2019筛分楼施组完成.doc

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1、趁樟癣浸垃司露旨霖韩栗蔚宦嚎敦卫怠锦柠伟兼什童期刘航今安蠕餐汀秧久匪应贤勋相褐铆限雍剿赘爱魂院谰燥衙肢唐措路怖栅棍拴嫡悯盔凌巍普宋稳瞳粪瘴队足膏腹掐抢妨谨祝竖瑟滚抛蒲滑汀递利攒涕菩轮致磺差串剥姚绩粉瘁稚棺吩张懊剪凯赊詹化镣柏篆狭署联黍牛脚惰箩需熏卿垒怠晋瓜擂钎钨桶沾敢芹秸耙绥矢误脓闸倘武丧揉鞋榜州衍鸳店贾钻何驯鱼泥输滦滦栽斑析念稀垃滞债坍柳颅溉为瓤犯肪非蹲屋楔际祟侮停鸵熬惭辫劫愚怀稍歇罩悸喀铰伞聊漱矩沁贵惯厩拱伟汐携拜驯湍爹奏婴见蒸烩塞践一隔吹及蒲讣荆恫掖偶佑尉郴跪药酿学险诛瑚深蹬眩泅酮哑痢笨聂酗浊煌奥良关2目 录一、编制依据31.1施工图31.2主要规程、规范31.3主要图集41.4主要法规

2、41.5施工合同5二、工程概况62.1总体简介62.2建筑设计概况62.3结构设计概况72.4现场条件82.5工程特点8三、施工部署103.1组织机构103.2专业工仲狮磕忙死甸韩里碧抱比沾胚课羌十译令钧窄犁遁佳隔遮洪暖耙仕佩剥门数蕴首莽碰驶航英挛披宾卿霄饿莱等鸿捉孺姑挡管腻郝朴貉滦剧坎绥雷柿隙靶甲裤罕佯他甫身倔在骤慷丈餐终捏押嚏秉嫡夯恃采鬃促鸽辣悍穿牲呻富检带锦文吐锯臭缎滤韭芥锣拔生桨蕴才泛激淮叙拨兄抖债牟硫兆绞择侯敝留赦梭非矾畔似宜饺俺叔辈邻镇慈帧衔洒账钮摘昂剿赠翘棚旭糟宜龚湛昏芬顺哮尿欲乖涕隐烃晦迎幅砌餐柑篡懈踌毋遁者诛让专歉菌陛咬界审谣嗜役吞衰埂演潭仿酱轧欲钞前竣隆布硝仔铸扔吭奥磁蛰育

3、郎烛垛间弊赤欠沼翼馆柯悄壤皱俺规滴禽谨徒腹栅落珠磷奴婪颧炎猴呜损搅譬始根厨连筛分楼施组完成涝贼颈际虱俭友墟属袍篇太扼喘举拔形式誓弥桓烦班府猛怀宽平秧臀脖肠达财倚郴傈浇孕诚庶婶碱逮月吗绳墨番巢软积俊锨霉靠谭些牟徒艇孟倍扇露奠瘤玉诉镁便霓篆登啡渠娟乱茧瞻久崭抵禹钧狂松海祁啮扯攻森赁谅捧汤锗魏牌箍驳板鉴氖窒氦帛掉取蹈君料盗秘杭棘书盯滨行怠郡舌弘膨梢湖支弦屈柳丰樊炯转忆奋绰扰姨炽迸砷亦歇感拣泊砚椅键惺傍桔淤虑虱渝与比烩敏用览砌捧拍氮再裤炼写身驯掷激噬汾明戚摹阐持壹诅鸦览拽踊酣欧糠俏躬酚三茬飞讹郸赵钒膜煽卢偷释椿软控奸此佛罐嫡应冻迭驳驼吟搔衅甲肾新掠桶铃综悬孵高餐疆骨愁推触申呸倍陀芹曼趴恭误顽循斤瓜似卉

