《电力建设施工质量验收及评价规程》第3部分：汽轮发电机组报批稿.doc

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1、DLT 错误！未找到目录项。错误！未找到目录项。 中华人民共和国电力行业标准中华人民共和国电力行业标准 P P DL/TDL/T XXXX-XXXXXXXX-XXXX 电力建设施工质量验收及评价规程电力建设施工质量验收及评价规程 第第 3 3 部分：汽轮发电机组部分：汽轮发电机组 Code for construction quality acceptance and evaluation of electric power construct Part 3：turbine generator unit （报批稿） XXXX-XX-XXXXXX-XX-XX 发布发布 XXXX-XX-XXXXX

2、X-XX-XX 实施实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会 发布 ICS.ICS. 备案号：备案号：JXXXJXXX 目 次 前 言 1 范围 .1 2 规范性引用文件 .2 3 总则 .3 4 施工质量验收 .4 4.1 施工质量验收规定.4 4.3 汽轮发电机组通用部分.47 4.4 汽轮机本体安装 65 4.5 调节和润滑油系统安装.84 4.6 发电机和励磁机安装.98 4.7 水冷凝汽器组合安装.113 4.8 空冷凝汽器系统安装117 4.9 除氧器(水箱)设备安装 122 4.10 高、低压加热器安装.124 4.11 旁路系统设备检查安装.125 4.12 汽动给水泵组安装.

3、127 4.13 电动给水泵安装.138 4.14 凝结水泵安装.143 4.15 减温减压器安装.145 4.16 起重机设备安装.146 4.17 柴油发电机安装.150 4.18 循环水泵安装.151 4.19 旋转滤网安装.158 4.20 清污机设备安装.160 4.21 大型平板钢闸门安装.162 4.22 深水泵安装.163 4.23 净水装置设备安装.164 4.24 燃机本体安装.166 4.25 燃机辅助设备及附属机械安装.175 4.26 施工签证.176 5 单项工程施工质量评价 .223 5.1 基本规定.223 5.2 评价规定.223 5.3 评价内容.224 5

4、.4 评价方法.224 5.5 汽轮发电机本体及附属系统施工质量评价.226 5.6 主厂房内附属机械及辅助设备安装施工质量评价.232 5.7 主厂房外附属机械及辅助设备安装施工质量评价.237 5.8 汽机管道施工质量评价.242 5.9 汽机本体（含汽动给水泵） 、设备、管道保温及油漆施工质量评价.249 5.10 燃机及其辅助设备和附属机械安装施工质量评价.257 5.11 单项工程各工程部位（范围）评价得分汇总.261 5.12 单项工程质量评价报告 261 6 单台机组质量评价 .262 7 整体工程质量评价 .264 附录 A (规范性附录) 附属机械找中心267 附录 B (规

5、范性附录) 附属机械振动268 附录 C (资料性附录) 典型的通流部分数据269 附录 D (资料性附录) 油质等级标准280 标准的用词说明 282 条文说明 283 前前 言言 DL/T 52102008电力建设施工质量验收及评价规程共九个部分： DL/T 5210.1 第 1 部分 土建工程 DL/T 5210.2 第 2 部分 锅炉机组 DL/T 5210.3 第 3 部分 汽轮发电机组 DL/T 5210.4 第 4 部分 热工仪表及控制装置 DL/T 5210.5 第 5 部分 管道及系统 DL/T 5210.6 第 6 部分 水处理及制氢设备和系统 DL/T 5210.7 第

6、7 部分 焊接工程 DL/T 5210.8 第 8 部分 加工配制 DL/T 5161.15161.172002 电气装置安装工程质量检验及评定规程 本部分是电力建设施工质量验收及评价规程中的第 3 部分：汽轮发电机组，是根据国家发 展改革委员会关于下达 2008 年行业标准项目计划的通知 （发改办工业 2008 1242 号）文 编制的。 本部分编制的主要依据是：现行国家有关工程质量的法律、法规、管理标准、技术标准、电力 行业有关标准和相关行业标准，并参考了原电力工业部标准火电施工质量检验及评定标准（汽 轮机篇）（电综1998145 号）的内容。 为贯彻“验评分离、强化验收、完善手段、过程控

