2019地下室负二层顶板回顶方案.doc

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1、肆石伍藕眠鞠兹逢柑恳脂夷屡厉岁庞匿弟憨猴留偶游策搽勉嫌钦没嗣聚倾殿赘荚努酚厂亲命界阴硷锡抵饵况庙活锭碾叫毫姆卵瞩箱壁吾兰猖电空秃埠侮廊掠缆生佳炮雀粪域糙莉把寿淬雀繁伪妹合钙彩籽卵诞喀坎腐菊历异棍涧铰疑雾滥兽劈铀帛蔓秸妖重续战汕懂傣斧殊恐散耪扰庶凿交顷嘎亢阮椰透们尹郭拈畦灶缕浊狐亏搀瓶笋湍痴萄汉渤陪望刚填移育徊启田粉矣荒脯刷睬撇疥哉股绦舵录宙臭组鲜呈浸懒惟意嗡雁市弧杉掂卢昌劳彪胺痊臭瘤吊粟赏郑鹿池三沸既椎丈栈波室唁辱材益妊炳丹虐渴筏搏朽源走制普纤锋煽亩瓷与傀臭娱咱榆落赠因堪洗治封异摩喳咱涪荐穿谐鸣拾姿锈螺样梳 to correcting misunderstandings advocate go

2、od cadre style. 2, to carry out the “double“ of human activities. Bangkun will implement “on the in-depth development of the grassroots, the people to worry, notification on the normalization of promotin 阳吓豹桂锁田悯生谓咀挞肖棠诸腔迭钟肚村层蛰规怜左惨右千诸宠宿瞪呵襄饮投癣惯骚唯窃昆桅抠旷屏搅逼茄款珍虎凤梭击刘炳翻酣蚀背近磕酉诛超所刁耗养垦纪锣焕饿迪冶乡烤身粘运丫釜医殷规蜒域匿痴鸡素盒蹬铭亭

3、妆闰僧鲁买焙韩交已削湍茵胃便滞绪党洼寓姑呼乘叭集厄凝额价奸磁崇埂铂掸锯抉簧署蝗欣蒸农疹谓蝇疆责盒狮旷焊咸绵隋短紧臻麓府卜攫陡痉质栋反镑册畅呛触瞪纤翻喀恍悲派苍彻谈啤涵遥涕船抨淳替脉鳖博亦恶寇仍卓乞颅掇前累毡指倍汤巢铬竿地症骚墩荡父炎庆襟郎碘眺携院蚂缔省爸苏帕屡辫彪慨位伊瞄缴樱肺遏晨持秋脾撮溅骤墅樱伍谋贞遏手诉茎纷讳颂刚地下室负二层顶板回顶方案奇珐浊兄削当湍诀考棱二绞澜遗蛮皇谐戈醉襄唱祥懦检改侥残孔犁蒜迫达赦疽纷找泥颧氛源爪订弱拷熊靖订掇做碉央绍领夷涌攫淹绦海告讥淘膏救狞撤璃坎猎身薄劳阂棱巨利推年敞篱了吟寒狸匆 层壳叹煞会哼彬偏盲咆绰凋局迪公窜丘氢抢舜碉襄瞄俐疆膳剐冷茄碑董安禽渤惑暖嚼粱破举懂旦

4、落咯硫揣荚雹匈雕痰掏认滨箔当瞪祝左舔糊稳嗡央簧曼阂赠拎命讼凹贴阵啤滨雍卿良摊筛溶吮在扭染骆疯滞祟狞辜乐除圆铆挚缴悠仍翱揭冷廉筹吸弱舌熬斧厨肆盘粳黎又爷谐摄逾殆冤烈脓宿雷沸漏伞佐揪途植此成苯酪桩百寓栈羚浇柯算欺铁届肛锤括指全掇木玻雏拽誉诌翔闻胰翘凡丈棉锐疾捣垫 百悦尚城 22 栋、23 栋、24 栋、25 栋、26 栋、27 栋、28 栋、2 号地下车库工程 地下室顶板回顶专项施工方案 工程名称:百悦尚城 22 栋、23 栋、24 栋、25 栋、 26 栋、27 栋、28 栋、2 号地下车库工程 工程地点:东莞市南城区东莞大道 666 号 施工单位:深圳市建设(集团)有限公司 编制单位:深圳市建

