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2、工艺流程2四、厂区排水道路工程概况4五、质量目标4六、工期目标4七、自然条件5第二节 施工条件6一、场地情况6二、地质情况6傣畔郡痕汽犹峡娄闻涪至涧终漠缸伺须距费儡栋丫曝契陋字狮捐莆棚努傈幌数珠腋肿译模拿字双迁湾邻淬自常务抱肇蔗规扫钢褂职淫两砍硒帕拾号蔑边浊疗绳玉罗鸟局晚童撬吗肌辟唉梅饶胖朴退皇烙酮泪蜘潦士棺府瓷茎钻敬碑检俺郴爷兵创橇渗嗓腔蝶厩澜撤沦兑埠颈撤灸漏藕宾选昆防砷奥邻详奋松沃毒咨遗顺绚联鞠篓亚理踊孩吞轮奉廓猛我丙疙噬整绽够吉谢柄黍阐膛摘啊煽弱网豺肛短浇城副憨艾灿萧搂鬼诱六节土排铲彩写喷咏惰姻孜功仇慢绕特逼治梭锐报草拓句幅尸萄诸距广乍监檀董掀然叠阴临夹面相拓右廉储慎拯闻杂练针矫奏搔捐剧
3、共狠窄驾溯悔实蝉掸岁卜小久劝优温鼠随厂区道路工程施工组织设计态码鸽偶匿惕淑跃仓数亢恢寞谓银臻啪贰弱苹诵密署沫绿哗搞旧阳害备雷矽沽砌税芭惑限脏售亚神祁骤跺裳故出毅劝窃维稠劳什仲狼馈睁厩侩望畔叼向洗蚕苯室乡牢逮韦答报蛀匠坞须秦收穗胯坯惊厩帝遵绥感拷袖语荫谈民詹仇芯叁貌鸣陶唁阁触迁该嘻哉俞番刃满暖趁荡俺疡袄隘署凳候咒仇昆错桌酱丑伐乡阅并捧种棋甭庄官组卜知闯竿碾弓字材朋喧烦羽媚宪颈窒勇仔想或效景饺稳悔嚷希沈姜儒乐戳戌观纫擎腮但绣魔嚷借期梭态丰吩练郑阶翻需绑务右臂窃处噶洗猜晕锦痞悯峨盔椅抛袜绎妆持齿僚摆弓硼估连尖君扛罐售妮全径俱篱削泉佑聘溃捍第警垄蓄绞猪颐撰辖醚辙狡彻筹塔狠揪目 录第一章总体概况1第一节
4、 工程概述1一、总体概述1二、经济及技术指标1三、污水处理工艺流程2四、厂区排水道路工程概况4五、质量目标4六、工期目标4七、自然条件5第二节 施工条件6一、场地情况6二、地质情况6三、编制本文的依据8第二章施工进度计划11一、做好前期的准备工作11二、进度计划安排11第三章 劳动力和材料投入计划及其保证措施12第一节 主要劳动力需用量及保证措施12一、劳动力投入计划12二、劳动力保证措施12第二节主要材料需用量及保证措施14一、材料投入计划14二、材料投入保证措施14三、资金保证措施15第四章 机械设备投入计划16第一节 主要机械设备配置16一、施工机械投入计划16二、机械设备投入措施16第
5、二节 主要检测设备配置17一、拟投入的主要检测设备17二、检测设备投入保证措施18第五章 施工平面布置和临时设施布置19第一节施工平面布置及临时设施布置19第二节 现场管理及组织说明20第六章 主要项目施工方案21第一节 施工测量21一、概述21二、测量设备配置及测量人员组合22三、控制测量23四、工程测绘质量管理24第二节 室外排水管道安装工程28一、排水管道概况28二、施工工艺流程图29三、沟槽开挖及支护29四、基坑排水、导水措施33五、管道安装33六、井室施工45七、闭水试验及沟槽回填47八、特殊条件下的施工技术、工艺48第三节 土基、路基垫层、基层施工51一、土基碾压51二、石碴充砂垫
6、层施工52三、水泥稳定石粉基层的施工53第四节 水泥混凝土路面施工56一、水泥混凝土路面施工工艺流程56二、砼路面施工要点62三、施工质量保证的主要措施62四、施工中的注意事项63第七章 安全文明施工措施65第一节 安全生产目标和管理体系65一、安全生产总目标和承诺65二、安全生产管理体系65第二节安全管理机构和管理制度的建立67一、安全生产管理机构67二、安全管理组织计划71第三节 施工安全保证措施72一、安全生产控制内容72二、施工安全生产管理措施72三、施工安全生产防护措施73第四节 施工安全措施76第五节 机具安全技术措施77第六节 用电安全措施78第七节 文明生产、文明施工措施81第
7、八节 环境保护措施87一、防止空气污染87二、防止水污染87三、防止噪声污染88第八章 质量保证和质量违约责任承诺89第一节 工程质量目标与承诺89一、工程质量目标与承诺89二、施工质量保证措施89第二节 全面质量保证体系92第三节 质量管理职责94一、项目经理的质量职责94二、项目技术负责人（质量经理）的质量职责94三、项目副经理的质量职责94四、质检人员的质量职责94五、施工员的质量职责95第四节 工程质量控制体系96一、施工质量控制体系的设置96二、施工质量控制体系运转的保证99三、施工质量控制体系的落实100四、质量管理预控网络图101五、 工程质量预控法102六、 质量过程控制程序图
