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1、4.现场管理基本常识及工作技巧,4.1现场管理主要内容(项目),资料管理,人员管理,设备管理,材料管理,产品管理,搬运管理,质量管理,安全管理,目视管理,士气管理,团队管理,环境管理,成本管理,利润管理,现 场 管 理 主 要 内 容,现场管理基本常识及工作技巧,现场管理的基本原则:,7.产品质量的改善,工作 原则,6.做增值的工作,3.作业标准化,2.下工序就是客户,8.积极应对变化,4.作业周期的管理,5.彻底消除浪费,1.达成生产计划,现场管理基本常识及工作技巧,对班组长的要求: 培育下属-提升技能 走动式管理-现场巡视 积极动手, 积极参与-提高效率 客观公正,以身作则-行动感染 掌握
2、专业知识和管理技术-自我提升 树立威信,赏罚分明-赏罚合理 问题意识-总结提升 主动热情-心胸开阔,现场管理基本常识及工作技巧,现场管理三要素:,品质(Quality) 成本(Cost) 交期(Delivery),现场管理基本常识及工作技巧,Q品质管理 1)作业管理(作业指导书/教育训练) 2)全员品管(质量与所有人相关) 3)品质是制造出来的(检验只能降低品质) 4)首件检查 5)制程自检和巡检 6)防错法(简单方法或措施) 7)统计分析 8)异常处理,现场管理基本常识及工作技巧,C成本管理 1)消除各种浪费 动作的浪费 不良的浪费 搬运的浪费 在库浪费 等待的浪费 加工过剩的浪费 2)改进
3、质量 3)提高工作效率 4)作业改善,现场管理基本常识及工作技巧,保证交期D 交期:及时交付给客户合格的产品或为客 户提供服务. 识别客户要求-评估-精益生产-交付 (品种多+数量少),现场管理基本常识及工作技巧,目标管理 什么是目标管理？ 目标是指要达到的境地或标准。目标可以是具体实现的量化的目标，也可以是抽象的象征性的或定性目标。 目标管理是企业从目标确定、展开、实施、检查、诊断到评价全过程的组织、协调、控制活动的总称。,现场管理基本常识及工作技巧,为什么要设定目标 没有最好,只有更好! 不怕做不到就怕想不到 !,不满足,知足,现场管理基本常识及工作技巧,目标对个人行为有很大影响，我们把有
4、目标的行为称为有导向的行为，无目标的行为称为盲目的行为。两种行为的积极性与效果大不相同。 不论企业、组织、个人，有目标才会成功或更成功。 1)使我们产生积极性： 目标是员工努力的依据，它鞭策着每个人行为。实现了这些目标有成就感，若实现了一个又一个的目标，企业文化（企业习惯）会渐渐改变，每个人都积极、努力的争取达到目标 2）目标让大家清晰的看到组织的问题，有目标才有问题。如：产品抽查合格率95%，是根据工厂现有的资源、人员素质制定的，达不,现场管理基本常识及工作技巧,到预期的目标则有问题，达到95%是克服了品质管理中种种困难，我们的使命就是不满足于现状，不断改善。 3）有助于我们安排轻重缓急（忙
5、、盲、茫） 企业管理者，特别是主要管理者很容易陷入与主要职责无关的日常事务中去，做了应该授权其部下去完成的事情，而把自己要做的，别人无法代替的工作放在一旁。一个忘记最重要事情的管理者，会成为琐事的奴隶。什么是智慧？智慧就是懂得该忽视什么方面的艺术。 4）目标引发我们发挥潜能 要发挥潜力，你必须全神贯注于自己的优势并且有高回报的方面。一个经理按时按量的交货是某一阶段的主要目标，达到目标后，降低损耗，降低成本，也成为主要目标，也许新产品的开发是主要目标，而你的优势又在哪里呢？ 5）目标使我们有能力把握现在： 名言：“当你做着将来的梦或者过去而后悔时，你唯一拥有的现在却从你手中溜走了。”,现场管理基