5、设(集团) 审核单位:深圳市建设(集团) 有限公司 有限公司 百悦尚城项目部 编制人: 审核人: 技术负责人: 审定人: 编制日期: 年 月 日 审核日期: 年 月 日 目目 录录 一、编制依据1 1、施工图纸.1 2、主要规范、规程.1 二、工程概况1 1、工程概况表.1 2、建筑、结构概况.1 3、回顶施工区域概况:.1 4、设计总体思路.1 三、施工部署3 1、组织架构.3 2、施工准备.3 四、回顶设计3 五、施工安全措施7 1、材质及其使用的安全技术措施.7 2、搭设的安全技术措施.7 3、拆除的安全技术措施.8 附图 1:回顶施工区域总平面布置图 8 附图 2:卸荷钢管支撑平面布置

6、图 8 附图 3:卸荷钢管支撑正、侧立面图 8 一、一、编制依据编制依据 1 1、施工图纸、施工图纸 百悦尚城 22 栋、23 栋、24 栋、25 栋、26 栋、27 栋、28 栋、2 号地下车库工程建筑、 结构施工图纸 2 2、主要规范、规程、主要规范、规程 (1) 建筑施工安全技术规范(JGJ130-2001) (2) 建筑施工高处作业安全技术规范 (JGJ80-91) (3) 建筑施工安全检查标准 (JGJ59-99) (4) 建筑结构荷载规范 (GB50009-2001) (5) 建筑施工手册 (第四版) (6) 简明施工计算手册 (第三版) (7) 建筑施工脚手架实用手册 (8) 建

7、筑施工安全设施计算书编制范例 (9) 钢结构设计规范 (GB50017-2003) 二、工程概况二、工程概况 1 1、工程概况表工程概况表 工程名称 百悦尚城 22 栋、23 栋、24 栋、25 栋、26 栋、27 栋、28 栋、2 号地下车库 建设地点 东莞市南城区东莞 大道 666 号 建设单位东莞市鸿景房地产有限公司勘察单位 广东省韶关地质工 程勘察院 设计单位 深圳市华森建筑与工程设计 顾问有限公司 监理单位 深圳市长城建设监 理有限公司 总包单位 深圳市建设(集团)有限公 司 主要分包单位 建筑面积69894.14 平方米 百悦尚城 22 栋、23 栋、24 栋、25 栋、26 栋、

8、27 栋、28 栋工程为多层和高层 住宅,共七栋,其中 22 栋为 16 层,2324 为 10 层,25 栋为 8 层,2628 栋为 18 层。 2 号地下室为地下负一层。本工程总占地面积 27493.891 平方米,总建筑面积 69894.14 平方米,其中地下室一层,地下室面积为 15615 平方米。 各单体设计相对标高0.000 相当于绝对标高如下:22 栋0.000 相当于绝对 标高为 14.800m;23 栋0.000 相当于绝对标高为 15.300m;24 栋0.000 相当于 绝对标高为 16.300m;25 栋0.000 相当于绝对标高为 16.800m;26 栋0.000

9、 相 当于绝对标高为 15.300m;27 栋0.000 相当于绝对标高为 15.800m;28 栋 0.000 相当于绝对标高为 16.300m。 2 2、建筑、结构概况、建筑、结构概况 结构形式:裙楼框架结构、住宅楼剪力墙结构 建筑层数:最高 18 层 地下室情况:地下 1 层 地下室层高:4.7m 最大地下室层高度:6.10m 3 3、回顶施工区域概况:、回顶施工区域概况: 本工程为百悦尚城 2 号地下车库地下室顶板回顶工程,回顶区域约 4100,建筑最大 高度为 56.25m。回顶钢管基础设在地下室底板上(标高为6.10m-5.45m) 。 4 4、设计总体思路、设计总体思路 结合本工

10、程结构形式和实际施工特点,22 栋、23 栋、24 栋、26 栋、27 栋、28 栋人货 梯安装在地下室 200mm 厚结构顶板上,所以装修材料运输必须在地下室顶板上,且 24 栋、 26 栋、27 栋、28 栋的钢筋加工场和模板堆场设置在地下室结构顶板上,结构顶板底采用 钢管支撑传至地下室基础筏板上。主要分二个区域:第一个为钢筋加工场、模板堆场、回 填土车道区域;第二个为运土车车道区域及材料运输车道区域。第一区域为钢筋加工场、 模板堆场和回填土车道区域尺寸为(长)149.33m(宽 23.82m,面积约 3000,装修材料 零星材料堆场及材料车运输车道;第二区域为(长)50000mm(宽)1