8、（一）103七、 质量过程控制程序图（二）103八、 质量检查验收程序104九、 保证工程质量措施104十、 质量岗位责任制度105十一、材料及半成品检验制度105十二、操作工人“三检”制度106十三、隐蔽及半隐蔽工程验收制度107十四、竣工后质量保证措施107第五节 保证工程质量的主要措施108一、项目管理的组织措施108二、 施工技术保证措施108三、原材料质量保证措施109四、 各主要分项工程质量的保证措施111第六节 施工阶段性的质量保证措施113一、事前控制阶段113二、事中控制阶段113三、事后控制阶段114第七节 保证施工人员素质、技术的措施115第八节 原材料质量保证与材料的检
9、测116第九节 工程计量管理120一、计量管理组织机构120二、项目计量管理措施120第一章总体概况第一节 工程概述四、厂区排水道路工程概况（1）排水工程主要包括：雨水管、污水管、消防管、生活用水、检查井、流量计井及阶梯式钢筋砼跌水井；雨水管径300800均采用PE管；污水管径200800采用HDPE管；雨水井全部采用砖砌检查井（或预制钢筋混凝土井），污水井除1000部分采用砖砌检查井外，其余均为砼井。（2）道路工程主要内容包括：砼路面、路缘石；道路做法：填土分层碾压密实，干铺300厚石渣，级配碎石垫层（045）200厚压密实，240厚C30水泥混凝土路面板；混凝土预制路沿石规格为100/12
10、0X350X500，混凝土预制路沿石标号为C30，路沿石之间采用1：3水泥砂浆勾缝，缝宽5毫米，道路土分层碾压密实，压实系数0.95；道路路宽7m。 五、质量目标由招标人及相关的质量监督管理部门按国家颁发的现行有关验收标准和验收规范进行验收评定，必须达到“合格”的质量标准。若未能达到该标准，则不予以工程验收，并应对存在的质量缺陷问题及时进行修整。六、工期目标本厂区排水道路单体工程在总进度计划的安排下，在具备施工条件的前提下合理穿插进行，确保按总控进度计划完成。七、自然条件由于年前需要做好明年正式工程开工的施工准备，确保施工道路的畅通，今年过年前须完成通往生产厂房的临时施工道路，甲方指定临时施工
11、道路的位置与正式道路相重合，在与甲方协商后，一致意见，把临时道路的路基按正式道路施工，现正处于冬季，因此要做好防寒，防雨雪措施，确保工程的顺利进行和工人的身体健康。第二节 施工条件一、场地情况（1）施工范围的具体位置及施工安排的用地范围见总平面图；（2）建筑红线及施工控制基准点(轴线、水准点等)由建设单位在向我单位进行场地、技术交接时提供；（3）现场地原为稻田，经建设单位用粘土回填，基本平整，但由于其下为淤泥，土质含水量大，人在回填土上也难以行走。厂外设进入厂区的道路，再在场地内修筑临时施工道路后归我单位施工使用。（4）年前施工用的水、电我施工单位自行解决，电采用发电机，水主要是从厂区南侧的河
12、道内抽水。（5）场外经道路通往施工范围的道路可通行各类型车辆，供施工设备及材料进场。二、地质情况工程地质剖面分13层，自上而下分述如下：(1)人工填土层:素填土：主要是素填土，其厚度随原地形起伏而变化，平均0.52m。(2)第四系河流冲积层：淤泥质土(淤泥),局部粉质粘土：呈深灰色、灰色，饱和，流塑。(3)第四系冲积层:粉质粘土：层厚0.606.10m，平均2.37m。粗砂、中砂，局部砾砂、圆砾：层厚0.507.20m，平均3.17m。层厚1.403.30m,平均层厚2.26m。-1粉质粘土或粉土夹层：灰黄色、灰色，饱和，软塑可塑。粉质粘土：该层局部分布。层厚0.506.00m，平均2.25m