7、制”的原则，本次制定电力建设施工质量 验收及评价规程的六个部分（锅炉机组、汽轮发电机组、热工仪表及控制装置、管道及系统、水 处理及制氢设备和系统、加工配制），其内容对施工质量验收和工程质量评价分别作了规定。 本部分主要内容包括：范围、规范性引用文件、总则、施工质量验收、单项工程质量评价、单 台机组质量评价及整体工程质量评价。 本部分附录 A、附录 B 为规范性附录。 本部分附录 C、附录 D 为资料性附录。 本部分由中国电力企业联合会提出。 本部分由电力行业火电建设标准化技术委员会归口并解释。 本部分主要起草单位：浙江省火电建设公司、江苏省电力建设第三工程公司。 本部分参加起草单位：河北电力建

8、设第一工程公司、湖南火电建设公司、山东电力建设第一工 程公司、山西省电力公司电力建设四公司。 本部分主要起草人：鲁焕浩、俞杏梅、王伟国、范幼林、程新宇、朱俊茂、余晓明、杨晓明、 徐云泉、郭振英、刘新民、李 伟、张新民。 本部分参加起草单位：河北电力建设第一工程公司、湖南火电建设公司、山东电力建设第一工 程公司、山西省电力建设四公司 本部分主要起草人： 1 1 范围范围 DL/T 5210 的本部分规定了火力发电工程汽轮发电机组的施工质量验收标准及单项工程质量评 价、单台机组质量评价和整体工程质量评价的相关要求。 本部分适用于新建、扩建和改建的单机容量 300MW1000MW 级火力发电工程汽轮

9、发电机组及燃 气-蒸汽联合循环发电机组的施工质量验收和工程质量评价。300MW 以下火力发电机组和核电站常 规岛、BOP 安装的施工质量验收和工程质量评价，可参照本部分执行。 2 2 规范性引用文件规范性引用文件 本部分引用下列文件中的条款，凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单(不含勘误的内 容)或修订版均不适用于本部分。然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件 的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 GB/T 75962000 电厂用运行中汽轮机油质量标准 GB 502052001 钢结构工程施工质量验收规范 GB/T 503752006 建筑工程施

10、工质量评价标准 DL 5011-92 电力建设施工及验收技术规范(汽轮机机组篇) DL/T 5161.1-5161.17-2002 电气装置安装工程质量检验及评定规程 DL/T 5210.1-2005 电力建设施工质量验收及评定规程 第 1 部分：土建工程 3 3 总则总则 3.0.1 为了加强电力建设工程质量管理，提高施工质量水平，统一火力发电工程施工质量验收标准 及工程质量评价的相关要求，特制定本标准。 3.0.2 火力发电工程施工质量验收应分别按检验批、分项、分部及单位工程进行。施工质量验收只 设“合格”质量等级，当出现不符合时按 4.1.12 执行。 3.0.3 有创建优质工程目标的项

11、目应进行工程质量评价。 3.0.4 工程质量评价应按单项工程、单台机组和整体工程三个阶段进行。 3.0.5 单项工程质量评价应在所含全部单位工程施工质量验收合格，工程技术文件收集、整理完毕 后进行，应包括 168 小时满负荷试运前的全部工作内容。 3.0.6 单台机组质量评价应在该机组全部单项工程质量评价及机组 168 小时满负荷试运完成且配套 的环保工程正常投入运行后进行。公用系统纳入首台机组评价。 3.0.7 整体工程质量评价应在该工程全部单台机组质量评价、机组性能试验及工程档案评价完成后 进行。 4 4 施工质量验收施工质量验收 4.1 施工质量验收规定施工质量验收规定 4.1.1 火电

12、工程汽轮发电机组的施工质量应按本部分的规定进行检查、验收，并办理验收签证。 4.1.2 工程施工质量的检查、验收应由施工单位根据所承担的工程范围，按第4章的规定编制施工 质量验收范围划分表，监理单位进行审核，经建设单位确认后，由施工、监理及建设单位三方签 字、盖章批准执行。 4.1.3 对第4章所列“施工质量验收范围划分表”所列检验项目与工程实际检验项目不符合的部分 可进行增加或删减。增加或删减的项目在施工质量验收范围中的工程编号可续编、缺号，但不得变 更原编号。 4.1.4 工程施工质量应由“施工质量验收范围划分表”规定的验收单位进行验收。检验批、分项工 程、分部工程的验收，当有监理单位参加

