仅提高施工速度，更要保证施工质量，争取在最短的时间内完成超额任务。在努力工作的同时，我仍旧不断完善自己，吸取学问，在参与的高级技工考试中取得了成果，虽然这个成果并不是很优秀，但是足以表明我的技工水平已经有了很大的提升。干一行，爱一行，我对电焊工作的酷爱和执着会激励着我向着更好更高的目标进展。三百六十行，行行出状元，为什么这个状元就不能是我呢。平

39、凡的职业上，依旧可以做出不平凡的事迹。在我如今的成果面前，除了我个人辛勤劳作的汗水外，也离不开公司的领导对我的大力栽培。公司供应应我们与公司进展目标全都的培训与进展机会，提升了我们的竞争实力。领导们“不经验风雨，怎能见彩虹的气魄，一个个优秀劳模的个人事迹，一项项国际水平的工作技术，无时无刻不在激励着我向前进。公司的良好学习竞争氛围，也成了我奋进的力气源泉。在工作上，你们是我学习的榜样;在生活中，你们是我贴心的挚友。公司坚持“以人为本”的企业文化，从细微环节上进行人性化管理，全方位关注员工健康、生命平安。2024电焊工年终总结篇8本人诞生于年，年龄岁，毕业于学校。现读专业。年参与工作，在学习电焊

40、工，先后在和任电焊工作。年至今在公司工作。现任机修钳工班长。十七年来,在领导的教化和同志们的帮助下，本人通过刻苦钻研业务，努力学习专业业务学问，在电焊这个平凡的工作岗位上，兢兢业业，扎扎实实，任劳任怨，尽职尽责。在平常的工作中自己细致虚心向老师傅学习，向有阅历的同志请教，不断提高自己专业技能，充溢自己。多次参与由劳动人事部门组织的专业培训，并获得电焊工合格证。经刻苦努力学习年取得焊工三级资格证书。由于自己平常工作勤奋刻苦。截止目前，我能进行手工电弧焊，气焊，82气体爱护焊，筑弧焊，埋弧焊五种焊接操作。一、提高专业技能，勇创业务佳绩本人从事电焊工十七年，一边学习，一边工作。工作中不遗余力，在工作

41、中能做到平安文明生产，未发生一起大小事故。乐观专研业务、，不断提升自己的专业水平，为企业的进展做出了贡献，焊接合格率达到100%,多次被评为企业的先进生产工和先进标兵。在电焊工这个最为平凡的工作岗位上，努力实现自己的人生价值。为我们的企业进展做出自己应有的贡献，努力做好传、帮、带工作，充分发挥自己的才智。公司在进行几次大的设备改造安装中，我带领大家精彩的完成了任务，为公司节约了资金，至今运转良好。1、工作一年后取得焊工，手工电弧焊操作资格证书，工作中一边工作一边学习，在中国六冶工作时,我细致勤奋学习、学会了CO2爱护焊与埋弧焊操作要领，并取得焊工四级资格证书。抚顺铝厂电解槽的扩建、通辽铝厂电解

42、槽的扩建、霍林河铝厂电解槽的承建，都有我辛勤劳作的成果。2、年来到通辽锅炉厂工作，在这里学会氤弧焊，并取得锅炉压力容器焊接资格证书。制作一批电厂锅炉省煤器和安装锅炉等。年来到霍煤碳素后在通辽市技校高级焊接班学习理论和实践操作，年经理论和实践考试合格，取得三级资格证书。至今始终在霍煤碳素机修车间工作。3、年担当技改班，班长、带领全班人员参与我公司的富氧工程和磨粉车间承建工程。年担当管道水暖班，班长、在工作中总结出带压焊接管路技能。年经组织须要担当钳工二班，班长、我班主要管理恩德炉的检修。依据以往的阅历我带压补焊过恩德炉气柜裂纹，和在不停产的状况下补焊低温下灰旋风除尘器等。为企业带来了很大的经济效

43、益。努力做好传、帮、带工作，为我们企业多培育一些人才。经我带的人现在已经能够独立完成工作，并且有的也已经当上了班长。为公司做出了应有的贡献。二、提高平安意识，确保平安生产在十几年的焊接工作中，自己总把平安放在第一位，严格平安操作规程，不断提高平安意识，确保平安生产。电焊工有着潜在的危急、如砸伤、撞伤、刺伤、烫伤等，有时在高空作业，危急性更大，假如防护不当，不但工作不能完成，而且会给自己和公司带来不必要的损失，甚至更大的损失。在平常工作中我细致总结，在平安方面积累了阅历，主要表现以下几个方面：是电击：焊接或切割工作工作中可能造成电击的设备包括，照明灯及各种电动工具。首先要留意设备，机具及动力配置