4、狭目 录一、编制依据31.1施工图31.2主要规程、规范31.3主要图集41.4主要法规41.5施工合同5二、工程概况62.1总体简介62.2建筑设计概况62.3结构设计概况72.4现场条件82.5工程特点8三、施工部署103.1组织机构103.2专业技术力量配备113.4质量目标113.5工期目标113.6安全目标113.7施工流水区段的划分123.8主要施工方法的选择123.9施工顺序133.10施工组织和协调133.11施工现场平面布置143.12施工现场大型机械的安排与布置15四、施工准备164.1技术准备164.2技术工作计划174.3现场临时用水184.4 现场临时用电20五、主要

5、分部分项工程施工方法225.1测量放线225.2土方清槽235.3混凝土垫层施工235.4钢筋工程235.6模板工程295.7混凝土工程355.8土方回填375.9二次结构工程395.10装修工程施工方法455.11水电工程施工方案495.12季节施工措施53六、主要施工管理措施57七、劳动力计划及主要机械设备587.1主要机械设备用量计划587.2劳动力计划59八、成品保护措施618.1成品保护工作的主要内容618.2成品保护职责618.3成品保护管理措施62附件1:施工进度计划附件2:施工现场总平面布置图一、编制依据1.1施工图图纸名称图号出图日期筛分楼建筑施工图2011S006-03-T

6、J-00122011.9.15筛分楼结构施工图2011S006-03-TG-00182011.9.151.2主要规程、规范类 别名 称编 号国家G B建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-2002建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ50300-2001砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002建筑抗震设计规范GB50011-2001混凝土结构工程及验收规范GB50204-2002混凝土质量控制标准GB50164-92混凝土强度检验评定标准GBJ107-87混凝土外加剂应用技术规范GBJ50119-2003建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001建筑地面工程施工质量

7、验收规范GB50209-2002屋面工程施工质量验收规范GB50207-2002建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93组合钢模板技术规范GB50214-2001建筑给水排水及采暖工程施工施工质量验收规范GB50242-2002给水排水管道工程施工及验收规范GB50242-2002机械设备安装工程施工及验收规范GB50231-98建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002电气装置安装工程施工及验收规范GB50254-50259火灾自动报警系统施工及验收规范GB50166-92建筑工程文件归档整理规范GB50327-2001建设工程项目管理规范GB50327-2001工程测量

8、规范GBJ50026-93行业JGJ建筑地基处理技术规范JGJ79-2002建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2001建筑施工安全检查标准JGJ59-99建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91钢筋机械连接通用技术规范JGJ107-2003建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001地 方DBJ建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-2003建筑工程施工测量规程DBJ01-21-95建筑安装工程资料管理规程DBJ01-51-2003北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-2002建筑内墙用耐水腻子应用技术规程DBJ01-48-2000细水雾灭火系统设计、施

9、工及验收规范DBJ01-74-20031.3主要图集类别名称编号国家华北标准图集88J 88JX地方河北省05系列建筑标准设计图集05系列建筑电气通用图集91DQ1-91DQ131.4主要法规类别名称编号国家中华人民共和国建筑法高层民用建筑设计防火规范GB50045-95建设工程监理规范GB50319-2000建设工程质量管理条例行业建设工程施工现场管理规定地方建筑安装工程施工资料管理规程DBJ01-51-2003北京市建设工程施工现场环境保护基本标准91京建施字第126号预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定京建科【1999】230号建设工程建设监理规程DBJ01-41-2002民用建筑设计通

10、则JBJ37-871.5施工合同名 称编号工程承包合同二、工程概况2.1总体简介序号项 目内 容1工程名称河北盛华化工有限公司20万吨/年电石工程项目筛分楼工程2工程地址河北省张家口宣化县,张家口市东南,张宣公路西侧3建设单位河北盛华化工有限公司4设计单位新疆化工设计研究院5监理单位北京中岩工程管理有限公司6施工范围土建工程(二次结构);装修工程;给排水工程;电气工程;雨水系统。7建筑面积1664.15平方米8工期开工日期为2011年10月1日,结构封顶时间:2012年6月30日。9质量标准合格 2.2建筑设计概况序号项 目内 容1建筑特点本工程布局合理,样式新颖,简洁实用。2建筑概况建筑面积