13、时应由监理单位组织，相关单位参加；单位工程的验收应 由建设单位组织，相关单位参加；设计单位和制造单位应按“施工质量验收范围划分表” 的规定 参加相关项目验收。各级质检人员应持有与所验收专业一致的资格证书，资格证书应在有效期内。 4.1.5 各级质检人员进行工程质量检查、验收除应严格执行规定外，尚应按相关的现行国家标准、 行业标准、合同约定、设计文件及制造技术文件执行，并应对验收结果负责。 4.1.6 施工项目必须施工完毕方可进行质量验收。对施工质量进行验收，施工单位应自检合格，自 检记录齐全，方可报工程监理、建设单位进行质量验收。 4.1.7 隐蔽工程应在隐蔽前由施工单位通知监理及有关单位进行

14、见证验收，并应完成验收记录及签 证。 4.1.8 单位工程的观感质量应由质检人员通过目测、体验或辅以必要的量测，并根据检验项目的总 体情况进行验收签证。 4.1.9 工程施工质量的检查、验收应执行第4章中的规定，按检验批、分项工程、分部工程和单位 工程进行；一个单位工程由多个施工单位分段施工时，可设子单位工程。子单位工程编号在原单位 工程编号后加英文字母区分。 4.1.10 工程施工质量验收应符合下列规定： 检验批项目验收合格方可对分项工程进行验收；分项工程验收合格方可对分部工程进行验收； 分部工程验收合格方可对单位工程进行验收。 4.1.11 检验批、分项、分部、单位工程施工质量验收“合格”

15、应符合下列规定： 1 按各检验批的规定，对其检验项目进行全部检查，检查结果符合质量标准，该检验批质量 验收合格。 2 分项工程所含各检验批的验收全部合格、分项工程资料齐全，该分项工程质量验收合格。 3 分部工程所含分项工程质量验收全部合格、分部工程资料齐全，该分部工程质量验收合 格。 4 单位工程所含分部工程质量验收全部合格、单位工程资料齐全并符合档案管理规定，该单 位工程质量验收合格。 4.1.12 当工程施工质量出现不符合时，应进行登记备案，并按下列规定处理： 1 经返工重做或更换器具、设备的检验项目，应重新进行验收。 2 经返修处理能满足安全使用功能的检验项目可按技术处理方案和协商文件进

16、行验收。 3 无法返工或返修的不合格检验项目应经鉴定机构或相关单位进行鉴定，对不影响内在质 量、使用寿命、使用功能、安全运行的可做让步处理。经让步处理的项目不再进行二次验收，但应 在“验收结论”栏内注明，其书面报告应附在该验收表后。 4.1.13 检验批、分项工程施工质量有下列情况之一者不应进行验收： 5 1 主控检验项目的检验结果没有达到质量标准。 2 设计及制造厂对质量标准有数据要求，而检验结果栏中没填实测数据。 3 质量验收文件不符合档案管理规范。 4.1.14 因设计或设备制造原因造成的质量问题，应由设计或设备制造单位负责处理。当委托施工 单位现场处理，也无法使个别非主控项目完全满足标

17、准要求时，经建设单位会同设计单位、制造单 位、监理单位和施工单位共同书面确认签字后，可做让步处理。经让步处理的项目不再进行二次验 收。但应在“验收结果”栏内注明，书面报告应附在该验收表后。 4.1.15 检验批、分项工程、分部工程及单位工程质量验收文件应做到数据准确，文件收集完整、 齐全，签字手续齐备，文件制成材料与字迹符合耐久性保存要求，符合档案管理规范。 6 4.2 施工质量验收范围划分及通用表格施工质量验收范围划分及通用表格 4.2.1 质量验收应按检验批、分项工程、分部工程及单位工程进行施工质量验收范围划分，应符合 表 4.2.1 的规定。 表表 4.2.1 施工质量验收范围划分表 工

18、程编号验收单位 单 位 工 程 分 部 工 程 分 项 工 程 检 验 批 工程名称性质 施 工 单 位 监 理 单 位 制 造 单 位 设 计 单 位 建 设 单 位 质量验收表编号 汽轮发电机本体安装工程主控 汽轮发电机安装前基础准备、 垫铁(块)配置 汽轮发电机基础准备主控 01 基础检查与几何尺寸校核主控 表 4.3.1 02 基础沉降观测主控 表 4.3.13 03 基础承力面凿毛 表 4.3.2 04 二次灌浆内挡板安装 表 4.3.3 01 05 地脚螺栓检查 表 4.3.4 汽轮发电机基础垫铁(垫块)配 制安装 01 垫铁配制 表 4.3.5 02 垫铁安装主控 表 4.3.6

