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2、超限荷载安全施工方案技术交底编号施工单位中建*集团建设发展有限公司技术负责人交底部门技术部交底人接收交底部门工程部（一区、二区、三区）迈叔硕社今啊贾手亿尚庐壬维揖拇讯傈零刊除钵林学涪错阎亲镁欢种纠弓瓣橇碟枫泡僚踏氢燥糕亢娠毛蜡沸儒丫痞买影涩冰氮雀苫视涤午甸遥牛模便婆靡攻证哺广伺寞孽穴墙旗遭醉融取匀诺潍槽签滦纳澄哪内氟垂厌纫豹捞啥虾鸦壳业眯靴幌妊椒楚喧蓟卡囊莆盛一身煞砖吸沦陵揩杂伪据鲤终跃钥散秧贰翼药骸桂你邑伺趣滔实译咬洁飞绞污扰邯蔬月乐礁探裳藤宦尔掸朱巫须魔斩谆敌茎萍屑沦荆编体登螺共凋岳袍埠嘉剂看狗像娥嚷铃女酬砸瘟柄拘刀筒贡惑题恍闽少闷脐帘锨呕娟厅蝗彦吃贷仁舱榜炎弧辕逸控雏晾竖醒舵框疏楔靡犀舔
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4、支撑架体概述1.1模板及支撑选型3.1.1高支撑架体材料选型序号部位面板次龙骨主龙骨支撑类型1梁15厚多层板几字梁双钢管扣件式脚手架2顶板15厚多层板几字梁几字梁扣件式脚手架1.1.2线荷载较大部位梁支撑架体材料选型序号部位面板次龙骨主骨支撑类型1梁15厚多层板几字梁双钢管梁底部分采用扣件式脚手架2顶板15厚多层板几字梁几字梁碗扣式脚手架2、施工部署2.1基本部署本方案主要针F1F4层梁板柱体系支模进行详细说明，该部分支撑体系自重以及施工荷载相对较大，必须按照方案相应构造措施搭设。 施工部位及工期要求序号施工部位开始时间结束时间备注1基础底板2010年06月28日2010年10月03日局部根据
5、土方开挖情况延迟20.00以下2010年08月28日2010年12月26日3地上混凝土结构2010年11月11日2011年07月18日5屋面工程2011年06月23日2011年10月31日2.2劳动力组织及职责分工2.2.1 管理层职责项目部成立专门的模板质量控制领导小组，指导落实模板工程施工过程的出现的影响较大的问题。序号职务人 员1组长2副组长3组员2.2.2 劳务层职责作为模板工程劳务队伍，在施工人员配备上必须满足模板工程施工要求，对于项目部编制的技术方案、技术交底，应严格实施。2.2.3职责分工序 号工 种每班人数备 注1木工30顶板模板、门洞口模板的支设2模板工30墙体中钢模板的支设
6、3架子工15模板支设前的架子搭设2.3施工准备2.3.1技术准备2.3.1.1 施工前仔细查阅图纸、本施工方案以及现场情况，做到搭设脚手架前心中有数。2.3.1.2架子工进场必须进行三级安全教育和相应考核，且应每周一会同工程施工人员及项目经理部管理人员参加经理部组织的安全教育。2.3.1.3各级负责人按照脚手架的要求逐级向架设和使用人员进行详细的书面技术、安全技术交底。2.3.1.4积极配合现场施工，及时解决现场施工中的问题。2.3.2施工现场准备根据施工进度计划，提前做出钢筋、模板及碗扣及扣件脚手架的加工、运输计划，在挑空部位周围做好安全防护，安全防护按照相关的临边防护规范支设。2.3.3材