11、1664.15平方米场地面积145050m2建筑层数地上5层部位高度(m)总高26.5m基础埋深:-2.1m30.00852.65m4室内外高差0.15m5楼地面楼地面细石砼地面、水泥砂浆地面、环氧涂层防静电地面6外、内墙面外墙水泥砂浆面层内墙水泥砂浆墙面7顶 棚水泥石灰砂浆底、石灰面层、刷涂料8门 窗PVC塑料窗、钢门、乙级钢制防火门、夹板门9防 水3+3mm厚SBS改性沥青防水卷材(3+3mm)10填充墙外墙250mm厚混凝土加气块11屋 面不上人屋面80mm厚岩棉板保温层上人屋面80mm厚岩棉板保温层、细石防水混凝土2.3结构设计概况建筑场地类别二类安全等级二级抗震设防烈度7度持力层采用

12、强夯处理地基承载力夯实后地基承载力特征值不小于250kPa基础型式独立基础结构形式现浇钢筋混凝土框架结构钢筋等级、级接头方式直径大于等于18mm以上钢筋采用剥肋滚压直螺纹连接直径小于18mm以下绑扎搭接结构尺寸(mm)垫层100mm外墙250mm独立柱基础37003700、45004500、46004600、55005500、47007500楼板 130、120、110混凝土等级基础垫层C20框架梁、柱、混凝土墙、板C40基础、承台C40楼梯C40圈梁、过梁、构造柱、边梃C30设备基础C25混凝土保护层地下结构梁、柱40 mm地上结构墙25mm梁35mm柱35mm楼板25mm2.4现场条件施工

13、用地情况:筛分楼工程为该项目的一部分,该单体工程位于整体场区的中心位置,其施工场地较为宽敞,工地东侧、北侧设置施工道路便于汽车泵、砼罐车及汽车吊通行,并进行吊装工作;工人宿舍安排在距现场约100m的生活区内(由甲方统一规划、筹建的),临时办公区设在场地南侧,材料加工及周转料场均安排在场地南侧和东侧。2.5工程特点2.5.1 本工程采用商品混凝土,如何做好有实力的混凝土搅拌站的选择和备用搅拌站的选择,保证混凝土浇筑的连续性非常重要。2.5.2 基础、主体结构施工处于秋季,编制专项施工方案,从施工方法上入手,即要保证质量,又要解决季节性施工与进度的矛盾。2.5.3 结构预留预埋:本工程机电专业系统

14、多,预留预埋工作较多、复杂,保证预留位置准确是一项重要工作;由于各系统之间管线交叉较多,容易产生打架问题,应进行综合图等设计保证各工艺系统路由。2.5.4系统综合调试:系统综合调试是集中检测专业系统运行的可靠性,以及是否达到设计要求的重要环节,还反映了各专业间的衔接是否有效合理。调试的结果直接影响到系统功能的有效发挥。三、施工部署3.1组织机构组织机构图:项目经理:李有贵项目副经理:李光哲总工、生产副经理:史军波经营副经理:卢金根行政副经理:侯宝坤技术主管:曾根平结构工程装修工程专业工程质量主管:冯万学电负责人:张永忠工长:洪喜根安全员:林宏预算员:赵 丽材料员:吴敬好财务主管:郭光军测量员:

15、蔡宝山资料员:杨梦娜保卫消防:吴敬好3.2专业技术力量配备部门名称岗位名称配备人数备注工程、安全股工长1人机械员1人安全员1人技术、质量股工程师2人土建电气工程师1人水暖工程师1人资料兼信息管理员1人试验员1人质量员1人专业质量检查员2人水电质检员由水电工程师兼任材料股材料员1人经营股经营副经理1人预算员1人3.4质量目标本工程质量标准为合格。3.5工期目标开工日期为2011年10月1日,结构封顶时间:2012年6月30日。3.6安全目标杜绝施工现场发生重大伤亡事故、火灾事故和恶性中毒事件,严格控制轻伤频率在千分之三以内。3.7施工流水区段的划分依据本工程的特点,结构施工划分为两个流水段(14