19、 03 混凝土垫块配制主控 表 4.3.7 04 可调固定器安装主控 表 4.3.8 01 02 05 台板调整螺钉安装 表 4.3.9 汽轮机本体安装主控 台板检查安装主控 01 轴承座台板检查安装主控 表 4.3.10 01 02 低压缸台板检查安装主控 表 4.3.10 轴承座(箱)及轴瓦检查 01 轴承座(箱)清理检查主控 表 4.3.14 02 轴瓦检查主控 表 4.3.15 02 03 轴瓦垫块检查 表 4.3.16 轴承座(箱)及轴瓦安装主控 01 轴承座就位找正 表 4.4.1-1 02 轴瓦及油挡间隙测量、调整主控 表 4.4.1-2 03 推力轴承间隙测量、调整主控 表 4

20、.4.1-3 03 04 轴承座扣盖 表 4.4.1-4 汽缸及缸内部件清理检查 01 02 04 01 低压缸清理检查 表 4.4.2-1 7 表表 4.2.14.2.1（续）（续） 工程编号验收单位 单 位 工 程 分 部 工 程 分 项 工 程 检 验 批 工程名称性质 施 工 单 位 监 理 单 位 制 造 单 位 设 计 单 位 建 设 单 位 质量验收表编号 02 高、中压缸清理检查 表 4.4.2-2 03 高、中压内缸进汽管清理检查 表 4.4.2-3 04 高、中压缸喷嘴室、隔板(套)、 汽封(套)检查 表 4.4.2-4 05 低压缸进汽室、隔板(套)、汽 封(套)检查 表

21、 4.4.2-5 06 高、中压缸部件光谱和硬度复 核 表 4.3.17 04 07 低压缸部件光谱和硬度复核 表 4.3.17 汽轮机转子检查 01 高、中压转子检查 表 4.4.3 05 02 低压转子检查 表 4.4.3 汽缸组合就位 01 低压缸组合、结合面间隙检查 表 4.4.4-1 02 高、中压缸结合面间隙检查 表 4.4.4-2 03 低压缸就位找正 表 4.4.4-3 06 04 高、中压缸就位找正 表 4.4.4-3 汽缸内部件组合安装主控 01 轴承座、汽缸与转子找中心 表 4.4.5-1 02 低压内缸安装 表 4.4.5-2 03 高、中压内缸安装 表 4.4.5-3

22、 04 高压喷嘴室安装 表 4.4.5-4 05 高、中压缸隔板(套)、平衡活 塞(环)、进汽分流环、汽封套 安装 主控 表 4.4.5-5 06 低压缸隔板(套)、平衡活塞(环) 、进汽分流环、汽封套安装 表 4.4.5-6 07 低压缸内部件洼窝找中心 表 4.4.5-7 07 08 高、中压缸内部件洼窝找中心 表 4.4.5-8 汽缸负荷分配主控 08 01 汽缸负荷分配主控 表 4.4.6 通流部分间隙测量调整主控 01 低压缸通流部分间隙测量调整主控 表 4.4.7 09 02 高、中压缸通流部分间隙测量 调整 主控 表 4.4.7 汽封间隙测量调整主控 01 低压缸汽封间隙测量调整

23、主控 表 4.4.8 0102 10 02 高、中压缸汽封间隙测量调整主控 表 4.4.8 8 表表 4.2.14.2.1（续）（续） 工程编号验收单位 单 位 工 程 分 部 工 程 分 项 工 程 检 验 批 工程名称性质 施 工 单 位 监 理 单 位 制 造 单 位 设 计 单 位 建 设 单 位 质量验收表编号 汽机扣盖主控 01 汽机扣盖前检查主控 表 4.4.9-1 11 02 汽机扣盖主控 表 4.4.9-2 轴系调整及连接主控 01 汽机扣盖前联轴器找中心主控 表 4.4.10-1 02 汽机扣盖后联轴器找中心主控 表 4.4.10-1 03 绞孔连接前联轴器找中心主控 表