6、本常识及工作技巧,6）目标有助于评估进展： 可以根据自己距离最终目标有多远来衡量目前取得的进步 7）目标使我们未雨绸缪 成功人士总是事前决断，而不是事后补救。他们提前谋划而不是等别人的指示。富兰克林“我总认为一个能力很一般的人，如果有个好计划，是会有大的作为。” 目标管理步骤: 设定目标 -组织实施-检查结果-循环改进,4.现场管理基本常识及工作技巧,4.5.3如何设定目标? 要点:现状起点,未达成的为目标!,不要多,有改进空 间,可测量,要合理,好目标,要点:量化,现场管理基本常识及工作技巧,早会的管理 早会: 是指利用早上上班前3-10分钟的时间,将一个团体人员集合在一起,用来交流信息,工
7、作安排,制度宣达等的一种管理方式. 人员点到 作业指示 生产总结 培训宣传 活动发表 信息交流 制度宣达 唤醒注意 之场所,现场管理基本常识及工作技巧,早会的作用 1.及时收回员工的心; 2.促进团队精神建设; 3.产生良好精神风貌; 4.提高工作安排效率; 5.提升管理人员能力; 6.养成遵章守纪习惯.,现场管理基本常识及工作技巧,早会的主要内容 1.发号施令,人员集合; 2.清点人员;(出勤和精神状态确认) 3.昨日工作总结; 4.今日工作任务下达; 5.工作要点及注意事项的强调; 6.公司制度宣达,现场管理基本常识及工作技巧,PDCA 循环管理 何谓PDCA管理:是美国质量管理专家戴明博
8、士总结提出的概念,又称“戴明环”.(目前为止可使用所有企业的管理模式) PDCA含义如下: P:plan D:do C:check A:action 循环PDCA循环表示如下图:,现场管理基本常识及工作技巧,周而复始,螺旋上升,现场管理基本常识及工作技巧,生产准备 生产准备是涉及到各部门的全面性活动,需要各部门配合参与. 生产准备中的任务(工作) 1)培训员工； 2)制定作业标准文件； 3)预算工具、夹具、劳保用品及相关辅助用品； 4）设备、仪器等选择、安装及调试； 5）工位设定及产能确定； 6）以上之异常发现和反馈。 生产准备检查表 生产活动可能千头万绪错综复杂,容易紧张烦恼或没有充分准备-
9、制定“生产准备检查表”进行跟进.(如下表),现场管理基本常识及工作技巧,现场管理基本常识及工作技巧,标准化管理 标准化的定义 应用流程使作业人员更安全、更容易地工作，以及企业为确保顾客质量及生产力的最有效工作方式称之为标准,如管理标准、作业标准。所有执行活动的人员依据该标准进行规范作业并不断完善它，其整个过程称之为标准化。 “人治”-“法治” (红绿灯) 标准的分类及特征 程序类标准(工作程序、作业指导书、制度或办法等） 规范类标准（产品规格书、图纸、计划书等） 也可依据5M1E进行分类,现场管理基本常识及工作技巧,标准的特征:,代表最好、最容易或最安全的作业方法； 保存和积累技巧和专业技术的
10、最佳方法； 是衡量绩效的基准；等等,现场管理基本常识及工作技巧,实施标准化的步骤,制订标准,执行标准,完善标准,文件化、系统化、统一性 职责权限明确 减少或避免问题发生 提高工作效率 降低成本 等等,步骤1,步骤1,步骤1,产生好处,4.现场管理基本常识及工作技巧,4.9.4标准如何执行(执行力),1)下达作业指示; 2)培训及现场指导; 3)检查验收及跟踪确认; 4)标准存在问题修订; 5)不断完善和定期检讨修订.,标 准 如 何 执 行 (执行力),现场管理基本常识及工作技巧,5S管理 5S之概念 整理 (Seiri) 概念: 整顿 (Seiton) 概念: 清扫 (Seiso) 概念:
11、清洁 (Seiketsu) 概念: 素养 (Sizke) 概念: 日文罗马拼音字母为S开头故称为5S.,现场管理基本常识及工作技巧,不了解的人认为5S太简单,小事情没有什么意义； 虽然工作上问题多,但与5S无关； 工作已经够忙的了,哪有时间再做5S； 现在比以前好多了,有必要再继续吗? 5S既然很简单,却要劳师动众,有必要吗? 就是我想做好,那别人呢? 做好了对我有什么好处?,只有把这几堵墙推倒了,则就变成了桥,5S实施起来则就顺利多了,5S七堵墙,5S七堵墙,现场管理基本常识及工作技巧,5S活动对象(益处),现场管理基本常识及工作技巧,看板管理(目视化管理) 看板管理定义:将希望管理的项目,