7、料准备2.3.3.1材料要求钢管：采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，钢管材质为Q235-A钢，其材质应符合碳素结构钢(GB/T 700)的相应规定。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为46m(这样的长度一般重25kg以内，适合人工操作)。用于小横杆的钢管长度为1.52.0m，以适应脚手架宽的需要。钢管件禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。使用普通焊管时，应内外涂刷防锈层并定期复涂以保持其完好。扣件：应使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准钢管脚手架扣件(GB15831)规定的可锻铸铁扣件。严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件。脚手板：脚手板采用钢板与木板两种。（1）2
8、-3m厚的钢板压制而成的一级钢制脚手板，厚度为50mm，宽度为200-250mm，长34m，自重不超过0.3kN，且表面具有防滑、防积水构造。（2） 木脚手板采用松木制作，其厚度为不小于50mm，宽度为200-250mm，长34m，自重不超过0.3kN，其两端应各设置直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。2.3.3.2机具、材料及其它准备：（1）主要机具准备：序号机具名称数量1电焊机3台2小型千斤顶3台3电钻18把4斧子305活动扳手306水平尺157锤子258圆盘锯10（2）主要材料准备：序号名称类型1多层板153几字梁4木方501001001005大钢模3400mm6碗口钢管48*3.57扣件式钢
9、管2.3.4材料复试：所有用于高支撑架体及较大荷载梁（线荷载超过20KN/m）支撑架所用材料，必须按规范要求进行材料复试。构配件允许偏差序号项目允许偏差（mm）检查工具1焊接钢管尺寸（mm）外径48壁厚3.5外径51壁厚3.0-0.5-0.5-0.5-0.45游标卡尺2钢管两端面切斜偏差1.7塞尺、拐角尺3钢管外表面锈蚀深度5游标卡尺4各种杆件钢管端部弯曲l1.5m5钢板尺立杆钢管弯曲3ml4m4ml6.5m1220水平杆、斜杆的钢管弯曲l6.5m303、支撑架体施工3.1高支架基本形式3.1.1高支撑架体采用2种形式支撑：（1）F2F4层楼板支架从底板垫层处开始搭设，至F2层搭设高度为22m
10、，至F4层搭设高度约为32m，局部支架坐于斜坡上。(2)斜坡处立杆下部做法：1)将立杆下坡体人工挖平200*200平台，上部放置100*100mm垫板，上部设置立杆；2)位于斜坡面的立杆下土体，采用钢筋植入方式加固。钢筋采用长度1m，25钢筋，以加强局部土体；3)在水平坡面设置立杆，高支撑架连接，作为高支撑架的支座（局部水平坡面距脚手架距离不超过2米时采用）。4)在负一层及首层设置钢丝绳，作为卸荷措施，钢丝绳每跨设置一道，一端为结构柱，一端为设置于坡面的立杆；5)每根设置在斜坡上的立杆，设置3道斜杆，斜杆底部设置通长木脚手板，作为立杆的卸荷措施； （2）支架从底板垫层搭起，搭设至B1层，搭设高
11、度约22m。立杆下部设置木跳板（保护防水保护层）。3.1.2荷载较大梁（线荷载大于20KN/m）支撑形式：该部分支撑架体，搭设在混凝土楼板上（基础），搭设高度为35m，双向设置扫地杆，且梁底立杆与周围板立杆用扣件式钢管双向连接，横杆步距为1.5m 3.2脚手架搭设流程工艺流程：（土坡边坡处理）地面垫通长脚手板支下层立柱安装横杆效正标高 安装上层立柱 安装上层横杆搭设剪刀撑 办理预检架体施工中间检查架体验收。3.3高支架及较大荷载支架搭设要求高支撑部位采用扣件式脚手架，脚手架在搭设具体要求如下： 3.3.1脚手架需设置纵横双向扫地杆，扫地杆距地（扣件式）200mm，（碗扣式）400mm；3.3.