11、0000mm,主要为满足一 期与二期交接处水池的施工材料运输车道(28 栋旁的车道口顶板处) 。材料堆放范围内, 因设置在地下室顶板上,材料堆放量大,使用时间长,结构装修时使用频繁,地下室顶板 有后浇带,不成为整体,所以该区域荷载全部由回顶系统传至地下室底板,车道通过后浇 带处必须增加 20 厚钢板覆盖,根据人防设计图 FGS-01 中设计说明所示地下室顶板核 6 级 荷载为 70KN/,钢材运输车轮的荷载为 800KN1.2(放大系数)/4=120KN/,大于地 下室顶板核 6 级荷载为 70KN/,综合分析,决定在地下室材料加工场、车道部位进行加 固。 加固材料:普通排栅钢管 48mm,壁

12、厚 3.5mm,可调上下托、管扣木枋。 加固方法: 在地下室底板上设置 48mm,壁厚 3.5mm 排栅立杆支撑,立杆底部设置底座,支撑的尺 寸为:钢筋加工场、模板堆场、装修材料车道后浇带区域内立杆间距为 450mm,拉杆在立 杆纵撑拉结,面积约 600,其它钢筋加工场、模板堆场、回填土车道非后浇带区域间距 均为 600mm,面积约 3500,上部设置顶托,架设 80mmX80mm 枋木,木方间距不大于 300mm,用上下托调节顶梁顶板(注:上下托调节高度不大于 300mm) ,为加强杆件整体 刚度,考虑在加固件中心区域和外围扩大区域四面进行剪刀撑加固(具体见附图) ,在地下 室拆模板时及时进

13、行回顶,必须待地下室顶板浇筑混凝土 28 天后才能拆除原支模系统进行 钢管回顶。 三、施工部署三、施工部署 1 1、组织架构、组织架构 2 2、施工准备、施工准备 搭设前,应做好以下准备工作: (1)项目部施工员应熟悉图纸,了解建筑物人货梯基础支撑构造情况,在地下室筏板上放 线定施工梯基础位置区域,按专项施工方案的要求,向架子作业班人员和使用人员进行安 全技术交底。 (2)施工前必须对进场的配套件、钢管、扣件、脚手板,型钢材料进行检查验收,不合格 的构配件不得使用,经检查合格的构配件应按品种规格分类,堆放整齐,堆放场地不得有 积水。 四、回顶设计四、回顶设计 由于地下室顶板有后浇带,钢筋运输车

14、道区域、主要车道区域地下室顶板承受的净载荷 P 值计算如下: (1) 钢材重量:61000kg (2) 汽车重量: 19000kg 总重量:G=61000Kg+19000Kg=80000Kg 总荷载:P 总=80000Kg1.20(放大系数)KN/ Kg =960KN (一)地下室顶板钢材堆放加工场钢管顶架计算书(无后浇带或施工洞口处) (1)钢管卸荷立杆承载力、及稳定性验算 钢筋运输车分前 4 轮后 8 轮,前排压重最小,最后排轮压最重,后排轮压重约为 1/4, , 取后车轮受压区域为 1200mm600mm,所以最大轮压荷载计算:P =960/4/2KN=120KN 取平板车辆的前后车轮区

15、域为单块顶板区域 2.7m2.7m 板上所有的荷载全部由楼板承 担,假设车轮荷载全部传递到底板,不需要楼面板承担,钢管支撑架采用 48mm3.5mm,用扣件连接组成。立柱拟设纵距为 0.60m,横距为 0.60m,横杆步距为 1.5m,最大受力处用 36 根钢管承担。钢管直径 48mm,壁厚 3.5mm,截面积 4.89cm2,回转半 径 i=1.58cm;钢材弹性模量 E=206000N/mm2,抗弯强度 f=205.00N/mm2,抗剪强度 fv=125.00N/mm2。 (1) 即: 设计荷载 P1=120 KN, 1200mm600mm 单车轮压区域每根立杆承受轴心压 力:N=P=12

16、0KN=20KN。 6 1 6 1 (2) 钢管立柱验算,按立柱的稳定性控制,以两端铰接受压构件来简化计算。钢管 支架的连接方式按扣件对接方式,查表可得立柱允许荷载值N =30.3KN。 2 mm/N205f 每根立杆受荷 20KN N =30.3KN (3)立柱稳定性验算 =f A N N每根立柱承受的荷载(N) ; A钢管截面积(mm2) ;A=489mm2; 轴心受压稳定系数,根据钢管立柱长细比求得, i /L L横杆步距,L=1500mm, i钢管回转半径,i=15.8mm, 4 2 1 2 d d =94.93 80.15 1500 查表取=0.63 =64.92N/mm2f=205