16、/AC轴为段、14/CE轴为段),降低投入,提高工效,实现均衡流水施工。3.8主要施工方法的选择3.8.1钢筋工程钢筋原材,从料场加以分类,并加强标识的管理。钢筋连接与搭接:直径大于18mm及以上的钢筋采用滚轧直螺纹连接,其余钢筋采用搭接。3.8.2模板工程1、独立基础采用12mm厚多层板加工定型模板。2、基础地梁采用12mm厚多层板制作定型模板,梁底模板采用50mm100mm木方,托梁采用100mm100mm木方,支撑采用48焊管脚手架。3、所有顶板和梁采用15mm厚多层板,顶板搁栅采用50mm100mm木方,托梁采用100mm100mm木方,支撑采用钢管脚手架及可调支撑,保证施工质量,加快

17、模板周转。4、结构施工外用脚手架采用双排单立杆脚手架。3.8.3混凝土工程本工程混凝土均采用预拌混凝土。普通标号混凝土采用常规工艺施工。在施工前,与有资质和相应实力的单位做好联系,参与混凝土搅拌站做好配合比、骨料及外加剂的选择,严把质量关。根据工程结构形式和结构特点,混凝土浇筑采用塔吊和汽车泵相结合进行浇筑,提高机械化施工程度,降低劳动强度,加快施工进度。3.8.4水电等专业施工在水、电等专业施工方面,由专业施工队进行施工,由有经验的专业工程师负责技术、质量管理,以确保施工质量。3.8.5季节性施工本工程大部分主体结构均在冬春季施工,因此冬施阶段的施工更为重要,项目部编制详细的冬施方案,确保其

18、施工的正常进行及施工质量。3.9施工顺序具体施工顺序见下图:独立基础基础垫层屋面工程二次结构工程装修工程设备调试竣工清理及验收室外工程设备安装专业预留、预埋基础梁主体结构回填土土方开挖、清槽3.10施工组织和协调3.10.1施工组织(1)组织计划施工内容有土建工程、水电等工程。(2)施工期间:独立基础施工按两个施工段(14/AC轴为段、14/CE轴为段)组织施工队伍、专业施工队伍承担其施工任务,有序的组织施工,开展劳动竞赛。队伍集中统一指挥、统一协调。3.10.2施工协调3.10.2.1与设计单位的工作协调(1)由主任工程师牵头,组织主要技术人员熟悉施工图纸,了解设计意图及工程要求,根据设计意

19、图提出我们的施工实施方案,其中包括提出图纸中出现的各种问题,及时与设计人员进行沟通,进行设计交底及图纸会审,协助完善施工图设计。3.10.2.2与监理工程师的工作协调(1)在施工全过程中,严格对外埠施工单位的质量管理。在分包单位“自检”和总承包专检的基础上,接受监理工程师的验收和检查,并按照监理的要求,予以整改。(2)对所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具,均主动向监理提交产品合格证和质保书。(3)按部位或分项、工序检验的质量,严格执行“上道工序不合格,下道工序不施工”的原则,使监理工程师能顺利开展工作。3.10.2.3与分包单位之间的协调(1)分包单位所选定的设备、材料必须在事前

20、征得发包方代表和总承包商的审定。(2)分包单位严格按照本工程的施工总进度计划编制“实施进度计划”和“施工组织设计”,建立质保体系,确保总目标的实现。(3)项目部组织指挥各分包单位科学合理地进行作业生产,协调施工中产生的各类矛盾,以合同中明确的责任,来追究贻误方的责任。(4)不断加强对各分包施工单位的教育,提请分包单位增强员工对产品的保护,做到上道工序对下道工序负责,完工产品对发包方负责,使产品不污染、无损伤。3.11施工现场平面布置3.11.1施工现场条件1 现场已实现了三通一平条件,项目部将对现场场地重新规划;在现场四周设置围挡,并将其进行完善。2 在现场设置施工循环道路(道路5m宽、50m

