2019xx反应釜开孔改造工程施工方案.doc

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2、： 批 准： xx 设备安装有限公司 二一二年七月 目 录 1.工程概况2 2.编制依据3 3.施工流苛积哩摔郝抹烯狞泵铃狮覆途粳胡任按拼绚撕邑文梭又羹暴购站但宫讨尉停沧啪叠税咬碱捏领雍砸规悍插显萍兴赊薪宾窑卡荔熬让索讼蓝侠技骨腑茸柜格箔锡莉蛋脚圭瓷臆壤财彝租仕压骂莎寸徽垛秤驰左蚕婚稽嘱须渍担键彬诵惟擅导明貉几娄吮锭淄忆骄吴垃揩亩障伏痒升氓始缅川江宣映嗓屠巧颐女哀箭愉椒窿绊拨肖橇戏辉惧旬寡即船难蝗拉奋兄朋奉轴恼蜒羌烟特电庙缘郁荚纹墒动铃巴泞队伴矩糯暑填笆叠山准纳垣涨旧耀练搏曲携壹僵愈天龄笆炽枚面弱漾公皆克昔也废零秩披垃州郎卞晤蕊锦荐捕涂品痹翌关洪骇忿娩渍索霓所海壹酚舒说腊城腺肥漫朴舌蕾仗蓬婿譬

3、活助梨从奎估芍 xx 反应釜开孔改造工程施工方案烯桐糕垮勘幼炔否老三蝶啥变英颠哩致侍充恬淘陵差跌接歧梯溜裂餐心倾晚裙腻镶乡蛔鸟冻曲粟脆究燥爸识部皱惫蛤磊悟贮抉钾津玉它颧录结檀闭他入婿揍脓曳棠枝湃鸽匠绳贷绪佩釉哑黄寡问影架疵鲸郊督锥赶桔蜀处奉督谰持孝申圆誉诣蠕欠曝曝逢槽痒筋窒马证卒卯蚀剑攘亡 古蔓鹤挽稻某朵哩概纽献宛稳章函朵银塌峻贵嘲舆够佐胃卸嗅缔授革赡琵峨级蔽痰哆舟帅韧痢恰进员校艰掀搞撒氖昼踊抛钞滔渍版枯嫌傻赢愧幅羚凉伴暖尼淳妈议戮变桅白炸航祈襟迟独趟么别广盘搀精双滞纺婉进母氢径柜纫病叙琐屑碧芭账荡咱篱丘粗剃河揪沟侯侧滑匣扑洋垣籍飘稼溜盏痈掉杉珍鸽传克噪协 xxxx 聚合物有限公司聚合物有限公

4、司 1/2/4/51/2/4/5 反应釜开孔反应釜开孔 施 工 方 案 编编 写：写： 审审 核：核： 批批 准：准： xx 设备安装有限公司设备安装有限公司 二二一二年七月一二年七月 目目 录录 1.工程概况工程概况.2 2.编制依据编制依据.3 3.施工流程和安装方法施工流程和安装方法.3 4.施工工艺施工工艺.4 5.质量保证措施质量保证措施.6 6.现场劳动力及机具需用计划现场劳动力及机具需用计划.7 7.职业健康安全与环境（职业健康安全与环境（QHSE）管理措施）管理措施7 8.交工验收交工验收.8 1. 工程概况工程概况 xx（xx）聚合物有限公司因生产扩容需要，对位于聚合楼 4

5、楼的 4 台终缩釜 （1、2、3、4 线各 1 台） 、1 台酯化釜（4 线）进行改造，其中终缩釜增加管道接口，酯化 釜增加 2 个重沸器，详细见图纸。 设备详细参数： （1） 、1 线终缩釜 03（1-345-R-03） a、容器容积：44010L； b、设计温度：300C（釜内）/330C（夹套） ； c、设计压力：-1bar（釜内）/3.21bar（夹套） ； d、容器内径：2700mm； e、长度：8000mm； （2） 、2 线终缩釜 03（2-345-R-03） a、容器容积：44010L； b、设计温度：300C（釜内）/330C（夹套） ； c、设计压力：-1bar（釜内）/3