44、是否平安，合格。其次要保持干燥并定期进行保养。(2)是电弧辐射：电弧是一道强光，内含可见光,紫外线，红外线等。其辐射易造成人体眼睛及皮肤损害。因此，在工作中必需佩戴滤光玻璃头盔和面罩,工作处放挡板，以免伤及他人。（3）是烟气污染：烟气主要来源于母材，涂料受热蒸发或发生燃烧生成。易引起呼吸器官损害或其他并发症。因此，焊接时要确保通风，以免烟气滞留。是火灾和爆炸：由于焊接是运用电源，热源等,防护不当易引发火灾和爆炸。因此，在焊接工作中，留意防范在焊接和加热过程中喷溅出的火花，溅渣等是有导致火灾或爆炸的危急。必需配备必要的消防器材。由于我十几年来在平安上措施得力，不论是高空作业，还是在场内焊接，不论

45、是白天还是黑夜，都未出现任何平安责任事故，为企业赢得了效益。三、酷爱本职工作，干一行爱一行1、爱岗敬业，脚踏实地做好自己的本职工作。做好焊接工作，首先要有高度的责任感，对工作兢兢业业。个人利益听从全局利益，听从领导，听从支配，当好企业的后勤兵，做好服务。对工作要精益求精,不厌其烦。有时要牺牲自己的休息时间，只要工作须要，自己就要马上行动，工作就是吩咐，不能有任何的条件可言。2、在平凡的工作岗位上，去努力实现自己的人生价值。自己从参与工作以来，始终从事焊接工作，可以说把志向、青春都献给了电焊这一行事业。曾今也有过困惑迷惘，也动摇过。经过领导和同志们的帮助，从新相识了这一职业。一个人的价值取向确定

46、人的奋斗目标，心有多大，舞台就有多大，这就是实现人生价值的努力所在。我的价值观可以用一句话来概括：就是站好每一班岗，做好每一件事，把自己所学的学问与企业的建设相融合。3、为企业的进展服务，扎根本职工作，忠于本职工作，做一个爱岗敬业的好职工，要珍惜自己的本职工作，对工作尽职尽职，一丝不苟，忠于工作。把个人的利益与企业的并集益相统一，到处为工作着想,事事从企业的利益动身，乐观干好自己的本职工作。争创一流服务，在平凡而一般的岗位上，去努力实现自己的人生价值。四、刻苦勤奋，接着做好自己的本职工作回首过去，尽管取得了一些成果，但与进展中的社会相比，差距甚远。我必需进一步努力学习，专研业务，不断提升自己的

47、思想和业务素养，干到老，学到了，把现代的科学技术学问注入到现实工作中去，以突破焊接技术质的飞跃，使自己的本职工作再上一个新台阶。2024电焊工年终总结篇91、主要设备材料及其要求：焊接电源可用B.2-1000型焊接变压器;焊接夹具，应具有必需刚度，运用灵活，坚实耐用，上、下钳口同轴;焊剂应接受E431或E433型高镒、高硅焊剂，在运用前须经烘箱250烘焙Ih;限制箱（包括电压表、电流表、信号电铃）及烘箱、气割等设备完好；2、焊接前，应先试焊三个接头，经外观检查合格后，方可选用焊接参数。每换一批钢筋都应重新调整焊接参数。c、工艺流程如下：钢筋断料-钢筋端面刷净、加工-钢筋放入提升架、上紧夹-焊剂

48、烘干装入焊剂盒-接通电源引弧-启动电动机对接头加压，接头墩粗-拆除夹具，清除电渣-质量检验。3、施焊前,先将钢筋端部120mm范围内的铁锈、油污、清刷干净、钢筋端部必要时可用气割工具吹平；钢筋安装于夹具钳口内予以夹紧，上下钢筋轴线应持续在一条直线上；4、接受手工电渣压力焊时，可接受干脆引弧法，先将上钢筋与下钢筋接触，接通焊接电源后，马上将上钢筋提升2mm,引燃电弧;然后接着缓缓上提钢筋数毫米，运用电弧稳定燃烧。后随着钢筋的熔化而渐渐下送，并转入电潭过程。待钢筋熔化到达必需程度后，在切断焊接电源的同时，快速进行顶压，持续数秒后方可松开操作杆，以免接头偏斜或结合不定。钢筋的上提和下送的速度需经过试焊而确定，以防断路或短路。5、焊接完成后应冷却2mino再打开焊剂盒，拆除夹具，待钢筋充分冷却后去掉渣壳;下部钢筋与焊剂盒的缝隙务必用石棉布塞严，防止焊剂漏失。6、外观检查：钢筋接头焊包匀称、饱满、光滑、不得有裂纹、塌陷、咬边、夹渣，钢筋表面无明显烧伤等缺陷;接头处钢筋轴线的偏移不大于1/10钢筋直径，同时不得大于2mm;接头处弯折不得大于4。;对外观检查不合格的接头，应将其切除重焊。h、钢筋电渣打压力焊接头，从每批接头中随机抽取三个接头做力学试验，三个试件均不得低于该钢筋级别的规定抗拉强度值，若有一个试件的抗拉强度低于规定数值,应取双倍数量的试样进行复试，复试结果，若仍有