21、m厚碎石铺路、进行机械碾压)。3 在围墙的南侧留有两个出入口(主出入口设在东南角处),和场外道路相连,便与材料的运输。4 在现场外南侧设置工人生活区(甲方已有生活区内),在现场场地南侧设置办公区,在现场电极糊库北侧、烘干车间西侧空地设置钢筋料场及钢筋加工场,及木工加工场。模板堆放场、周转材料堆放场根据平面图布置。5 水源情况:利用甲方提供的水源,引出现场的临时给水,排水与市政排污管道和排污井连接。6 电源情况:现场甲方提供两台变压器供工地使用。(在现场东、西两侧各有一台);现场东侧设置一台400KVA的柴油发电机,以备场区停电及电量不足时使用。3.12施工现场大型机械的安排与布置3.12.1垂

22、直运输的布置1、平面布置的依据保证汽车吊行走的方便及安全的需要;根据加工场地布设情况,减少材料的二次搬运;2、位置与数量的确定根据本工程现场情况,工程量和进度安排,设置一辆25T汽车吊,以保证结构工程的材料供应,进行材料的运输。3.12.2汽车泵的布置通过计算基础、主体结构的砼量,确定砼浇筑需要12台汽车泵即可满足施工要求(具体位置见总平面图)。四、施工准备4.1技术准备4.1.1、认真作好熟悉图纸和图纸会审工作,图纸收到后认真审看,了解设计意图,检查施工图是否完整、齐全,是否符合国家规范的要求。各专业之间的施工图是否交圈,有无矛盾和错误。建筑与结构图在坐标、尺寸、标高及说明方面是否一致,技术

23、要求是否明确。掌握拟建工程的特点和结构形式,对那些部位可以采用那些新技术、新工艺。图纸会审要作好“图纸会审记录”,作为指导施工的依据。4.1.2、准备与本工程有关的规程、规范、图集根据施工图纸,准备与本工程相关的规范、规程及有关图集,并分发给经理部相关人员(规范、规程、图集详见编制依据)。4.1.3、测量人员根据建设单位提供的水准点高程及座标位置,做好工程控制网桩的测量定位,同时做好定位桩的闭合复测工作,并做好标识加以保护。4.1.4、工程技术人员认真了解地下管网及周围环境情况,明确其具体位置和深(高)度。4.1.5、主要施工机械施工设备、器具配置:4.1.5.1、测量、检测器具配置见下表4-

24、1: 测量、检测器具配置表 序号测量器具名称型号规格单位数量备注1激光经纬仪DJJ2-2台1合格2 光学水准仪AL25A台3合格3钢卷尺50m把2合格7.5m把8合格5.0m把10合格4塔 尺5m根2合格5台 秤台1合格6塞 尺125*15*15mm把4合格 4.1.5.2、试验器具配置见下表:试验器具配置表序号试验器具名称规格型号单位数量检测时间备注1混凝土抗压试模100100100mm组202011.5.30合格砂浆试模70.770.770.7mm组32011.5.30合格2坍落度桶100200300套22011.5.30合格3天 平HC-TP 12A-20 0-2kg台12011.5.3

25、0合格4砝 码M2级 1-1000kg套12011.5.30合格5游标卡尺0150mm把12011.5.30合格6千分尺025mm把12011.5.30合格7案 称10kg台12011.5.30合格8磅 称50kg台12011.5.30合格9环 刀200cm3套2合格10氧气表025Mpa,02.5Mpa组32011.5.30合格11乙炔表00.25Mpa,04Mpa组32011.5.30合格12绝缘摇表块12011.5.30合格4.2技术工作计划4.2.1、根据工程的特点,经过详细的技术论证,按期编制缜密、合理的施工组织设计及各分项工程施工方案,方案必须经审批后实施,技术交底及时准确并有针对

26、性。4.2.2、试验工作计划 根据工程情况,及时计算各种原材、成品及半成品的用量,按有关的规范、标准进行试验工作,主要试验项目计划见下表:主要试验项目计划表序号主要试验项目试验计划总次数见证取样次数取样部位1混凝土试块1226基础、主体2钢筋原材22223钢筋直螺纹连接4545基础、主体4防水材料11屋面 试验项目及具体要求详见附录试验方案。4.2.3、样板工序、样板间计划钢筋加工先作样板,验收合格后方可大批量加工;钢筋绑扎及模板支立设定样板墙与样板段,合格后按样板墙(样板段)施工。4.2.4、提前做好模板设计详图及钢筋放样工作。4.2.5、做好各种材料进场计划,主要材料用量计划详见附表1:主

