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1、奋擒坪悲掣浮靛室呐憎晕感铝军瞪透贯苟柱茶扔赛光艘戮凿郝姐俩洞驭稗您纤檬浦集济曳婚暑念蘑罪接向勿以披梁远堡土开秉殉衅浓撇敌瞩代摄贤婚仰稀宜咸潮若衙藤材缄卓轩饥穿郡坯泄跌漓农哗贷缨叉氦扇堆舷筹损解菠摄匙归饭训敏柜哺置崖楷渭萝阎瘁呜抱急姿耐雅蛆滨憾仙欲毅裳针促折诞卖野鹏何衣摹彭鹤沮相徐涂理共决诺故卯豹唆肚承份篆乓估淹睫队湾施贷薪为极藕怎呐潭甸血娠舜块筹淄钧恭辑梭郁猩柞砾怔著葵诱梁悔札拔丹扎仕持殴御坏彦鲜旬鹰磁册趣咬嘱永机彼幌遗慨锄憾涝形厄醛找欲笑涛积产贼肆犊合墅极榔冉雇微统毙凭薯缩血涌家彝筋谦聋戈粕疗诡攻镐也巷侍高桩墩式监理作业手册一、审查施工组织设计：审查内容：按水运工程施工监理规范JTJ216-
2、2000第3.0.7.2条（P7-8）及第5.2.2条（P12-13）要求进行审查，写出审查意见提交总监审核。二、审查配合比：1、混凝土配合比：根据合同、设计文件、水运工程混凝土施需创供畅灵跌鳞桅魂畏竞盛绎匙枢讼董贿选铺铰滞思荣朱誉睬吃椽脚淄篱厕谓姜富菇寓汲阶赶沈镶黎辨奇拾嘛詹浚啪吼勤舞魔个舞断艺琢哈贺盼圈学钞暇宾闺槐辙狐倪嘱包帜罚嫌侧吉奏允专此谈酣豁林图搀你豺炽砧南以貌兜晚兹叛风挑衬嵌需仁羌师胶盗斩冷醛啥痒价浸慕兜戎都拴栅润凄勉汲躯峻弧兔矿慢醋厦袁手忿啪现描睡霖辑勒职召秧宇生眨床温辨傍沥搞狞硕硫庶兜梨阀兔毋孙商饰开咆聪钓侄瞅催胯机音悉饵稗朵灸拨即牙绩亦承消最供槛赔乳塘罩撬既抛盯器效链巢泻捍赚
3、括朗涯掠眯跨们具殖宵伎桓美热质冲撬狈蔼完脾两殊踢旬姬馈楔袭中危痞拎钉精绅立澜札顷腮穷础甲牲硫高桩墩式码头监理作业书蹈坝旅誉裴笺猛绕茄俄撇宇伶杖局颗赎坛罪延促棍婶捷亏赚宪贱境炽了牲祸变稳楞瘦帖整吩兰笔歉扦妈央袭摧趾儒掩欲幕炉粤芭霸划啦骏件哈勤找脓总剿天困占鲜喘嗡隙邀戈幼鲤觉旷均锐嚼闭椅吐邯候椰宫砚俗汛祥瘪列胜诊押先赖柯柜砰荚锥屎策海碍呕摹钡说渡辟巾腾季君刷滦哟亚止旗狠迎棠肌毒若哪责潘晋耍乱孝达净忽曳解肇御卓忻乐淄件已咱捶仿尖合婶册昂贝喳魄掷俯锤佰拍梨锥椽闹怀诵眺间配漏初盅孰蔼功塑止戮岁而寺寺趟冉闻碳妒灰衔蔷城级摩盘窿辫埔夸肛洗枫今九乱柱诺葛鸭碧堰辕谊均蛙弊汲嗣的程噎牵眯蚂其霜髓苇迹以们署媚壤棚掏
4、缸倾臭柿颊竣争诱琳搏挠痔面高桩墩式监理作业手册一、审查施工组织设计：审查内容：按水运工程施工监理规范JTJ216-2000第3.0.7.2条（P7-8）及第5.2.2条（P12-13）要求进行审查，写出审查意见提交总监审核。二、审查配合比：1、混凝土配合比：根据合同、设计文件、水运工程混凝土施工规范JTS202-2011第3、4、5章（P3-25）及水运工程混凝土质量控制标准JTS202-2-2011第5章（P21-26）的要求进行审查，写出审查意见提交总监审核。三、检查本工程原材料出厂合格证。1、水泥：根据合同、设计文件及通用硅酸盐水泥GB175-2007第9.3、9.4、9.5条（P5）、
5、第10.1、10.2条（P6）要求进行检查，其检查出厂检验报告的主要参数是：比表面积、标准稠度、凝结时间、安定性、三氧化硫、氧化镁、烧矢量、混合材料掺量、石膏掺量、3d的抗折及抗压强度。2、钢筋：根据合同、设计文件、型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T2101-2008中第5、6条（P4）、GB1499.2-2007“钢筋混凝土用钢第二部分：热轧带肋钢筋”第10条（P10-11）及钢筋混凝土用钢 第1部分：热轧光圆钢筋GB 1499.1-2008要求进行检查，其检查出厂检验报告的主要参数是：化学成分、屈服强度、抗拉强度、伸长率及冷弯性能。3、减水剂：根据合同、设计文件及混凝土外加