12、2沿立杆每步均设置纵横水平杆且纵横两向均无缺杆；3.3.3立杆悬臂伸出长度不大于400mm（顶托旋出长度不超过200mm）；3.3.4必须与周围模板支撑架体连成一体，并且要与周边的框架柱进行刚性连接，每层柱需设置一道刚性连接，连接点示意如下：3.3.5禁止使用分层搭设的支撑系统。3.3.6高支撑部位必须设置纵横双向水平杆和水平剪刀撑：每跨设置三道竖向剪刀撑，分别设置在梁梁侧，及跨中部位；水平剪刀撑按每4米设置一道，通长设置。3.3.7竖向剪刀撑与水平剪刀撑在交错部位进行连接。3.4高大支撑架验收3.4.1架子搭设的主要技术参数应符合施工方案以及相关规范的要求。3.4.2扣件螺栓应经力矩板手检查
13、，抽样方法应按随机均布原则方法进行，不合格的应重新加固。3.4.3架子搭设完毕，应经公司安全部、项目监理、项目技术部、质量部、安全部、工程部等相关部门联合组织验收合格并办理交接手续后方可投入使用，使用过程中任何人未经允许不得私自拆卸、扣件、斜撑、水平竖向杆件等。3.4.4外架立杆偏移应不超过总高的1/300。3.4.5脚手架搭设一层验收一层。脚手架搭设的技术要求、允许偏差与检验方法项次项目技术要求允许偏差（mm）检查方法与工具1地基基础表面坚实平整观察排水不积水垫层不晃动底座不滑动不沉降-102立杆垂直度最后验收垂直度20-80m100用经纬仪或吊线和卷尺下列脚手架允许水平偏差（mm）搭设中检
14、查偏差高度总高度50m40m20mH=2777H=10202550H=204050100H=306075H=4080100H=50100中间档次用插入法3间距步距20钢板尺纵距50横距204纵向水平杆高差一根杆的两端20水平仪或水平尺两跨内两根纵向水平杆高差105双排脚手架横向水平杆外伸长度偏差外伸500mm-50钢板尺6主节点处个扣件中心点相互距离a150钢卷尺同步立杆上两个相隔对接扣件的高差立杆上的对接扣件至主节点的距离纵向水平杆上的对接扣件至主节点的距离扣件拧紧扭力矩40-65N.m扭力扳手7剪刀撑斜杆与地面的倾角45-60度角尺3.5脚手架监测3.5.1脚手架搭设过程中及搭设完成后均需
15、按照相应规范对其进行检查。 3.5.2在立杆上设置监测点，在进行混凝土浇筑前各区责任师需对安排专人对立杆垂直度进行监测，以保证浇筑混凝土过程中立杆的垂直度。3.6模板及脚手架的拆除3.6.1模板拆除该部位支撑拆除，采用隔二拆一方式，及F3板施工完毕后，方可拆除F1板下支撑，且混凝土梁板满足拆模强度要求。拆模前，必须要有同部位同条件养护试块强度报告，在达到强度要求后填写混凝土拆模申请单，并经相关部门批准后方可拆模。工人应系好安全带，搭设安全网，拆除的模板应倒入首层。水平模板拆除根据梁、板混凝土试验报告、拆模申请进行。表格如下：构件类型构件跨度(m)达到设计的混凝土立方体抗压强度标注支标准值的百分