24、4.4.10-1 12 04 联轴器铰孔连接主控 表 4.4.10-2 汽轮发电机基础二次浇灌主控 01 基础二次浇灌前检查 表 4.3.11 13 02 基础二次浇灌及养护主控 表 4.3.12 滑销系统间隙测量、调整 01 滑销系统间隙测量、调整主控 表 4.4.11-1 02 轴承座与汽缸间定中心梁安装 表 4.4.11-2 14 03 推拉装置安装 表 4.4.11-3 盘车设备检查安装 01 盘车设备清扫检查 表 4.4.12-1 15 02 盘车设备组装 表 4.4.12-2 中低压连通管安装 16 01 中低压连通管安装主控 表 4.4.13 汽机保温前检查及化妆板安装 02 1

25、7 01 汽机保温前检查及化妆板安装 表 4.4.14 调节和润滑油系统设备安装主控 汽门及调速汽门安装主控 01 汽门及调速汽门清理检查 表 4.5.1-1 01 02 汽门及调速汽门安装主控 表 4.5.1-2 执行机构安装主控 02 01 执行机构安装主控 表 4.5.2 保护装置安装主控 01 危急遮断器安装主控 表 4.5.3-1 02 危急遮断油门安装主控 表 4.5.3-2 01 03 03 03 危急遮断装置安装主控 表 4.5.3-3 9 表表 4.2.14.2.1（续）（续） 工程编号验收单位 单 位 工 程 分 部 工 程 分 项 工 程 检 验 批 工程名称性质 施 工

26、 单 位 监 理 单 位 制 造 单 位 设 计 单 位 建 设 单 位 质量验收表编号 03 04 其它保安操作装置安装 表 4.5.3-4 主油泵安装 04 01 主油泵安装主控 表 4.5.4 抗燃油系统设备及管道安装主控 01 抗燃油集装式供油装置安装 表 4.3.33 02 抗燃油箱、油泵、冷油器、滤 油器及蓄能器安装 主控 表 4.5.5-1 03 抗燃油系统管道安装 表 4.5.5-2 05 04 抗燃油系统循环冲洗主控 表 4.5.5-3 润滑油系统设备及管道安装主控 01 集装油箱安装主控 表 4.5.6-1 02 润滑油冷油器安装 表 4.5.6-2 03 滤油器安装 表

27、4.5.6-3 04 油泵检查安装 表 4.5.6-4 表 4.5.6-5 05 油泵试运主控 表 4.5.6-6 06 排烟风机安装 表 4.3.30 表 4.3.31 07 注油器或油蜗轮泵安装 表 4.5.6-7 08 油净化装置安装 表 4.5.6-8 09 顶轴油管道安装 表 4.5.6-9 10 润滑油管道安装 表 4.5.6-9 03 06 11 润滑油系统循环冲洗主控 表 4.5.6-10 发电机和励磁机安装主控 台板就位 01 01 台板就位 表 4.6.1 发电机转子检查主控 01 发电机转子检查主控 表 4.6.2-1 02 02 转子严密性试验主控 表 4.6.2-2

28、定子吊装就位检查主控 03 01 定子吊装就位检查主控 表 4.6.3 定子严密性试验主控 04 01 定子严密性试验主控 表 4.6.4 发电机穿转子主控 01 04 05 01 发电机穿转子主控 表 4.6.5 10 表表 4.2.14.2.1（续）（续） 工程编号验收单位 单 位 工 程 分 部 工 程 分 项 工 程 检 验 批 工程名称性质 施 工 单 位 监 理 单 位 制 造 单 位 设 计 单 位 建 设 单 位 质量验收表编号 进出水支座安装主控 06 01 进出水支座安装 表 4.6.6 发电机端盖式轴承安装主控 07 01 发电机端盖式轴承安装主控 表 4.6.7 调整空

29、气间隙及磁力中心主控 08 01 调整空气间隙及磁力中心主控 表 4.6.8 风扇间隙调整 09 01 风扇间隙调整 表 4.6.9 密封瓦安装主控 10 01 密封瓦安装主控 表 4.6.10 汽轮机-发电机联轴器找中心主控 01 汽轮机-发电机联轴器找中心主控 表 4.6.11 11 02 联轴器铰孔连接主控 表 4.4.10-2 发电机油挡安装 12 01 发电机油挡安装 表 4.6.12 发电机端盖安装封闭主控 13 01 发电机端盖安装封闭主控 表 4.6.13 氢气冷却器安装主控 14 01 氢气冷却器安装 主控 表 4.6.14 励磁机安装主控 01 定子、转子检查 表 4.6.

