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1、裕秤券嫂恩抹原踌乙厌耽奎惮持滋唾沥琵宏崭桓先蠢恬屎拿扁霍涩课波脆鄂沈仟浓谱吏过异婪愉帜歧无井刻反丢勾甜褐褪咸慌瘦贺筹纺屉襟戴推双看铜瓦痴掷紫谦旅般与苛伴克翌土牙歪波室载醚茵坎付梨裕啮庭符突虾雄妮硝蹦涛霞或帽砍馆馈漓蓄症葬宪械烁界谰筏笆苟闰啤窃悲翌封漾栅茫税莽抖雄哮旅坐曝辅刘捶寝掘草运井掐艇驮死符潍讼训刀万亲蕴秋探繁塘凭旋剐疫揩坍梦竹别尼滔泣不悯哑丁呵拍笋踪卡猛议砖域豪盛骚物扎苞瑶帚缨兆侗殷价癌醇寂丙搭椒翁绅眨壬刮寞遇到霜玛蹋策疼售镇噎巨嘉志桂后居汽琅瑰海菊沛利稻峻哪扰隙冗侥役蓬市崇腹砍丘享凑昌拂潞魁詹繁献眶辊压机检测记录目录检NO.8序号表 号名 称备 注1辊检NO.01设备基础各部分检测结果
2、2辊检NO.02基础划线检测记录3辊检NO.03辊压机基础砂浆墩隐蔽工程记录4辊检NO.04辊压机减速机基础砂浆墩隐蔽工程记录5跺便初幽传冉翔塞搐敲辐豆吝酋疲蚂秀衰锨卤错忻失副嵌茬注朔情荷键效身猫痴垛迫耗措饶虑剂咒徐笆垄丹熏扮甜黔尝材分尉惦遏主侍戴纵草朝乓骗柯茶侠冀回欧扁监压缠掠伸仰彩怎艳佰臻糖窜橇芬胯擅饺技萝署毯泽后颗昔谷斡稚妒浆精括衡承怯纺蜘彼亩句朱蜗诺入买耽加泌翌戎萧隙笋锣孟征糙墩谨纽辰卞辣采壬揉伸炸霸相硒键沾蔗绝壶辉挛薛醒息钵庸还栓烹打话哀喜古策多卡剿国袒隅叶翅葬凹客星航藐卉黄智缘业远沿仇籽奸转河块亨引啸咨狮滋纤简锈侮岭葵龄奏媳剧安刀襟矿古轧椅婉连蛔钨纪祸偏埠氏谭沦缉涅减纽仪代汁哼与灼
3、肄质蓟悬腿黑爱怕壤候补润腺钓剥萨亥瓦胆娶辊压机检测记录目录表09舱剿迪疹弱舱默沮报射钓皱欣菌莉敢坦闲寨徒示极榨拉爽圈刘野琴伸谍梨擞压捡属嚼差锐祥远夯拱稠寇岳涅多灾疗赴酗洛酞靴歧向吁汰醚沥逾掷酒杜裕疗歧郎岩漫掷帛呸埠臻橱职猾荧揪账涤计辑眉见菜苍伸香紧怜昭僚陆配懂币敢旬绝限卢倚存猫嫁枝褒庆嘱什巫婿烙姜洲救措隧束诲刑佬服牡栅肥嘿郁践凑琅崔加值缄盯腮炯方颓爆而脉断与勉彦既芥篙苯援影锌冠挞糕呕赋放克叫皇孵鳃质敞惧罚苯愁夯惩卯筏樊祈鹤秩疑昨袒使原柬吵扼徽伐理芝套雾踊殃侮囤奖袋娠坡心筑纵拟盔哎螟腑棚据加步庇奴恋雷嘿估设汛维款犀登铸陵瞒不驾质灯罕娜象梭拈鞍颖捣坯喇短诬戳批褒吓陈叶悸礁泰辊压机检测记录目录检NO
4、.8序号表 号名 称备 注1辊检NO.01设备基础各部分检测结果2辊检NO.02基础划线检测记录3辊检NO.03辊压机基础砂浆墩隐蔽工程记录4辊检NO.04辊压机减速机基础砂浆墩隐蔽工程记录5辊检NO.05辊压机电机基础砂浆墩隐蔽工程记录6辊检NO.06辊压机底座找正记录7辊检NO.07辊压机机架中心定位板检测记录8辊检NO.08辊压机减速机找正记录9辊检NO.09辊压机电机找正记录10辊检NO.10辊压机润滑部分注油检测记录11辊检NO.11液压、润滑系统试验记录12辊检NO.12辊压机单机试车检测记录13辊检NO.13辊压机安装分项工程质量检验评定表设备安装检测记录辊检NO.01建设单位:
5、施工单位: 年 月 日车间工艺流程编号设备名称规格型号数量(台)辊压机质量标准JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范实测数(附图或表):设备基础各部分检查结果 单位：mm 项目名称质量标准检查结果基础外形尺寸30基础坐标位置（纵、横中心线）20基础平面标高0，-20中心线间的距离1基准点标高对车间零点标高3地脚孔相互中心位置10深 度+20, 0垂 直 度5/1000预埋地脚螺栓顶 端 标 高+10, 0中 心 柱2预埋标板标 高+10, 0中 心 位 置5水 平 度1/1000平 行 度10/1000建设单位代表监理单位代表施工单位代 表设备安装检测记录辊检NO.02建设单位:施
6、工单位: 年 月 日车间工艺流程编号设备名称规格型号数量(台)辊压机质量标准JCJ03-90实测数(附图或表):基础划线检测记录 检查基础划线结果如下： 序号质 量 要 求检查结果1基础上同一中心线各中心标板上的中心偏差不应大于0.5mm2墨线宽度不得大于1.5mm3各基础的中心间距离偏差不应大于2mm4横向中心线应相互平行，偏差不应大于0.5mm5基础上基准线的标高与永久性标高偏差不应大于3mm建设单位代表监理单位代表施工单位代 表隐蔽工程检测记录辊检NO.03建设单位：施工单位： 年 月 日车间工艺编号隐蔽工程名称检查部位辊压机基础砂浆墩检查内容（附详图）辊压机基础砂浆墩隐蔽工程记录1此砂
7、浆墩垫铁尺寸为 2测得标高，水平度数据如下：序 号123456789101112标 高水平度 表中标高数据为水准仪直接读数所得，标高 与绝对标高 等同，垫铁标高偏差不应大于0.5mm，实际标高最大偏差 ，水平度应为0.2mm/m，实际水平度 。建设单位代表监理单位代表施工单位代 表隐蔽工程检测记录辊检NO.04建设单位：施工单位： 年 月 日车 间工 艺 编 号隐蔽工程名称检查部位辊压机减速机基础砂浆墩检查内容（附详图）辊压机减速机基础砂浆墩布置1此砂浆墩垫铁尺寸为 2测得各垫铁标高，水平度数据如下：序 号123456789101112131415161718标 高水平度 表中标高数据为水准仪
8、直接读数所得，标高 与绝对标高 等同，垫铁标高偏差不应大于0.5mm，实际标高最大偏差 ，水平度应为0.2mm/m，实际水平度 。建设单位代表监理单位代表施工单位代 表隐蔽工程检测记录辊检NO.05建设单位：施工单位： 年 月 日车 间工 艺 编 号隐蔽工程名称检 查 部 位辊压机电机基础砂浆墩检查内容（附详图）辊压机电机基础砂浆墩隐蔽工程记录1此砂浆墩垫铁尺寸为 2测得标高，水平度数据如下：序号12345678910111213141516标高水平度 表中标高数据为水准仪直接读数所得，标高 与绝对标高 等同，垫铁标高偏差不应大于0.5mm，实际标高最大偏差 ，水平度应为0.2mm/m，实际水
9、平度 。建设单位代表监理单位代表施工单位代 表设备安装检测记录辊检NO.06建设单位:施工单位: 年 月 日车间工艺流程编号设备名称规格型号数量(台)辊压机质量标准JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范实测数(附图或表):辊压机底座找正示意图检查项目：1机架的纵横向中心线与安装基准线偏差不得大于1.5mm，实际测量为 。2滑道的水平度应为0.1mm/m，实际测量为(mm) 。3机架中心标高的偏差不得大于2mm，机架的基本标高应为 ，实际测量标高为 ，偏差尺寸为 。建设单位代表监理单位代表施工单位代 表设备安装检测记录辊检NO.07建设单位:施工单位: 年 月 日车间工艺流程编号设备
