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1、高压合金管12Cr1MoVG与 15CrMoG的力学性能和化学成分差别标准牌号抗拉强度（MPa）屈服强度（MPa）伸长率（）冲击功（J）GB531015CrMoG440640235213512Cr2MoG450600280203512Cr1MoVG4706402552135标准GB5310牌号化学成分（）CSiMnPSCrMoCuNiVAlWNbN15CrMoG0.120.180.170.370.400.700.0300.0300.801.100.400.550.200.30 12Cr2MoG0.080.150.500.400.700.0300.0302.002.500.901.200.200
2、.30 12Cr1MoVG0.080.150.170.370.400.700.0300.0300.901.200.250.350.200.300.150.30 焊接工艺的差别特点：钢中主要含有铬、钼等元素，这些都是显著提高钢淬硬性的元素，特别是钼的作用比铬约大50倍，它们延迟了钢在冷却过程中的转变，提高了过冷奥氏体的稳定性，从而在较高的冷却速度下可能形成马氏体组织，如果管材厚度较大且焊接不预热时，就有可能产生100%马氏体，转变出现淬硬组织，冷裂纹倾向较大。铬钼 耐热钢还具有延迟裂纹、再热裂纹倾向和回火脆性。材料焊材预热温度层间温度消氢热处理（后热处理）热处理温度无损检测硬度检测15CrMoG
3、GTAW、SMAW均可，或两者组合；焊条：R307焊丝：TIG-R30 70-80150- 250300-450，恒温时间不小于2小时，后采取保温缓冷措施到670 700 , 保持1-2小时后,自然冷却到300度（300/h） 焊接完成24h后，进行100%射线或超声检测，合格级别不低于级；消应热处理24h后，进行20%超声或射线检测，级合格；水压试验合格24h后，进行100%渗透检测，级合格。（规范要求低合金钢抗拉强度下限值大于等于540MPa的材料才需要做）热处理后, 在焊缝区、热影响区、母材区作表面布氏硬度测试, 以焊缝和热影响区的硬度不超过母材标准硬度的125% ，且应350HB为合格
4、12Cr1MoVGGTAW、SMAW均可，或两者组合；焊条：R310、R312、R317、R337、R316Fe；焊丝：TIG-R31（含V）焊丝250-350250-350300-450，恒温时间不小于2小时，后采取保温缓冷措施720-760，恒温12h后, 自然冷却到300度（300/h）焊接完成24h后，进行100%射线或超声检测，合格级别不低于级；消应热处理24h后，进行20%超声或射线检测，级合格；水压试验合格24h后，进行100%渗透检测，级合格。（规范要求低合金钢抗拉强度下限值大于等于540MPa的材料才需要做）热处理后, 在焊缝区、热影响区、母材区作表面布氏硬度测试, 以焊缝和热影响区的硬度不超过母材标准硬度的125% ，且应350HB为合格