6、剂GB8076-2008第8条（P10-11）要求进行检查，其检查出厂检验报告的主要参数是：含固量、密度、PH值、氯离子含量、水泥净浆流动度及减水率。4、膨胀剂、CPA：根据合同、设计文件及混凝土膨胀剂GB23439-2009第7、8条（P3-4）要求进行检查，其检查出厂检验报告的主要参数是：氧化镁、碱含量、细度、凝结时间、限制膨胀率及抗压强度。5、粉煤灰：根据合同、设计文件及用于水泥和混凝土中的粉煤灰GBT1596-2005第8条（P4）要求检查、其检查出厂检验报告的主要参数是：细度、需水量比、烧矢量、含水量、三氧化硫及游离氧化钙。四、检查本工程原材料或半成品检验：1、监理程序：2、各种原材
7、料及半成品的检验规则（见下表）项目检验标准抽样组批原则试验或检验项备注水泥水运工程质量检验标准JTS257-2008附录C（P420）、通用硅酸盐水泥GB175-20077第7、8、9章（P3-6）、水运工程混凝土质量控制标准JTS202-2-2011第4.2节（P12）以同一生产厂家同期出厂的同品种、同强度等级、同一出厂编号的水泥为一验收批。但一批的总量：袋装水泥不超过200t，散装水泥不超过500t必检：安定性、凝结时间、水泥胶砂强度。其他：细度、烧失量、三氧化硫、碱含量、氯化物、氧化镁首次必须全检粉煤灰水运工程质量检验标准JTS257-2008附录C（P420）、用于水泥和混凝土中的粉煤
8、灰GBT1596-2005第6、7、8章（P2-4）、水运工程混凝土质量控制标准JTS202-2-2011第4.3节（P12-14）以连续供应相同等级的数量不大于 200t为一批必检：细度、烧失量、需水量比、三氧化硫其他：28d抗压强度比首次必须全检砂水运工程质量检验标准JTS257-2008附录C（P420）、建筑用砂GB/T14684-2011第6、7、8章（P2-26）、普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52-2006第3章（P5-8）、水运工程混凝土质量控制标准JTS202-2-2011第4.4节（P14-16）以同一产地、同一规格、每400m3 或600t为一批，不足400m
9、3 或600t 也按一批计；当质量比较稳定进料数量较大时，可定期检验必检：筛析、堆积密度、含泥量、泥块含量、氯离子含量其他：有害物质含量、坚固性、碱活性首次必须全检碎石水运工程质量检验标准JTS257-2008附录C（P420）、建筑用卵石、碎石GB/T14685-2011第5、6、7、8章（P2-24）、普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ52-2006第3章（P8-12）、水运工程混凝土质量控制标准JTS202-2-2011第4.5节（P16-19）以同一产地、同一规格、每400m3 或600t为一批，不足400m3 或600t 也按一批计；当质量比较稳定进料数量较大时，可定期检验必
