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1、优秀精品课件文档资料,基础量具使用,一、精度与量规仪器,一、精度与量规仪器,二、卡尺的使用,卡尺的种类,卡尺结构,卡尺结构,卡尺结构,刀口内量爪,尺框,紧固螺钉,数字显示器,尺身,深度测量杆,深度测量面,外量爪,功能按钮,卡尺的使用方法,使用前先把量爪和被测零件表面擦净。 检查各部件的相互作用,拉动尺框沿尺身移动,检查其移动是否灵活,有无阻滞或卡死现象,紧固螺钉是能否起作用。 校对零位,使卡尺两量爪紧密贴合,检查主尺零线与游标尺零线应对齐,数显卡尺是否归零，带表卡尺指针是否处于“0”位置。 用三用卡尺测量深度时,卡尺的深度尺应垂直放好,不要前后左右倾斜,卡尺端面应与被测零件的顶面贴合,测深尺应
2、与被测底面接触。,读数时,视线应与刻线相垂直。 不能用卡尺测量运动着的工件。 卡尺不要放在强磁场附近。 卡尺使用完后,应擦净放在量具盒内。,卡尺的使用方法,卡尺的读数,游标卡尺 以游标零刻线位置为准，在主尺上读取整毫米数 看游标上哪条刻线与主尺上的某一刻线（不用管是第几条刻线）对齐，由游标上读出毫米以下的小数 总的读数为毫米整数加上毫米小数.,带表卡尺,卡尺的读数,从尺身主刻度读取整毫米数 看表盘指示表读出毫米以下的小数总的读数为毫米整数加上毫米小数.,二、分厘卡的使用,分厘卡结构,分厘卡使用方法,根据要求选择适当量程的分厘卡。 清洁分厘卡的尺身和测砧。 把分厘卡安装于分厘卡座上固定好然后校对
3、零线。 将被测件放到两工作面之间，调微分筒，使工作面快接触到被测件后，调测力装置，直到听到三声“咔、咔、咔”时停止。 测量完毕后,转动微分筒使两测量面与被测工件表面脱离,不要直接拉出或转动测力装置退出。 使用完后,将其擦拭干净并放回量具盒内,分厘卡读数方法,读数被测值的整数部分要主刻度上读（以微分筒（辅刻度）端面所处在主刻度的上刻线位置来确定），小数部分在微分筒和固定套管（主刻度）的下刻线上读。（当下刻线出现时，小数值=0.5+ 微分筒上读数，当下读数，当下刻线未出现时，小数值=微分筒上读数。 则整个被测值=整数值+小数值： A.0.5+微分筒数（下刻线出现） B.微分筒上读数（下刻线未出现）
4、,分厘卡读数方法,三、百分表的使用,百分表结构,杠杆百分表结构,百分表使用方法,测量面和测杆要垂直。 使用规定的支架。 测头要轻轻地接触测量物或方块规。 测量圆柱形产品时，测杆轴线与产品直径方向一致。,百分表读数,盘式指示器的指针随量轴的移动而改变，因此测定只需读指针所指的刻度，右图为测量段的高度例图，首先将测头端子接触到下段，把指针调到“0”位置，然后把测头调到上段，读指针所指示的刻度即可。 一个刻度是0.01mm,若长针指到10,台阶高差是0.1mm。 量物若是4mm或5mm,长针会不断地回转时,最好看短针所指的刻度，然后加上长指针所指的刻度。,杠杆百分表读数及使用方法,杠杆百分表的分度值
5、为0.01mm，测量范围不大于1mm，它的表盘是对称刻度的。 测量面和测头，使用时须在水平状态，在特殊情况下，也应该在25以下。 使用前，应检查球形测头，如果球形测头已被磨出平面，不应再继续使用。 杠杆百分表测杆能在正反方向上进行工作。根据测量方向的要求，应把换向器30搬到需要的位置上。 搬运测杆，可使测杆相对杠杆百分表壳体转动一个角度。根据测量需要，应搬运测杆，使测量杆的轴线与被测零件尺寸变化方向垂直。,杠杆百分表读数及使用方法,四、万能角度尺的使用,万能角度尺的结构,万能角度尺的结构,万能角度尺的使用,测量时，根据产品被测部位的情况，先调整好角尺或直尺的位置，用卡块上的螺钉把它们紧固住，再