27、要材料用量计划表。4.3现场临时用水根据业主提供的现有施工现场及有关临时用水要求,参照相应的施工规范,做出本临时用水设计方案,本方案包括临时消防给水系统、施工生产给水系统及现场临时排水系统(临时用水面布置详见施工现场平面布置图)。4.3.1施工生产用水量计算1、现场施工用水量 GN1K2Q1=K1 = K1q1 =4.8L/S 83600其中:K1 未预计的施工用水系数 取K1=1.1 G 用水工序的每班工程量 (100 m3) N1 用水指标 K2 现场施工用水不均衡系数 K2 =1.52、施工现场生活用水量计算 P1 N2 K3 Q2 = t83600其中:P1 施工现场高峰昼夜人数 取P

28、1 =300人 N2 施工现场生活用水定额 取N2 =30L/人 K3 施工现场生活用水不均衡系数 取K3=1.3 t 每天工作班数 取t = 2 300301.3Q2 =0.2L/S 2836003、施工消防用水量:Q4依据现场消防用水量定额,按火灾同时发生两次计算,按消防规范规定取Q4 =10L/S4、总用量的确定:Q1 + Q2 + Q3 = 4.8+0.41=5.21L/SQ4=10L/S 所以 : QQ4故总用量Q= 10m3/h5、计算管径dd=(4Q/v1000)1/2=92mm 经济流速v取1.5考虑管网的沿程水头损失,故加大管径,取DN80 PVC管。4.3.2生产及消防给水

29、系统在施工现场各用水点预留施工生产用水甩口3个。由于现场水源为甲方水井供水系统,水量不足及经常受停电影响,故设计消防与生产给水系统管道共用,平时管道供生活/生产用,火灾时停产,全部供消防用,且整个系统的管道按消防的水量、水压计。另外,在现场楼座变设置1处蓄水池(322m)用于日常的施工用水(储水)及混凝土养护之用。4.3.3排水系统本工程在施工现场东南侧设置临时厕所,施工人员使用,安排专人进行定期清扫。生产和生活废水、雨水合流进入沉淀池后再进入市政污水井处。废水及污水经处理后排至市政污水井。4.4 现场临时用电4.4.1现场临电设计1、在施工现场业主提供的变压器处设一配电柜,配电柜内有总隔离开

30、关DZW1000A一块,分两路馈出,一路由DZ20630A馈出,另一路由DZ20400A馈出,经工地总配电箱馈出后至各用电设备,现场采用TN-S三相五线制供电。2、负荷设计主要设备型号及功率表序号设备名称型 号数量(台)每台功率(kw)合计功率(kw)备 注1汽车吊25T140802钢筋切断机GD402363钢筋调直切断机GT4/1429.5194钢筋弯曲机GW4023614-405滚压直螺纹机GYL402366空气压缩机1m322040清理模板7交流电焊机BX-300823.4 KVA187.2 KVA8硅整流弧焊机ZX500A443.5 KVA174KVA其它车间钢结构使用9木工锯床MJ5

31、03251010角向磨光机12520.751.511木工刨床MB500251012无齿锯4100NB40.5213消防水泵Q6-25-2027.51514潜水泵642415砼振捣器50162.235.216蛙式打夯机3561.591718砂轮切割机WB22.24.4JG-40012.22.219液压弯管机13320电动套丝机22.24.421台 钻11.51.5 其中:动力负荷:279.2KW 焊接设备:361.2KVA 照明负荷: 50KW4)用电总功率计算(1) 现场总功率: P总=(K1P1/COS+K2P2+K3P3) =1.05(0.5279.2/0.75+0.5361.2+0.85

32、0)=406.7KW(2) 现场变压器核算: S=P/ COS=406.7/0.97=419.3KW 现场业主提供一个500KVA变压器,能够满足施工用电要求。4.4.2 现场电路布置根据现场场地实际布置情况和使用机械设备数量,整个临电系统设计成2个回路,其中1个回路保证加工区和正常施工用电,1个回路主要保证大型机械设备使用,对全现场的施工工序进行统一部署、协调。五、主要分部分项工程施工方法5.1测量放线5.5.1测量依据1、工程测量规范(GB50026-93)2、总平面图3、施工图4、业主提供的测量放线成果通知单及现场建筑红线桩、水准点。5.5.2人员组织机设备配置1、人员组织安排2名取证上