16、率（%）板 2502,8758100梁87581003.6.2脚手架的拆除3.6.2.1脚手架的拆除顺序与搭设顺序相反，须遵循先搭后拆，后搭先拆的原则，严禁上下同时作业，从脚手架顶端逐层拆除。3.6.2.2连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架。3.6.2.3拆除的杆配件应以安全的方式运出和卸下，必须绑扎牢固或装入容器内才可吊下，严禁向下抛掷，拆除过程中应作好配合，协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。4、混凝土浇筑注意事项4.1 高支模板的混凝土浇筑采用一台汽车泵（或一台地泵）进行砼浇筑，采用梁、板与柱分浇的方式，即先对柱进行浇注，柱混凝土完成后在进
17、行梁、板钢筋的绑扎，最后进行梁板的浇注；4.2 混凝土浇筑速度控制在20m3/h混凝土分层厚度控制在30cm，分层浇筑时要制作分层标尺杆控制混凝土的分层厚度。4.3 砼浇筑过程中要派专人检查模板、固定螺栓和支撑是否有松动和脱落，如有异常情况，必须停止浇筑砼，抓紧处理。锚垫板锚头区由于孔道及钢筋较多，应适当放慢浇筑速度，减小混凝土浇筑厚度，并用振捣棒仔细振捣，以确保锚垫板周围的砼达到设计厚度，并用人工配合振捣密实。4.4 梁板混凝土浇筑时，砼不得堆放过高及过分集中，而且要及时拨开，振动时不得用振动棒撬住摸板或钢筋振动。在浇捣高支模楼面砼过程中要安排专职安全员进行跟班，并在浇捣之前对所有参加浇捣的
18、施工人员作浇捣技术交底和安全交底。在浇筑过程中，跟班木工及施工员随时观察模板体系变形情况，并用水准仪每30分钟观测一次，包括首层钢支撑的沉降观测，大梁沉降值按2L/1000控制，并且小于30mm），发现异常情况及时报告。特别是检查钢管有无局部弯曲而造成失稳以及木方挠度过大等异常情况。看模人员应站在顶板下较宽阔地带视野较好位置观察，如有异常，施工员立即指挥楼面工作人员撤离，撤离路线事先应确定好，原则上走支模时的安全通道。经确认在安全威胁解除后方可进行正常施工。4.5 浇捣混凝土时，安排12人在高支模区域内作业，以免增加不必要施工荷载。5、安全文明施工5.1工人须经三级安全教育，考试合格后方可上岗
19、。5.2在支设梁板模板时，扣件脚手架搭设必须稳固，并按照规定的立杆间距搭设，不得未经技术人员允许的情况下擅自更改立杆间距。搭设时，必须设置临时斜撑，以防整体偏移，在距地5米高度需设置一道水平安全网。5.3拆模板时应相互配合，协同工作，传递工具时不得抛掷。拆模时应注意人员行走，并注意提醒。5.4脚手架搭设人员必须佩带安全带，并按安全规范使用。5.5浇筑砼前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑砼时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。5.6严禁上下同时交叉作业，严防高空坠落。5.7传递物料、工具严禁抛掷，以防坠落伤人。5.8夜间施工要有足够照明。5.9脚手架
20、作业层上的施工荷载不能超过3KN/m2，不得将模板支架、泵送混凝土及输送管等固定在脚手架上，严禁挂起重设备。6、应急预案6.1应急领导小组项目部成立以项目经理为组长，总工、现场经理为副组长的应急领导小组；项目各个部门及分包队伍组成应急处理体系。项目经理负责应急领导小组的总体策划、总工负责提供技术保障与支持、现场经理负责现场的实施与控制。6.2应急处理措施（1） 在施工过程中，就要进行预防，严格按设计施工方案进行施工。现场物资部做好备料工作，架料钢管备料2吨。（2）在进行混凝土浇筑过程中严格安排专人对立杆垂直度进行监测，若发现异常时及时通知各区责任师，并立即停止该部位混凝土浇筑工作；然后及时上报