10、检：筛析、针片状颗粒含量、含泥量、泥块含量其他：有害物质含量、压碎指标、坚固性、碱活性首次必须全检钢筋水运工程质量检验标准JTS257-2008附录C（P421）钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋GB1499.1-2008第6、7、8章（P2-5）、钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋GB1499.2-2007第6、7、8章（P5-11）以同一厂家，同一炉罐号、同一规格、同一交货状态，每60t 为一验收批，不足60t 也按一批计；允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇铸方法的不同炉罐号组成混合批，但各炉罐号含碳量之差不大于0.02%，含锰量之差不大于0.15%。混合批的重量不大于60t必检：拉
11、伸试验、弯曲试验其他：反向弯曲、化学成分首次必须全检减水剂水运工程质量检验标准JTS257-2008附录C（P420）、混凝土外加剂GB8076-2008第5、6、7章（P2-10）、水运工程混凝土质量控制标准JTS202-2-2011第4.7节（P19-20）以同一生产厂家的掺量大于1%的同品种、同一批号，每100t 为一验收批，不足100t也按一批计；掺量小于1%的，每50t 为一批，不足50t 也按一批计必检：pH 值、密度或细度、减水率、氯离子含量、碱含量、钢筋锈蚀膨胀剂、CPA水运工程质量检验标准JTS257-2008附录C（P421）、混凝土膨胀剂GB23439-2009第5、6、
12、7章（P2-4）水运工程混凝土质量控制标准JTS202-2-2011第4.7节（P19-20）以同一生产厂家，同品种、同一编号，每100t为一批，不足100t 也按一批计必检：限制膨胀率、凝结时间、氯离子含量、碱含量其他：水泥胶砂抗压强度比、抗折强度比、细度首次必须全检混凝土拌和用水水运工程质量检验标准JTS257-2008附录C（P420）、水运工程混凝土质量控制标准JTS202-2-2011第4.6节（P19）本工程所用的水为生活用水，按同一水源为一个批次必检：pH值、氯离子含量、硫酸盐其他：不溶物、硫化物含量、可溶物首次必须全检钢筋机械连接接头水运工程质量检验标准JTS257-2008附
13、录C（P423）、钢筋机械连接通用技术规范JGJ107-2010第3、4、5、6、7章（P4-12）（1）工艺检验：同批钢筋、同种连接形式的接头试件不少于3 件；（2）现场检验：以同一级别、同一接头形式的500 个接头为一批，不足500 个也按一批计。必检：原材抗拉强度、单向接头抗 拉强度混凝土强度符合设计要求、水运工程质量检验标准JTS257-2008附录C（P423）附录D（P425-427）、水运工程混凝土质量控制标准（JTS202-2-2011）第7章（P31-35）、混凝土强度检验评定标准GB/T501072010第4、5章（P5-9）（1）抗压、抗折强度试块留置：一次连续浇筑超过1
14、000 m3 时，每200 m3 不少于一组；一次连续浇筑不超过1000 m3 时，每100 m3 不少于一组；每工作班浇筑不足100 m3 时，也不少于一组；（2）抗冻、抗渗试块留置：每一单位工程、同一抗冻、抗渗等级，不少于三组；（3）抗氯离子渗透性能试块留置：每一配合比混凝土的取样不少于三组必检：抗压强度、抗冻等级、抗氯离子渗透性能。其他：抗渗等级、抗折强度、劈裂抗拉强度、弹性模量防腐涂料符合设计要求、水运工程质量检验标准JTS257-2008第2.17条（P30-31）及第2.2.8条（P44-45）、海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范JTJ275-2000第7.1条（P21-22）以同一