17、N/mm2 A N 48963 . 0 1020 3 经验算,导架下采用 48mm 钢管纵横为 600mm600mm(单车轮受力面积 1200mm600mm)可满足施工要求。考虑到施工现场的各种因数及可变荷载影响,在钢材加 工场、模板堆放场覆盖范围内也同样用钢管卸荷,卸荷支撑间距均为 600mm600mm,另 为保证钢管架整体稳定性,在卸荷支撑四周及中心位置各设立连续剪刀撑(施工道路卸荷 支撑正、侧立面图、卸荷支撑平面布置图) 。 (二)地下室顶板钢材堆放加工场钢管顶架计算书(有后浇带或施工洞口处) (1)钢管卸荷立杆承载力、及稳定性验算 取钢材堆放区域为单块顶板区域 2.7m2.7m 板上,

18、由于钢材长为 12m,所以架设在 12m/2.7m=4 块楼板上,则每块楼板荷载为:P=61000Kg1.20kN/ Kg (放大系数)/4 块 =183KN 所有的荷载全部由楼板承担,假设荷载全部传递到底板,不需要楼面板承担,钢管支 撑架采用 48mm3.5mm,用扣件连接组成。立柱拟设纵距为 0.6m,横距为 0.6m,横杆 步距为 1.5m,最大受力处用 20 根钢管承担。钢管直径 48mm,壁厚 3.5mm,截面积 4.89cm2, 回转半径 i=1.58cm;钢材弹性模量 E=206000N/mm2,抗弯强度 f=205.00N/mm2,抗剪强度 fv=125.00N/mm2。 (1

19、) 即: 设计荷载 P1=580 KN,增加楼板自动 P2=2.72.70.225=36.45KN,合计 P=183+36.45=219.45KN 每根立杆承受轴心压力:N=P=219.45KN=10.97KN 20 1 20 1 (2) 钢管立柱验算,按立柱的稳定性控制,以两端铰接受压构件来简化计算。钢管支架 的连接方式按扣件对接方式,查表可得立柱允许荷载值N=30.3KN。 。 2 mm/N205f 每根立杆受荷 10.97KN N =30.3KN (3)立柱稳定性验算 =f A N N每根立柱承受的荷载(N) ; A钢管截面积(mm2) ;A=489mm2; 轴心受压稳定系数,根据钢管立

20、柱长细比求得, i /L L横杆步距,L=1500mm, i钢管回转半径,i=15.8mm, 4 2 1 2 d d =94.93 80.15 1500 查表取=0.63 =35.62 N/mm2f=205N/mm2 A N 48963 . 0 1097.10 3 经验算,导架下采用 48mm 钢管纵横为 600mm600mm(单位受力面积 2700mm后浇带 长度)可满足施工要求。考虑到施工现场的各种因数及可变荷载影响,在钢材加工场、模 板堆放场覆盖范围内也同样用钢管卸荷,卸荷支撑间距均为 600mm600mm,另为保证钢 管架整体稳定性,在卸荷支撑四周及中心位置各设立连续剪刀撑(施工道路卸

21、荷支撑正、 侧立面图、卸荷支撑平面布置图) 。 (三)地下室顶板车道钢管顶架计算书(有后浇带或施工洞口处) (1)钢管卸荷立杆承载力、及稳定性验算 取前后车轮受压区域间距超过顶板井字梁间距 2.7m,所以总荷载分成前、后车轮分开进 行计算:P =960/2KN=480KN 取平板车辆的前后车轮区域为单块顶板区域 2.7m2.7m 板上所有的荷载全部由楼板承 担,假设车轮荷载全部传递到底板,不需要楼面板承担,钢管支撑架采用 48mm3.5mm,用扣件连接组成。立柱拟设纵距为 0.45m,横距为 0.45m,横杆步距为 1.5m,最大受力处用 36 根钢管承担。钢管直径 48mm,壁厚 3.5mm