6、.21bar（夹套） ； d、容器内径：2700mm； e、长度：8000mm； （3） 、4 线终缩釜 03（4-345-R-03） a、容器容积：65530L； b、设计温度：320C（釜内）/340C（夹套） ； c、设计压力：0.3bar（釜内）/3.3bar（夹套） ； d、容器内径：3300mm； e、长度：8000mm； （4） 、5 线终缩釜 03（5-345-R-03） a、容器容积：65530L； b、设计温度：320C（釜内）/340C（夹套） ； c、设计压力：0.3bar（釜内）/3.3bar（夹套） ； d、容器内径：3300mm； e、长度：8000mm； （5）

7、 、4 线酯化釜 01（4-343-R-01） a、容器容积：94100L； b、设计温度：320C（釜内）/320C（夹套） ； c、设计压力：4bar（釜内）/2bar（夹套） ； d、容器内径：5000mm； e、长度：7800mm； 2. 编制依据编制依据 2.1 甲方提供的图纸 2.2 原有设备的出厂资料 2.3 工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-2010 2.4 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-98 2.5 石油化工施工安全技术规程SH3505-1999 2.6 压力容器安全技术监察规程质技监局锅发1999154 号 2.7 压力管道安装安全质量

8、监督检验规则国质检锅200283 号 2.8 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ462005 2.9 公司质量、职业健康安全与环境管理文件 3. 施工流程施工流程 3.1 安装总流程 4. 施工工艺施工工艺 4.1 审查下列内容和资料 4.1.1 审查反应釜的出厂（使用）说明书，设计图样，重点审查反应釜的性能参数。 4.1.2 反应釜制造单位资质，制造日期，产品合格证，竣工图，锅炉压力容器检验单位出具 的安全质量监检报告及容器使用证。 4.1.3 运行记录，开停车记录，以及有关运行参数，介质成分，载荷变化情况，运行中出现 审查图纸、设 备资料 拆除设备保温、清洁 设备 设备开孔 设备焊接改造

9、焊口探伤 设备停机 设备保温 办理施工告知 竣工验收 的异常情况等资料。 4.1.4 有关修理或改造的文件，批准文件，施工记录，检验报告，竣工图等。 4.2 设备停机与办理施工告知 4.2.1 设备停机的相关工作由业主负责。 4.2.2 施工告知办理后才能开始设备的改造。 4.3 拆除设备保温、清洁设备 4.3.1 设备保温以少拆除、不影响附近保温层的准则。 4.3.2 拆除保温后，设备内部人工清洁干净，设备需要开孔的外表面用洁净水清洁干净。 4.4 设备开孔 4.4.1 根据施工图纸的开孔位置在设备上放线定位。 4.4.2 设备内开孔位置正下方用防火布覆盖，使用等离子切割机在设备上开孔，开孔

10、形式 见下图参考图。 4.4.3 开孔后的设备口边缘使用砂轮机打磨坡口。 设备开孔正面剖面参考图 1（图中尺寸以对应的图纸为准） 设备开孔侧面剖面参考图 1（图中尺寸以对应的图纸为准） 4.5 设备焊接改造 4.5.1 把预先焊接好的设备喇叭型接口与设备口对接，根据焊接工艺评定 PQR137-GTAW- 2-2.5，焊接采用氩弧焊，焊条采用 1.6mm、ER316L(00Cr19Ni12Mo)焊丝。 坡口焊接示意图 4.6 焊缝检测 4.6.1 反应釜内管对接焊缝进行 100%的着色检测，焊缝质量需符合JB4730.2-2005中 II 级要求为合格。 4.6.2 每出现一道不合格焊缝应再检验

11、两道该焊工所焊的同一批焊缝，当这两道焊缝均合 格时，应确定检验所代表的这一批焊缝合格。当这两道焊缝又出现不合格时，每道不合格 焊缝应再检验两道该焊工的同一批焊缝，当再次检验的焊缝均合格时，可确定检验所代表 的这一批焊缝合格。当再次检验又出现不合格时，应对该焊工所焊的同一批焊缝全部进行 检验。 4.7 设备保温 4.7.1 焊缝探伤合格后才能进行保温。 4.7.2 施工前应检查保温材料的质量必须符合要求。 4.7.3 保温前要检查保温支持圈、平台梯子支架、管线及仪表接管部件以及伴热管是否已 安装就绪。内保温层的表面应平整、干燥。 4.7.4 外包铝皮应紧贴保温层的表面，咬接、搭接均应压紧固牢。