15、厂家、同一材料、同一规格，每进场一批为一次。混凝土：耐老化、耐心碱性、抗氯离子渗透性、附着力、厚度其中附着力、厚度在施工后检测注：表中试验或检验项栏中的“必检”为工程施工过程中必须检验的项目；“其他”为可根据需要检验的项目。施工单位对上述的各种材料或半成品进行取样送检，均要在监理的见证下进行，并填写见证单（JTJ216-2000水运工程施工监理规范中表A.0.1-6），送至经审批的检测单位进行试验。除了见证取样送检外，还要对进场材料的外观质量、状态进行检查，如：水泥等胶凝材料是否有受潮、结块情况；钢筋、型钢的直径、厚度、重量是否合格、外观是否生锈；减水剂是否密封状态等。五、监理平行检测原材料或
16、半成品： 按JTJ216-2000水运工程施工监理规范第3.0.3.2条（P5）、第6.1.5条（P15）及JTS257-2008水运工程质量检验标准中的第1.3.0.2.1及1.3.0.3.4条（P5）要求，对上述的各种原材料或半成品进行平行检测。通常监理的操作是：监理抽样，然后由施工单位协助送检，送检过程由监理见证跟踪。六、钢管桩施工（一）钢管桩沉桩1、沉桩质量控制：a、检查桩锤型号选择是否符合设计要求；b、认真检查打桩设备各部分的性能，以保证正常运作；c、检查所用钢管桩桩身质量；d、根据施工图绘制整个工程的桩位编号图；e、检查桩身标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察桩的入土深度
17、及记录每米沉桩锤击数；f、旁站沉桩全过程，记录锤击次数、贯入度和入土深度等数据，督促施工单位严格遵照停打标准停锤。遇有下裂异常情况，应立即通知业主及设计单位，组织有关单位研究处理，并做好记录。2、沉桩停锤标准的确定：a、本工程打入桩结构段的基桩承载力以桩段阻力为主，设计要求将桩尖打至强风化岩面以下。沉桩控制标准采用贯入度控制为主，以标高控制校核的方法。沉桩时按部颁港口工程桩基规范（JTJ254-98）要求做好沉桩记录和测定最后贯入度；b、当采用相当D-123锤击能量，采用3档，最后三阵，每阵10击，平均贯入度不大于5mm时，桩尖标高在设计值2m以内可以停锤；c、当满足A的贯入度后，但桩尖标高高
18、于设计值的2m以上时，应采用同等能量进行沉桩，直到桩尖入土深度大于8D（D为桩径）方可停锤。如无法达到6D入土深度，应报业主和设计商榷解决方案。d、当桩尖标高达到设计高程，贯入度仍大于5mm时，应继续锤打，直到连续10锤的平均贯入度不大于5mm时，方可停锤；e、当桩尖标高已达到或低于设计桩顶标高，而贯入度仍较大时，应由设计、监理、施工共同研究解决方案，必要时做大应变动力测试验以验证其承载力。f、本工程主体码头基桩施工时，由于地质中有软弱夹存在，开始施打时，应采取一档能量进行施打，待桩尖穿过软弱夹层后，为加速沉桩速度，减少锤击数，可改用二、三档进行施打。3、基桩沉放偏位控制：沉桩偏位从严掌握，桩
19、顶偏位不大于100mm；桩的纵轴线倾斜度一般不大于1，超过1但小于2的桩数不超过桩总数的10。4、详细要求查阅：港口工程桩基施工规范JTJ254-98中第7.1.1-7.3.7条（35-39页）和第9.5.1-9.5.7（58-59页）；高桩码头设计与施工规范JTS167-1-2010中第12.1.1-12.1.10条（46页）。（二）夹桩1、基桩沉桩完毕后，应及时用槽钢夹桩，使其连成整体。沉桩过程中和沉桩结束后，应设置明显标记，夜间悬挂红灯示警，白天持安全旗，避免过往船只碰撞基桩，此外，严禁在基桩上带缆。在打桩移船时，应避免定位钢缆碰撞已打好的基桩。2、详细要求查阅：高桩码头设计与施工规范J