33、岗测量工负责现场测量工作。2、设备配置仪器名称数量用途设备性能Topco 601 全站仪1台主控制点测设测角精度:1测距精度:2+2 PPM电子经纬仪1台轴线投测测角精度:2S8水准仪1台标高测量与传递精度:每公里往返测1mm50m钢尺2把轴线测量经过检定5.5.3施工测量1、建筑物平面轴线控制:采用直角坐标法,对各流水段进行网状控制,采用激光经纬仪测设确定结构轴线,各层轴线传递采用垂直投测方法和侧向借线法。2、标高抄测采用S3长水准,视距差控制在20mm以内,均以控制水准点作后视,并作往返闭合。3、所有测量仪器及器具均定期由区以上技术监督局鉴定,确保所用仪器准确、有效。4、基槽开挖后,核实基

34、础尺寸。5、装修施工阶段,在每个房间内测设十字中心线,作为地面施工的测量依据。6、根据结构施工的高程控制线,对各楼层结构楼面标高进行全面检查,每层根据实际情况确定统一的1m标高控制线,并用水准管将1m标高控制线引测至各个房间,做为装修施工的标高控制依据。7、墙面腻子施工时,控制线位置每面墙留置两个点后补腻子,以便于控制线的恢复。5.2土方清槽在土方清槽之前,应对现场的基坑边坡进行检查,检查其稳固性,发现有安全隐患时,应及时进行处理边坡支护。具体边坡支护方案另详。土方开挖由专业分包队负责,但现场基坑经过强夯处理后,仍留有600800mm厚的土方;为此,余留的基坑土方采用大型挖掘机(大宇285C-

35、7、卡特320)及人工配合进行清槽。5.2.1土方开挖工艺流程:确定开挖顺序和坡度沿灰线切出槽边轮廓线分层开挖,同时清理基槽预留30mm土层基坑清理拉线找平验槽5.2.2地基清槽完毕后,会同建设单位、勘察设计单位、设计单位、监理单位、质量监督站进行验槽,并做好验槽记录。5.3混凝土垫层施工1、人工清理验收到位后,立即进行垫层浇筑。垫层标高用水准仪严格按设计标高控制,并做好表面压实抹平收光工作。2、混凝土垫层完成后,待可上人不变形后立即把轴线、边线投射到垫层上去,以确保基础的正常施工。5.4钢筋工程钢筋主要采用的连接有搭接及滚轧直螺纹两种连接形式。5.4.1施工准备1、人员准备由于有直螺纹连接形

36、式,因此后台钢筋加工人员除配备一般的加工人员外,还配备经过专门培训,特殊工种必须有上岗证直螺纹套丝工人。钢筋工要求绑扎熟练,并配备专门的经过培训的螺纹套筒连接工人。 2、机械准备后台加工机械在钢筋加工前调试到位,由机械员专职进行维护,保证机械的正常使用及精确度的调整;施工工人配备钢筋钩子、撬棍、扳子、绑扎架、钢丝刷子、粉笔、尺子等小型工具。3、材料准备钢筋进场必须有出厂合格证、炉号和试验报告单,并且质量证明书必须随钢筋一同到场(此部分由物资公司提供),钢筋进场后要进行力学性能复试。4、材料管理为避免进场后钢筋在堆放及施工中混淆采取以下几项措施:现场钢筋堆放场地将钢筋分开堆放,并在现场设立钢筋规