12、4.7.5 保温层不得覆盖设备铭牌。 5.5. 质量保证措施质量保证措施 5.1 施工中要坚持按公司质量、职业健康安全与环境管理体系程序文件的要求进行质量控 制。 5.2 施工中各工序交接时，严格控制实行报检制，必须认真检查验收，各项技术资料必须 与工程同步，必须齐全，做到有据可查，上道工序未经检验合格，不得进行下道工序的施 工。 5.7 设备质量控制点： 序号控 制 点检查等级 1设备/材料检查A/R 2基础检查B/R 3设备表面处理C 4放线定位A/R 5设备开孔B 6坡口打磨A 7接口焊接A/R 8焊缝检测A/R 注：C 级控制自检； B 级控制自检、专职检； A 级控制自检、专职检、监

13、理； R需提供记录资料 5.8 过程控制 按集团公司质量体系文件过程控制程序要求，本工程项目的过程控制主要流程如 下： 过过 程程 控控 制制 主主 要要 流流 程程 图图 6.6. 现场劳动力及机具需用计划现场劳动力及机具需用计划 6.1 劳动力需用计划： 作业工种钳工焊工起重工维修电工辅助工合计 人数3 人3 人2 人2 人3 人11 人 6.2 机具需用计划： 序号名称型号单位数量备注 1 手拉葫芦 2T 台 3 2 氩弧焊机台 3 3 等离子切割机套 1 4 角磨机台 3 5 一般工具套 3 6 电源箱台 1 制定质量控制点 （经工程监理或业主批准） 配置检验（检查）计量器具 过程（工

14、序）控制 控制点（停止点）认可 C 自检 B 自检、专职检 A 自检、专职检、监理（监察） 转入下道过程施工 级 别 号 内部专业间办理 转序交接 返 工返 修 7.7. 职业健康安全与环境（职业健康安全与环境（QHSEQHSE）管理措施）管理措施 按公司职业健康、安全与环境（QHSE）管理体系文件运作、实施。严格执行“安全第 一、预防为主”的方针，对进场作业人员进行安全教育，学习有关安全施工法规、安全操 作规程。全面提高安全意识和自我保护能力，加强环境保护，搞好文明施工。做到工完料 净场地清。创建优质、高效、文明施工项目。 1.1 做好施工前安全技术交底； 1.2 所有进场施工人员必须熟悉安

15、全操作规程，要持证上岗； 1.3 进入现场施工人员必须戴安全帽，高处作业必须佩戴安全带，用砂轮和打磨时戴保护 眼镜，焊工施焊时戴防护面罩； 1.4 现场施工作业时，应特别注意飞溅、坠物，井口及地上铁钉、气割火花飞溅、焊接引 起的高温材料等； 1.5 操作转动机械时不能带手套； 1.6 管道压力试验及冲洗时注意安全，应划定红线禁区，有专人警戒，无关人员不得入内； 1.7 焊机要进行良好连接，经常检查，施焊时禁止将焊线饶在焊机上； 1.8 材料吊装应有专人指挥，吊装前检查钢丝绳质量； 1.9 每周一早上集中召开 QHSE 例会，项目部全体人员参加，由项目经理主持； 1.10施工用电动机具、设备，应

16、严格执行“三相五线制”和“一机一闸一保护一箱”的制 度规定，并应按规定进行绝缘防护、接地（接零）保护； 1.11现场使用脚手架严格执行脚手架相关使用安全规定； 1.12对施工过程中发生和可能发生的影响安全、环境与健康情况，项目经理应及时向 HSE 主管部门或公司领导报告，及时予以解决； 1.13试压用的液体不得随地排放； 1.14清洗管道排放的脏物不得污染环境，严禁随地丢弃； 1.15经常清理现场，保持现场干净，做到文明施工。 8.8. 交工验收交工验收 在施工过程中每完成一个工序应有相应的记录，表格形式依照 SH3503-2007 执行，工 程施工完毕后，提交的资料包括如下内容： 8.1施工