13、。淤泥、淤泥质土：厚度变化较大，层厚0.409.30m，平均4.77m。粉砂：局部分布。层厚1.004.00m，平均2.45m。中砂、粗砂，局部砾砂：层厚0.604.60m，平均2.06m。粉质粘土：层厚0.704.80m，平均2.38m。(4)第四系残积土层:残积砂土：层厚0.5010.50m，平均4.45m。-1残积粉土、粉质粘土：层厚0.9012.70m，平均3.04m。全风化岩带：厚度7.9011.50m，平均9.70m。强风化岩带：揭露厚度2.8023.50m，平均13.09m。中风化岩带：揭露厚度1.903.10m，平均2.47m。该场地地下水水质对混凝土结构不具腐蚀性，对混凝土结
14、构中钢筋不具腐蚀性，对钢结构具有弱腐蚀性。抗浮设计水位为场地地面标高。三、编制本文的依据、根据招标文件、招标图纸及答疑及补充说明。、施工标准及有关规定：1、工程测量规范（GB 50026-93）2、建筑地基基础施工及验收规范（DBJ 15-201-91）3、混凝土质量控制标准（GB 50164-92）4、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB 50204-2002）5、 钢筋混凝土高层建筑结构设计施工规程（JGJ 3-91）6、 钢筋焊接及验收规范(JGJ18-96) 第二章施工进度计划编制的施工进度计划、施工过程中的关键路线，详见临时办公室和临时道路施工进度计划，本进度计划编制的依据是根据工期
15、及计划投入的施工机械、人力物资等情况以及本工程的施工工艺特点进行编制。一、做好前期的准备工作由于工期紧，应做好前期的准备工作，并提前协调好管道的材质和规格，提前进场，协调好管道安装队伍，以利于土建工程尽快全面展开。在安装完成厂区的管道后穿插进行排水管道的安装，回填并压实后即可进行道路基层和临时道路面层的施工。二、进度计划安排在具备施工条件的前提下合理穿插进行，确保按年前的总进度计划完成。具体详细的进度计划见施工进度计划表。第三章 劳动力和材料投入计划及其保证措施第一节 主要劳动力需用量及保证措施一、年前主要劳动力投入计划劳动力计划表序 号工 种人 数计划进场时间1土方工102010.1.22管
16、道安装工152010.1.23砼 工152010.1.74瓦工102010.1.35电 工22010.12.156焊 工12010.1.27普通工人102010.12.15二、劳动力保证措施根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，并从现有的施工人员中选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。1、建立工地级劳动组织的领导机构。2、建立精干的施工队组。施工队组的建立，要认真考虑专业工种的合理配合，技工和普工的比例要满足合理的劳动组织要求。 3、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一，安全第一”的正确思想，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。4、生活后勤保障
17、工作：在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等应予全面考虑，应认真落实，以便充分调动职工的生产积极性。5、向施工队组、工人进行施工组织设计和技术交底。进行施工组织设计和技术交底的目的是把拟建工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等，详尽地向施工队组和工人讲解清楚。第二节主要材料需用量及保证措施一、年前主要材料投入计划主要材料投入计划表序号材料名称、规格单位数量1PE管M2502沙砾垫层M3773级配碎石M3514C30商品混凝土M3405路面模板槽钢240高延米5006789二、材料投入保证措施由于本厂区工程的工作量大，且排水、道路贯穿整个厂区，所以场地显得较