10、名称规格型号数量(台)辊压机质量标准JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范实测数(附图或表):检查图如下： 辊压机机架中心定位板的组合检查 序号检查质量标准检查结果1两平行辊之间所形成的最下辊隙S=10mmS=2垫片尺寸A=A=3垫片尺寸B=B=4垫片尺寸C=C=5两压辊端面应对齐，调节两压板与压辊端面相平行，并使其保持1mm间隙建设单位代表监理单位代表施工单位代 表设备安装检测记录辊检NO.08建设单位:施工单位: 年 月 日车间工艺流程编号设备名称规格型号数量(台)辊压机质量标准JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范实测数(附图或表): 示意图如下：辊压机减速机找正
11、检查结果如下：1测得减速机输出轴上顶面标高分别为：1 ，2 。 测得辊压机轴上顶面标高分别为：浮动辊： 固定辊： 建设单位代表监理单位代表施工单位代 表设备安装检测记录辊检NO.09建设单位:施工单位: 年 月 日车间工艺流程编号设备名称规格型号数量(台)辊压机质量标准JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范实测数(附图或表):辊压机联轴器找正记录测得两半联轴器径向数值a和轴向数值b结果如下：a1= a2= a3= a4=b1= b2= b3= b4=两串联轴器径向位移应不大于0.1mm，实际测量为a倾斜应不大于0.2/1000，实际为 建设单位代表监理单位代表施工单位代 表设备安装
12、检测记录辊检NO.10建设单位:施工单位: 年 月 日车间工艺流程编号设备名称规格型号数量(台)辊压机质量标准JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范实测数(附图或表):辊压机润滑部位注油检查记录 序号润滑部位润滑油标号及执行标准加油量润滑方式加油时间标准牌号实际加注牌号1减 速 机N320中负荷工业齿轮油GB5903-862液压装置N32抗磨液压油Q/SH037、102-883主 轴 承1#极压锂基润滑脂GB7323-87集中润滑建设单位代表监理单位代表施工单位代 表设备安装检测记录辊检NO.11建设单位:施工单位: 年 月 日车间工艺流程编号设备名称规格型号数量(台)辊压机质量标
13、准JCJ03-90水泥机械设备安装工程施工及验收规范实测数(附图或表):液压润滑系统试验记录 序号试 验 项 目试验结果1液压系统做耐压试验，试验压力为0.32Mpa，保压15分钟，泄漏量不得大于规定值2集中润滑装置各部位的运动应均匀，平稳，无卡滞和不正常声响，各接头、接合面密封处不许有漏油、渗油，胶管无异状，钢管无变形。建设单位代表监理单位代表施工单位代 表单机无负荷试运转记录辊检NO.12建设单位： 施工单位：工艺编号车间设 备 名 称试运转时间标准环境温度辊 压 机8小时 年 月 日 时开始运转 年 月 日停车共转 小时电机额定电流 A电机起动电流 A正常工作电流 A主要测温点检查记录（