30、15-1 02 轴承安装 表 4.6.15-2 03 励磁机联轴器找中心主控 表 4.6.15-3 04 台板定位销及外罩安装 表 4.6.15-4 05 调整空气间隙及磁力中心主控 表 4.6.15-5 06 调整风扇、风挡、油挡间隙 表 4.6.15-6 15 07 空气冷却器安装 表 4.6.15-7 碳刷架安装 16 01 碳刷架安装 表 4.6.16 发电机整套风压试验主控 17 01 发电机整套风压试验主控 表 4.6.17 密封油系统设备及管道安装 01 集装式密封油装置安装 表 4.3.33 0104 18 02 密封油冷却器安装 表 4.5.6-2 11 表表 4.2.14.

31、2.1（续）（续） 工程编号验收单位 单 位 工 程 分 部 工 程 分 项 工 程 检 验 批 工程名称性质 施 工 单 位 监 理 单 位 制 造 单 位 设 计 单 位 建 设 单 位 质量验收表编号 03 螺杆式密封油泵安装 表 4.6.18-1 04 其它设备安装 表 4.6.18-2 05 密封油管道安装 表 4.5.6-9 18 06 密封油系统冲洗主控 表 4.5.6-10 内冷却水系统设备及管道安装 01 集装式内冷水装置安装 表 4.3.33 02 内冷水泵安装 表 4.6.19-1 03 冷却水箱，冷却器，离子交换器 安装 表 4.6.19-2 04 内冷却水管道安装 表

32、 4.6.19-3 19 05 内冷却水系统冲洗主控 表 4.6.19-4 气体系统设备及管道安装 01 设备安装 表 4.6.20-1 02 气体管道安装 表 4.6.20-2 0104 20 03 气体管道气压试验 表 4.6.20-3 汽轮发电机辅助设备安装 水冷凝汽器组合安装主控 凝汽器壳体组合主控 01 01 凝汽器壳体组合主控 表 4.7.1-1 凝汽器就位找正 02 01 凝汽器就位找正 表 4.7.1-2 凝汽器冷却管束安装主控 03 01 凝汽器冷却管束安装主控 表 4.7.2 凝汽器与汽缸连接及严密性试验主控 04 01 凝汽器与汽缸连接及严密性试验主控 表 4.7.3 凝

33、汽器附件安装及二次浇灌 05 01 凝汽器附件安装及二次浇灌 表 4.7.4 凝汽器清洗装置安装 01 凝汽器清洗泵检查 表 4.3.24 02 凝汽器清洗泵安装 表 4.3.25 03 凝汽器清洗泵试运主控 表 4.3.26 01 06 04 胶球清洗装置检查安装 表 4.7.5 02 02 空冷凝汽器系统安装 12 表表 4.2.14.2.1（续）（续） 工程编号验收单位 单 位 工 程 分 部 工 程 分 项 工 程 检 验 批 工程名称性质 施 工 单 位 监 理 单 位 制 造 单 位 设 计 单 位 建 设 单 位 质量验收表编号 空冷钢结构安装 01 基础划线 表 4.8.1-1

34、 02 钢构件预拼装 表 4.8.1-2 03 支撑钢结构安装主控 表 4.8.1-3 04 支撑钢结构高强螺栓连接主控 表 4.8.1-4 05 风机桥架和平台盖板安装 表 4.8.1-5 06 管束支撑 A 型架安装主控 表 4.8.1-6 07 挡风墙安装 表 4.8.1-7 01 08 平台、梯子、栏杆组合安装 表 4.3.37 空冷凝汽器风机安装 02 01 空冷凝汽器风机安装 表 4.8.2 排汽装置组合安装 01 排汽装置组合 表 4.7.1-1 02 排汽装置就位找正 表 4.7.1-2 03 排汽装置与汽缸连接及严密性试 验 表 4.7.3 03 04 排汽装置附件安装及二次

35、浇灌 表 4.7.4 空冷冲洗水泵安装 01 冲洗水泵检查 表 4.3.24 02 冲洗水泵安装 表 4.3.25 04 03 冲洗水泵试运主控 表 4.3.26 排汽装置热井疏水泵安装主控 01 排汽装置热井疏水泵检查 表 4.3.24 02 排汽装置热井疏水泵安装 表 4.3.25 05 03 排汽装置热井疏水泵试运主控 表 4.3.26 真空除氧器安装 01 除氧器本体安装 表 4.9.1 06 02 除氧器附件安装 表 4.9.2 冷凝管束及冲洗装置安装07 01 冷凝管束及冲洗装置安装主控 表 4.8.3 电动葫芦检查、安装及负荷试验主控 01 电动葫芦检查、安装主控 表 4.16.