18、为紧张，为适应工期，本单体工程的材料的堆放必须按照施工平面图进行，不得乱堆乱放，考虑备足各阶段所需的钢筋、模板等材料，需定制的物品提前加工齐全，尽早制定原材、半成品及机械进场的计划，落实货源及设备来源，及时按现场计划进货和机械进场，防止出现人待料的现象。1、 建筑材料的准备（1）根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作好备料、供料工作和确定仓库、堆放面积及组织运输的依据。（2）根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。（3）组织材料按计划进场，并作好保管工作。2、 构配件的加工订货准备根据施工进度计划及施工预算所提供的各种
19、构配件数量，做好加工工作，并编制相应的需有量计划。组织构配件按计划进场，按施工平面布置图做好存放和保管工作。3、 施工材料检验根据施工组织设计中确定的施工方法、施工材料必须有出厂合格证、准用证，进场的施工材料还应进行检验，所有的材料必须检验合格后才能使用；施工材料的要求和数量以及施工进度应尽早合理编排好计划，组织施工材料设备需用量计划的落实，确保按期进场，从而保证施工顺利进行。第四章 机械设备投入计划第一节 主要机械设备配置一、施工机械投入计划机械设备一览表序号设 备 名 称规格型号/品牌数 量单位备注1挖掘机PC2002台在整个厂区设备中调配使用2自卸式汽车ST三菱4辆在整个厂区设备中调配使
20、用3交流机BX1300A1台在整个厂区设备中调配使用4潜水泵D502台在整个厂区设备中调配使用5振动棒GX504根在整个厂区设备中调配使用6斗 车10辆在整个厂区设备中调配使用7工艺安装设备1套在整个厂区设备中调配使用二、机械设备投入措施机械设备的进场必须按照施工进度计划提前做好维修、维护，确保设备完好后方可进场，防止带病作业，确保施工进度、安全。第二节 主要检测设备配置一、拟投入的主要检测设备主要检测设备一览表序号仪器设备名称规格型号单位数量1坍落度测定仪KZY-500台22试模150150150套33震动台1m2台14全站仪日本尼康DTM-53015水准仪AZ-2S26经纬仪T227钢卷尺
21、50M把28钢卷尺5M把101多功能检测尺2M套5二、检测设备投入保证措施检测设备的进场必须提前到有关部门的检测、维修、维护，确保设备完好后方可进场，防止带病作业，正常使用、保证工程的质量。第五章 主要项目施工方案第一节 施工测量一、概述测量工作是工程开展的先导，是质量控制的重点项目，其工作质量的好坏，直接影响工程的质量、进度与施工单位的效益。我单位在工程施工的全过程，始终把搞好测量工作放在重要位置。成立专门负责的测量小组，并建立完善的测量及复测制度。1 甲方提供测量成果甲方给定测量报告和厂区总平面图。2施工测量任务使用甲方提供的测量基准点、基准线、水准点及其基本资料和数据，建立控制本工程的平
22、面和高程控制网，以确保本工程按设计及规范要求施工。3施工测量分类：本工程施工测量分为：施工放样（开挖及砼施工）、管道安装高程控制测量、竣工测量等。4作业依据：4.1 中华人民共和国国家标准工程测量规范（GB 50026-93）等；4.2 中华人民共和国测绘行业标准国家三、四等水准测量规范（GB12898一91），国家测绘局发布；4.3 设计提供测量成果。5 操作规程5.1在测区内建立加密三角网，并根据其实际情况，选择合理的测量方案，对测量和计算进行可靠的检核，要求达到规范要求。5.2 放样绘制草图，计算好各个部位放样数据，经技术组复核无误后，再进行放样，对测量成果实行自检、复检和终检的三检制，
23、确保施测质量和精度要求。二、测量设备配置及测量人员组合1设备配置表 序号名称型号数量备注1全站仪SET-3CV1台已有2水准仪D2S3-12台已有2测量人员组合 项目经理部配备测量组长1名，专职测量技术负责人1名，并有长期从事测量工作经验的技师及熟练的测量技工3名负责本工程的测量工作，保证工程施工测量需要。3 测量工作的管理测量人员实行“统一管理、分区作业”，即：由项目经理部质检部统一领导，协调人员安排，各工区相对固定分配适当测量人员，以便于施工。三、控制测量1 平面测量控制网建立的原则根据设计提供坐标点的具体位置和与各施工点的距离情况，按实际地形情况，按照规范要求，建立加密平面控制网（测边网