6、来调整基尺测量面与其它有关测量面之间的夹角。这时，要先松开制动头上的螺母，移动主尺作粗调整，然后再转动扇形板背面的微动装置作细调整，直到两个测量面与被测表面密切贴合为止。然后拧紧制动器上的螺母，把角度尺取下来进行读数。,（1）测量0-50之间角度 角尺和直尺全都装上，产品的被测部位放在基尺各直尺的测量面之间进行测量。,万能角度尺的使用,万能角度尺的使用,（2）测量50-140之间角度可把角尺卸掉，把直尺装上去，使它与扇形板连在一起。工件的被测部位放在基尺和直尺的测量面之间进行测量。,（3）测量50-140之间角度可把角尺卸掉，把直尺装上去，使它与扇形板连在一起。工件的被测部位放在基尺和直尺的测
7、量面之间进行测量。,万能角度尺的使用,万能角度尺的使用,（4）测量230-320之间角度，把角尺、直尺和卡块全部卸掉，只留下扇形板和主尺（带基尺）。把产品的被测部位放在基尺和扇形板测量面之间进行测量。,万能角度尺读数,万能角度尺读数,万能角度尺的读数方法可分三步； 1、先读“度”的数值-看游标零线左边，主尺上最靠近一条刻线的数值，读出被测角“度”的整数部分，图示被测角“度”的整数部分为16。 2、再从游标尺上读出“分”的数值-看游标上哪条刻线与主尺相应刻线对齐，可以从游标上直接读出被测角“度”的小数部分，即“分”的数值。图示游标的30刻线与主尺刻线对齐，故小数部分为30。 3、被测角度等于上述
8、两次读数之和，即16+30=16 30 4、主尺上基本角度的刻线只有90个分度，如果被测角度大于90，在读数时，应加上一基数（90，180，270），即当被测角度 90-180时，被测角度=90+角度尺读数。 180-270时，被测角度=180+角度尺读数。 270-320时，被测角度=270+角度尺读数。,五、牙规的使用,直螺纹塞规,牙规种类,直螺纹环规,牙规种类,锥牙塞规,牙规种类,直螺纹环规,牙规种类,平面锥牙环规,一般锥牙环规,牙规种类,牙规的使用,手势与力度, 注：A表示产品的牙部壁厚，B表示产品的牙部小径。 力度值可通过特制扭力工装得到体现，计算公式： 力度值=扭力值牙规半径。,牙
9、规的使用,注意事项,1、避免跌落及与坚硬物体相互碰撞； 2、避免与水接触，防止生锈； 3、使用牙规时，力度要适中，即正常人用三 个指头旋牙规至不动为止，不可用太大力气将牙规逼入，以免损坏牙规。,通止规判定,直螺纹,通止规判定,锥螺纹,五、塞尺的使用,塞尺,塞尺的使用,单片塞尺厚度一般为为0.02mm、0.03mm、0.04mm、0.05mm、0.06mm、0.07mm、0.08mm、0.09mm、0.10mm、0.15mm、0.20mm、0.25mm、0.30mm、0.35mm、0.40mm、0.45mm、0.50mm、0.75mm、1.00mm。 根据被测间隙的大小，选择适当厚度的塞尺；为保证测量的准确性，应使用尽量少的塞尺数量，塞尺数量一般不超过3片；如果超过3片，通常就要加测量修正值。一般每增加一片加0.01mm的修正值。在组合使用时，应将薄的塞尺片夹在厚的中间，以保护薄片。 塞尺应塞入一定深度，手感有一定阻力又不至卡死为宜。当塞尺片上的刻值看不清或塞尺片数较多时，可用千分尺测量塞尺厚度。塞尺用完后应擦干净，并抹上机油进行防锈保养。,