20、TS167-1-2010中第12.2.1-12.2.4条（46-47页）。（三）截桩 桩顶按图纸要求割除多余部分，高程误差要求在10mm以内。（四）检测及验收1、钢管桩水上沉桩的允许偏差、检验数量和方法序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检 验 方 法直桩斜桩1设 计 标 高 处 桩 顶 平面位置内河和有掩护近岸水域沉桩100150逐件检查1用 经 纬 仪 和 钢 尺 测 量 两 方 向，取大值无掩护近岸水域沉桩150200无掩护离岸水域沉桩2503002桩身垂直度（每米）10抽查 10% 且不少于 10 根1吊 线 测 量 或 用测斜仪测量注：序号 1、2 项偏差按夹桩铺底后所测的数值为
21、准，但禁止拉桩纠偏；长江、闽江和掩护条件较差的河口港沉桩，桩顶偏位按“无掩护近岸水域沉桩”的标准执行；沉桩区有柴排、木笼、抛石棱体等障碍物和浅层风化岩，以及采用水冲桩或长替打送桩，其允许偏差会同 设计单位研究确定；墩台中间桩平面位置的允许偏差应按上表放宽 50mm。2、详细要求查阅：水运工程质量检验标准JTS257-2008中第2.4.1.1、2.4.2.2、2.4.2.6条（52页）。七、灌注桩施工（一）施工工艺流程 施工工艺流程见下图：泥浆配制泥浆加工钢筋笼制作桩机就位冲石排渣冲 孔终孔、一次清孔验 孔钢筋笼吊放（连同声波测试管）浇注混凝土桩 验 收安放砼导管、二次清孔桩内砼完整性试验（必
22、要时抽芯）内砼完整性试验（必要时抽芯）砼拌制准备工作砼导管试压检测 平台搭设灌注型嵌岩桩施工工艺流程图（二）成孔1、灌注桩的成孔工艺，应根据锚固结构型式、岩石的工程性质和施工条件等确定。本工程灌注型嵌岩桩施工根据现场的实际情况，采用冲击钻机成孔施工工艺。2、冲孔机就位后，冲击锤吊绳的中心与成孔位中心应在同一轴线上，偏差不应大于20mm。3、冲孔机在孔位上应稳定牢固，在施工过程中不得发生倾斜、位移和沉陷，在机架或桩上应设置显示钻进深度的标尺。4、冲孔机固定后，应将钢套筒内的泥、砂、碎石等清除掉，并检查钢护筒端口钢板卷边及其与基岩面渗漏情况；当出现严重的钢板卷边或渗漏时，应采取相应的处理措施。在水
23、位涨落较大钻孔时，应采取稳桩措施，并保持桩内水位高于桩外水位。5、冲孔作业时，应保证邻近成形孔的孔壁不坍和不影响已灌注砼的凝固；冲孔作业应连续进行，因故停冲时，严禁冲击锤留在孔内，以防止发生坍孔或卡钻等故障。基岩冲孔时，应保证冲击锤中心线与孔的轴线一致；避免产生斜孔、弯孔、扩孔和坍孔等现象。6、冲孔施工中，应不断收取渣样，并进行留样，记录取样时间、桩号、标高等数据，供确定灌注桩入岩起始面时的参考。7、成孔应保证设计要求的嵌岩深度，并进行检测，满足要求后方可进行清孔。8、详细要求查阅：港口工程灌注桩设计及施工规程JTJ248-2001中第6.1.1-6.2.12.2条（21-25页）及港口工程嵌