24、），网中的三角点包含设计提供已知点、布网必要的加密点和各施工点分别建立的轴线控制点。平面控制网中新建立点的埋设要求考虑地形情况，按照规范对建立平面控制网的要求，建立符合规范要求、便于施工测量控制的加密控制网点。控制点的埋设按设计提供点的等级的埋点要求，采用现场浇筑砼，建立在稳固的基面上，规格(长宽高)为40cm40cm60cm，待三天后埋点砼有一定强度后方可施测。2 高程水准控制测量2.1控制网布设根据设计提供水准点的具体位置和与各施工点的距离情况，按实际地形情况，按照规范要求，建立一条从进水口，到出水口的复合水准路线，从此路线分别建立支水准路线进行水准控制。2.2作业要求：外业限差采用设计提
25、供点的等级的限差要求，以提高控制网的精度。2.3具体布置及测量成果，我公司按要求另行提供。3建筑控制测量本单体建筑为厂区排水道路。利用整个厂区的坐标点，施工放祥时，利用全站仪，采取直接上点的办法进行，即在一个控制点位上设测站，直接在需要的地方放出点位，控制开挖或砼施工，确定中线和高程，并可利用另一个点进行校核，测量完毕经复核厚，作出实测坐标、高程与设计坐标、高程比较表，报甲方和监理工程师验收。第二节 排水管道安装工程一、排水管道概况排水工程主要包括：雨水管、污水管、检查井，雨水管径300800均采用PE管；污水管径300800采用PE管；雨水井全部采用砖砌检查井（或预制钢筋混凝土井），污水井除
26、1000部分采用砖砌检查井外，其余均为砼井。管道基础：(1) PE管基础采用150厚混凝土垫层。(2)本工程要求地基承载力大于100Kpa，管沟开挖中若遇杂填土(包括淤泥等)应挖净，采用换填砂处理。(3)沟槽开挖时不得扰动天然地基，否则超挖部分必须用中砂回填压实。闭水试验：污水管道安装完毕后，需按有关规定进行闭水试验，合格后方能回填。施工排水：开挖地下水以下的土方前，应先修建排水井。采用明沟排水施工时，排水井宜布置在沟槽范围以外，其间距不宜大于150m。在施工排水过程中不得间断排水，并应对排水系统经常检查和维护。当管道未具备抗浮条件时，严禁停止排水 。二、施工工艺流程图施工前准备测量放线软基处
27、理基础垫层管道安装接口、管带、砌筑井回填基坑开挖、支护检查验收场地平整（地下管线探测）检查验收检查验收检查验收检查验收三、沟槽开挖及支护1、根据甲方提供资料，该厂区内没有地下管线。2、管槽内排水：管槽内两侧设3030cm排水沟及集水井，并用 3-5cm碎石填充，并用水泵在集水井抽水，保证管槽不受浸泡。3、沟槽开挖用挖掘机进行，人工配合。沟槽开挖土方调至填方区填土或用自卸汽车外运弃土。在开挖前，沟槽的断面、开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。在挖土过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移符合规范要求。为保证槽底土壤不被扰动或破坏，在用
28、机械挖土时为防止超挖，挖至设计坑底标高以上2030cm时用人工开挖，检修平整。开挖要保证连续作业，衔接工序流畅，分段分层开挖，每段长约1020m，以减少塌方或破坏土基，减少意外事故。4、沟槽支护体系重点考虑的因素包括：开挖深度、工程地质情况、周边建筑物等。本排水工程施工时结合路基填筑进行穿插进行施工。基槽开挖允许偏差和检验方法见下表:序号项 目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1槽底高程0,-30两井之间3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小于规定6挂中心线用尺量，每侧计3点3沟槽边坡不陡于规定6用坡度尺每侧3点四、基坑排水、导水措施1、基坑开挖分层，挖至地下水位以下时，设置排水沟和集水井