12、通过各种标识牌或管理板显示出来,使管理状况一目了然的管理方法.(提升管理的透明度),传递信息,统一认识,帮助管理,防微杜渐,褒贬优劣,营造竞争,树立形象,加强可户印象,作 用,内容:?,制作要求:?,现场管理基本常识及工作技巧,擅用5W1H(文件/报表/工作安排/报告等) WHAT - 什么事情 WHEN - 什么时候(天时) WHERE - 在哪里(地利) WHO - 谁(人和) WHY - 为什么 HOW - 如何/何种方法,现场管理基本常识及工作技巧,擅长数据分析(统计总结) 基于事实的决策 知己知彼 有调查才 方能百战百胜! 有发言权! 杜绝好象/差不多等,现场管理基本常识及工作技巧,
13、统计手法(QC七大手法) 1.查检表（检查表、查核表） 2.柏拉图 (排列图) 3.特性要因图 (鱼刺图/鱼骨图/因果图/石川图) 4. 直方图/推移图 5. 散布图 6. 控制图 7. 分层图(层别法),现场管理基本常识及工作技巧,七大手法口诀 查 检 集 数 据 鱼 骨 追 原 因 柏 拉 抓 重 点 散 布 看 相 关 直 方 显 分 布 层 别 做 分 析 管 制 找 异 常,现场管理基本常识及工作技巧,查检表,现场管理基本常识及工作技巧,推移图,现场管理基本常识及工作技巧,柏拉图 即排列图，根据所收集的数据，按不良原因、不良状况、不良项目、不良发生的位置等不同区分标准而加以整理、分类
14、，藉以寻求占最大比率之原因、状况或位置，按其大小顺序排列，再加上累积值的图形.,现场管理基本常识及工作技巧,特性要因图,為何污點多,人 員,機 器,材 料,方 法,環 境,其 他,现场管理基本常识及工作技巧,关键时刻管理 什么时候最容易出现异常情况,对于班组长现场管理人员来说,是管理环节上的重点. 1.开始上班的时候; 2.临近下班的时候; 3.新产品首次量产时; 4.生产任务紧张时候; 5.放长假的最后时刻; 6.互相支援的时候; 7.交接班的时候; 8.设备不稳定的时候; 9.员工情绪不稳定时; 10.管理人员心情不好时; 11.新人员增加时候; 12.工作扫尾的时候.,现场管理基本常识及
15、工作技巧,有效的物料管理 物料的定义 生产活动中物质的因素之一,是直接或间接构成产 品的组成单元.(可分为主料和辅料) 物料管理的定义 是使物料处于正常状态,及发生异常时的处理措施. 包括搬运、储存、包装、收发、盘点、追踪等,现场管理基本常识及工作技巧,物料管理的四个阶段 物料接收管理 物料在库管理 物料配发管理 物料在线管理 物料识别形式 身份识别:物料名称、规格、型号、适用性等唯一性 的资料。 状态识别:是随时间、工序等的变化的状况表示。如 检查状态标识，生产状态标识等,现场管理基本常识及工作技巧,物料管理的方法： 规格名称数量确定 分门别类进行划分 结合物流分区存放 随时做好物料标识 结
16、合物料特点防护 先进先出/专料专用 数字准确定期盘点,现场管理基本常识及工作技巧,有效作业方法管理 工艺流程图 作业指导书 工序切换的管理 作业条件变更的管理 作业的目视管理,现场管理基本常识及工作技巧,机器设备的管理 工欲善其事,必先利其器 如何进行?,现场管理基本常识及工作技巧,现场问题改善 何谓问题:要求(需要)与现状的偏差，就是问题。进一步探讨， 我们可将问题分成两个层次： (1)异常问题 应该做到(得到、达到)而尚未做到(得到、达到)或不应该发生而发生者，比基准不好，而实力没有发挥出来。 (2)改善问题 希望做到(得到、达到)而目前尚未做到(得到、达到)者，表示现状与期待有差距，而希望提升实力。 改善流程: 不符合项描述-原因分析-改善对策-对策效果验证 -标准化 5M1E全面展开,