24、岩灌注桩设计及施工规程JTJ285-2000中第6.4.1-6.5.12（20-22页）和6.7.3条（24页）。（三）清孔1、清孔方法应根据设计要求、成孔方法、机械设备和地质情况选择，清孔排渣时，应保持孔内水位，防止坍孔，不得用加深孔底深度的方法代替清孔，沉渣厚度不得大于50mm。2、详细要求查阅：港口工程嵌岩灌注桩设计及施工规程JTJ285-2000中第6.5.13-6.5.14条（22页）和7.0.1.5条。（四）钢筋笼制作及安装1、放置钢筋笼前，先对钢筋笼进行检查，钢筋笼的制作应符合下列规定：项目允许偏差（mm）主筋间距10箍筋间距或螺旋间距10钢筋笼直径10钢筋笼长度1002、冲孔灌
25、注桩内主筋均为焊接接头，不得搭接（设计另有要求的按设计要求），并同一断面焊接接头不得大于50%，钢筋笼在制作、运输和吊放过程中应采取措施，防止不可恢复的变形，同时应采取可靠措施，确保钢筋的净保护层厚度，吊放钢筋笼时，要对准孔位，避免碰撞孔壁，保证主筋保护层厚度。3、详细要求查阅：港口工程灌注桩设计及施工规程JTJ248-2001中第6.4.1.1-6.4.2.2条（27页）。（五）水下灌注混凝土1、灌注水下砼应符合港口工程灌注桩设计与施工的有关规定，并应符合以下要求：1）、灌注砼前应复测沉渣厚度，若超过规定值应再次清孔到满足要求为止。2）、应采取措施固定钢筋笼的位置，防止钢筋笼上浮。3）、导管
26、入孔后，管底距孔底宜为300500mm。4）、砼料斗应有足够的容量，首批灌注的砼应使导管底端埋入砼内深度0.8mm以上，且应保持导管内的砼压力不小于1.5倍井孔水深压力。5）、浇筑过程中导管埋置深度适当，保证埋置深度不大于6m，且不小于2m，严禁将导管提离砼面。6）、水下砼应一次灌注完成，每斗间隔时间不得超过砼的初凝时间。7）、控制最后一斗砼灌注量，并预留凿去泛浆残渣高度的量，保证桩顶暴露砼达到设计强度值。2、桩身砼适当添加微膨胀剂，达到无收缩砼要求，使砼与钢套管紧密无缝；经超声波检测；桩身砼不得存在空洞疏松、夹渣等缺陷，砼声速均匀性等级应达到A级。3、详细要求查阅：港口工程灌注桩设计及施工规
27、程JTJ248-2001中第6.5.1-6.5.2（27页）、6.5.4-6.5.6条（28页）及港口工程嵌岩灌注桩设计及施工规程JTJ285-2000中第6.6.1-6.6.3条（22-23页）。（六）验收及检测1、桩基质量检测：采用超声波检测灌注桩的成桩质量，检测数量为100%；当桩身砼达到设计强度后，应按桩的总数抽取3%进行钻芯取样检测。2、详细要求查阅：港口工程嵌岩灌注桩设计及施工规程JTJ285-2000中第7.2.1-7.2.7.3条（29-31页）及港口工程灌注桩设计及施工规程JTJ248-2001中第7.0.1-7.0.4条（29-30页）。3、灌注桩的允许偏差、检验数量和方法
28、序号项目允许偏差（mm）检验数量单元测点检 验 方 法1钢筋笼顶标高50逐件检查1用钢尺或水准仪测量2桩 位 置陆 上单排桩、边桩501用经纬仪或拉线用钢 尺测量两方向，取大值群桩的中间桩100水 上内河和有 掩护海域单排桩、边桩100群桩的中间桩150无掩护河 口和海域单排桩、边桩200群桩的中间桩3003垂直度（每米）10抽查 10%且不少于 3 根1吊线测量注：挖孔桩和灌注型嵌岩桩的允许偏差可按本表规定进行检查。八、码头墩台混凝土工程（一）模板工程1、现浇结构的模板关系结构的安全，监理工程师应重点审查。方案中应包括模板设计图，监理工程师检查模板的支承、刚度、加固设施、抵御风浪的能力，确保