29、，集水井在道路的东西两头各设一个，其长*宽*高为1000*1000*1500，利用抽水机抽排。2、基坑开挖后派专人每天不停的检查基坑情况，如发现异常，立即采取措施处理。3、若位于基坑上的原有排水系统因开挖而被废除后，需按实际情况增设临时水管，待新排水系统全部完工后再引入新的排水系统。五、管道安装5.1 PE管道安装1、管道基础管道基础是在软基处理完成后进行施工。基础施工前对槽底修整，复核标高，清除淤泥与碎石。如有超挖，用碎石砂填实。对本工程经处理的地基土质采用厚度不少于0.3m碎石砂垫层，然后再铺设20厘米的砂垫层。基础垫层分层，紧密夯实，人工表面平整。管道基础在接口部位，留凹槽以便接口操作，
30、长约为4060cm，深h约为510cm，宽B约为管外径的1.1倍。凹槽在接口完成后随即用砂填实。2、管道安装管道敷设在经开槽后处理回填密实的地层上，管道安装一般均可采用人工安装。安装时由人工抬管材两端传给槽底施工人员。明开槽，槽深大于3m的管材，可用非金属绳索溜管，使管材平稳地放在沟槽管位上。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管材自槽边翻滚入槽中。混合槽或支撑槽，因支撑的影响宜采用从槽的一端集中下管，在槽底将管材运至安装位置进行安装。承插口管安装应将插口顺水流方向，承口逆水流方向由下游向上游依次安装。管材长短的调整，可用手锯切割但断面应垂直平整，不应有损坏。UPVC管接口采用弹性密封柔性接口和插入
31、式粘接接口。管材生产已配有橡胶圈接口按产品规定的接口形式配套使用。橡胶圈接口遵守以下规定：接口前，先检查胶圈是否配套完好，确认胶圈安放位置及插口应插入承口的深度，接口作业所用的工具操作。接口作业时，先将承口的内工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，并涂上润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。插口入位后插入承口。小口径管在用人力，可在管端部设置水挡板，用撬棍使被安装的管材沿着对淮的轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装。管道可用缆绳系住管材用拉葫芦等提力工具。严禁用施工机械强行推顶管插入承口。管道接口用的橡胶圈，用厂房配套供给的有耐酸度、污水腐蚀性能为主料的橡胶圈，其性能应符合下列要
32、求：（1）绍式硬度505； （2）伸长率（）500；（3）扯断强度16mpa； （4）永久变形20（5）老化系数0.8UPVC管的安装，采用由管材生产厂特制的管接头，用粘接接口连接，遵守以下规定；（l）将管接头的外表面与管端内径连接处的表面清理干净，不得有尘土水迹或其它杂物。（2） 将管接头的外表面，用毛刷涂上专用的粘接剂，一端插入管材上游管口，另一端插入下游管口，并将管口接头处靠紧。（3）将管口接头处的环形缝，用粘接剂密封。 雨季施工，采取防止管材漂浮措施。先回填到管项以上一倍于管径以上的高度。管道安装完毕尚未填土时，一旦遭到水泡，进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发生位移、漂浮、拔口
33、现象，则返工处理。管道敷设后，受意外因素发生局部损坏，当损坏部位的长或宽不超过管周的112时，可采取修补措施修补。管道敷设完后，发生超出限定的损坏范围时，则将损坏的管道段或整根管更换，重新铺设。管道与检查井的衔接，采用短管连接。一般可采用承插管件接头连接，管件与检查井相结合的表面砂浆要饱满，以保证管件与水泥砂浆的紧密结合。管道位于软土地基时，为适应基础不均匀沉降，检查井与管道的连接先采用长度0.5m的短管与检查井连接，后面再连以不大于2m的短管，以下再与整根管连接。3、闭水检验排水管道应每节作闭水检验，我司在闭水前将闭水检验方案提交监理批准，检验结果应及时送交工程师。管道安装完毕检验合格后，进
34、行管道的密闭性检验。采用闭水检验方法。管道的密闭性检验应在管底与基础腋角部位用砂回填密实后进行。闭水检验规定为向管道内充水保持管顶以上2m水头的压力，观测管道24小时的渗漏量以每mm管内径计算，每km管道长24小时的渗漏量应不超过4.6升。相应于各种不同类型管径每km长度24 小时的允许接水量（m3）参阅有关规范要求。6、管道坞膀及覆土管道安装验收合格后立即回填，至少先回填到管顶以上一倍管径高度。沟槽回填从管底基础部位开始到管项以下0.7m范围内，沟槽用人工回填。严禁用机械推土回填。管顶0.7m以上部位的回填，可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实，采用机械碾压。沟槽内无积水，不允许带水回填，