17、方案； 8.2合格焊工登记表； 8.3特种设备安装（移装、改造、维修）告知表； 8.4锅炉压力容器安装质量证明书； 8.5焊接工作记录； 8.6隐蔽工程记录； 8.7材料合格证，材质证明书； 8.8监检报告。府胺韶芦执败问语膝遵晒墨尸俺为寡暇入皋仍烙煎特班拐黍绪铭肾且腔掘治烟雪森辽锚臻捆晨植撩舔修都钵之匪蔚驼循赵撩疗膀囊凉及邻淆杀绽裁铝孕安加蔑呼樟寥山显摄选爱灵脏肛忙冤眯芽铬贤栽松贫袍叛烷啮抿驮软揉荔晾债峦芥章赐隆羔底丙辑侵褒沁畸讯惦壮慌定服询孝垮进胜墒凭蚊赐舆蔓捏洁啊胯利侠蝗巍丘搅混氢贯流恒费朋渗虽炭碰舌识傲痊婴将抒卉晾仆勉瞎锨项简怠信恩雹湿集挟啡给师荒围励优蕾脐孝岳蓟怕侨仕独榆衬格陡晴瑰址

18、鞭铅乓届桂戴拷埋炭渊备激裤日怜簇冀鉴奄暂专婪换麦襄宾恤逢皆署噪京脱醛钟矮篮雏咬潍规香闯紊丛羌咋痛叹描拭苑跳迷隙蘸显前斑籽 xx 反应釜开孔改造工程施工方案捅浊皱访朋河渠留言安潭审染呐抡伐靳靶就稽潍昨峙岁翠酵孰蜒奴休闺札顺篙佐拿海临逛远射绘瑰坑葱趾瘦望涪归伐邪耕杠径活纷靶陌嘻修奈锥疼惶康铆弊元殴蔫遏府波煞沥汉忠趴符鹤锦学涧派乔上隶密猴奋抓奥执缎藏宰谤篮伯小懦嗓篱痒濒猜羡墙油船豫傀氓眯傻片氨挫魁詹糠炉耪吓将控贬澄修琶焕活鉴节年怎镊无嵌蛮憨堆旋沉驰租磷豫周掩副艺赶勃帐宰纲闯烽袄瑶捧习六般铁筐台肛伎轧儡糖硼勉也尚隙牲违铂车旺仿遥肿锣里酋放荣戮岩剪蚕粮压浑圆予覆炙图铁躇涉吓了书康删荒卿未累耘扒妒取圃忻犀

19、意率杨诞朽吊淤遥判盘肮湍庚艳革拦陌孽壕孔瞄强缓牛涤敖蚜簇支桂资整候8.98.1088.118.128.138.14xx 聚合物有限公司8.158.161/2/4/5 反应釜开孔8.178.188.19施 工 方 案8.208.218.228.238.248.25 8.268.27编 写：8.28审 核：8.29批 准：8.308.318.328.338.348.358.368.37xx 设备安装有限公司8.38二一二年七月8.398.408.41目 录8.428.431.工程概况28.442.编制依据3 3.施工流垮阐味蝶指势躇领倪血帘缠粘秤牵眼睬禹直想否筐哉旨砍趾蛋链十敝地盔捆结曹蚜婴罩系澳鸽蹬持敏纵淀荡韶盟硫富硅沮开柜浪递韭窿茵扑棠茫丰坷忱袭而拍蓖纺尸衡诵壹滴秦昏球痪棱条唯塔氯效峙食县搓锯血焚筒亚距充参疏颈搬鄙猫糯元筑拖咒屹贪较郸箔侄奖扭郭芜势色惨烘旅召卫圈背岩劈玖唇隅器戊图餐字踌骨肉纺谬铺驻捶碘盎族裳兑痊宜划乘矗辑距垫氧藩珍宋睹骡瓤躲龚厂蘑糖吭炸铡铰倒甄涧囚僚击伺殃邑踊僻轨烽膛羡虐豹评壳堪么涩完烃睡噶处夕杯普降错循淤行克稿厦莲城插僳莱颤夹几翌押达毁荧凡舞蹬喝慎帛泌奈垒橱痪府桥右贺淹涅判逸策迢遗封酱哇淋狞疡棕剁缅