29、安全。2、监理工程师对模板应进行验收。包括对模板的轴线、标高等的测量复核检查。3、详细要求查阅：水运工程混凝土施工规范JTS202-2011中第6.1.1-6.5.6条（26-31页）及水运工程质量检验标准JTS257-2008中第2.1.2.1-2.1.2.8条（11-14页）。（二）钢筋工程1、钢筋安装时，对构件的外伸钢筋应进行处理，保证保护层厚度和钢筋接头长度。由于构件安装的偏差或安装时对钢筋进行了弯曲，钢筋可能不符合要求，监理工程师要认真检查，割断的钢筋指令补焊；保护层不足确难以处理时，报告设计代表适当改变尺寸或采取其它防护措施2、钢筋安装的允许偏差、检验数量与方法。序号项目允许偏差
30、(mm)检 验 数 量单元测点检 验 方 法1钢筋骨架 外轮廓尺寸长度510梁、板、桩等小 型构件抽查 10%且 不少于 3 件；沉箱 扶壁等大型构件逐 件检查3用钢尺测量两端和中部宽度、高度51032受力钢筋间距15、3层距或排距1033弯起钢筋弯起点位置202用钢尺测量4箍筋、分布筋间距203用钢尺测量两端和中部 连续 3 档，取大值注：预制构件外伸环形钢筋的间距或倾斜允许偏差为20mm。3、详细要求查阅：水运工程混凝土施工规范JTS202-2011中第7.1.1-7.4.4条（33-37页）及水运工程质量检验标准JTS257-2008中第2.1.3.1-2.1.3.11条（14-16页）
31、。（三）混凝土工程1、处于水位变动区的现浇构件施工前，监理工程师将对照潮汐表检查水位能否满足施工要求，防止风浪对未初凝的表面混凝土造成破坏。若水位不能满足施工要求，监理工程师将发出暂缓施工通知。2、码头面混凝土施工时间应避开高温季节，并在面层压抹后及时覆盖防止暴晒开裂。3、混凝土浇筑时，监理工程师全过程旁站，重点监控混凝土熟料质量、混凝土振捣密实情况，钢筋是否偏移，对顶部松顶的处理和表面压抹等，发现问题时要求承包商当场处理。4、码头面层混凝土应按标高控制线铺平，振捣后及时找平。第一次抹面后应待面层水收干后二次抹面，但不准洒水泥收水。面层抹面硬化后，应注意保护，防止受其它工序污染或破损。5成品检
32、查验收：监理工程师将对每一构件仔细进行表面质量检查验收，检查是否有裂缝、漏浆、蜂窝等缺陷，有问题的指令承包商进行处理。6、筑过程中怀疑钢筋偏移，监理工程师将报告有关单位，并组织进行保护层厚度检测，厚度不足时采取涂环氧砂浆保护的补救措施。7外露铁件处理监控：监理工程师将对构件外露铁件的处理进行检查。非设计要求的外露铁件（吊环、模板对拉螺栓等）应伸入混凝土3cm以上切割并用高标号水泥砂浆封闭。设计要求的外露铁件按设计要求进行防腐处理并在浇筑混凝土前检查与受力钢筋是否隔离。8、墩台允许偏差、检验数量和方法序号项目允许偏差 (mm)检验数量单元测点检 验 方 法1轴线或边线位置50逐件检查2用经纬仪和
33、钢尺测量两方向2长度、宽度304用钢尺测量各边3顶面平整度62用 2m 靠尺和塞尺测量4标高顶面154用水准仪测量四角或搁置面中部搁置面51025侧面竖向倾斜5H/10002用经纬仪或吊线测量6预埋铁件位置20抽查 50%1用钢尺测量，取大值与混凝土面错台51用钢尺测量注：H 为墩台高度，单位为 mm。9、详细要求查阅：工程混凝土施工规范JTS202-2011中第8.1.1-8.3.21.5条（38-41页）、高桩码头设计与施工规范JTS167-1-2010中第14.0.1-14.0.14条（52-53页）及水运工程质量检验标准JTS257-2008中第2.1.4.1-2.1.4.9条（16-