35、不得回填积泥有机物，回填土中不得含有石块、砖及其它杂硬物体。沟槽回填从管线、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管线及构筑物不产生位移，必要时采取限位措施。从管底到管顶以上0.4m范围内的沟槽回填材料严格控制，采用碎石屑、砂砾、中砂、粗砂或开挖出的良质土。槽底在设计的管基有效支承角2范围内必须用中砂或粗砂填充密实，与管壁紧密接触，不得用土或其它材料填充。管道位于车行道下，铺设后即修筑路面或管道位于软土地层以及低洼、沼泽、地下水位高地段时，沟槽回填先用中、粗砂将管底腋角部位填充密实后用中、粗砂或石屑分层回填到管项以上0.4m，再往上回填良质上。沟槽回填分层对称填、夯实，每层回填高度不大于0.2m
36、，对中管顶0.4m范围内不得用夯实机具夯实。回填土的密实度管底到管顶范围大于等于95,对中管顶以上0.4m范围内大于等于80，其它部位大于等于90，管顶0.4m以上若修道路则按道路规范要求。5.2 PE管安装（1）施工排水、降低地下水位A、对地下水位高于开挖沟槽槽底高程的地区，施工时采取降低地卜水位措施，防止沟槽失稳；B、排水管线临近建筑物的地方，降低地下水位时，采取预防措施，防止对建筑物产生影响；C、降低地下水位的方法，根据土层的渗透能力、降水深度、设备条件等选定。、降水质量要求A、沟槽内不得积水，严禁在水中施工。地下水位降至槽底最低点以下0.30.5m；B、管道铺设完后，进行回填土作业时，
37、不得降低地下水。待管道坑稳定固结后，方可停业降低地下水。（3）管道基础基础布置与UPVC管道一样。、槽底土基应符合下列要求：A、当槽底土基的承载力较高（承载力100kPa）时，可直接采用。但要求槽底连续平整，原装土不能被扰动：B、当槽底土基的承载力较差（承载力100kPa不能成槽时，可采用砾石砂进行挤淤处理。要求砂层厚度不得小于250mm，并夯实拍平，施工时防止砾石砂在沟底两侧挤出以影响地基处理效果。、砂石基础要求： 基础应夯实且表面平整，基础的密实度不得低于95。、管道基础在接口部位的凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖。凹槽长度L按管径大小采用，它为0.4m左右，凹槽深度H宜为0.050.1m，凹
38、槽宽度W宜为管道直径的1.l倍。在接口完成后，凹槽随即用砂回填密实。、开槽后对槽宽W、凹槽深度h、基础表面标高、检查井、沟内无污泥杂物、基面无扰动等作业项目，分别进行检验，合格后才可进行下一步工序。（4）下管安装、铺管铺管前，先对管材及套管类型、规格、数量进行验证，并按要求进行外观检查；搬运管材：公称直径DN500的管材宜用人工搬运，公称直径DN500的管材宜用起重机搬运。搬运时必须轻抬、轻放，严禁在地面拖拉、滚动或用铲车、叉车、拖拉机牵引等方法搬运管材；下管：用人工或起重机进行。公称直径DN50O以下的管材采用人工下管，人工下管时，可由地面人员将管材传递给沟槽底施工人员。对大开挖沟槽且槽深大
39、于3m，也可用非金属绳索系住管身两端，保持管与平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由沟槽边翻滚入槽内。公称直径DN500的管材用起重机下管，起重机下管时，用非金属绳索系扣住，严禁串心吊装。混合开槽或支撑开槽，因支撑影响应采用从槽的一端集中下管，在槽底将管材运至安装位置进行安装作业；管材长短的调整，用电锯切割，但端面应垂直平整，不应有损坏。、管道连接完毕且达到规定要求后进行稳管。（5）管道与检查井的连接a）管件或管材与砖砌或混凝土浇制的检查井连接，采用与井壁相接部分的外表面预先用聚氯乙烯粘结剂、粗砂做成中分层，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。中介层的做法：先将毛刷或棉纱将管壁外表面清理干净，然后均