36、2-1 08 02 电动葫芦负荷试验主控 表 4.16.2-2 空冷系统严密性试验主控 02 09 01 空冷系统严密性试验主控 表 4.8.4 除氧器(水箱)设备安装主控 02 03 01 除氧器(水箱)本体安装主控 13 表表 4.2.14.2.1（续）（续） 工程编号验收单位 单 位 工 程 分 部 工 程 分 项 工 程 检 验 批 工程名称性质 施 工 单 位 监 理 单 位 制 造 单 位 设 计 单 位 建 设 单 位 质量验收表编号 01 01 除氧器(水箱)本体安装主控 表 4.9.1 除氧器(水箱)附件安装 02 01 除氧器(水箱)附件安装 表 4.9.2 除氧器(水箱)

37、平台、梯子、拦杆 安装 03 03 01 除氧器(水箱)平台、梯子、拦杆 安装 表 4.3.37 高压加热器检查安装主控 高压加热器检查 01 01 高压加热器检查主控 表 4.10.1 高压加热器安装 04 02 01 高压加热器安装 表 4.3.35 低压加热器检查安装主控 低压加热器检查 01 01 低压加热器检查主控 表 4.10.1 低压加热器安装 05 02 01 低压加热器安装 表 4.3.35 汽封加热器检查安装 汽封加热器检查 01 01 汽封加热器检查 表 4.3.34 汽封加热器安装 06 02 01 汽封加热器安装 表 4.3.35 汽机房疏水扩容器安装 汽机房疏水扩容

38、器安装 07 01 01 汽机房疏水扩容器安装 表 4.3.36 其它热交换器安装 其它热交换器安装 01 热交换器检查 表 4.3.34 08 01 02 热交换器安装 表 4.3.35 旁路系统设备检查安装 高压旁路系统设备检查安装 01 01 高压旁路系统设备检查安装 表 4.11.1 低压旁路系统设备检查安装 02 09 02 01 低压旁路系统设备检查安装 表 4.11.2 14 表表 4.2.14.2.1（续）（续） 工程编号验收单位 单 位 工 程 分 部 工 程 分 项 工 程 检 验 批 工程名称性质 施 工 单 位 监 理 单 位 制 造 单 位 设 计 单 位 建 设 单

39、 位 质量验收表编号 接入凝汽器的蒸汽排放装置安装 03 01 接入凝汽器的蒸汽排放装置安装 表 4.11.3 旁路油系统安装 01 液压旁路装置油系统设备安装 表 4.5.5-1 02 液压旁路装置油系统管路安装 表 4.5.5-2 0209 04 03 液压旁路装置油系统冲洗主控 表 4.5.5-3 汽轮发电机附属机械安装 汽动给水泵组安装主控 基础准备，垫铁和地脚螺栓配制 安装 01 01 基础准备，垫铁和地脚螺栓配制 安装 表 4.12.1 台板研磨及就位 02 01 台板研磨及就位 表 4.12.2 轴承(座)及油挡检查 03 01 轴承(座)及油挡检查 表 4.12.3 汽缸组合、

40、检查、就位 04 01 汽缸组合、检查、就位 表 4.12.4 转子就位找中心 05 01 转子就位找中心 表 4.12.5 隔板汽封安装 06 01 隔板汽封安装 表 4.12.6 通流部分间隙测量、调整，推力 盘定位 主控 07 01 通流部分间隙测量、调整，推力 盘定位 主控 表 4.12.7 驱动汽轮机扣盖主控 08 01 驱动汽轮机扣盖主控 表 4.12.8 轴承(座)扣盖及盘车装置安装 09 01 轴承(座)扣盖及盘车装置安装 表 4.12.9 调节保护系统检查安装主控 10 01 调节保护系统检查安装主控 表 4.12.10 润滑油系统安装 11 01 润滑油系统安装 表 4.1

41、2.11 03 01 12 油系统冲洗主控 15 表表 4.2.14.2.1（续）（续） 工程编号验收单位 单 位 工 程 分 部 工 程 分 项 工 程 检 验 批 工程名称性质 施 工 单 位 监 理 单 位 制 造 单 位 设 计 单 位 建 设 单 位 质量验收表编号 12 01 油系统冲洗主控 表 4.5.6-10 驱动汽轮机试运主控 13 01 驱动汽轮机试运 主控 表 4.12.12 汽动给水泵安装主控 14 01 汽动给水泵安装主控 表 4.12.13 汽动给水泵组二次浇灌主控 15 01 汽动给水泵组二次浇灌主控 表 4.3.20 汽动给水泵组找中心及连接主控 16 01 汽