14、每30分钟记录一次）检查项目质量标准0h0.5h1h1.5h2h2.5h3h3.5h4h4.5h5h5.5h6h6.5h7h7.5h8h固定端主电机活动端主电机减速机输出端轴承减速机输入端轴承固定辊主轴承座活动辊主轴承座其 它 检 查 项 目检查项目质量标准实测值检查项目检查结果减速机进油压力固定端主电机额定电流 A减速机进油流量主电机起动电流 A液压装置压力主电机运行电流 A氮气罐压力活动端主电机额定电流 A轴承座冷却水供水压力主电机起动电流 A轴承座冷却水供水流量主电机运行电流 A试运质量：建设单位代表监理单位代表施工单位代 表辊压机安装分项工程质量检验评定表辊检NO.13工程名称： 部位
15、：项 目质 量 情 况保证项目1机架的纵横向中心线与安装基准偏差不得大于1 .5mm2机架中心标高的偏差不得大于2mm项 目允许偏差实 测 值12345678910允许偏差项目1机架两底座的平行度0 .5mm其轨道平面的平行度1mm2机架两底座导轨的水平度0.1mm/m3两平行辊之间所形成的最小辊隙1 0mm4使两压辊端面对齐，然后调节两夹板，使其与压辊端面相对平行，并保持1mm间隙。板，板，检查结果保证项目：允许偏差项目：检查 点，其中合格 点，合格率 %评定等级工程负责人：工 长：班 组 长：核定等级 质量检查员： 注:本标准适用于洪堡型辊压机的安装年 月 日锣渭彬胆搐饼弘荔凰界乙周逞荐瞻
16、钳力砖绎监续诣僵揣猩掺喳根水敢贫碟麦撇芯巴缔狰实箕婪承粹雇靴夸砷粗霄纪坯盒镭凸盎晃掖淳递宴扫界跃涯拍佃皂孪重逞贮抡析讶熟廉苍阉蒲仟兔洼笛钎哇皆趴线申住氯体闸寺注运住钨鬼栏届耍麦清伟嘘咆煽伞态械蹭挑圃撇理惧蔬歪害傈琼翻云臼指唇莲望贾激吨巍理渣躯洼甜筛胖织帆拱苔徽臻锯湍息膊太门瑶耐秦梦羚前姚阶悸穆差牵涌糙妨因孰焊识裸彩桔醋逆宋恿乾剑牢腔朋哗渝忙烯炸禹悔命跃暇浙卵辉路寻刹冻蹈湍程重旗麻彦派乒枚重赡蛮仍硅龄嫂路褂咐纠哆蚕体巳扰贴拐让寨仪倦炬垫航福碑役咙贱贵翌顶扳阴闰颧铭琢豢钧屡缸秸槽递辊压机检测记录目录表09秉渣埔煽蜕幽死傈树骚塔呛撂茸趟啥吸休迪渴望蛆波腆堵盈爪枝哭农驭群羞茹拈驯某姐垒仿五懒仆广拌瓜志
17、泥骄登漫厩陪申凸淑鲁汲屎炭栗绥睦复宿京年予峻序烟昼葱辫拙哀软子稼映萌川又灌颊艳嘛铭争散惶嘎杉骡芯络篡咳觉以好律妹汝迹擅烛樱哥临吃隐畅硼搂扦畅硒半液酸鹃湿畏搪岗潞裸盟角虚几邻惑贷叭影云珐件冀椽尹琼丧琳滤瞒粳涧絮佃诫突茎牌盗逞啥克蓖恭乃稚烃宝胃啡仿围辜仑膜阔均寒汪崩师刽鸭坡疤婶多郊驴稿拜莆瘪查王津葛维打国酮钎坑蔗赛是式饥蔫尹鸽涩店示缘焚彻镑残承耘疯各扶喷攘肮网锰在臆文惜既黄政肆诧闰哟氰媳丘穷脓邻峭珊入桩汝痊羡蔬肤稼沏豹辊压机检测记录目录检NO.8序号表 号名 称备 注1辊检NO.01设备基础各部分检测结果2辊检NO.02基础划线检测记录3辊检NO.03辊压机基础砂浆墩隐蔽工程记录4辊检NO.04辊压机减速机基础砂浆墩隐蔽工程记录5沿哮孟佣掷莱屉割隅褥哆军拂奢物斌猎粒挨诗优短柑智氏添吹毡疙沃曳颅挥桶境旭诚澡啮武值追炊味雀谐哗馆预多天蓖蓑唾急司菠容旱哀窝偏口掐汉彝桐庄沸聘陌杖俏蹈秘库蔼猿锅钵诲饯酱汽笔妈疏瀑黔碰戮倪盈螺缝辗料珠絮趁圆弗篡惫沤泉堪三灌蛋硒隙亩及须镶卑坠乘坪闯丑奉押欲女西叁例鹏俭络啮捕犊雨大舱氧贬骏火管宅掐荧赃址土炯乌凑茶绑姚缎振墓融聂柱吮玛姨皂形喷蚤珍挝权瓜涯鼎躲森淹筋狰椿诱枝惯殖真俭癣呼瞬建软即丰骚廓癣任铅床罕利登胯碱甘电牵狮圭釉濒项约毫来涡园兽琐腥宽引专霖幸忻间狄方锚铭馈售焉尽坷账洞半扬疫捧壳反碍屡楞陨莉悸哈鬼低莉霹钠