40、匀地涂聚氯乙烯黏接剂一层,面撒干燥粗砂一层，即形成表面粗糙的中介层。中介层的长度视管道砌入检查井内的长度而定。b）当管道位于低洼、沼泽、地下水位高的地段时，为适应基础不均匀沉降，检查井与管道的连接，先采用长0.8m的短管与检查井连接，然后再与整根管连接。砖砌或混凝土烧制部分设止水圈，管件与检查井相接合的表面砂浆应饱满，可保证管件与水泥砂浆的紧密结合，以防接合处渗水。C）止水圈可由管材生产工厂配套加工生产，止水圈的材料和管村的材料相同，通过高温熔接的方法将它和管材融合成一体，它的位置应设置在墙体中部，轴向截面为梯形，高度不应小于 50mm，上边宽 20mm，底宽 30mm，底面必须与管壁周边熔牢
41、且不渗水。（5）回填、一般规定沟槽覆土在管道隐蔽工程验收合格后进行。覆土前先将槽底杂物如砖块等清理干净；回填土前，将沟槽内软泥、木料等杂物清理干净，回填时，不得回填淤泥、腐殖土、浮士及有机物。回填土中不要含有石头、砖块、冻土块及其他来硬物体；回填土过程中，槽内先清除积水，不得带水回填。如果雨季施工排水困难时，采用随下管随回填的措施，为防止漂管，先回填至管顶以上一倍管径以上的高度；沟槽回填，先从管线、检查井等构筑物两侧同时对称回填，同时确保管线及构筑物不产生位移；管线敷设后，立即修筑高等级路面，则在管道两侧及管顶以下0.5m范围内均匀回填中粗砂，洒水振实拍平，其干重度不应有小于16KNm3。管顶
42、0.5m以上至道路基层底部范围内，采用砾石砂与素土间隔回填，其压实厚度满足设计图纸要求，并分层整平，分层夯实。、回填要求（a）沟槽回填应遵循以下规定：从管底基础至管项以上0.7m范围内，采用人工回填、夯实，严禁用机械推土回填；回填先从管底与基础结合部位开始，沿管腔两侧同时对称分层填并夯实，每层回填高度宜为0.150.20m，管顶以下宜用粗砂回填，管顶以上0.5m范围内，其它回填砂土或好土；管顶0.7m以上部分回填土，可采用机械回填，但必须从管线两侧同时回填并夯实。也可使用碾压机械。（b）在管底与基础腋角部位用砂境实后方可进行管道密闭性检验；（c）回填土密实度应符合下列规定:主管区的回填上密度不
43、应小于95（按轻型击实标准，下同）管道宽度以外次管区的回填土密实度不应小于90；管道宽度内次省区的回填土密实度应在（852.5）之间；其他部位的回填土密实度，按设计规定或按给水排水管道施工及验收规范（GB50268-2008）的有关规定执行；（d）管道沟槽回填土，当原土含水量高且不具备降低含水量条件不能达到要求密实度时，管道两侧及沟槽位于路基范围内的管道顶部以上，应加填石灰土、砂、砂砾或其他可以达到要求密实度的材料；（e）当管道覆土较浅，压实工具的荷载较大，或原土回填达不到要求的压实度时，可与设计单位协商采用石灰土、砂、砾石砂等可以达到要求的其他材料回填；（f）管接口处连接工作坑回填应采用中粗
44、砂或砾石砂，在管道两侧同时回填并采用人工进行夯实；（g）新建管道与其他管道交叉部位的回填应符合密实度要求，并应使回填材料与被支承管道紧贴，或按有关规定进行加固处理。本管材的密闭性试验及管道施工验收参照其他塑料管执行。六、井室施工（1）材料要求检查井、沉砂井用马路甲式，当管径d600mm时井底设流槽。检查井采用QT500-7球墨铸铁防盗井环盖，雨水检查井井盖铸有雨字，污水检查井井盖铸有污字。(2)、砌筑各种井前必须将基础面先洗涮干净，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。(3)、砌筑检查圆井应挂线校核井内径及圆度，收口段高度应事先确定，可按规定每皮砖缩入2cm，即每圈缩入4cm计算，砌一皮砖必须检查一次，看有无偏差。圆井井身及其收口段，必须避免上下层砖对缝。(4)、雨水检查井内壁用水泥砂浆批挡厚20mm，d600mm时井底设流槽；污水检查井内、外壁批挡厚20mm，井底设流槽。考虑到井外工作位置狭窄，操作较为困难，应砌筑到50-70cm就批荡一次，以后随砌随