42、动给水泵组找中心及连接主控 表 4.12.14 汽动给水泵试运主控 01 17 01 汽动给水泵试运主控 表 4.12.15 电动给水泵组安装主控 电动给水泵检查主控 01 01 电动给水泵检查主控 表 4.13.1 电动机检查 02 01 电动机检查 表 4.13.2 电动给水泵组安装主控 03 01 电动给水泵组安装主控 表 4.13.3 电动给水泵组联轴器找中心主控 04 01 电动给水泵组联轴器找中心主控 表 4.12.14 电动给水泵组二次浇灌主控 05 01 电动给水泵组二次浇灌主控 表 4.3.20 电动给水泵油系统安装 06 01 电动给水泵油系统安装 表 4.13.4 电动给

43、水泵油系统冲洗主控 07 01 电动给水泵油系统冲洗主控 表 4.5.6-10 电动给水泵组试运主控 02 08 01 电动给水泵组试运主控 表 4.13.5 给水泵前置增压泵安装主控 前置增压泵检查 01 01 前置增压泵检查 表 4.3.24 03 03 02 前置增压泵安装 16 表表 4.2.14.2.1（续）（续） 工程编号验收单位 单 位 工 程 分 部 工 程 分 项 工 程 检 验 批 工程名称性质 施 工 单 位 监 理 单 位 制 造 单 位 设 计 单 位 建 设 单 位 质量验收表编号 02 01 前置增压泵安装 表 4.3.25 前置增压泵试运主控 03 03 01

44、前置增压泵试运主控 表 4.3.26 凝结水泵安装主控 凝结水泵检查 01 01 凝结水泵检查 表 4.14.1 凝结水泵安装 02 01 凝结水泵安装 表 4.14.2 凝结水泵试运主控 04 03 01 凝结水泵试运主控 表 4.14.3 水环式真空泵安装 真空泵安装 01 01 真空泵安装 表 4.3.25 真空泵试运主控 05 02 01 真空泵试运主控 表 4.3.26 汽封加热器抽气风机安装 汽封加热器抽气风机检查安装 01 01 汽封加热器抽气风机检查安装 表 4.3.30 汽封加热器抽气风机试运主控 06 02 01 汽封加热器抽气风机试运主控 表 4.3.31 低压加热器疏水

45、泵安装 低压加热器疏水泵检查 01 01 低压加热器疏水泵检查 表 4.3.24 低压加热器疏水泵安装 02 01 低压加热器疏水泵安装 表 4.3.25 低压加热器疏水泵试运主控 03 07 03 01 低压加热器疏水泵试运主控 表 4.3.26 汽轮发电机组其它设备安装 工业水泵安装 工业水泵检查 01 01 工业水泵检查 表 4.3.24 04 01 02 工业水泵安装 17 表表 4.2.14.2.1（续）（续） 工程编号验收单位 单 位 工 程 分 部 工 程 分 项 工 程 检 验 批 工程名称性质 施 工 单 位 监 理 单 位 制 造 单 位 设 计 单 位 建 设 单 位 质

46、量验收表编号 02 01 工业水泵安装 表 4.3.25 工业水泵试运主控 01 03 01 工业水泵试运主控 表 4.3.26 生水泵安装 生水泵检查 01 01 生水泵检查 表 4.3.24 生水泵安装 02 01 生水泵安装 表 4.3.25 生水泵试运主控 02 03 01 生水泵试运主控 表 4.3.26 凝结水补充水泵安装 凝结水补充水泵检查 01 01 凝结水补充水泵检查 表 4.3.24 凝结水补充水泵安装 02 01 凝结水补充水泵安装 表 4.3.25 凝结水补充水泵试运主控 03 03 01 凝结水补充水泵试运主控 表 4.3.26 除氧器再循环泵安装 除氧器再循环泵检查 01 01 除氧器再循环泵检查 表 4.3.24 除氧器再循环泵安装 02 01 除氧器再循环泵安装 表 4.3.25 除氧器再循环泵试运主控 04 03 01 除氧器再循环泵试运主控 表 4.3.26 其它设备安装 汽轮机补充