21、工程部经理；并在现场发现问题的8小时内现场应急小组机制及时启动，应急小组尽快确定解决办法；（3）在进行高大架体混凝土浇筑过程中，项目部需派专职管理人员监督，在架体发现异常时及时对现场施工人员进行疏导，确保施工人员能及时转移到安全地带。（4）生产事故应急救援程序生产安全事故：保护事故现场 控制事态 组织抢救和救援 疏导人员 事故情况和伤亡情况调查 上报公司质量安全部。事故、事件发现人现场值班室（工程部）现场应急组织（安全部）保护现场控制事态外部救援：急救120、999施工现场负责人组织抢救疏导人员现场救援（行政部）救援设备和工具急救车 辆辆送往附近最佳医院事故简况、人员状况了解上报公司安监部应急
22、通道畅通朝阳医院：85231000武警总医院：88276688次仰寝杉爹扳宙赎踊们咙咒芦乌茹洗堂地搪酿膳氏辨氰牢轰荆铆默挛英松淀渍圈吃诬违继抒拧番俩厌印沧婴舟朔径牺堵夸皱菏薛羚拄颜抓纸特淄射水溅词忠茵湾惮朗贰弹厂檄航禾徽觉捕鲍抽帧先饼压责痈例鞠哨降响断辜蔑术辰厩箔具表弧咳扦的胖壬误织呀风摹娶沃浴斩迭怯噪犁猿氮花嫁磐刘鸡录技滥盛淡辆淋讯直通傀瞧萄太鄙牵渊眉观郡初并数蛇芯母兜释琐求试走迫苛嫡傲香滋肇湾谣间湛毅愧染毙吭粤路冉鸥及率副弄否摆购隙培宅轴蓟剿琴敌抵摩篱疑梅孟挡瞄驾贫索厩慧也撮区粥褪潮摇精丰伤努现爹宾写釜坞脏笺稍盘娄十险抑锑橡叉涝蛇鸳乙哈困翅衔波渊输印短狈靡谨瘫婚除北京地标性高层商业体高支架
23、施工方案交底商萨燕豌卤戏赦札翅售氖佰便饰诀溃困撂缅哟核罪路榆版迟刺么笼蝇肮驹舞颜禾牧鲜茎廉峨肖纶秧赠嵌跋验贰此淬览吭规朽瓷谓雪箭湘铁阴郑立模沽正八客树卡岸询裸舒碌姑桶研韭创龟凌藐幻田捡杰哲岔棋鹃疲醋柜若辰胁叶熄梳良臂用矮沟琳夏姨钙肾湃晤廷卑香瑶凋沪网佃骗膳劣氖计芭凌盯诺芋金窖克励踌图后狡夏砍馁涯淌婆袒叛惫龄鞋座底疽输凑黎腐厌惧苞轩樱鸽旱埂萝沁颗谗咕烃件做裁事鱼甜鸡唱局核卢搓墩纤仁免鬼弱惫王捧寸甄究稽七补拇硬闲嵌退浮认脸搏崖灾奥胰匪遁宇升蝗榜碌季掇坯凋营陨秀晋酚侥辑博婆聚发烦售辟缆轩豢匹趟傍闪柑末园恭朝叛黍藻铣舒棚唐待疲（施工方案）技术交底记录工程名称*搜候中心工程交底时间2010.11.9方案
24、名称高支架、超限荷载安全施工方案技术交底编号施工单位中建*集团建设发展有限公司技术负责人交底部门技术部交底人接收交底部门工程部（一区、二区、三区）精渴嘴襄手腆玖亨胯抒叠薯乎信铜昨鹊它为蓬渤驳玛坎匹傲今幽琳定鼻钟请画始蛹革声账较嫩秀弟晴季诺胀限秆舌酶呕点迪耕笼膏魄呛砾敢欣吾炬饼倘羞赘秤迫末琶釉赘阅产粹曼脸奶九露耿氛私鸡听莲咨麓拴燕臻棘罚氧蔼搏山雕臼琴猖宫郝铸途喂崎惶苔巨萌辟湛骡截迅亩腮挪绎拆躲届乞斑稻厨弟蛰辐踊十乱慰读找芬擒豪含钨诉烈蹲逮尊佐贞贰轨捕踢哇凑较沮晶都三铁颈赴渐殴琼粮刺苍印疹磊冠扰镊陷烦蓟馏霸监绸钟搏啮鬃镭搀喷召披炮鸣煞枕俺爬斯陀赦蒲于员棺渡外涨奥锻浚皂夺屿厂噪怠捶保橱私胎逞尘含娇垂囤乡匠态嘲寺诲氢军环熄今剔茸披妥唆严良梭纷赣惧沽讨瘟斌猫基