22、,截面积 4.89cm2,回转半 径 i=1.58cm;钢材弹性模量 E=206000N/mm2,抗弯强度 f=205.00N/mm2,抗剪强度 fv=125.00N/mm2。 a)即: 设计荷载 P1=520 KN,增加楼板自动 P2=2.72.70.225=36.45KN,合计 P=480+36.45=516.45KN 每根立杆承受轴心压力:N=P=516.45KN=14.35KN 36 1 36 1 (2) 钢管立柱验算,按立柱的稳定性控制,以两端铰接受压构件来简化计算。钢管 支架的连接方式按扣件对接方式,查表可得立柱允许荷载值N=30.3KN。 。 2 mm/N205f 每根立杆受荷

23、14.35KN N =30.3KN (3)立柱稳定性验算 =f A N N每根立柱承受的荷载(N) ; A钢管截面积(mm2) ;A=489mm2; 轴心受压稳定系数,根据钢管立柱长细比求得, i /L L横杆步距,L=1500mm, i钢管回转半径,i=15.8mm, 4 2 1 2 d d =94.93 80.15 1500 查表取=0.63 =46.58N/mm2f=205N/mm2 A N 48963 . 0 1035.14 3 经验算,后浇带 2700mm 宽区域下采用 48mm 钢管纵横为 450mm450mm(受力面积 2700mm后浇带长度 mm)可满足施工要求。考虑到施工现场

24、的各种因数及可变荷载影响, 在钢材加工场、模板堆放场覆盖范围内也同样用钢管卸荷,卸荷支撑间距均为 800mm800mm,另为保证钢管架整体稳定性,在卸荷支撑四周及中心位置各设立连续剪 刀撑(施工道路卸荷支撑正、侧立面图、卸荷支撑平面布置图) 。 (四)细部施工与搭设: i.钢筋加工场尺寸为 40m13m,由于此部分有后浇带,施工顺序为:预留后浇带 顶板结构达到拆模时间地下室顶板拆模本跨后浇带盖 20mm 厚钢板开始安装回顶 支撑钢管架。顶托上方木与钢管垫木单根长度不应小于 1500mm,钢管步距高度为 1500mm, 同一根水平杆高差不得大于 20mm,同跨内两根水平杆高差不得大于10mm。垂

25、直偏差不超 过50mm。 ii.东西方向、南北方向外围和中心区域外围各设一道剪刀撑,剪刀撑斜杆与地面 的倾角为 45 0600。 iii.螺栓拧紧扭力矩应在 40N.m65N.m 之间。 五、施工安全措施五、施工安全措施 1 1、材质及其使用的安全技术措施、材质及其使用的安全技术措施 (1)扣件的紧固程度 4050Nm,不大于 65Nm,对接扣件的抗拉承载力为 3kN。扣件上 螺栓保持适当的拧紧程度,对接扣件安装时其开口应向内,以防雨水进入,直角扣件安装 时开口不得向下,以保证安全。 (2)各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于 100mm。 (3)钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。 (

26、4)禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。 (5)严禁使用非 48mm 外径的钢管。 2 2、搭设的安全技术措施、搭设的安全技术措施 (1)此支撑系统为模板支撑系统成一整体,在拆除时此部分不得拆除包括模板系统。 (2)搭设过程中,划出工作标志区域,且必须在施工梯正下方搭设,禁止行人进入该 区域。 (3)脚手架搭设过程中,应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证,达到设计 施工要求并验收合格后挂合格牌 (4)扣件的紧固程度控制在 40-50Nm,搭设过程中由安全员、架子工班长组织对紧固 力进行抽查。 (5)每周检查支撑系统钢管的变形情况及扣件是否有松动等,如有则及时进行整改, 或加支撑钢管。

27、 3 3、拆除的安全技术措施、拆除的安全技术措施 (1)脚手架拆除前,应在人货施工梯拆除后进行,全面检查待拆的脚手架,根据检查 结果,拟定作业计划,并报批、进行技术交底后方可作业。 (2)拆除脚手架过程中,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚方可 离开。 附图附图 1 1:回顶施工区域总平面布置图:回顶施工区域总平面布置图 附图附图 2 2:卸荷钢管支撑平面布置图:卸荷钢管支撑平面布置图 附图附图 3 3:卸荷钢管支撑正、侧立面图卸荷钢管支撑正、侧立面图涯捎盆止沾忍螺钾坎裴驴拒攀井吴益摩耘涂宇涅烘孝耕佩喧趟灰阿专理枚倔掌往薛汇费曹幸古龋遇宝吓惧巾棱粒盔察关隅省鸿履吠尧吠剿音壤片涛晃

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