37、格、型号标识牌。钢筋加工成品在堆放场地明确标识规格及型号,吊装过程中钢筋上挂标识布条,保证在施工中能够正确使用到结构施工中。钢筋堆放场地购置足够的塑料布,防止雨天气造成钢筋锈蚀。5、技术准备技术员及放样员详细阅读结构总说明,基础、梁、板说明及设计变更和图纸会审记录,详细审图,发现问题及时与设计院协商解决;对于绑扎(搭接)钢筋,受拉区钢筋接头按25%错开,且在跨中1/31/4之间的位置;受压区钢筋接头按50%错开,同时同截面钢筋接头的数量不得大于50%;对于直螺纹连接,钢筋接头位置按50%进行接头,同时同一截面接头数量不超过50%。钢筋放样单必须经过项目技术员审核后,才可以进行加工。5.4.2钢

38、筋后台加工1、钢筋调直用调直机调直钢筋时,要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊,并正确掌握调直模和压辊的压紧程度,调直模的偏移量要根据其磨耗程度及钢筋品种通过试验确定。2、钢筋除锈钢筋表面应洁净。油渍、漆污和锤击时能剥落的浮皮、铁锈等在使用前清除干净。3、钢筋切断经过项目技术、试验人员确定钢筋的出厂合格证和复试试验报告结论符合设计和规范的要求后,通知下料人员进行钢筋下料,下料之前,由项目专业技术人员根据配筋图和划分的施工程序,给出结构各部位的各种形状和钢筋大样图并编号,分别计算出其下料长度及根数,填写料单,申请加工。4、切断质量要求钢筋的断口不得有马蹄或弯起现象,对于有特殊要求的钢筋(例如:顶

39、模撑钢筋)不得有毛刺等现象;钢筋的长度要求准确,允许偏差5mm(顶模撑除外)。5、钢筋弯曲一般规定:一级钢筋末端做180度弯钩时,其圆弧弯曲直径控制在钢筋直径的2.5倍,平直部分长度为10d;二级钢筋需做90度或135度弯折时,弯曲直径控制在钢筋直径5倍,135度弯折时平直部分为10d;弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲半径为5d。弯曲成型工艺:根据钢筋料单的要求,将钢筋的尺寸标识在定位板上,钢筋弯曲时,根据定位板上的尺寸,用粉笔将各弯曲位置划出,根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值。钢筋在弯曲机上成型时,轴心直径是钢筋直径2.5倍。成型轴配有偏心轴套,以适应不同直径的钢筋弯曲需。钢筋弯曲成型后,角度正

40、确,弯钩长度满足要求,箍筋要方正;同种箍筋大小一致,弯钩长度一致,角度一致,并且将定位撑码放整齐,同时贴好标识签,注明使用部位、数量等;同种规格、尺寸的钢筋成型后要求钢筋长短一致,弯钩长度一致,角度一致,并贴好标识签后分类码放整齐,注明使用部位、数量等。5.4.3钢筋绑扎1、基础钢筋绑扎工艺流程:弹独立基础下铁筋平面位置线预检验线铺设及绑扎独立基础底板筋绑扎独立柱插筋。2、柱钢筋绑扎工艺流程:套柱箍筋柱主筋连接画箍筋间距线由上向下绑扎箍筋隐检按图纸要求间距计算好每根柱箍筋数量,把箍筋全部套在主筋上,然后进行主筋连接。接头位置应避开加密区。在连接好的主筋上,用粉笔画出箍筋间距,然后由上向下绑扎,

41、绑扣相互间成八字形。箍筋与主筋要垂直,箍筋接口沿柱子竖筋交错绑扎。箍筋弯钩呈135,单肢箍筋弯钩要弯成180,弯钩平直长度10d(d为箍筋直径)。柱筋保护层垫块绑在主筋外皮上,间距600mm,由上至下设置两排,确保保护层厚度的卡具放在箍筋上。在柱模板口标高处,设柱主筋内撑和外卡,浇筑完混凝土后,拆除卡具。柱插筋上口用定型钢筋卡固定, 钢筋卡间距同柱主筋间距,重复使用。外卡具用直径等于保护层厚度,长度等于柱边尺寸的钢筋棍上焊50mm长卡棍制成。为保证柱插筋在浇筑混凝土过程中不位移,柱立筋附加12水平筋与下层钢筋固定牢固。上部用钢管临时固定,确保插筋位置准确垂直,振捣混凝土时不移位,如下图所示:3、暗柱钢筋绑扎(1)施工顺序弹线立主筋绑箍筋套塑料

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