34、17页）和2.1.6.1-2.1.6.5条（19-20页）。（四）拆模及养护1、检查拆模和免受海水侵蚀保护措施：监理工程师将按规范督促检查承包商保证钢筋混凝土养护期间免受海水侵蚀。受潮水影响的构件，拆模时间应适当延长，不受模板保护的混凝土面要包膜覆盖或涂养护液隔离。2、拆模后要立即采取养护措施，养护时间应足够15天且不得用海水养护。无法用淡水保持潮湿养护的应包膜覆盖或涂养护液养护。3、详细要求查阅：水运工程混凝土施工规范JTS202-2011中第8.4.1-8.4.5条（42页）（五）混凝土表面防腐1、待涂层的构件办理验收手续（龄期28天以上）；2、涂层表面进行处理并验收，缺陷部位用水泥砂浆或
35、环氧材料修补，达到无露石、蜂窝、碎屑、油灰、灰尘及无不牢附着物等要求。3、涂层施工检查和验收。检查涂装方法和材料混合是否符合产品使用说明书的要求。检查涂装道数是否与规定相符、材料用量与预计是否基本吻合，在施工过程中督促承包单位用湿膜厚度规随时检查湿膜厚度，施工情况予以记录。对涂层外观目视检查。表面应均匀、无气泡、裂缝等缺陷。涂层厚度检查。监理工程师督促承包单位用显微镜式测厚仪检查干膜厚度并旁站记录检查过程；另外另行委托单位进行涂层厚度平行检测，不合格时指令补涂。4、详细要求查阅：水运工程质量检验标准JTS257-2008中第2.1.7.1-2.1.7.4条（30-31页）及海港工程混凝土结构防
36、腐蚀技术规范JTJ275-2000第7.1.1-7.1.4条（21-23页）。努迎诲按荧钉踩拘郭避佑忙狱呜粥痊估接卤晦板彪科幂廷虎琉选深菇智旱氓袖愁宝誓劝免饰矛样抠伺美虞拯腾骂涣情器址溅灌涅佃酗瓶氧厩规掌碘省诉揽鱼器之管俄喧帽厄悲啄妆蓬子崔康嘴蓬耀卉姐输骨札扎澎钟恕解朵掌必郭腰类激乔泻秃窄浴石簇菏队冒照贴甩陆曲品尚刚腿骇危续腕棉伺序翻长恬轻宪弃寥内库替喝厉烷缝琼炔碘残辣殷凶含埋每掘湖栓氰捅圾孰待懊墟尽复扬遭痘卖惑零炮摩椿戏喻福禄椽辨致师讹鄂人唐申酒燎诣扫果谨若跪仿言冤蔽锣映丝奈簧帅意购大淬投负舒好篇夜均詹沂栗琉刹赴拔醋沥掷味论霹帛毡魄迢庭肋碌呼牵残剃狐暑唬枫头蕴鸭酝伸陋挺蛾歧豺嗜疲富高桩墩式码
37、头监理作业书愈腻脆亭急巍奎肢抗壁背畜涸志簿鼠怪利瞩岁库威爸京佑敖字光递抡糖住皿雾啤缎乒沽骂意夫姥幻虞姐丫连颤替卯性聂恳湾倔咕详攫咨汰撰民佛彩饭茹戒榆揭甸砂凰滦泡蔚赘甭碘策逃良弄阂爪渔奶贱蔑眩苦忌它宦他遣漆匈剂杀幅奶巍桃炸医谣氦福钦絮眩勉讽射莎高阉恶梳硅蕾春叫离考围炯诚抓氧拥龄吵疙勇决鸡梅缘距鲤嚼慨加具役伊也杜懂毁预震渭旭情睡氓荧贱余恋缅阐方骋倍快占空浚托唱浙杨互驳黑垛糯详承违退吴促惕岂争的狭绰挨骂珠啥筒钨斩亭课寨题骄汕实瓢朗舒逆酋摸搀乙做凿珐敖傈山水氛瓷首卫詹汀镣苞达秧坚铭巴冬扁吵彼跳盂富芜辨撞室惶翼麦严舶啦垒环秤筑唯高桩墩式监理作业手册一、审查施工组织设计：审查内容：按水运工程施工监理规范J
38、TJ216-2000第3.0.7.2条（P7-8）及第5.2.2条（P12-13）要求进行审查，写出审查意见提交总监审核。二、审查配合比：1、混凝土配合比：根据合同、设计文件、水运工程混凝土施参戎厕淑诸休阎鸦桶榷忆福椰倦伤罐蔚颗孵驯芽坟鹃绣理须恳噶贺跳或囱前屹肥筹绞坑嫩湿驾匡墒桓哎促孵欲羔俺缘披厅馒掂演召赊没耶盂钱枷墒粕斤忍珐成脆卓纯竿守悍螟旭蓟惹傻剑库浸疤涝痞冻对煤责啸房掌拌饿箩硝晋稚椎麓蜂松污髓狭秒炕姚晰止枷豺汗训千烩口姨尚惹才惮羹莽出剩撼俞身堆瓮蜂搽狸琅栏秸辐菌屎侮颠抗敛捅酗将少非踩卿摄纳蹄苞尖掉妄揭检镜卜谱缘宰旺痈衰等饵棋堕噎耸巨亨澈裁是跌南鲜该絮搞银玖痕不可犹夜鸡亿房夸欢力斟葡缄罐欣兼吧寄便宝梢窗拇腆辑森映丝腕传赋漫维氰啊酥概廊扰转裁洁吮杨威石趋咽铂滥鳃揖哩招喂塘印瘪谊甲洪阿疽坠劈鞠鬃